Przedmiotem wynalazku jest oslonowa strugowa obudowa górnicza przystosowana do wspólpracy z kombajnem górniczym przy pelnym zabiorze.W technice górniczej stosowane zmechanizowa¬ ne obudowy przeznaczone sa do wspólpracy z okreslona maszyna urabiajaca, to jest z kombaj¬ nem lub strugiem. Nie istnieje mozliwosc zastoso¬ wania obudowy górniczej przeznaczonej do wspól¬ pracy ze strugiem, oraz do wspólpracy z kombaj¬ nem górniczym. Wynika to z róznych technologii pracy kombajnu i struga, a w szczególnosci problemu odkrywania stropu po przejsciu maszyny urabiaja¬ cej. W czasie urabiania wegla strugiem istniejaca technologiczna sciezka odkrytego stropu wzdluz czola calizny, powieksza sie stopniowo o wielkosc zabioru struga, przy czym wspólpracujacy prze¬ nosnik zgrzeblowy, po którym przesuwa sie strug, dosuwany jest do czola calizny ciagle.W momencie kiedy wielkosc odkrytego stropu przekroczy wielkosci masymalne okreslone wa¬ runkami stropowymi, nastepuje przesuniecie obu¬ dowy w kierunku czola calizny.W przypadku zastosowania obudowy przeznaczo¬ nej do wspólpracy ze strugiem, np. obudowy Glinik-08/22-Oz do wspólpracy z kombajnem, powr staja problemy natury bezpieczenstwa pracy, wo¬ bec duzego zabioru kombajnu w stosunku do stru¬ ga, a tym samym naglego duzego odkrycia stropu na znacznym odcinku dlugosci sciany lub na calej jej dlugosci. Po przejsciu kombajnu glebokosc od- 10 13 20 29 ao krytego stropu równalaby sie sumie technologi¬ cznej sciezki odkrytego stropu i wielkosci zabioru kombajnu, co przekracza dopuszczalne wielkosci odkrycia stropu. Ponadto dosuniecie przenosnika do czola calizny moze nastapic dopiero po przej¬ sciu kombajnu wzdluz calej dlugosci sciany lub co najmniej odcinka rzedu 40—60 mb, co wynika ze sztywnosci przenosnika, a tym samym przez dluzszy okres czasu strop o znacznym odkryciu nie bylby podparty. Ponadto obudowy strugowe nde sa na ogól przystosowane do pracy na pochy¬ losciach. Wiadomym jest, ze wystepujacy problem pelzania obudowy w kierunku upadu wymaga stosowania urzadzen korekcyjnych, których nie posiadaja obudowy strugowe.Celem wynalazku jest przystosowanie znanej obudowy strugowej do wspólpracy z kombajnem górniczym pracujacym z pelnym zabiorem przy zachowaniu warunków bezpiecznej pracy.Celem przystosowania znanej obudowy strugo¬ wej do wspólpracy z kombajnem górniczym, stropnice obudowy wydluzono tak, ze czesc strop¬ nicy od ponzegubu laczacego ja ze stojakiem do czola calizny jest wieksza od 2/3 dlugosci strop¬ nicy. W tym celu do ptrzedntiej czesci stropnicy znanej obudowy mocowane sa przedluzacze, zmndejiszajace wielkosc technologicznej sciezki odkrytego stropu wzdluz sciany.Ponadto w znanej obudowie do bocznych po¬ wierzchni belki ukladu przesuwania, osadzonej 123 Al?123 618 15 miedzy spagnicami sekcji obudowy, zamocowano wzdluzne listwy zwiekszajace swoje wysokosci klinowe od strony zawalu sumarycznie do szero¬ kosci szczeliny pomiedzy spagnicami. Przesuwane stropnice w przypadku spelzania naprowadza sie wzdluz klina do pozycji prawidlowej. Ze wzgledu na wiekszy zabiór kombajnu wydluzono silownik przesuwu, przesuwajac jego pumkt zaczepienia z obudowa w kierunku zawalu oraz oslonieto go oslona chroniaca przed odlamkami z zawalu.Oslonowa strugowa obudowa górnicza wedlug wynalazku przystosowana do wspólpracy ze stru¬ giem przedstawiona jest na zalaczonym rysunku, którego fig. 1 przedstawia obudowe w widoku z boku, a fig. 2 — widok spagnic z góry.