PL123253B1 - Seal between three elements relatively movable each to other, in particular between components of machines and a rotary piston - Google Patents

Seal between three elements relatively movable each to other, in particular between components of machines and a rotary piston

Info

Publication number
PL123253B1
PL123253B1 PL1979220318A PL22031879A PL123253B1 PL 123253 B1 PL123253 B1 PL 123253B1 PL 1979220318 A PL1979220318 A PL 1979220318A PL 22031879 A PL22031879 A PL 22031879A PL 123253 B1 PL123253 B1 PL 123253B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sealing
seal
sealing strips
rotor
strips
Prior art date
Application number
PL1979220318A
Other languages
English (en)
Other versions
PL220318A1 (pl
Inventor
Peter B Kathmann
Original Assignee
Rotary Motor Co Ag Rmc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rotary Motor Co Ag Rmc filed Critical Rotary Motor Co Ag Rmc
Publication of PL220318A1 publication Critical patent/PL220318A1/xx
Publication of PL123253B1 publication Critical patent/PL123253B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C19/00Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
    • F01C19/10Sealings for working fluids between radially and axially movable parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uszczelnienie pomie¬ dzy trzema ruchomymi wzgledem siebie elementami, zwlaszcza pomiedzy elementami maszyn z tlokiem obrotowym, skladajace sie z pierwszego uszczelnie¬ nia miedzy obydwoma koncami czesci roboczej a obudowa, jak równiez z drugiego uszczelnienia miedzy powierzchniami nosnymi czesci roboczej a obudowa.Dzialajace niezawodnie uszczelnienie dla gazu pomiedzy dwoma ruchomymi korpusami odgrywa wybitna role w wielu dziedzinach techniki, zwlasz¬ cza w konstrukcji silników i pomp, przy czym usz¬ czelnienia takie znane sa od dawna. Za przyklad niech posluzy uszczelnienie dla gazu w maszynach z tlokiem posuwowo-zwrotnym, a wiec uszczelka miedzy tlokiem a cylindrem.W dziedzinie maszyn z tlokami obrotowymi trzeba bylo przezwyciezac o wiele wieksze problemy uszczelniania, poniewaz w tych maszynach, tworzac przestrzen robocza czesci w czasie pracy nie do¬ chodza nigdy do stanu zatrzymania wzgledem siebie.W silniku spalinowym z tlokiem obrotowym, zna¬ nym jako silnik Wankla, wystepujace problemy uszczelniania mozna bylo rozwiazac dzieki temu, ze liczbe poruszajacych sie wzgledem siebie korpusów ograniczono do dwóch. Jak wiadomo, w silniku Wan¬ kla punkty narozne uformowanego trójkatnie rotora przy obrocie przylegaja do biezni (scianki plaszczo¬ wej), dzieki czemu boki rotora tworza ze scianka 10 15 20 25 trzy sierpowate komory robocze o zmieniajacej sie objetosci.W celu uszczelnienia trzy narozniki rotora Wankla wyposazone sa w równolegle do osi zlobki, w które wpuszczone sa listwy uszczelniajace. Na obydwu czolowych powierzchniach rotora, laczac krawedzie rotora, przebiegaja lukowate wpusty, w których umieszczone sa odpowiednio uformowane tasmy uszczelniajace. Korpusy uszczelki w trzech punktach naroznych kazdej powierzchni czolowej rotora biora na siebie polaczenie listwy uszczelniajacej z tasma¬ mi uszczelniajacymi.Znane jest z opisu patentowego RFN nr 1550049 uszczelnienie dla maszyn z tlokiem obrotowym, które sklada sie z pierwszego uszczelnienia miedzy swobodnym koncem suwaka tlokowego a powierz¬ chnia toczna obudowy, jak równiez z drugiego uszczelnienia miedzy powierzchnia nosna suwaka tlo¬ kowego a obudowa. W tym znanym ukladzie uszczel¬ niajacym chodzi o uszczelnienie trzech elementów w dwóch prostopadlych do - siebie plaszczyznach.Toznane