Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do znako¬ wania w sposób ciagly profili, zwlaszcza z tworzyw termoplastycznych. Urzadzenie przystosowane jest zarówno do pracy w linii do produkcji profili, jak równiez poza linia i sluzyc moze do cechowania pojedynczych odcinków profili.Znane dotychczas sposoby znakowania profili rea¬ lizowane byly,przy uzyciu stempli znakujacych lub tarcz drukujacych. Znakowanie profili odbywa sie najczesciej w kolorze róznym od koloru profilu przy uzyciu farb lub specjalnych tasm barwiacych.Innym sposobem znakowania jest wytlaczanie, wzglednie wypalanie znaku przy uzyciu goracego elementu znakujacego.Znane z opisu, patentowego ZSRR nr 363 611 urza¬ dzenie do ciecia i znakowania rur znakuje odcinki rur za pomoca stempla. Do regulacji stopnia na¬ cisku stempla zastosowano mechanizm w postaci dwóch wózków dociskanych sprezyna oraz klina w ksztalcie litery „U" zaopatrzonego w srube regula¬ cyjna.W urzadzeniach do znakowania wymagany do¬ cisk tarczy do znakowanego profilu realizowany jest za pomoca ukladów elektronicznych, zas do na¬ pedu tasmy drukujacej sluzy oddzielny zespól na¬ pedowy.W urzadzeniu wedlug wynalazku tarcza druku¬ jaca jest zamocowana mimosrodowo na osi moco¬ wanej do korpusu wraz z lozyskowa tuleja, przy czym tarcza drukujaca jest osadzona obrotowo w 10 15 20 25 30 lozyskowej tulei. Wymagany docisk tarczy drukuja¬ cej do znakowanego profilu uzyskuje sie poprzez sprezyne o regulowanym naciagu. Takie mocowanie tarczy drukujacej sprawia, ze pomiedzy tarcza dru¬ kujaca a profilem zachodzi sprzezenie cierne co sprawia, ze popychanemu profilowi towarzyszy ob¬ rót tarczy drukujacej i jednoczesne periodyczne odcinskanie znaków za pomoca goracego segmentu drukujacego zabudowanego na pobocznicy tarczy drukujacej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z przodu, a fig. 2 — w widoku z boku.Tarcza drukujaca 1 osadzona jest obrotowo w lo¬ zyskowej tulei 2. Elementy 1 i 2 zamocowane sa mimosrodowo na osi 3. Tarcza drukujaca 1 dociska¬ na jest w sposób równomierny do profilu za po¬ srednictwem sprezyny 4. Profil prowadzony jest na rolkach podporowych 5 umocowanych przesuwnie w korpusie 6.Staly równomierny docisk tarczy drukujacej 1 z wbudowanym na jej pobocznicy podgrzewanym segmentem drukujacym 7 pozwala na sprzegniecie cierne znakowanego profilu z tarcza drukujaca 1, jej obrót i periodyczne znakowanie profilu.Korpus 6 zabudowany jest przesuwnie na kolum¬ nie prowadzacej 8, co umozliwia znakowanie profili o róznej wielkosci. 123 7483 123 748 4 Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do znakowania w sposób ciagly pro¬ fili, zwlaszcza z tworzyw termoplastycznych, zna¬ mienne tym, ze w korpusie (6) ma zamocowana mi- mosrodowo na osi (3) tarcze drukujaca (1) oraz lo¬ zyskowa tuleje (2), przy czym tarcza drukujaca (1) jest osadzona obrotowo w lozyskowej tulei (2), a po¬ nadto jest dociskana sprezyna (4) o regulowanym naciagu do znakowania profilu tak, ze jest sprzeg¬ nieta ciernie z profilem.Fig.4 Fig.2 3 1 2 7 \ ZGK, Druk. im. K. Miarki w Mikolowie, zam. 8158/1110/84, 80 Cena zi iGO,—• PLThe subject of the invention is a device for continuously marking profiles, especially those made of thermoplastics. The device is adapted to work both in the line for the production of profiles, as well as outside the line and can be used for marking individual sections of profiles. The previously known methods of marking profiles were implemented with the use of marking stamps or printing discs. Marking of profiles is usually done in a color different from the color of the profile with the use of paints or special color ribbons. Another method of marking is embossing or burning the mark with a hot marking element. Known from the description, USSR patent No. 363 611, a cutting and marking device pipes, marks pipe sections with a stamp. To regulate the pressure of the stamp, a mechanism was used in the form of two carriages pressed by a spring and a wedge in the shape of the letter "U" equipped with an adjusting screw. A separate drive unit serves to drive the printing ribbon. In the apparatus according to the invention, the printing plate is mounted eccentrically on an axis attached to the body together with a bearing sleeve, the printing plate being rotatably mounted in a bearing The required pressure of the printing disk against the marked profile is achieved by a spring with adjustable tension. Such mounting of the printing disk causes frictional engagement between the printing disk and the profile, which makes the pushed profile accompany the rotation of the printing disk and at the same time periodic character cutting with a hot printing segment installed on the side surface ta The subject of the invention is illustrated in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a front view, and Fig. 2 shows a side view. The printing plate 1 is rotatably mounted in a bearing sleeve 2. The elements 1 and 2 are mounted eccentrically on the axis 3. The printing disc 1 is pressed evenly against the profile by means of a spring 4. The profile is guided on support rollers 5 slidably mounted in the body 6. Constant, uniform pressure of the printing disc 1 The heated printing segment 7 built into its sidewall allows frictional coupling of the marked profile with the printing disc 1, its rotation and periodic marking of the profile. The body 6 is slidably mounted on the guide column 8, which enables the marking of profiles of various sizes. 123 7483 123 748 4 Patent claim Device for continuous marking of profiles, in particular made of thermoplastics, characterized by the fact that in the body (6) there is a printing plate (1) mounted on the axis (3) and A profitable sleeve (2), the printing plate (1) being rotatably mounted in the bearing sleeve (2), and a spring (4) with an adjustable tension for marking the profile is pressed against the profile so that frictional engagement with the profile Fig. 4 Fig. 2 3 1 2 7 \ ZGK, Print. them. K. Miarka in Mikołów, residing in 8158/1110/84, 80 Price from iGO, - • PL