PL123231B1 - Method of modifying internal surfaces of cylindrical articles of thermoplastic plastics - Google Patents
Method of modifying internal surfaces of cylindrical articles of thermoplastic plastics Download PDFInfo
- Publication number
- PL123231B1 PL123231B1 PL22002579A PL22002579A PL123231B1 PL 123231 B1 PL123231 B1 PL 123231B1 PL 22002579 A PL22002579 A PL 22002579A PL 22002579 A PL22002579 A PL 22002579A PL 123231 B1 PL123231 B1 PL 123231B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotating
- internal surfaces
- thermoplastic plastics
- cylindrical articles
- shape
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfikacji powierzchni wewnetrznych cylindrycznych ksztaltek z tworzyw termopl?stycznych, zwlaszcza tulei wykona¬ nych metoda wtrysku tworzywa termoplastycznego.W znanym z polskiego opisu patentowego nr 109770 sposobie modyfikacji, powierzchnie wewne¬ trzna ksztaltki poddaje sie dzialaniu powierzchni obracajacego sie z predkoscia od 1 do 3 m/sek metalo¬ wego walka, a walek ten wciska sie w powierzchnie tworzywa na glebokosc od 0,1 do 0,6 mm przemiesz¬ czajac równoczesnie ksztaltke stycznie do walka z pred¬ koscia od 10 do 30 mm/min i obracajac ja z predkoscia od 20 do 60 mm/min.W tak realizowanym sposobie grubosc modyfiko¬ wanej warstwy jest w zasadzie niezalezna od stosowanej sily docisku.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze we¬ wnetrzna powierzchnie obracajacej sie ksztaltki wste¬ pnie podgrzewa sie do temperatury ponad 100°C przez umieszczenie wewnatrz niej zródla ciepla a nastepnie tak ogrzana powierzchnie poddaje sie dzia¬ laniu walcowej powierzchni bocznej pierscienia meta¬ lowego z wewnetrznym chlodzeniem obracajacego sie w kierunku przeciwnym, który wciska sie w war¬ stwe podgrzanego tworzywa.Uzyskana warstwa zestalana w stanie dynamicznego plyniecia dzieki zastosowaniu chlodzonego pierscienia metalowego charakteryzuje sie wysoko zorientowana powierzchnia o strukturze wlóknistej, której zwarta 10 15 20 25 so budowa powoduje wzrost twardosci i odpornosci na zuzycie.W sposobie wegdlug wynalazku czas wstepnego podgrzewania i sila stosowanego docisku pozwalaja na uzyskanie dowolnych grubosci modyfikowanej war¬ stwy o duzej gladkosci a w zwiazku z tym o podwyz¬ szonych wlasciwosciach poslizgowych.Przedmiot wynalazku jest dokladniej objasniony w przykladzie wykonania [zilustrowanym rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia poddawana modyfikacji tuleje w przekroju wzdluznym, a fig. 2 — ta sama tuleje w przekrojupoprzecznym.Wewnatrz tulei 1 z tworzywa termoplastycznego umieszcza sie zródlo ciepla 2. Tuleje 1 wprawia sie w ruch obrotowy z predkoscia 43 mm/min. Po o- grzaniu wewnetrznej powierzchni tulei 1 do tempera¬ tury ponad 100°C dociska sie do niej obracajacy sie w kierunku przeciwnym niz tuleja 1 pierscien metalowy z wewnetrznym chlodzeniem, którego predkosc po¬ slizgowa zmienia sie w granicach od 1 do 5 m/sek.Stosowana sila docisku pierscienia 3 do warstwy pod¬ grzanego tworzywa powoduje jego wcisniecie na glebokosc od 0,05 mm do 0,4 mm. Na skutek jednoczes¬ nego obracania sie pierscienia metalowego 3 oraz jego dociskania do wewnetrznej powierzchni tulei 1, w wierzchniej warstwie tworzywa powstaja znacz¬ ne predkosci scinania, które powoduja miejscowe jego plyniecie i jednoczesna strukturalna orientacje. Dzieki temu, ze pierscien metalowy 3 jest chlodzony, tworzywo ulega zestaleniu w stanie dynamicznego plyniecia. 123 231-13*2*1 Uzyskuje sie przez to utwardzenie powierzchni we¬ wnetrznej tulei i obnizenie wspólczynnika tarcia tworzywa wzgledem metalu.Zastrzezenie patentowe Sposób modyfikacji pcjwierzchni wewnetrznych cy¬ lindrycznych ksztaltek z tworzyw termoplastycznych, w którym wewnetrzna powierzchnie obracajacej sie; ksztaltki poddaje sie dzialaniu bocaiLtj powierzchni umieszczonego wewnatrz nief f równiez obracajacego sie elejcoentu metalowego, znamiapag tym, ze we¬ wnetrzna, powierzchnie obracajacej Sie ksztaltki (1) wstepnie- ptydgrzewa- sie dq temperatury ponad 100°C przez umiesss«xeai«- wewnatrz niej zródla ciepla (2) a nastepnie tak ogrzana powierzchnie, p«4dajje sie dzia¬ laniu bocznej powierzchni. walcow«§ pcwscwaia me¬ talowego (3)* z- wewnetrznym chl&dtemiam.T 3 1 3 %1: %2.LDD Z-d 2, z. JKM1400/84, tn. 85+20 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób modyfikacji pcjwierzchni wewnetrznych cy¬ lindrycznych ksztaltek z tworzyw termoplastycznych, w którym wewnetrzna powierzchnie obracajacej sie; ksztaltki poddaje sie dzialaniu bocaiLtj powierzchni umieszczonego wewnatrz nief f równiez obracajacego sie elejcoentu metalowego, znamiapag tym, ze we¬ wnetrzna, powierzchnie obracajacej Sie ksztaltki (1) wstepnie- ptydgrzewa- sie dq temperatury ponad 100°C przez umiesss«xeai«- wewnatrz niej zródla ciepla (2) a nastepnie tak ogrzana powierzchnie, p«4dajje sie dzia¬ laniu bocznej powierzchni. walcow«§ pcwscwaia me¬ talowego (3)* z- wewnetrznym chl&dtemiam. T 3 1 3 %1: %2. LDD Z-d 2, z. JKM1400/84, tn. 85+20 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22002579A PL123231B1 (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Method of modifying internal surfaces of cylindrical articles of thermoplastic plastics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22002579A PL123231B1 (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Method of modifying internal surfaces of cylindrical articles of thermoplastic plastics |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL220025A1 PL220025A1 (pl) | 1981-06-19 |
| PL123231B1 true PL123231B1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=19999734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22002579A PL123231B1 (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Method of modifying internal surfaces of cylindrical articles of thermoplastic plastics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL123231B1 (pl) |
-
1979
- 1979-11-30 PL PL22002579A patent/PL123231B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL220025A1 (pl) | 1981-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX167379B (es) | Metodo mejorado y aparato para revestir sujetadores | |
| FR2428454A1 (fr) | Procede de fabrication d'elements de garnissage pour colonnes et elements de garnissage obtenus par ce procede | |
| ES8403383A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de un material compuesto estratificado. | |
| PL123231B1 (en) | Method of modifying internal surfaces of cylindrical articles of thermoplastic plastics | |
| US5792262A (en) | Processing tool for processing ply material or the like | |
| IT8422649A1 (it) | Dispositivo di taglio per a granulazione a caldo di polimeri termoplastici | |
| CA2100393A1 (en) | Feed Products and Method for Production of Same | |
| AU3866395A (en) | Coating of wax-like materials onto moving strip articles | |
| BR9101389A (pt) | Processo para obtencao de uma ligacao metalurgica continua | |
| BR0313580A (pt) | Processo de revestimento da superficie de um material metálico, dispositivo para o revestimento de um material metálico e material metálico | |
| JPS53111369A (en) | Resin-impregnated base material and its manufacture | |
| NO904263L (no) | Trommel for innretning for direkte, kontinuerlig stoeping av tynne strimler av metall. | |
| JPS6229000B2 (pl) | ||
| Kjer | A lamination wear mechanism based on plastic waves | |
| GB1002195A (en) | Improvements in or relating to the treatment of polyolefine surfaces of packaging materials and the like | |
| JPS5710703A (en) | Turbine rotor | |
| GB1497767A (en) | Mould for injection moulding or transfer moulding of rubber and other thermally hardenable plastics materials | |
| JPS5681280A (en) | Compressor | |
| RU2310015C1 (ru) | Способ изготовления втулки подшипника скольжения | |
| Ristić et al. | Friction and wear mechanism of the projectile rotating band | |
| RU2033463C1 (ru) | Износостойкий композиционный материал на основе порошковой стали | |
| RU93028489A (ru) | Износостойкое изделие и способ получения этого износостойкого изделия | |
| Rohatgi et al. | Solidification microstructure and tribological properties of centrifugally cast aluminum alloy-graphite composites | |
| Gabor et al. | Tribological test of plastics in engineering | |
| Arai | Surface Hardening by Thermo-Reactive Deposition and Diffusion(TRD) |