PL121199B1 - Apparatus for heat-chemical treatment - Google Patents

Apparatus for heat-chemical treatment Download PDF

Info

Publication number
PL121199B1
PL121199B1 PL21602079A PL21602079A PL121199B1 PL 121199 B1 PL121199 B1 PL 121199B1 PL 21602079 A PL21602079 A PL 21602079A PL 21602079 A PL21602079 A PL 21602079A PL 121199 B1 PL121199 B1 PL 121199B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
furnaces
retort
charge
transport chamber
Prior art date
Application number
PL21602079A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216020A1 (pl
Inventor
Jozef Panasiuk
Janusz Trojanowski
Original Assignee
Inst Mech Precyz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Mech Precyz filed Critical Inst Mech Precyz
Priority to PL21602079A priority Critical patent/PL121199B1/pl
Publication of PL216020A1 publication Critical patent/PL216020A1/xx
Publication of PL121199B1 publication Critical patent/PL121199B1/pl

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obróbki cieplno-chemicznej czesci maszyn i narze¬ dzi wykonanych zwlaszcza ze stopów zelaza, w którym mozna prowadzic w temperaturze 900— 1300°C, jeden lub kilka takich procesów jak chro¬ mowanie, tytanowanie, wanadowanie i bezposrednio po tych procesach mozna wsad zahartowac. Proce¬ sy obróbki cieplno-chemicznej moga byc prowa¬ dzone zarówno w atmosferze chlorowej jak i chlo¬ rowowodórowej.Dotychczas wyzej wymienione procesy obróbki cieplno-chemicznej sa realizowane w piecach wgle¬ bnych wyposazonych w bardzo szczelnie zamykane retorty.Przeprowadzenie kolejno kilku0)rocesów obróbki cieplno-chemicznej na tym samym wsadzie lub za¬ hartowanie wsadu po obróbce cieplno-chemicznej wymagalo uprzedniego ostudzenia wsadu w re¬ torcie.Przenoszenie wsadu z jednej retorty do drugiej lub do innego urzadzenia obróbki cieplnej lub cieplno-chemicznej bezposrednio po przeprowadzo¬ nym procesie jest niemozliwe ze wzgledu na nie¬ bezpieczenstwo zetkniecia sie goracego wsadu z atmosfera oraz niebezpieczenstwo wydostania sie na zewnatrz resztek zawierajacej chlor lub chlo¬ rowodór atmosfery.Piece komorowe z wanna hartownicza równiez nie moga byc zastosowane, poniewaz komory nie sa dostatecznie szczelne, a niektóre ich wyposaze- 10 15 20 25 30 2 nie nie jest dostatecznie zarowytrzymale i za¬ roodporne. Ostatnie stwierdzenie odnosi sie szcze¬ gólnie do przedmiotów tasmowych w które wypo¬ sazone sa takie piece. Komory omawianych pie¬ ców wylozone sa najczesciej materialami ceramicz*- nymi, które jednak nie sa obojetne na dzialanie chloru lub chlorowodoru, a oprócz tego w ich po¬ rach gromadza sie w czasie procesu halogenki, które pózniej niekorzystnie oddzialywuja na na¬ stepne procesy, gdyz sa bardzo hygroskopijne, absorbuja pare wodna, która dziala szkodliwie na proces tworzenia sie warstwy dyfuzyjnej oraz na jej budowe.Ponadto znany jest z polskiego opisu patento¬ wego nr 108 760 piec prózniowy do hartowania sta¬ lowych przedmiotów dlugich z zastosowaniem chlo¬ dzenia w gazie lub w oleju, posiadajacy komore do nagrzewania, komore do chlodzenia w gazie, komore do chlodzenia w oleju i otwór zaladowczo- -wyladowczy, które polaczone sa ze znajdujaca sie nad nimi komora transportowa. Piec ten jednak nie moze byc zastosowany do róznych obróbek cieplno-dyfuzyjnych polaczonych z hartowaniem i wytrawianiem pojedynczych lub zlozonych warstw dyfuzyjnych, z uwagi na to, ze sluzy tyl¬ ko do wyzarzenia w warunkach prózni i ma tylko jedna komore do nagrzewania jak równiez ze wzgledu na niemozliwosc dowolnego manewrowa¬ nia wsadem w komorze transportowej.Urzadzenie do obróbki cieplno-chemicznej po- 1211993 121199 4 siadajace cylindryczna komore transportowa pod która symetrycznie i naprzemianlegle ustawione sa dwa piece wglebne a miedzy nimi równiez sy¬ metrycznie i naprzemianlegle ustawione sa wanna hartownicza i komora zaladowczo-wyladowcza, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze na górnej pokrywie komory transportowej jest me¬ chanizm