Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do poprzecznego ciecia -zwlaszcza sepa¬ ratorów z tasmy spiekanej.Stan techniki. Dotychczasowy proces ciecia sepa¬ ratorów dla akumulatorów kwasowych oparty jest na niezmiernie rozbudowanym ukladzie mechanicz- no-pneumatycznyim. Podawanie tasmy spiekanej na nozyce gilotynowe odbywa sie przy pomocy wahad¬ lowego napedzanego silownikeim pneumatycznym ramienia, do którego dociskany jest spiek w jego czesci wychylnej kolejnymi trzema silownikami.Po przesunieciu o dany skok nastepuje przesterowa- nie i zadzialanie nastepnych innych jeszcze trzech silowników stalych, które blokuja tasme przed cof¬ nieciem. Pierwsze trzy silowniki w tym czasie sa zluzowane i w tym ich ustawieniu ramie wraca do pozycji wyjsciowej. Tak zatrzymana i blokowana tasma podlega cieciu na gilotynie. Przy dluzszych separatorach ich dlugosc uzyskuje sie przy pomocy dwóch, a nawet i trzech kolejnych wychylen ramie¬ nia, a dopiero nastepnie nastepuje ciecie W celu uzyskania plynnosci ruchu oraz elimina¬ cji drgan ukladu i falowania tasmy, ramie posiada tlumienie ruchów odpowiednim jeszcze innym si¬ lownikiem pneumatycznym oraz ukladami mecha¬ nicznymi^ Taki uklad napedu, a zwlaszcza sterowania jest ukladem wyjatkowo skomplikowanym, drogim w wykonaniu oraz potencjalnie zawodnym. Stosuje go m.in. jeden z najbardziej znanych producentów 10 15 20 25 30 wspomnianych urzadzen w Europie austriacka fir¬ ma „Jungfer".Istota wynalazku. Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z rolek napedowych napedzanych silni¬ kiem elektrycznym, gilotynowych nozyc mechanicz- no-pneumatycznych oraz fotoelementu. Pocieta wzdluznie tasma spiekana jest wprowadzana mie¬ dzy dwie rolki napedowe posiadajace na powierzch¬ ni walcowej wykladzina gumowa. Naped silnika na rolki przenoszony jest przekladnia pasowa poprzez sprzeglo cierne oraz przekladnie lancuchowa o prze¬ lozeniu 1:1 miedzy dwoma rolkami. Na osi rolki, na której zamocowane jest sprzeglo znajduje sie hamulec cierny podtrzymywany silownikiem pneu¬ matycznym.Tasma spiekana napedzana przez rolki przechodzi miedzy szczekami nozyc gilotynowych, a nastepnie miedzy elementami fotoelektrycznymi. Na odpo¬ wiedni sygnal ukladu fotoelektrycznego nastepuje zadzialanie silownika pneumatycznego nozyc. Od¬ leglosc ustawienia miedzy fotoelementem, a nozy¬ cami jest mniejsza od dlugosci separatora i zalezy od samego ukladu dla którego wielkosci te okresla sie doswiadczalnie. .,- ' Do bezposredniego przewodu, 'którym podawany jest czynnik energetyczny do silownika na nozy¬ cach podlaczony jest maly silownik pneumatyczny hamulca ciernego. Silownik ten jest tak dobrany aby niewielka róznica cisnienia spowodowala naj¬ pierw jego zadzialanie i zatrzymanie rolki na bar- 123 7353 123 735 4 dzo krótki okres czasu przed bezposrednim cieciem.W trakcie postoju rolek nastepuje zadzialanie sprze- . gla ciernego. Po przecieciu silownik nozyc zostaje przesterowany i w trakcie szybkiego wycofania sie powoduje zluzowanie hamulca w wyniku czego roi- 5 ki ruszajac wprowadzaja nastepna czesc tasmy pod nozyce, potrzymujac caly cykl.W odniesieniu do dotychczasowego stanu techniki budowa urzadzenia ^wedlug wynalazku jest oparta 0 elementy proste niezawodne w dzialaniu. Zaleta i° jest równiez, ze koszty eksploatacyjne urzadzenia sa, minimalne, a znaczne zmniejszenie wymiarów gabarytowych pozwala na lepsze wykorzystanie po¬ wierzchni produkcyjnej zakladu.! Objasnienia rysunku. Przedmiot wynalazku zostal 15 uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schemat ideowy urzadzenia do poprzecznego ciecia separatorów z tasmy spiekanej, sterowanego ukladem fotoelektrycznym, a fig. 2 — dolna rolke podajaca z zamocowanymi na jej osi elementami. 20 Opis przykladu wykonania wynalazku. Urzadze¬ nie wedlug wynalazku sklada sie z gilotynowych nozyc mechanicznych 1 otwieranych i zamykanych silownikiem pneumatycznym 2, /pary rolek podaja¬ cych 3 polaczonych miedzy soba przekladnia lan- 25 cudiowa 4 o przelozeniu 1:1. Na jednej rolce czyn¬ nej zamocowany jest pneumatyczny hamulec cier¬ ny 5. Za nozycami pneumatycznymi 1 zamontowa¬ ny jest uklad fotoelektryczny 6.Tasma separatora 7 najpierw jest cieta wzdluznie 30 pilkami 8. Tasma separatora 7 pocieta wzdluznie zo¬ staje przez obciagniete guma rolki podajace 3 wsu¬ nieta miedzy szczeki nozyc mechanicznych 1. Po przejsciu przez nozyce mechaniczne 1 przy dalszym wysuwaniu, tasma Saparatora 7 trafia miedzy ele- 35 menty fotoelektryczne 6, które oddalone sa od linii ciecia na pewna odleglosc. Odleglosc ta jest mniej¬ sza od odleglosci rzeczywistej cietego separatora 1 zostaje ustalona doswiadczalnie jako stala dla da- v 'negoukladu. 