uszczelnienie utrudnia stosowanie wymiany gazu w przypadku silnika spalinowego i utrudnia sterowanie w przeplywie cieczy w przypadku pom¬ py. Celem wynalazku jest opracowanie uszczelnienia wymienionego na wstepie rodzaju, które nie bedzie posiadalo wyzej wymienionych wad i które bedzie niezawodne w dzialaniu.Zgodnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze miedzy obwodowymi krawedziami 123 2533 rotora a czescia robocza osadzone sa trzecie uszczel¬ nienia, które uszczelniaja powierzchnie obu konców rotora wygladem obudowy i które znajduja sie w obszarach innych niz wspólpracujace z obudowa pierwsze uszczelnienia, przy czym trzecie uszczel¬ nienia zawsze, przylegaja uszczelniajaco wolnym koncem listwy uszczelniajacej do drugiego uszczel¬ nienia.Trzecie uszczelnienia skladaja sie z równoleglych do obwodu rotora listew uszczelniajacych usytuo¬ wanych miedzy obydwiema krawedziami rotora, z umieszczonych w wybraniach rotora korpusów dla osadzenia w nich listew uszczelniajacych, jak rów¬ niez z poprzecznych listew uszczelniajacych, które lacza korpusy z drugim uszczelnieniem, przy czym te listwy uszczelniajace, które sa umieszczone w korpusach sa Usytuowane prostopadle do po¬ przecznych listew uszczelniajacych, których jeden koniec jest osadzony w wybraniu korpusu a drugi koniec wspólpracuje z drugim uszczelnieniem. Po¬ przeczne listwy uszfpelniajace sa umieszczone w tej samej plaszczyznie *co'listwy uszczelniajace, które sa osadzone w wybraniach korpusów.Drugie uszczelnienia uksztaltowane sa jako prosto¬ katne listwy uszczelniajace, których pierwsze pozio¬ me ramiona uszczelniaja konce czesci roboczej wzgledem obudowy, a ich drugie pionowe ramie wspóldziala swoim wolnym koncem z poprzecz¬ nymi listwami uszczelniajacymi. Na kazdym z kon¬ ców czesci roboczej umieszczone sa dwie prostokat¬ ne listwy uszczelniajace, przy czym poziome ramiona tych listew sa osadzone gazoszczelnie i sa one po¬ laczone ze soba za pomoca korpusów. Czolowe powierzchnie poziomych ramion maja naprzemian- legle wyciecia, przez co sa one ze soba polaczone gazoszczelnie. Kazdy korpus posiada trzy wyciecia, z których dwa wyciecia sa polozone naprzemianlegle, a trzecie wyciecie polozone jest wzgledem nich pro¬ stopadle.Trzecie wyciecie skierowane jest ku prostokatnej listwie uszczelniajacej dla osadzenia w nim wolne¬ go konca tej listwy uszczelniajacej.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1, przedstawia rotor z czescia robocza w przekroju poosiowym, fig. 2 — elementy uszczelniania w roz¬ mieszczeniu przestrzennym wyjasniajacym ich wspóldzialanie, w widoku perspektywicznym i fig. 3 — inny przyklad wykonania elementów uszczelnie¬ nia w widoku perspektywicznym.Uszczelnienie dla gazu wedlug wynalazku w pla¬ szczyznach x, y, z wyjasnione jest na rysunku, na przykladzie maszyny z tlokiem obrotowym, posia¬ dajacej umocowany obrotowo mimosrodowo w obu¬ dowie rotor 7 i przechodzaca pionowo przez rotor czesc robocza 8. Ta czesc robocza prowadzona jest w sposób ruchomy w kierunku swej dlugosci, we¬ wnatrz korpusu, centrycznie do obudowy 14 i oby¬ dwoma koncami, z których na fig. 1 przedstawiono tylko jeden, przylegajacy w uszczelniajacym poloze- nita slizgowym do obudowy 14, dzieki czemu mozna utworzyc dwie komory robocze, oddzielone od sie¬ bie w kazdym stanie pracy.Aby takie komory oddzielic od siebie gazoszczel¬ nie utworzone sa pomiedzy obudowa 14, rotorem 7 3 253 4 i czescia robocza 8 stale zamkniete granice uszczel¬ niajace, których budowa wynika z opisanych ponizej dwóch korzystnych przykladów wykonania.Przekrój czastkowy