PL124009B1 - Arrangement of moulding inserts for forming snap-action fastening elements in mouldings made of thermoplastic plastics - Google Patents

Arrangement of moulding inserts for forming snap-action fastening elements in mouldings made of thermoplastic plastics Download PDF

Info

Publication number
PL124009B1
PL124009B1 PL22195680A PL22195680A PL124009B1 PL 124009 B1 PL124009 B1 PL 124009B1 PL 22195680 A PL22195680 A PL 22195680A PL 22195680 A PL22195680 A PL 22195680A PL 124009 B1 PL124009 B1 PL 124009B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
forming
sliding sleeve
sleeve
molding
elements
Prior art date
Application number
PL22195680A
Other languages
English (en)
Other versions
PL221956A1 (pl
Inventor
Edward Berlinski
Kazimierz Chorazy
Eugeniusz Glogowski
Original Assignee
Warszawskie Zaklady Telewiz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Warszawskie Zaklady Telewiz filed Critical Warszawskie Zaklady Telewiz
Priority to PL22195680A priority Critical patent/PL124009B1/pl
Publication of PL221956A1 publication Critical patent/PL221956A1/xx
Publication of PL124009B1 publication Critical patent/PL124009B1/pl

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad wkladów for¬ mujacych do formowania elementów mocujacych zatrzaskowych w wypraskach z tworzyw termo¬ plastycznych.Znane sa uklady mocujace zatrzaskowe, sklada¬ jace sie z elementu o powierzchni walcowej z za- profilowanym kulistym ksztaltem i wspólpracujace z odpowiednio uksztaltowanym wglebieniem kuli¬ stym, wykorzystujace sprezystosc materialów. Zna¬ ne sa równiez rozwiazania posiadajace, na powierz¬ chni walca, pierscienie o przekroju prostokatnym lub stozkowym, które poprzez wciskanie tworza elementy mocujace zatrzaskowe.Istota wynalazku polega na zastosowaniu ukladu wkladów formujacych wbudowanego w znany uklad formujacy wtryskarki przy pomocy którego uzyskuje sie w wypraskach odpowiednio uksztal¬ towane wglebienia oraz we wspólpracujacych wy¬ praskach na powierzchni walcowej odpowiadajace kuliste zaprofilowania, które tworza zatrzaskowe polaczenia mocujace. Wynalazek przedstawia dwa wklady do wykonania wglebien w otworze cylin¬ drycznym — od strony przedniej wypraski i od strony tylnej wypraski oraz wklad do wykonania wspólpracujacego elementu z kulistym zaprofilo- waniem na powierzchni walcowej. Do plyty mocu¬ jacej formy zamocowany jest poprzez plyte trzpien, który posiada czesc stozkowa. Do czesci stozkowej trzpienia przylegaja czasze kuliste elementów for¬ mujacych wglebienia w wypraskach. Elementy for- 10 15 25 mujace wglebienia posiadaja, po przeciwnej stronie czasz kulistych, ksztalt walców z zaokraglonymi powierzchniami formujacymi oraz podtoczenia cy¬ lindryczne, w których znajduja sie wkladki ogra¬ niczajace. Wkladki ograniczajace polaczone sa z elementami sprezystymi korzystnie sprezynami sru¬ bowymi. Elementy formujace wglebienia osadzone sa w otworach tulei przesuwnej.Tuleja przesuwna, w przypadku ukladu formo¬ wania od strony przedniej wypraski, posiada po¬ wierzchnie zewnetrzna o stopniowanej srednicy i osadzona jest w otworze plyty równiez o stop¬ niowanej srednicy oraz