PL122246B1 - Method of neutralization of acid tars from processes of treatment of hydrocarbon fractions - Google Patents
Method of neutralization of acid tars from processes of treatment of hydrocarbon fractions Download PDFInfo
- Publication number
- PL122246B1 PL122246B1 PL21894879A PL21894879A PL122246B1 PL 122246 B1 PL122246 B1 PL 122246B1 PL 21894879 A PL21894879 A PL 21894879A PL 21894879 A PL21894879 A PL 21894879A PL 122246 B1 PL122246 B1 PL 122246B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- neutralization
- acid
- waste
- processes
- hydrocarbon fractions
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title claims description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims description 5
- 239000011269 tar Substances 0.000 title claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 13
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 22
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011282 acid tar Substances 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 claims description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 aryl sulfates Chemical class 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000003222 pyridines Chemical class 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- LCCNCVORNKJIRZ-UHFFFAOYSA-N parathion Chemical class CCOP(=S)(OCC)OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 LCCNCVORNKJIRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- ZNCXUFVDFVBRDO-UHFFFAOYSA-N pyridine;sulfuric acid Chemical class [H+].[O-]S([O-])(=O)=O.C1=CC=[NH+]C=C1 ZNCXUFVDFVBRDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób unieszkod¬ liwienia kwasnych smólek z procesów obróbki kwasowej frakcji weglowodorowych, a zwlaszcza z procesu rafinacji frakcji benzolowych i z proce¬ su polimeryzacji frakcji weglowodorowych przy uzyciu kwasu siarkowego.Kwasne smólki z obróbki frakcji weglowodoro¬ wych kwasem siarkowym stanowia uciazliwe od¬ pady produkcyjne, trudne do zagospodarowania i stwarzajace powazne problemy w zwiazku z wy¬ mogami odnosnie ochrony srodowiska naturalnego.Smólki te stanowia skomplikowana mieszanine kwasu siarkowego, polimerów, siarczanów zasad pirydynowych, siarczanów arylowych, kwasnych zywic, sulfozwiazków i zemulgowanych weglowo¬ dorów. Wszelkie sposoby unieszkodliwiania tych smólek zmierzaja do odzysku kwasu siarkowego i do neutralizacji kwasnych skladników i znisz¬ czenia skladników organicznych najczesciej przez prazenie.W zaleznosci od pochodzenia smólek stosuje sie rózne metody ich utylizacji. Do najnowoczesniej¬ szych metod nalezy regeneracja, kwasu polegajaca na spalaniu odpadu, separacji tlenków siarki i powtórnej jego syntezie. Do dzis stosowana jest równiez inna metoda utylizacji polegajaca na zre¬ generowaniu kwasu siarkowego i zastosowaniu go jako albsonbenta amoniaku 'z gazu koksowni¬ czego. Siarczan amonu ta droga uzyskiwany znaj¬ duje zbyt jako tani nawóz sztuczny. 10 15 20 25 30 2 W wyniku neutralizacji kwasu i zwiazania jonu siarczanowego1 uwalniaja sie zawarte w odpadzie zwiazki organiczne, które zaleznie od charakteru moga byc równiez wykorzystane. Sposób ten nie na¬ daje sie jecfnak do utylizacji odpadowego kwas¬ nego strumienia pochodzacego z produkcji zywic kumaronowo-indenowych metoda polimeryzacji zy- wicotwórczych frakcji wegloipochodnych z zastoso¬ waniem kwasu siarkowego. Powstaja tu bowiem dwa strumienie odpadowe. Pierwszy z nich po¬ chodzi z ekstrakcji z surowca pirydyn kwasem siarkowym. Jest to ciecz o silnym przykrym zar pachu, barwy czarnej, zawierajaca ponad 10% siar¬ czanów zasad pirydynowych i okolo 50% H2S04.Zastosowanie tego odpadu wprost do produkcji siarczanu amonu jest niemozliwe ze wzgledu na trudny do usuniecia zapach pirydyn. Z kolei od¬ padowy strumien z 'polimeryzacji obok kwasu siarkowego zawiera duze ilosci kwasnych zywic i smólek, i jest ciemno czerwona gesta ciecza..Zregenerowanie kwasu wymagaloby usuniecia smólek;, co z uwagi! na ich chemiczne powinowac¬ two nie jest sprawa latwa. Przeprowadzone próby dowiodly nieprzydatnosci