przebiegajacy schematycznie 5 osiowo przez rotor 7 oraz wspólosiowo przez czesc robocza 8, przedstawia na srodku czesc robocza 8, która przechodzi centrycznie przez rotor 7. Rotor 7 obraca sie wiec wokól swojej osi 15, lezacej w pla¬ szczyznie rysunku i przebiegajacej z lewa na prawo. io W bocznej powierzchni rotora 7 posiadajacego przekrój kolowy, w poblizu kazdej z dwóch krawe¬ dzi przewidziany jest wpust 9 do zamocowania lis¬ tew uszczelniajacych 4 (fig. 2), przy czym te listwy uszczelniajace moga byc w danym wypadku skladane 15 z kilku czesci. Dla kazdego wpustu 9 sa skierowane zgodnie z osia wzdluzna czesci roboczej 8 i lezace naprzeciwlegle nieprzelotowe otwory 10, kazdy do zamocowania korpusu 1 (fig. 1). Te otwory sa zawsze przyporzadkowane listwom uszczelniajacym, które 20 uszczelniaja obydwa konce czesci roboczej 8 w sto¬ sunku do obudowy 14.Kazdy korpus 1 wyposazony jest w dwa naprze¬ ciwlegle wyciecia 11 i w jedno prostopadle do nich wyciecie llb dla osadzenia w nich listew uszczel- 25 niajacych 3 i 4.Jest zrozumiale, ze wyciecia 11 i llb maja tak do¬ brane wymiary, ze niezawodnie mocuja konce listew uszczelniajacych i sa przy tym tak umieszczone, ze powierzchnie uszczelniajace danej listwy uszczelnia- 30 jacej i danego korpusu leza w jednej linii i przy¬ legaja szczelnie do obudowy. Wszystkie elementy i korpusy uszczelki jak równiez prostokatne listwy uszczelniajace 2, które beda opisane dopiero w dal¬ szym ciagu, mozna za pomoca sprezyn F (fig. 1) 35 obciazyc w kierunku uszczelniajacej w danym wy¬ padku powierzchni.Wspomniane juz trzecie wyciecie llb kazdego kor¬ pusu uszczelki 1 sluzy do zamocowania konca listwy uszczelniajacej 3 (fig. 2), której drugi koniec zamy- 40 ka granice uszczelniajaca z jedna z dwóch uszczel¬ niajacych katowo listew 2, umocowanych na kazdym koncu czesci roboczej 8. Ta listwa uszczelniajaca 3, jesli chodzi o material i ksztalt przekroju moze byc taka sama jak listwa uszczelniajaca 4. Jednak w 45 przeciwienstwie do listwy uszczelniajacej 4, listwa uszczelniajaca 3 ma dwie powierzchnie sluzace do uszczelniania, mianowicie po pierwsze górna powierzchnie uszczelnienia, wspólpracujaca z obu¬ dowa, a po drugie powierzchnie uszczelnienia bie- 50 gnaca zgodnie z promieniem rotora 7, wspólpracu¬ jaca z powierzchnia uszczelnienia, która jest zawsze prostopadla do cylindrycznej obudowy 14. Ta ostat¬ nia powierzchnia uszczelnienia nalezy do jednej z dwóch znajdujacych sie na kazdym koncu czesci 55 roboczej 8 uszczelniajacych katowo listew 2, które skierowane sa ku elementom uszczelniajacym 3. Te listwy 2 wpuszczone sa w wyciecia 12, wykonane naprzeciwlegle wzgledem siebie na kazdym koncu czesci roboczej 8. Te wpusty 12 przeciagaja sie na 60 zwrócone ku plaszczowi obudowy powierzchnie konców czesci roboczej 8, daja wiec pewne osadzenie kazdej prostokatnej listwie uszczelniajacej 2.Obydwie prostokatne listwy uszczelniajace 2 kaz¬ dego konca czesci roboczej moga byc polaczone ze 65 soba za pomoca korpusu 5, który tak jak i korpus123 253 25 30 uszczelki 1 sluzy do zamkniecia przestrzeni odpo¬ wiednich wpustów. Kazdy z korpusów 5 jest umiesz¬ czony wspólosiowo w kazdej powierzchni konca czesci roboczej 8 i tkwi w jej nieprzelotowym otwo¬ rze 13 (fig. 1). Kazdy korpus 5 ma w swej górnej 5 powierzchni dwa naprzeciwlegle wygiecia lla, w które wchodza wspólpracujace uszczelniajace ramio¬ na 2a prostokatnych listew uszczelniajacych 2.Na figurze 2 strzalkami A-A i B-B przedstawiono obrazowo kierunki ruchu czesci maszyny, utrzymu- 10 jacych poszczególne listwy uszczelniajace. Umiesz¬ czone w poblizu