Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ksztal¬ towania obrzezy naczyn zwlaszcza obrzezy pólkor¬ pusów kanistrów umozliwiajace uzyskanie zadanego ksztaltu w jednej operacji.Dotychczas obrzeza naczyn ksztaltowano przy uzy- s ciu wyoblarek, urzadzen zawierajacych obracajace- ~ sie rolki lub tez uzywano do "tego celu pras uni¬ wersalnych wraz ze znanymi tlocznikami.Urzadzenia te sa malo wydajne i nie zapewniaja prawidlowej jakosci wyrobu zwlaszcza przy skom¬ plikowanych ksztaltach wytloczek. Ponadto przy wytloczkach, których linia obrzeza zawiera kombi¬ nacje odcinków prostych oraz krzywizn usytuowa¬ nych wzgledem siebie pod róznymi katami nie jest mozliwe uksztaltowanie jednoczesnie calego obrzeza w jednej operacji co jest niejednokrotnie bardzo istotne z uwagi na koniecznosc uzyskania krawedzi obrzeza lezacego w jednej plaszczyznie.W przypadku ksztaltowania obrzeza na prasie, suwaki mocowane sa na stale o górnej czesci tlocznika i poprzez suwak prasy wpychane sa w dolna czesc tlocznika. Wada takiego rozwiazania jest brak mozliwosci ustalenia i regulacji wlasciwej szczeliny pomiedzy czesciami roboczymi poniewaz czesci te zasloniete sa na calym obwodzie suwaka¬ mi klinowymi i górna czescia tlocznika.Celem wynalazku jest takie urzadzenie, które umozliwia uksztaltowanie obrzeza o zlozonym zary¬ sie w jednej operacji przy utrzymaniu maksymalnej plaskosci jego krawedzi oraz zgodnosci ksztaltu po- 10 15 20 25 30 przecznego obrzeza z ksztaltem zadanym. Urzadze¬ nie to winno dawac mozliwosc swobodnego ustale¬ nia i regulacji odpowiedniej szczeliny pomiedzy se¬ gmentami wewnetrznej i zewnetrznej matrycy.Istota wynalazku jest urzadzenie do ksztaltowa¬ nia obrzezy naczyn zwlaszcza obrzezy pólkorpusów kanistrów zawierajace podstawe wraz ze slupami, wytlaczak wraz z matrycami oraz silowniki przy czym znajdujace sie w wytlaczaku segmenty ma¬ trycy zewnetrznej zwarte sa ze skosami klinów wezszych u dolu, które z kolei polaczone sa za po¬ moca ciegiem o regulowanej dlugosci przykladowo za pomoca polaczenia gwintowego z plyta suwako¬ wa. Segmenty matrycy wewnetrznej zwarte sa ze skosem suwaka rozpierajacego, polaczonego z silow¬ nikiem przy czym w górnej czesci urzadzenia znaj¬ duje sie silownik wraz z dociskaczem.Taka konstrukcja urzadzenia umozliwia jedno¬ czesne uksztaltowanie calego obrzeza w jednej ope¬ racji poprzedzone mozliwoscia precyzyjnego ustale¬ nia i regulacji odpowiedniej szczeliny pomiedzy czesciami-roboczymi. Przedmioty, których obrzeze zostalo uksztaltowane przy pomocy urzadzenia po¬ siadaja krawedz znajdujaca sie w jednej plaszczyz¬ nie co jest bardzo istotne przy produkcji wszelkich naczyn, które powstaja poprzez laczenie dwóch po¬ lówek przyklodowo za pomoca spawania tak jak stosuje sie to przy produkcji kanistrów.Przedmiot wynalazku pokazany jest na rysun¬ kach, na których fig. 1 pokazuje urzadzenie w pól- 124 1503 124 150 4 przekroju, fig. 2 widok urzadzenia z przodu i fg. 3 widok tlocznika z góry. sklada sie z podstawy 1, na której obrzeza 2 lewej lub