metod ekstrakcyjnych^ wykorzystywanych do oczyszczania kwasu pora¬ finacyjnego.Z opisu patentowego PRL nr 85 863 znany jest sposób utylizacji odpadu oparty na reakcji' odpa¬ dowych soli kwasów adkilosiarkowych z tlenkiem lub wodorotlenkiem wapniowym i wyprazeniu: 122 246t 122 246 4 powstalej mieszaniny w temperaturze 400—1000°C.Metoda ta jest równiez nieprzydatna. Okazalo sie bowiem, ze odpady kwalsne uzyskiwane z proce¬ su polimeryzacji zywic i z rafinacji kwasnej frak¬ cji ibenzolowych, zawierajace duze ilosci siarcza¬ nów pirydyn, zobojetniane (bezposrednio tlenkiem, lulb wodorotlenkiem wapnia w wyniku wzrostu temperatury mieszaniny wydzielaja duze ilosci toksycznych par lotnych zaisad pirydynowych, za¬ truwajacych otoczenie. Natomiast hermetyzowanie aparatury jest trudne i powaznie zwiekszyloby koszt instalacji do likwidacji odpadów. Ponadto, zobojetnione w ten sposób odpady, wykazuja niska kalorycznosc, co w powaznym stopniu utrudnia ich; równomierne i calkowite spalenie.Istota wynalazku polega na neutralizacji kwas¬ nych smólek wodorotlenkiem wapnia wobec wy¬ zej wrzacych frakcji olejowych, stanowiacych roz¬ puszczalniki dla uwalniajacych sie zasad pirydyno¬ wych i na spaleniu otrzymanej mieszaniny wobec nadmiaru powietrza w temperaturze 500—1000°C z dodatkiem innych palnych odpadów, takich jak odpadowe produkty smoliste, organiczne pozosta¬ losci podestylacyjne i odpady tworzyw sztucznych.Okazalo sie bowiem, ze ujemnych skutków od¬ parowywania zasad do otoczenia mozna uniknac przez dodanie do odpadów wysokowrzacych sub¬ stancji o szerokich granicach rozpuszczalnosci z zasadami pirydynowymi. Wydzielajace sie pod¬ czas zobojetniania odpadu wolne zasady pirydy¬ nowe tworza z dodanymi wysokowrzacymi sub¬ stancjami roztwory, w których czastkowe prez¬ nosci par zasad sa znacznie nizsze od preznosci par wolnych pirydyn. Zmieszanie odpadów z wy¬ sokowrzacymi substancjami o charakterze olejów podwyzsza kalorycznosc zobojetnionej mieszaniny, poprawia równomiernosc wymieszania, a w kon¬ sekwencji ulatwia równomierne i calkowite spa¬ lenie zawartych w niej substancji organicznych.Przyklad I. Do 90 kg smólek kwasnych z produkcji zywicy kumoronowo-indenowej, które zawieraly ok. 60% wag. kwasu siarkowego, 12% wag. zasad pirydynowych, ok. 7% wag. produktów organicznych, glównie zywic i sutfozwiazków oraz wode, wprowadzono 10 kg odpadowego oleju, za¬ wierajacego naftalen, antracen i inne weglowodo- i ry aromatyczne. Calosc wymieszano uzyskujac emulsje, która wprowadzono do mieszalnika z wapnem pokarbidowym. W wyniku neutraliza¬ cji powstal granulat, który wprowadzono do pie¬ ca obrotowego i spalono w temperaturze ok. 500°C, 10 równoczesnie z 50 kg odpadów polietylenowych.Powstaly po wypaleniu popiól zawieral glównie siarczan wapnia i tlenek wapnia i pozbawiony byl zapachu zwiazków organicznych. Zawartosc SOj w spalinach nie przekraczala 2 mg/iNm1. jj Przyklad II. Do 90 -kg odpadowych smólek z rafinacji benzolu koksowniczego, które zawie¬ raly ok. 50% wag. kwasu siarkowego, ok. 8% wag. zasad pirydynowych i ok. 15% kwasnych zywic tiofenowych i styrenowych, oraz wode, dodano M 10 kg odpadowego oleju, jak w przykladzie I i po neutralizacji z uzyciem wapna pokarbidowego spa¬ lono w piecu obrotowym w plomieniu palnika ga¬ zowego. Uzyskano nietoksyczny i pozbawiony za¬ pachu popiól, a zawaritosc SOt w spalinach nie 25 przekraczala 2 mg/INm*.Zastrzezenie patentowe Sposób unieszkodliwienia kwasnych smólek, 2Q z procesów kwasnej obróbki frakcji weglowodoro¬ wych, zawierajacych w swoim skladzie znaczny udzial nie zwiazanego kwaku siarkowegoi siarcza¬ nów zasad pirydynowych, na drodze neutralizacji wodorotlenkiem wapnia i koncowego spalenia, 35 znamienny tym, ze neutralizacje prowadzi sie w obecnosci wyzej wrzacych frakcji olejowych latwo rozpuszczajacych zasady pirydynowe, a uzy¬ skana po neutralizacji mieszanine spala sie wobec nadmiaru powietrza w temperaturze 500—1000°C 40 z dodatkiem innych odpadów palnych, takich jak odpadowe produkty smoliste i organiczne pozosta¬ losci podestylacyjne i