w otworze wypraski o sto¬ pniowanej srednicy. Tuleja przesuwna, na plasz¬ czyznie zewnetrznej opierajacej sie o wypraske, posiada co najmniej dwa wystepy katowe, roz¬ mieszczone ponizej otworów z elementami formu¬ jacymi wglebienia. Tuleja przesuwna do formo¬ wania wglebien od tylu wypraski posiada w gór¬ nej czesci powierzchnie zewnetrzna o ksztalcie stoz¬ ka scietego, polaczonego z powierzchnia walcowa.Pomiedzy powierzchnia o ksztalcie stozka scietego a powierzchnia walcowa, na plaszczyznie opiera¬ jacej sie o wypraske, tuleja przesuwna zawiera co najmniej dwa wystepy katowe, rozmieszczone po¬ nizej otworów, w których znajduja sie elementy formujace wglebienia. Tuleja przesuwna posiada co najmniej jeden otwór, w którym znajduje sie kolek ograniczajacy, który zabezpieczony jest po¬ przez element sprezysty. Uklad wkladów formuja- 124 0003 124 009 A cych wedlug wynalazku umozliwia formowanie rówme^ elemejit^w_ wspólpracujacych z otworami posiadajacym^ ygje^ienia. W otworze o stopnio¬ wanej srednicy plytf uklad posiada tuleje formu¬ jaca z kolnierzem, ^ wewnetrznym otworze której znaj«hiftr,'di$ druga' tuleja formujaca z kolnierzem. nSEHiSSJlP^^fdrinuJaca umocowana jest poprzez wkladke w plycie mocujacej formy. Wewnatrz tej tulei formujacej znajduje sie wypychacz.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania podanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój osiowy ukladu formu¬ jacego wbudowanego w polówke formy, od strony dyszy wtryskowej, czyli w czesciach wyprasek od strony przedniej, fig. 2 — przekrój osiowy ukladu formujacego, umozliwiajacy formowanie otworów zatrzaskowych w wypraskach, od strony wypy- chaczy, czyli w czesciach wyprasek od strony tyl¬ nej, fig. 3 — przekrój osiowy ukladu formujacego wypraske z elementami zlacznymi.Uklad formujacy, do formowania wglebien W otworach od strony przedniej wypraski, posiada trzpien 3 zamocowany do plyty mocujacej formy 1 poprzez plyte 2. Trzpien 3 posiada czesc s$o3fe?#a 4, do której przylegaja co najmniej dwie e&asze kuliste 5 elementów formujacych wglebienia 6.Elementy formujace wglebienia 6 posiadaja, po przeciwnej stronie czasz kulistych 5, ksztalt wal¬ ców z zaokraglona powierzchnia formujaca 9 oraz podtoczenie cylindryczne 16, w którym znajduje sie wkladka ograniczajaca 11, polaczona z elementem sprezystym 12, korzystnie sprezyna srubowa. Ele¬ menty formujace wglebienia 6, osadzone sa w o- tworach 7 tulei przesuwnej 8. Tuleja przesuwna 8, posiadajaca powierzchnie zewnetrzna o stopniowa¬ nej srednicy, umieszczona jest w otworze 13 o stopniowanej srednicy plyty 14 oraz w otworze 15 0 stopniowanej srednicy wypraski 16. Tuleja prze¬ suwna 8 posiada na zewnetrznej powierzchni, opie¬ rajacej sie o wypraske 16, co najmniej dwa wy¬ stepy katowe 19 rozmieszczone ponizej otworów 7.Tuleja przesuwna 8 do formowania otworów od tylnej strony wypraski posiada w górnej czesci powierzchnie zewnetrzna o ksztalcie stozka scietego 17, polaczona z powierzchnia walcowa 18. Na po¬ wierzchni stozka scietego 17 znajduja sie otwory 7, w których umieszczone sa elementy formujace wglebienia 6. Pomiedzy powierzchnia stozka scie¬ tego* 17 a dolna powierzchnia tulei przesuwnej 8, na której opiera sie wypraska 16, tuleja przesuw¬ na 8 zawiera óo najmniej dwa wystepy katowe 19, rozmieszczone ponizej otworów 7. Tuleja przesuw¬ na 8 posiada co najmniej jeden otwór 20, w któ¬ rym znajduje sie kolek 21, zabezpieczony poprzez element sprezysty 22, który ogranicza ruch trzpie¬ nia 3. Uklad formujacy wypraske z elementami zlaeznymi, wspólpracujacymi z otworami posiada¬ jacymi wglebienia, zawiera w otworze 13 o stop¬ niowanej srednicy plyty 14, tuleje formujaca 23 z kolnierzem 24. W otworze wewnetrznym 25 tulei formujacej 23 umieszczona jest druga tuleja for¬ mujaca 26 z kolnierzem 27. Tuleja formujaca 26 umocowana jest poprzez wkladke 28, znajdujaca sie w plycie mocujacej formy 1. W otworze we¬ wnetrznym tulei formujacej 26 znajduje sie wy¬ pychacz 29.Dzialanie ukladu wedlug wynalazku, w przypad¬ ku formowania otworów od strony przedniej wy- • praski jest nastepujace. Po otwarciu formy, tulejka prowadzaca 8, poprzez elementy formujace wgle¬ bienia 6, przytrzymywana jest przez wypraske 16 w granicach luzu a nastepnie, po skasowaniu luzu, wyciagana jest z wypraski 16. Podczas przemiesz¬ czania sie tulejki prowadzacej 8 wzgledem nieru¬ chomego trzpienia 3, powstaje luz pomiedzy po¬ wierzchnia stozkowa 4 trzpienia 3 i elementami formujacymi wglebienia 6, który umozliwia ele¬ mentom formujacym wglebienia 6 przemieszczenie sie ku osi tulei przesuwnej 8. W ukladzie do for¬ mowania otworów od strony tylnej wypraski, trzpien 3 zamocowany jest do plyty mocujacej for- N my 1 i stanowi z tuleja przesuwna 8 uklad prze¬ suwny, którego dzialanie jest identyczne jak po¬ przednio opisanego ukladu formowania od strony przedniej wypraski. Uklad do formowania elemen¬ tów zlaeznych wspólpracujacych z otworami, po¬ siadajacymi wglebienia, dziala nastepujaco: Po uformowaniu, wyjecie wypraski zawierajacej ku¬ liste zaprofiloWanie, nastepuje poprzez ruch wy- pychacza 29, który powoduje unoszenie wypraski a z nia tulei formujacej 23 w granicach luzu, po¬ miedzy kolnierzem 24 a stopniowana srednica otworu 13. Tuleja formujaca 26 w tym czasie jest nieruchoma. Przy polozeniu górnym wypyckacza 29 oraz nieruchomej tulei formujacej 26, powstaje luz pomiedzy wypychaczem 29 a tuleja formujaca 26, który umozliwia wyjecie wypraski z kulistym za- profilowaniem, z tulei formujacej 23.Uklad wedlug wynalazku ma zastosowanie do wykonywania dowolnych ksztaltów wglebien w o- tworach cylindrycznych oraz wykonywania wspól¬ pracujacych elementów mocujacych zatrzaskowych.Rozwiazanie mocujace zatrzaskowe uzyskane przez zastosowanie ukladu wkladów formujacych wedlug wynalazku maja szczególnie zastosowanie przy montazu gdyz eliminuja operacje klejenia.Zastrzezenia patentowe 1. Uklad wkladów formujacych do formowania elementów mocujacych zatrzaskowych w wypras¬ kach z tworzyw termoplastycznych, wbudowany w elementy konstrukcyjne form wtryskowych, zna¬ mienny tym, ze do plyty mocujacej formy (1), po¬ przez plyte (2), zamocowany jest trzpien (3) posia¬ dajacy czesc stozkowa (4), do której przylegaja co najmniej dwie czasze kuliste (5) elementów for¬ mujacych wglebienia (6), osadzonych w otworaqh (7) tulei przesuwnej (8), przy czym elementy for¬ mujace wglebienia (6) posiadaja po przeciwnej stro¬ nie czasz kulistych (5) ksztalt walca z zaokraglona powierzchnia formujaca (9) oraz podtoczenie cylin¬ dryczne (10), w którym znajduje sie wkladka ogra¬ niczajaca (11) polaczona z elementem sprezystym (12), korzystnie sprezyna srubowa. 