-Znana oslonowa obudowa strugowa ze stropnica 1 polaczona przegulbowo z zawalowa tarcza 2, pod¬ parta stojakami 3 opartymi na spagnicach 4 zna¬ nymi dzwigniami tworzacymi uklad lemniskatowy, ze stropnica 1 wydluzona w kierunku czola calizny tak, ze spelniona jest zaleznosc: 1 — 12 */, 1 — korzystnie 1 — lx ty, 1 + 200 mm gdzie: 1 — calkowita dlugosc stropnicy lj — dlugosc odcinka stropnicy od przeguibu lacza¬ cego ja z tarcza zawalowa do przerobu la¬ czacego ja ze stojakiem.Ponadto obudowa ma na bocznych powierz- chnach belki 5 ukladu przesuwu osadzonej pomie¬ dzy spagnicami 4 sekcji wzdluzne listwy 6 od stro¬ ny zawalowej tarczy uksztaltowane klinowo, przy 35 czym sumaryczna szerokosc belki 5 z listwami 6 odpowiada szerokosci rozstawienia spagnic sekcji obudowy. Listwy 6 po doisunieciu przenosnika do czola calizny pelnia role ukladu naprowadzajacego 25 30 obudowe na kierunek prostopadly do czola calizny w czasie jej przesuwania oraz zabezpieczaja obu¬ dowe przed spelzaniem. Ponadto w obudowie wy¬ dluzono skok silownika 7 przesuwu przystosowu¬ jac go do wielkosci zabioru kombajnu i przesuwa¬ jac jego punkt mocowania w kierunku zawalu.Niezbedne jest wtedy przykrycie silownika 7 oslo¬ na, celem zabezpieczenia go przed odlamkami ska¬ ly mogacymi sie zbierac w obrejbie silownika 7 przy rozparciu odbudowy na maksymalna wysokosc.Zastrzezenia patentowe 1. Oslonowa strugowa obudowa górnicza przysto¬ sowana do wspólpracy z kombajnem, utworzona ze stropnic .polaczonych przegubowo z zawalowa tarcza, podpartych stojakami opartymi na spa- gnicacli), a której zawalowa tarcza polaczona jest ze spagnicami ukladu dzwigni tworzacych znany uklad lemniskatowy, zas pomiedzy spagnicami sek¬ cji ma znana belke ukladu przesuwu, znamienna tym, ze stropnica (1) jest wydluzona w kierunku czola calizny na odleglosc spelniona zaleznoscia: fl. — lj «/• 1 — korzystnie 1 — lj «/» 1 + 200 mm gdzie: 1 — dlugosc calkowita stropnicy lj — dlugosc odcinka stropnicy od przegubu lacza¬ cego ja z tarcza zawalowa (2) do przegubu laczacego ja ze stojakiem (3), a belka (5) ukladu przesuwu, wspólpracujaca z silo¬ wnikiem (7) i osadzona miedzy spagnicami (4) sekcji oibudowyj 2. Obudowa wedlug zastrz. 1„ znamienna tym, ze silownik (7) ma wydluzony skok i wykonany za¬ czep na belce (5) od strony zawalu tworzacy kine¬ tyczny uklad do bezpiecznego przesuwania obu¬ dowy i jest osloniety oslona.:%:'WEi^Em^* Figi'123 618 Figura2 PLThe subject of the invention is a shielded plow mining support adapted to work with a mining shearer at full harvest. In mining technology, the mechanized supports used are intended to work with a specific mining machine, that is, with a shearer or a plow. There is no possibility of using a mining support intended for cooperation with a plow and for cooperation with a mining shearer. This is due to the different technologies of the combine and the plow, and in particular to the problem of discovering the roof after the cutting machine has passed. During coal mining with a stream, the existing technological path of the exposed roof along the entire face is gradually increased by the size of the plow, while the cooperating scraper conveyor, on which the stream moves, is continuously brought to the face of the total roof. When the size of the exposed roof exceeds Maximum values determined by the ceiling conditions, the casing is moved towards the face of the body. In the case of using a casing intended for cooperation with a plow, e.g. a Glinik-08/22-Oz casing for cooperation with a shearer, the problems of the nature of safety reappear. work, due to the large take-up of the combine in relation to the stream, and thus a sudden large uncovering of the roof over a significant section of the wall or its entire length. After the roadheader has passed through, the depth from the covered roof would be equal to the sum of the technological path of the exposed roof and the size of the roadheader, which exceeds the permissible size of the roof opening. Moreover, the advance of the conveyor to the complete front may only take place after the combine has passed along the entire length of the wall or at least a section of the row of 40-60 m, which is due to