prawej slupach 3 podstawy 1 umie- arzadzenia 4. Suwak ten po- strony z czterema cylindrami drugiej strony z klinami wy- tlaczaka 6 poprzez sruby 7. Kliny 6 przesuwaja segmenty matrycy zewnetrznej 8 wytlaczajacej obrzeze pólkorpusów kanistra. Do podstawy 1 od strony wewnterznej umocowany jest cylinder pneu¬ matyczny 9, którego koniec tloczyska polaczony jest z suwakiem 10 rozpierajacym segmenty matrycy wewnetrznej 11. Od strony zewnetrznej podstawy 1 przymocowany jest wysiegnik 12 z cylindrem pneu¬ matycznym 13. Do cylindra tego przymocowany jest dociskacz 14 wraz z czterema magnesami stalymi 15.Do napedu cylindrów hydraulicznych 5 sluzy za¬ silacz hydrauliczny 16.Po uruchomieniu zasilacza hydraulicznego 16 pól- korpus kanistra umieszcza sie w wytlaczaku obrze¬ za 2. Przyciskami 17 uruchamia sie cylinder pneu¬ matyczny 13, który poprzez dociskacz 14 dociska wytloczke pólkorpusu kanistra do oporu 18. Po docisnieciu wytloczki poprzez wylacznik kran¬ cowy 19 uruchomiony zostaje cylinder pneumatycz¬ ny 9, który przesuwa suwak 10 rozpierajac i blo¬ kujac segmenty matrycy wewnterznej 11. Suwak 10 wykonujac ruch pionowy poprzez dzwignie 20 i wy¬ lacznik krancowy 21 uruchamia cylindry hydrau¬ liczne 5, które powoduja przesuniecie suwaka 4 w dolne polozenie.Suwak 4 przesuwajac sie w dól pociaga za soba kliny 6, które powoduja przesuniecie sie segmen¬ tów matrycy zewnetrznej 8 ksztaltujac obrzeze pól¬ korpusu kanistra. Po wywarciu odpowiedniego na- 10 15 20 25 30 35 cisku na powierzchnie obrzeza i dalszym wzroscie cisnienia oleju w cylindrze 5, manometr kontakto¬ wy 22 wysyla impuls powodujacy powrotny ruch suwaka 4 i klinów 6 oraz umozliwia powrotny ruch suwaka 10.Po wykonaniu ruchu powrotnego przez kliny 6, segmenty matrycy zewnetrznej 8 zostaja odsuniete poza obrys zewnetrzny pólkorpusu kanistra za po¬ moca sprezyn powrotnych 23. Suwak 10 wracajac w pierwotne polozenie zwalnia docisk segmentów matrycy wewnetrznej 11, które poprzez sprezyny 24 zostaja odsuniete poza obrys wewnetrzny uksztal¬ towanego obrzeza pólkorpusu kanistra. Suwak 10 wracajac w dolne polozenie, poprzez dzwignie 20, wylacznik krancowy 21 powoduje ze dociskacz 14 wraz z magnesami stalymi 15 wykonuje ruch po¬ wrotny zabierajac wytloczke w górne polozenie, skad usuwa sie ja do pojemnika transportowego.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do ksztaltowania obrzezy naczyn zwla¬ szcza obrzezy pólkorpusów kanistrów zawierajace podstawe wraz ze slupami, wytlaczak wraz z ma¬ trycami oraz silowniki, znamienne tym, ze znajdu¬ jace sie w wytlaczaku (2) urzadzenia segmenty (8) matrycy zewnetrznej zwarte sa ze skosami klinów (6) wezszych u dolu, które z kolei polaczone sa za pomoca ciegien (7) o regulowanej dlugosci korzy¬ stnie za pomoca polaczenia gwintowego z plyta su¬ waka (4) a segmenty (11) matrycy wewnetrznej zwarte sa ze skosem suwaka rozpierajacego (10) po¬ laczonego z silownikiem (9) przy czym w górnej czesci urzadzenia znajduje sie silownik (13) wraz z dociskaczem (14).FfcJ124 150 .Fig. 2 fig. 3 PL