kazdej krawedzi korpusy 1 oraz listwy uszczelniajace 3 rozciagaja sie poprzecznie do listew uszczelniajacych 4, w kierunku szerokosci rotora i poruszaja sie wraz z rotorem w kierunku 15 strzalki A-A. Listwy uszczelniajace 2 i korpusy 5 poruszaja sie wraz z czescia robocza 8 przy jej ru¬ chu promieniowym przez rotor 7, w kierunku strzal¬ ki B-B. Pomimo tych niezgodnych przebiegów ruchu uzyskuje sie niezawodne uszczelnienie dla gazu, M poniewaz za pomoca listew uszczelniajacych 3 utrzy¬ muje sie zamknieta granice uszczelnienia.Pomiedzy listwami uszczelniajacymi 3, a zwróco¬ nymi ku nim ramionami 2b prostokatnych listew uszczelniajacych 2 wystepuje dobrze pod wzgledem, szczelnosci opanowywany ruch wzgledny w kierunku strzalki B-B, poniewaz czesc robocza 8 umocowana jest w rotorze przesuwnie jedynie w kierunku swej osi podluznej.Figura 3 przedstawia drugi przyklad wykonania uszczelnienia umieszczonego na koncach czesci robo¬ czej 8. W tym przykladzie wykonania obydwie pro¬ stokatne listwy uszczelniajace 2 polaczone sa ze soba gazoszczelnie jedynie dzieki odpowiedniemu 35 uksztaltowaniu swych czól 6. W wykonaniu wedlug fig. 3 zbedne sa oczywiscie opisane w zwiazku z fig. 1 nieprzelotowe otwory 13, poniewaz rezygnuje sie z korpusu 5.Co najmniej w korpusie 1 uksztaltowana jest ko- 40 rzystnie przebiegajaca w przedluzeniu wpustu mo¬ cujacego listwa uszczelniajaca 3 kanal gazowy, któ¬ ry siega az pod czesc uszczelniajaca, aby przez wyko¬ rzystanie cisnienia gazu uzyskac wzmocnienie uszczelnienia. 45 Wymienione elementy uszczelnienia zapewniaja zawsze zamkniete granice uszczelnienia, zarówno po¬ miedzy obydwoma wymienionymi korpusami uszczel¬ ki, jak równiez wzgledem stalego lub ruchomego (obracajacego sie) trzeciego korpusu, w którym 50 obraca sie pierwszy korpus.Elementy i korpusy uszczelki, jak równiez prosto¬ katne listwy uszczelniajace moga byc wykonane z materialów, które okazaly sie juz skuteczne w ma¬ szynach z tlokiem obrotowym. Jest oczywiste, ze 55 pomiedzy wspóldzialajacymi powierzchniami uszczel¬ nienia w kazdym przypadku znajduje sie cienka warstwa cieklego smaru. Uszczelnienie wedlug wy¬ nalazku przeznaczone jest równiez dla maszyn z tlokiem obrotowym o wiecej niz jednym rotorze, 60 a zwlaszcza dla tych maszyn, które pracuja jako pompy wzglednie silniki. Pompa z tlokiem obroto¬ wym, wyposazona w uszczelnienia wedlug wynalaz¬ ku, przede wszystkim pracujaca z dwoma rotorami, wyróznia sie zaskakujaco wysoka wydajnoscia. 65 Zastrzezenia patentowe 1. Uszczelnienie pomiedzy trzema ruchomymi wzgledem siebie elementami, zwlaszcza pomiedzy elementami maszyn z tlokiem obrotowym, sklada¬ jace sie z pierwszego uszczelnienia miedzy obydwo¬ ma koncami czesci roboczej a obudowa, jak równiez z drugiego uszczelnienia miedzy powierzchniami nos¬ nymi czesci roboczej a obudowa, znamienne tym, ze miedzy obwodowymi krawedziami rotora (7) a czescia robocza (8) osadzone sa trzecie uszczelnie¬ nia (1, 3, 4), które uszczelniaja powierzchnie obu konców rotora (7) wzgledem obudowy (14) i które znajduja sie w obszarach innych niz wspólpracujace z obudowa (14) pierwsze uszczelnienia (2a, 5), przy czym trzecie uszczelnienia (1, 3, 4) zawsze przyle¬ gaja uszczelniajaco wolnym koncem listwy uszczel¬ niajacej ($) do drugiego uszczelnienia. 