2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tuleja przesuwna (8) o stopniowanej zewnetrznej ¦ srednicy umieszczona jest w otworze (13) o stop¬ niowanej srednicy plyty (14) oraz w otworze (15) 18 *Q ** 30 35 40 45 U124 009 o stopniowanej srednicy wypraski (16), przy czym tuleja przesuwna (8) zawiera co najmniej dwa wy¬ stepy katowe (19), rozmieszczone ponizej otworów (7) na zewnetrznej plaszczyznie, opierajacej sie o wypraske (16). 3. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tuleja przesuwna (8) posiada w górnej czesci po¬ wierzchnie zewnetrzna o ksztalcie stozka scietego (17), polaczona z powierzchnia walcowa (18), przy czym pomiedzy powierzchnia o ksztalcie stozka scietego (17) a powierzchnia walcowa, na plasz¬ czyznie opierajacej sie o wypraske (16), tuleja prze¬ suwna (8) zawiera co najmniej dwa wystepy ka- 10 towe (19) rozmieszczone ponizej otworów (7) po¬ nadto tuleja przesuwna (8) posiada co najmniej jeden otwór (20), w którym znajduje sie kolek ograniczajacy (21), zabezpieczony poprzez element sprezysty (22). ^ 4. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w otworze (13) o stopniowanej srednicy plyty (14) posiada tuleje formujaca (23) z kolnierzem (24), przy czym w otworze wewnetrznym (25) tulei for¬ mujacej (23) umieszczona jest tuleja formujaca (26) z kolnierzem (27), umocowana poprzez wkladke (28), znajdujaca sie w plycie mocujacej formy (1) oraz wypychacz (29). fi3J124 009 12 4 5 15 18 6 7 fig.Z fio, 3 WZGraf. Z-d 2 — 601/84 — 85 + 16 Cena 100 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad wkladów formujacych do formowania elementów mocujacych zatrzaskowych w wypras¬ kach z tworzyw termoplastycznych, wbudowany w elementy konstrukcyjne form wtryskowych, zna¬ mienny tym, ze do plyty mocujacej formy (1), po¬ przez plyte (2), zamocowany jest trzpien (3) posia¬ dajacy czesc stozkowa (4), do której przylegaja co najmniej dwie czasze kuliste (5) elementów for¬ mujacych wglebienia (6), osadzonych w otworaqh (7) tulei przesuwnej (8), przy czym elementy for¬ mujace wglebienia (6) posiadaja po przeciwnej stro¬ nie czasz kulistych (5) ksztalt walca z zaokraglona powierzchnia formujaca (9) oraz podtoczenie cylin¬ dryczne (10), w którym znajduje sie wkladka ogra¬ niczajaca (11) polaczona z elementem sprezystym (12), korzystnie sprezyna srubowa.
  2. 2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tuleja przesuwna (8) o stopniowanej zewnetrznej ¦ srednicy umieszczona jest w otworze (13) o stop¬ niowanej srednicy plyty (14) oraz w otworze (15) 18 *Q ** 30 35 40 45 U124 009 o stopniowanej srednicy wypraski (16), przy czym tuleja przesuwna (8) zawiera co najmniej dwa wy¬ stepy katowe (19), rozmieszczone ponizej otworów (7) na zewnetrznej plaszczyznie, opierajacej sie o wypraske (16).