40 ' W momencie zadzialania fotoelementu 6 nastepu¬ je ^zadzialanie silownika pneumatycznego 2 nozyc mechanicznych 1. Na tym samym przewodzie do¬ prowadzajacym powietrze do silownika pneuma¬ tycznego 2 lecz przed nim umieszczony jest maly silownik pneumatyczny 9 hamulca ciernego 5, który jest tak wyregulowany, aby nieznaczny wzrost cis¬ nienia w przewodzie powodowal juz zadzialanie ha¬ mulca ciernego 5, a tym samym/zatrzymanie na^ krótki czas rolek podajacych 3, po czym nastepuje proces ciecia. Rolki podajace 3 napedzane sa z sil¬ nika elektrycznego poprzez (przekladnie pasowa 10 i sprzeglo cierne 11.W momencie zahamowania na czas ciecia rolek podajacych 3 nastepuje krótkotrwaly poslizg na sprzegle ciernym 11. Po zakonczeniu ciecia naste¬ puje przesterowanie silownika pneumatycznego 2 co powoduje równoczesnie rozwarcie szczek giloty¬ ny nozyc mechanicznych 1 oraz zluzowania hamul¬ ca ciernego 5, a tym samym ponowne uruchomienie rolek podajacych 3 i .powtórzenie calego cyklu pra¬ cy urzadzenia.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do poprzecznego ciecia zwlaszcza separatorów z tasmy spiekanej, znamienne tym, ze sklada sie z rolek podajacych (3) napedzanych sil¬ nikiem elektrycznym, zaopatrzonych na powierzch¬ ni walcowej w wykladzine gumowa, z napedzanych silownikiem pneumatycznym (2) gilotynowych no¬ zyc mechanicznych (1) oraz z ukladu fotoelektrycz- nego (6), na którego sygnal nastepuje zadzialanie silownika pneumatycznego (2), przy czym naped sil¬ nika na rolki podajace (3) przenoszony jest prze¬ kladnia pasowa (10) poprzez sprzeglo cierne (11) oraz przekladnie lancuchowa (4) o przelozeniu mie¬ dzy rolkami podajacymi (3) równym 1:1. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na osi rolki podajacej (3) na której zamocowane jest sprzeglo cierne (11) znajduje sie hamulec cier¬ ny (5) podtrzymywany malym silownikiem pneuma¬ tycznym (9), podlaczonym do bezposredniego prze¬ wodu, którym podawany jest czynnik energetyczny do silownika pneumatycznego (2). 5123 735 fig. 2 PLThe subject of the invention is a device for cross-cutting, especially sintered tape separators. State of the art. The hitherto process of cutting separators for acid batteries is based on an extremely complex mechanical-pneumatic system. The sintered tape is fed to the guillotine shears by means of a pendulum arm driven by a pneumatic cylinder, against which the sinter is pressed in its tilting part with another three actuators. After shifting by a given stroke, the control and operation of another three more fixed actuators takes place. they block the tape from being retracted. The first three actuators are released at this time and in this setting the arm returns to its starting position. Thus stopped and blocked tape is cut on the guillotine. In the case of longer separators, their length is obtained by means of two or even three consecutive deflections of the arm, and then the cutting is performed. In order to obtain smooth movement and to eliminate vibrations of the system and tape undulations, the arm has a damping of movements corresponding to another force. with a pneumatic gun and mechanical systems. Such a drive system, and especially a control system, is an exceptionally complex, expensive to manufacture and potentially unreliable system. It is used by One of the best-known manufacturers of the aforementioned devices in Europe, the Austrian company "Jungfer". SUMMARY OF THE INVENTION. The device according to the invention consists of drive rollers driven by an electric motor, guillotine mechanical-pneumatic shears and a photoelement. longitudinally sintered tape is introduced between two drive rollers having a rubber lining on the cylindrical surface. The motor drive to the rollers is transmitted by a belt transmission through a friction clutch and a chain transmission with a ratio of 1: 1 