odpady tworzyw sztucznych.PZGraf. Koszalin A-2133 90 A-4 Cena 100 zl / PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób unieszkodliwienia kwasnych smólek, 2Q z procesów kwasnej obróbki frakcji weglowodoro¬ wych, zawierajacych w swoim skladzie znaczny udzial nie zwiazanego kwaku siarkowegoi siarcza¬ nów zasad pirydynowych, na drodze neutralizacji wodorotlenkiem wapnia i koncowego spalenia, 35 znamienny tym, ze neutralizacje prowadzi sie w obecnosci wyzej wrzacych frakcji olejowych latwo rozpuszczajacych zasady pirydynowe, a uzy¬ skana po neutralizacji mieszanine spala sie wobec nadmiaru powietrza w temperaturze 500—1000°C 40 z dodatkiem innych odpadów palnych, takich jak odpadowe produkty smoliste i organiczne pozosta¬ losci podestylacyjne i odpady tworzyw sztucznych. PZGraf. Koszalin A-2133 90 A-4 Cena 100 zl / PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21894879A PL122246B1 (en) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Method of neutralization of acid tars from processes of treatment of hydrocarbon fractions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21894879A PL122246B1 (en) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Method of neutralization of acid tars from processes of treatment of hydrocarbon fractions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL218948A1 PL218948A1 (pl) | 1981-05-22 |
| PL122246B1 true PL122246B1 (en) | 1982-07-31 |
Family
ID=19998892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21894879A PL122246B1 (en) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Method of neutralization of acid tars from processes of treatment of hydrocarbon fractions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL122246B1 (pl) |
-
1979
- 1979-10-12 PL PL21894879A patent/PL122246B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL218948A1 (pl) | 1981-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Font et al. | Analysis of the pyrolysis and combustion of different sewage sludges by TG | |
| DE2242012B2 (de) | Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll bestehenden Abfällen sowie Klärschlamm | |
| AU751334B2 (en) | A method of treatment of halogenous, organic waste material | |
| CN114867792B (zh) | 由旧轮胎热解获得的炭黑的生态净化和再活化方法 | |
| CA2386046C (en) | Conversion of drilling waste | |
| Lin et al. | Coal desulfurization by mild pyrolysis in a dual-auger coal feeder | |
| RU1794061C (ru) | Способ обработки избыточного активного ила | |
| PL122246B1 (en) | Method of neutralization of acid tars from processes of treatment of hydrocarbon fractions | |
| US20080216392A1 (en) | Processing paint sludge to produce a combustible fuel product | |
| RU2117688C1 (ru) | Способ термической утилизации органических отходов, содержащих серу | |
| RU2128680C1 (ru) | Способ термической переработки высокосернистых топлив | |
| Steger et al. | Drying and low temperature conversion—A process combination to treat sewage sludge obtained from oil refineries | |
| ATE17258T1 (de) | Verfahren zur sicheren entfernung von saeureharzen erhalten aus erdoelfraktionen und deren umsetzung insbesondere in festen brennstoff. | |
| Urciuolo et al. | Experimental investigation on PFAS degradation through municipal sludge combustion processes | |
| CN111872100A (zh) | 一种石油烃类污染土壤的修复方法 | |
| JPS62221484A (ja) | シユレツダ−ダストの処理方法 | |
| RU2186086C1 (ru) | Способ переработки кислых гудронов | |
| RU2244732C2 (ru) | Способ переработки кислых гудронов | |
| CN116274294A (zh) | 一种工业废盐的高效处理方法 | |
| DE3844217A1 (de) | Verfahren zur herstellung von calciumhydroxiden | |
| SU642290A1 (ru) | Способ обезвреживани твердых отходов производства фталевого ангидрида | |
| RU2263134C1 (ru) | Способ переработки кислых гудронов | |
| RU2031904C1 (ru) | Способ утилизации кислой смолки и кубовых остатков, получаемых при сернокислотной очистке сырого бензола | |
| PL182401B1 (pl) | Sposób utylizacji kwaśnych smółek odpadowych z procesów przeróbki produktów węglopochodnych | |
| RU2115697C1 (ru) | Способ получения жидкого бессернистого органического топлива |