  3. 3. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tuleja przesuwna (8) posiada w górnej czesci po¬ wierzchnie zewnetrzna o ksztalcie stozka scietego (17), polaczona z powierzchnia walcowa (18), przy czym pomiedzy powierzchnia o ksztalcie stozka scietego (17) a powierzchnia walcowa, na plasz¬ czyznie opierajacej sie o wypraske (16), tuleja prze¬ suwna (8) zawiera co najmniej dwa wystepy ka- 10 towe (19) rozmieszczone ponizej otworów (7) po¬ nadto tuleja przesuwna (8) posiada co najmniej jeden otwór (20), w którym znajduje sie kolek ograniczajacy (21), zabezpieczony poprzez element sprezysty (22). ^
  4. 4. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w otworze (13) o stopniowanej srednicy plyty (14) posiada tuleje formujaca (23) z kolnierzem (24), przy czym w otworze wewnetrznym (25) tulei for¬ mujacej (23) umieszczona jest tuleja formujaca (26) z kolnierzem (27), umocowana poprzez wkladke (28), znajdujaca sie w plycie mocujacej formy (1) oraz wypychacz (29). fi3J124 009 12 4 5 15 18 6 7 fig.Z fio, 3 WZGraf. Z-d 2 — 601/84 — 85 + 16 Cena 100 zl PL
PL22195680A 1980-02-11 1980-02-11 Arrangement of moulding inserts for forming snap-action fastening elements in mouldings made of thermoplastic plastics PL124009B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22195680A PL124009B1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Arrangement of moulding inserts for forming snap-action fastening elements in mouldings made of thermoplastic plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22195680A PL124009B1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Arrangement of moulding inserts for forming snap-action fastening elements in mouldings made of thermoplastic plastics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL221956A1 PL221956A1 (pl) 1981-09-04
PL124009B1 true PL124009B1 (en) 1982-12-31

Family

ID=20001301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22195680A PL124009B1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Arrangement of moulding inserts for forming snap-action fastening elements in mouldings made of thermoplastic plastics

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124009B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL221956A1 (pl) 1981-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1361490B1 (de) Durchflussmengenregler
DE69103540T2 (de) Befestigungsteil aus Kunststoff zum Befestigen einer Türverkleidung.
CA2005302A1 (en) Collapsible core
DE4319257C2 (de) Haarbürste und Verfahren zu deren Herstellung
DE4308599A1 (de) Brausekopf
PL124009B1 (en) Arrangement of moulding inserts for forming snap-action fastening elements in mouldings made of thermoplastic plastics
DE19503264C2 (de) Halterung für Compact Discs
US6361309B1 (en) Injection molding tool for producing a rolling bearing cage for a linear bearing
DK0456236T3 (da) Konstruktionselement, som er støbt af kunstharpiks, samt fremgangsmåde til fremstilling deraf
DE102009011045A1 (de) Lagerbuchse, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie Verwendung derselben
DE202010003996U1 (de) Strahlregler o.dgl. sanitäres Auslaufelement sowie Spritzgusswerkzeug zu dessen Herstellung
US5114334A (en) Spring plunger
EP1357306B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kugelzapfens
US4210992A (en) Method of making a molded plastic bowling pin
EP1422040B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstücks durch Kunststoffspritzen
US6832479B2 (en) Resin piston for master cylinder in brake system, master cylinder, die for molding resin piston for master cylinder, and manufacturing method of resin piston for master cylinder
US20020135100A1 (en) Process for the production of a coated tie rod for a doorstop device for vehicles
JPS603378Y2 (ja) 取付ボッチ付プラスチック成形品
WO1997041361A1 (de) Kugelgelenk
EP0894608A3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Wärmflasche und danach hergestellte Wärmflasche
SU1391917A1 (ru) Способ изготовлени армированной металлом пластмассовой детали с отверстием и форма дл его осуществлени
JPS59297B2 (ja) 鍛造装置
JPS6343061Y2 (pl)
JPS644501Y2 (pl)
JPH05177665A (ja) 射出成形用金型の構造