2. Uszczelnienie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze trzecie uszczelnienia (1, 3, 4) skladaja sie z rów¬ noleglych do obwodu rotora (7) listew uszczelnia¬ jacych (4) usytuowanych miedzy obydwiema krawe¬ dziami rotora (7), z umieszczonych w wybraniach rotora (7) korpusów (1) dla osadzania w nich listew uszczelniajacych, jak równiez z poprzecznych listew uszczelniajacych (3), które lacza korpusy (1) z dru- kim uszczelnieniem (£), przy czym listwy uszczel¬ niajace (4) sa usytuowane prostopadle do poprzecz¬ nych listew uszczelniajacych (3), których jeden koniec jest osadzony w wybraniu (11) korpusu (1) a drugi koniec wspólpracuje z drugim uszczelnie¬ niem (2). 3. Uszczelnienie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze poprzeczne listwy uszczelniajace (3) sa umiesz¬ czone w tej samej plaszczyznie (z.) co listwy uszczelniajace"(4) i korpusy (1). 4. Uszczelnienie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze drugie uszczelnienia (2) uksztaltowane sa jako prostokatne listwy uszczelniajace (2a, 2b), których pierwsze poziome ramiona (2a) uszczelniaja konce czesci roboczej (8) wzgledem obudowy (14) a ich drugie pionowe ramie (2b) wspóldziala swoim wol¬ nym koncem z poprzecznymi listwami uszczelniaja¬ cymi (31). 5. Uszczelnienie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze na kazdym z konców czesci roboczej (8) umiesz¬ czone sa dwie prostokatne listwy uszczelniajace (2a, 2b), przy czym poziome ramiona (2a) sa osadzone gazoszczelnie. 6. Uszczelnienie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze poziome ramiona (2a) polaczone sa ze soba za pomoca korpusu (5). 7. Uszczelnienie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze czolowe powierzchnie poziomych ramion (2a) ma¬ ja naprzmianlegle wyciecia (6), przez co sa one ze soba polaczone gazoszczelnie. 8. Uszczelnienie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kazdy korpus (1) posiada trzy wyciecia (11, llb), z których wyciecia (11) polozone sa naprzeciwlegle a trzecie wyciecie (llb) polozone jest prostopadle do wyciec (11). 9. Uszczelnienie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze trzecie wyciecie (llb) skierowane jest ku prosto¬ katnej listwie uszczelniajacej (2a, 2b) dla osadzania w nim wolnego konca listwy uszczelniajacej (3).123 253 LDA Zakl. 2 — Zam. 910/83 — 95 egz.Cena zl 100,— PL PL PL

Claims (9)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Uszczelnienie pomiedzy trzema ruchomymi wzgledem siebie elementami, zwlaszcza pomiedzy elementami maszyn z tlokiem obrotowym, sklada¬ jace sie z pierwszego uszczelnienia miedzy obydwo¬ ma koncami czesci roboczej a obudowa, jak równiez z drugiego uszczelnienia miedzy powierzchniami nos¬ nymi czesci roboczej a obudowa, znamienne tym, ze miedzy obwodowymi krawedziami rotora (7) a czescia robocza (8) osadzone sa trzecie uszczelnie¬ nia (1, 3, 4), które uszczelniaja powierzchnie obu konców rotora (7) wzgledem obudowy (14) i które znajduja sie w obszarach innych niz wspólpracujace z obudowa (14) pierwsze uszczelnienia (2a, 5), przy czym trzecie uszczelnienia (1, 3, 4) zawsze przyle¬ gaja uszczelniajaco wolnym koncem listwy uszczel¬ niajacej ($) do drugiego uszczelnienia.
2. Uszczelnienie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze trzecie uszczelnienia (1, 3, 4) skladaja sie z rów¬ noleglych do obwodu rotora (7) listew uszczelnia¬ jacych (4) usytuowanych miedzy obydwiema krawe¬ dziami rotora (7), z umieszczonych w wybraniach rotora (7) korpusów (1) dla osadzania w nich listew uszczelniajacych, jak równiez z poprzecznych listew uszczelniajacych (3), które lacza korpusy (1) z dru- kim uszczelnieniem (£), przy czym listwy uszczel¬ niajace (4) sa usytuowane prostopadle do poprzecz¬ nych listew uszczelniajacych (3), których jeden koniec jest osadzony w wybraniu (11) korpusu (1) a drugi koniec wspólpracuje z drugim uszczelnie¬ niem (2).