between two rollers. the clutch is mounted, there is a friction brake supported by a pneumatic actuator. Sintered tape driven by rollers passes between the jaws of guillotine shears, and then between photoelectric elements. and with scissors j are smaller than the length of the separator and depends on the system itself, for which these values are determined experimentally. ., - "A small air cylinder of the friction brake is connected to the direct conduit, through which the energy medium is fed, to the actuator on the shears. This actuator is selected in such a way that a small difference in pressure first causes its activation and stopping the roller at the bar- 123 7353 123 735 4 for a short period of time before direct cutting. friction. After the cut, the actuator of the scissors is overridden and during the quick retraction, it causes the brake to be released, as a result of which the swarms start to introduce the next part of the tape under the scissors, maintaining the entire cycle. in action. The advantage and is also that the operating costs of the device are minimal, and the significant reduction in overall dimensions allows for better use of the production area of the plant. Drawing callouts. The subject matter of the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a schematic diagram of a device for transverse cutting of sintered tape separators controlled by a photoelectric system, and Fig. 2 shows the lower feeding roller with elements fixed on its axis. Description of an embodiment of the invention. The device according to the invention consists of a guillotine mechanical shears 1 opened and closed with a pneumatic actuator 2, / a pair of feed rollers 3 connected to each other with a lancet gear 4 with a 1: 1 ratio. A pneumatic friction brake 5 is mounted on one active roller. A photoelectric system is mounted behind the pneumatic shears 1. The separator belt 7 is first cut lengthwise with 30 balls 8. The separator belt 7 is cut longitudinally by the rubber-crimped rollers. the feeder 3 is inserted between the jaws of the mechanical shears 1. After passing through the mechanical shears 1 with further extension, the Saparator belt 7 hits between the photoelectric devices 6, which are distant from the cut line by a certain distance. This distance is smaller than the real distance of the cut separator 1 is set experimentally as a constant for the negosystem data. 40 'When the photoelement 6 is actuated, the pneumatic actuator 2 of the mechanical shears 1 is actuated. On the same line supplying air to the pneumatic actuator 2, but in front of it there is a small pneumatic actuator 9 of the friction brake 5, which is so adjusted so that a slight increase in pressure in the conduit causes the friction brake 5 to operate and thus stop the feed rollers 3 for a short time, followed by the cutting process. Feeding rolls 3 are driven by an electric motor through (belt transmission 10 and friction clutch 11. When braking for the time of cutting feed rolls 3, there is a short-term slide on the friction clutch 11. After cutting is completed, the pneumatic actuator 2 is overridden, which simultaneously causes opening of the guillotine jaws of the mechanical shears 1 and releasing the friction brake 5, thus restarting the feed rolls 3 and repeating the entire cycle of the device. Patent claims 1. Device for transverse cutting, especially of sintered tape separators, characterized by that it consists of feeding rollers (3) driven by an electric motor, provided with a rubber lining on the cylindrical surface, with a pneumatic actuator (2), guillotine shears (1) and a photoelectric system (6) , the signal of which is triggered by the pneumatic actuator (2), while the motor is driven by the feed rollers (3) a belt gear (10) is transmitted through a friction clutch (11) and a chain gear (4) with a ratio between the feed rollers (3) equal to 1: 1. 2. Device according to claim A friction brake (5) supported by a small pneumatic actuator (9) connected to a direct conduit through which the friction clutch (11) is mounted is located on the axis of claim 1, characterized by the fact that on the axis of the feed roller (3) there is an energy factor for the pneumatic actuator (2). 5123 735 fig. 2 PL