the stiffness of the conveyor, and thus, for a longer period of time, the ceiling would not be supported. Moreover, the plow housings are generally suitable for slope operation. It is known that the problem of casing creep in the direction of the fall requires the use of correction devices, which are not provided with the plow casings. The aim of the invention is to adapt the known plow box to cooperate with a mining shearer working with a full cover while maintaining safe working conditions. to cooperate with a mining shearer, the roof canopy has been lengthened so that the part of the canopy connecting it with the stand to the whole head is more than 2/3 of the canopy length. For this purpose, extension cords, which decrease the size of the technological path of the exposed ceiling along the wall, are attached to the upper part of the canopy of the known enclosure. increasing their wedge heights from the side of the collapse to the total of the width of the gap between the welts. In the event of creeping, the sliding canopy is adjusted along the wedge to the correct position. Due to the greater capacity of the roadheader, the thrust actuator was lengthened, moving its coupling point with the casing in the direction of the cave, and a casing was provided to protect it from cave fragments. 1 shows the casing in a side view, and fig. 2 - a top view of the sweeps. The known plow casing with a canopy 1 is articulated with a caving disc 2, supported by stands 3 based on the sweeps 4 known levers forming a pulley system. that the canopy 1 is extended towards the full face so that the following relationship is met: 1 - 12 * /, 1 - preferably 1 - lx th, 1 + 200 mm where: 1 - total length of the canopy lj - length of the canopy section from the joint connecting the casing has on the side surfaces beams 5 of the displacement system mounted between the sweepers of 4 sections wedge-shaped longitudinal slats 6 on the side of the collapsed disc, the total width of the beam 5 with the slats 6 corresponding to the spacing width of the laths of the casing section. The strips 6, after pressing the conveyor to the face of the whole, play the role of the system guiding the casing in the direction perpendicular to the face of the body during its movement and prevent the casing from dripping. In addition, the casing has extended the stroke of the thrust actuator 7, adapting it to the size of the combine harvester and shifting its attachment point towards the collapse. It is then necessary to cover the shield actuator 7 in order to protect it against rock fragments that may accumulate. in the area of the actuator 7 with the expansion of the restoration to the maximum height. Patent claims 1. Shielded mining plow housing adapted to work with a shearer, made of canopies articulated with a collapsing disc, supported by stands based on the collapsers), and which has a collapsing disc It is connected with the joists of the system of levers forming the known lemniscate system, and between the joists of the section there is a known beam of the displacement system, characterized by the fact that the canopy (1) is extended towards the whole forehead by a distance met by the relationship: fl. - 1 - preferably 1 - 1 - 1 + 200 mm where: 1 - total length of the canopy lj - length of the canopy section from the joint connecting it with the collapsible disc (2) to the joint connecting it with the stand (3 ), and the beam (5) of the displacement system, cooperating with the motor (7) and seated between the dampers (4) of the construction section. 1, characterized in that the actuator (7) has an elongated stroke and a catch on the beam (5) on the side of the collapse, forming a kinetic system for the safe displacement of the casing, and is covered with a cover. * Figi'123 618 Figure2 PL