3. Uszczelnienie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze poprzeczne listwy uszczelniajace (3) sa umiesz¬ czone w tej samej plaszczyznie (z.) co listwy uszczelniajace"(4) i korpusy (1).
4. Uszczelnienie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze drugie uszczelnienia (2) uksztaltowane sa jako prostokatne listwy uszczelniajace (2a, 2b), których pierwsze poziome ramiona (2a) uszczelniaja konce czesci roboczej (8) wzgledem obudowy (14) a ich drugie pionowe ramie (2b) wspóldziala swoim wol¬ nym koncem z poprzecznymi listwami uszczelniaja¬ cymi (31).
5. Uszczelnienie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze na kazdym z konców czesci roboczej (8) umiesz¬ czone sa dwie prostokatne listwy uszczelniajace (2a, 2b), przy czym poziome ramiona (2a) sa osadzone gazoszczelnie.
6. Uszczelnienie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze poziome ramiona (2a) polaczone sa ze soba za pomoca korpusu (5).
7. Uszczelnienie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze czolowe powierzchnie poziomych ramion (2a) ma¬ ja naprzmianlegle wyciecia (6), przez co sa one ze soba polaczone gazoszczelnie.
8. Uszczelnienie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kazdy korpus (1) posiada trzy wyciecia (11, llb), z których wyciecia (11) polozone sa naprzeciwlegle a trzecie wyciecie (llb) polozone jest prostopadle do wyciec (11).
9. Uszczelnienie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze trzecie wyciecie (llb) skierowane jest ku prosto¬ katnej listwie uszczelniajacej (2a, 2b) dla osadzania w nim wolnego konca listwy uszczelniajacej (3).123 253 LDA Zakl. 2 — Zam. 910/83 — 95 egz. Cena zl 100,— PL PL PL
PL1979220318A 1978-12-11 1979-12-11 Seal between three elements relatively movable each to other, in particular between components of machines and a rotary piston PL123253B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2853423A DE2853423C2 (de) 1978-12-11 1978-12-11 Abdichtung für Rotationskolbenmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL220318A1 PL220318A1 (pl) 1980-08-25
PL123253B1 true PL123253B1 (en) 1982-10-30

Family

ID=6056843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979220318A PL123253B1 (en) 1978-12-11 1979-12-11 Seal between three elements relatively movable each to other, in particular between components of machines and a rotary piston

Country Status (27)

Country Link
US (1) US4521168A (pl)
EP (1) EP0012364B1 (pl)
JP (1) JPS5581204A (pl)
AT (1) ATE2024T1 (pl)
AU (1) AU537571B2 (pl)
BE (1) BE880516A (pl)
BR (1) BR7908039A (pl)
CA (1) CA1147368A (pl)
CS (1) CS220763B2 (pl)
DD (1) DD147712A5 (pl)
DE (1) DE2853423C2 (pl)
DK (1) DK145881C (pl)
ES (1) ES486372A1 (pl)
FR (1) FR2444165A1 (pl)
GB (1) GB2039618B (pl)
HU (1) HU180064B (pl)
IE (1) IE49010B1 (pl)
IT (1) IT1119961B (pl)
LU (1) LU81961A1 (pl)
NL (1) NL7908884A (pl)
NO (1) NO794009L (pl)
PL (1) PL123253B1 (pl)
PT (1) PT70518A (pl)
RO (1) RO78799A (pl)
SE (1) SE7910125L (pl)
YU (1) YU301279A (pl)
ZA (1) ZA796350B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3503371C1 (de) * 1985-02-01 1986-03-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Kolben-Zylinder-Anordnung mit Vieleck-Querschnitt
DE3817496C2 (de) * 1988-05-21 1997-08-14 Bayerische Motoren Werke Ag Dichtungsanordnung
AU2002952005A0 (en) * 2002-10-11 2002-10-31 Hudson, Barry A rotary engine
EP1982049B1 (en) * 2006-01-17 2009-12-09 Philippus Von Stade Christiaan Seal arrangement
US20140060056A1 (en) * 2012-09-04 2014-03-06 Jvf Energy Liberator 3 Llc Rotational Engine

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US393620A (en) * 1888-11-27 Rotary engine
US697026A (en) * 1901-05-16 1902-04-08 James P Shepard Rotary engine.
US813024A (en) * 1905-02-23 1906-02-20 Jacob H Renner Rotary engine.
US928270A (en) * 1908-02-03 1909-07-20 Maurice Naeder Rotary motor.