obrotu wsadu, a w dolnej mechanizm podnoszenia i opuszczania wsadu do pieców, wan¬ ny hartowniczej i komory zaladowczo-wyladow¬ czej. Mechanizm podnoszenia i opuszczania wsadu zlozony jest z silownika hydraulicznego z tloczys- kiem znajdujacym sie wewnatrz komory trans¬ portowej, które wyposazone jest w znajdujace sie w prowadnicach wodziki, koniec wodzika wyposa¬ zony jest w mogace wykonywac ruch obrotowy ramie, do którego dluzszego konca przytwierdzona T^jje^t pokrywa jpieca. wglebnego z koszem wsado- ¦ wym ryglowana mechanizmem blokujacym.J W komorze transportowej jest zabierak ramie- } nia transportowego "napedzany z zewnatrz komory silownikiem poprzez mechanizm podzialowy wy- * posazony w zapadke i hamulec, natomiast wew¬ natrz retorty pieców wglebnych jest plaszcz z prze¬ grodami oraz przegrody doprowadzajace atmosfe¬ re, a górna czesc retorty wyposazona jest w chlo¬ dzony woda kolnierz z uszczelka do laczenia jej z pokrywa dolna komory transportowej. Górna obudowa pieców wglebnych ma chlodzony woda kolnierz wewnetrzny z uszczelka do laczenia z kolnierzem retorty, a dolna podstawa pieców wgle¬ bnych ma kola jezdne oraz podpory srubowe.Urzadzenie do obróbki cieplno-chemicznej wg wynalazku przedstawione na przykladzie wykona¬ nia zobrazowanymi na rysunku przy czym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju pionowym, fig 2 to samo urzadzenie w widoku z góry, zas fi& 3 przedstawia schematycznie pionowy przekrój pieca.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada retortowe 7 piece wglebne 1 i 2, wanne hartownicza 3, komore zaladowczo-wyladowcza 4 oraz ustawiona nad ni¬ mi szczelna komore transportowa 5, z tym ze pie¬ ce 1 i 2 ustawiane sa pod komora transportowa &, symetrycznie i naprzemianlegle umieszczone sa wanna hartownicza 3 i komora zaladowcza 4. Ko¬ mora transportowa 5 wyposazona jest w górnej czesci w mechanizm 6 obrotu wsadu, w dolnej zas w mechanizm 7 podnoszenia i opuszczania wsadu do pieców 1 i 2, wanny 3 lub komory zaladow¬ czej 4. Komora transportowa 5 sklada sie z cylin¬ drycznego zbiornika przykrytego od góry i dolu pokrywami ? i 10. Na pokrywie górnej 9 jest me¬ chanizm obrotu 6. Na dolnej pokrywie lt jest me¬ chanizm 7 podnoszenia i opuszczania wsadu. Me¬ chanizmem 7 tym jest silownik hydrauliczny 11 do którego tfoczyska znajdujacego sie wewnatrz komory 5 przytwierdzone sa wodziki 12 umieszczo¬ ne w prowadnicach 13. Na koncu tloczyska jest zamocowane obrotowo ramie 14 do którego dluz¬ szego konca zamocowana jest pokrywa 16 pieca z koszem wsadowym 17. Pokrywa 16 jest ryglowa¬ na za pomoca mechanizmu blokujacego 18. We¬ wnatrz komory transportowej 5 umieszczony jest mogacy wykonywac ruchy obrotowe zabierak 19 fwnierria transportowego 14, który napedzany jest zewnatrz komory 5 poprzez mechanizm podzia¬ lowy 20 silownikiem 23.Mechanizm podzialowy 20 wyposazony jest w za¬ padke 21 i hamulec 22. Wchodzace w sklad urza- 5 dzenia piece wglebne 1 i 2 skladaja sie z obudowy zewnetrznej 24, elementów grzejnych 25, izolacji elektrycznej termicznej 26 oraz retorty 27. Dolna czesc obudowy 24 wyposazona jest w cztery kola jezdne 28 potrzebne do wysuwania pieca spod ko- 10 mory transportowej 5, a takze w cztery srubowe , podpory 29 umozliwiajace podnoszenie do góry i opuszczanie do dolu pieca. Górna czesc obudowy 24 posiada chlodzony woda kolnierz wewnetrzny 30 z uszczelka 31 do laczenia próznoszczelnego z kolnie- 15 rzem 32 retorty 27 posiada tez drugi kolnierz 33 chlodzony woda z uszczelka do laczenia z pokrywa 16 a takze kolnierz 34 do laczenia z dolna pokrywa 16 komory transportowej 5. Wewnatrz retorty 27 znajduja sie plaszcz 35 z przegrodami 36 oraz prze¬ to wody 37 doprowadzajace podprowadzajace atmos¬ fere. Komora transportowac wypelniona jest ga¬ zem obojetnym na przyklad argonem, uniemozliwia to zetkniecie wsadu z tlenem w czasie przenosze¬ nia go z pieca 1 do pieca 2 lub z pieca do wanny 25 hartowniczej 3 czy tez komory zaladowczo-wyla¬ dowczej 4.Urzadzenie