US2195968A (en) * 1938-10-31 1940-04-02 Meador Calender Corp Rotary compressor
DE853533C (de) * 1944-11-14 1952-10-27 Daimler Benz Ag Dichtgrenze, insbesondere fuer Schieberabdichtungen von Brennkraftmaschinen
US3181509A (en) * 1963-01-29 1965-05-04 Lewis B Simon Sealing means for rotary engines
DE1550049B2 (de) * 1967-03-15 1977-10-27 Abdichtungssystem fuer eine rotationskolbenmaschine
GB1234932A (en) * 1967-06-07 1971-06-09 Svenska Rotor Maskiner Ab Improvements in or relating to rotary internal combustion engines of positive displacement type
US3816038A (en) * 1971-01-29 1974-06-11 Commercial Metals Co Spherical displacement device and seal means therefor
US3851999A (en) * 1972-12-05 1974-12-03 William H Bibbens Sealing assembly
US3863611A (en) * 1973-05-07 1975-02-04 Stefan Bakos Rotary engine
US4008014A (en) * 1975-10-23 1977-02-15 Caterpillar Tractor Co. Piston seals for rotary mechanisms
DE2731683C3 (de) * 1976-07-14 1981-07-09 Kunieda, Eiichi Kolbenschieberanordnung für eine Rotationskolbenmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CA1147368A (en) 1983-05-31
DK145881C (da) 1983-09-12
RO78799A (ro) 1982-04-12
JPS5581204A (en) 1980-06-19
DK492579A (da) 1980-06-12
NL7908884A (nl) 1980-06-13
DE2853423A1 (de) 1980-06-12
BR7908039A (pt) 1980-07-29
BE880516A (fr) 1980-04-01
EP0012364A1 (de) 1980-06-25
IT7969364A0 (it) 1979-12-10
PL220318A1 (pl) 1980-08-25
CS220763B2 (en) 1983-04-29
EP0012364B1 (de) 1982-12-15
GB2039618A (en) 1980-08-13
PT70518A (en) 1979-12-01
AU537571B2 (en) 1984-07-05
IE792377L (en) 1980-06-11
FR2444165A1 (fr) 1980-07-11
IT1119961B (it) 1986-03-19
DE2853423C2 (de) 1982-11-25
DD147712A5 (de) 1981-04-15
YU301279A (en) 1983-02-28
LU81961A1 (de) 1980-04-22
ZA796350B (en) 1980-11-26
IE49010B1 (en) 1985-07-10
NO794009L (no) 1980-06-12
SE7910125L (sv) 1980-06-12
AU5340979A (en) 1980-06-19
ATE2024T1 (de) 1982-12-15
ES486372A1 (es) 1980-05-16
GB2039618B (en) 1983-04-13
HU180064B (en) 1983-01-28
DK145881B (da) 1983-03-28
US4521168A (en) 1985-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4005951A (en) Rotary vane engine with orbiting inner and outer members
US4018548A (en) Rotary trochoidal compressor
CA1189799A (en) Seal compensated geometry rotary motion device
US4300874A (en) Rotary machine with lenticular rotor and a circular guide member therefor
US20140003988A1 (en) Seal Assembly for a Heat Engine
US3171590A (en) Oil seal construction for rotary combustion engines
GB1503831A (en) Positive displacement machines for compressible media
CA2672332C (en) A rotary device
US3261334A (en) Lubricating sealing structure for rotary mechanisms
PL123253B1 (en) Seal between three elements relatively movable each to other, in particular between components of machines and a rotary piston
US3081745A (en) Gas seal for rotary mechanisms
US3758243A (en) Rotary machine apex seal
EP0542759B1 (en) A multi-chamber rotary lobe fluid machine with positive sliding seals
JPH0110459Y2 (pl)
US3873249A (en) Seal for rotary combustion engine
US3853440A (en) Rotary engine anti-spin oil seal arrangement
US4086039A (en) Orbital machine with cooperating lobe and recess guide means
US3938916A (en) Gas seal for vane type internal combustion engine
US3924979A (en) Rotary engine anti-spin oil seal
US4042312A (en) Apex seal assembly
RU2338071C1 (ru) Система уплотнения роторно-поршневого двигателя
US6010322A (en) Rotational power generating device
US3075505A (en) Port construction for rotary combustion engine
US3740175A (en) Rotary machine apex seal
US3326455A (en) Sealing means for rotary mechanisms