do obróbki cieplno-chemicznej wedlug wynalazku umozliwia prowadzenie procesów kolej¬ no chromowania, tytanowania i hartowania bez 30 miedzyoperacyjnego, schladzanie wsadu. Urzadze¬ nie umozliwia tez przeprowadzenie pojedynczej ob¬ róbki cieplno-chemicznej i bezposredniego hartowa¬ nia. Mechanizmy podnoszenia i obrotowego prze¬ mieszczania wsadu umozliwiaja przeniesienie wsadu z pieca do pieca, badz z pieca do wanny, czy tez komory zaladowczo-wyladowczej.Piece wglebne urzadzenia wedlug wynalazku po¬ siadaja metalowa szczelnie zamknieta retorte umoz¬ liwiajaca prace pod obnizonym cisnieniem.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwa przepro¬ wadzenie nie tylko obróbek cieplno-chemicznych dyfuzyjnych polaczonych z bezposrednim hartowa¬ niem, ale tez i samego hartowania z ogrzewa¬ niem w atmosferach ochronnych lub wyzarzania.Urzadzenie wedlug wynalazku nadaje sie szcze¬ gólnie do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej narzedzi ze stali narzedziowych stopowych do pra¬ cy na zimno, na goraco oraz ze stali szybko- schnacych.Chlodzenie w ^ocesie hartowania moze odbywac sie w wodzie, oleju, atmosferze ochronnej.Zastrzezenie patentowe I 55 Urzadzenie do obróbki cieplno-chemicznej posia¬ dajace komore transportowa pod która symetrycz¬ nie i naprzemianlegle ustawione sa piece wglebne a miedzy nimi równiez symetrycznie i naprzemian¬ legle ustawione sa wanna hartownicza i komora eo zaladowczo-wyladowcza, znaunieue tym, ze górna pokrywa (9) komory transportowej (5) wyposazona jest w mechanizm (6) obrotu wsadu, a dolna po¬ krywa (lt| w mechanizm (7) podnoszenia i opusz¬ czania wsadu retorty (27) pieców (1) i (2) wanny es hartowniczej (3) i komory zaladowczo-wyladowczej5 Ul IW $ «<4) przy czym mechanizm (7) podnoszenia i opusz¬ czania wsadu zlozony jest z silownika hydrauliczne¬ go (11) z tloczyskiem znajdujacym sie wewnatrz komory transportowej (5), które wyposazone jest w wodziki (12) znajdujace sie w prowadnicach (13), ko¬ niec tloczyska wyposazony jest w.mogace wykonac ruch obrotowy ramie (14), do którego dluzszego konca przytwierdzona jest pokrywa (16) pieca z ko¬ szem wsadowym <17), regulowana mechanizmem blo¬ kujacym (18), ponadto w komorze transportowej (5) jest zabierak (19) ramienia transportowego (14), na¬ pedzany z zewnatrz komory silownikiem <23) poprzez mechanizm podzialowy (20) wyposazony w zapadke fig.2 (21) i hamulec (22) natomiast wewnatrz retorty (27) jest plaszcz (35) z przegrodami (36) oraz przewody (37) doprowadzajace i odprowadzajace atmosfere przy czym górna czesc retorty (27) wyposazona jest w chlodzony woda kolnierz (33) z uszczelka sluzacy do laczenia jej z pokrywa dolna (10) ko¬ mory transportowej (5), ponadto górna obudowa (24) pieców wglebnych (1) i (2) ma chlodzony wo¬ da kolnierz wewnetrzny (30) z uszczelka (31) do laczenia z kolnierzem (32) retorty (27), a dolna pod¬ stawa pieców wglebnych (1) i (2) ma kola jezd¬ ne (28) oraz podpory srubowe (29).Fig.3 i PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe I 55 Urzadzenie do obróbki cieplno-chemicznej posia¬ dajace komore transportowa pod która symetrycz¬ nie i naprzemianlegle ustawione sa piece wglebne a miedzy nimi równiez symetrycznie i naprzemian¬ legle ustawione sa wanna hartownicza i komora eo zaladowczo-wyladowcza, znaunieue tym, ze górna pokrywa (9) komory transportowej (5) wyposazona jest w mechanizm (6) obrotu wsadu, a dolna po¬ krywa (lt| w mechanizm (7) podnoszenia i opusz¬ czania wsadu retorty (27) pieców (1) i (2) wanny es hartowniczej (3) i komory zaladowczo-wyladowczej5 Ul IW $ «<4) przy czym mechanizm (7) podnoszenia i opusz¬ czania wsadu zlozony jest z silownika hydrauliczne¬ go (11) z tloczyskiem znajdujacym sie wewnatrz komory transportowej (5), które wyposazone jest w wodziki (12) znajdujace sie w prowadnicach (13), ko¬ niec tloczyska wyposazony jest w.mogace wykonac ruch obrotowy ramie (14), do którego dluzszego konca przytwierdzona jest pokrywa (16) pieca z ko¬ szem wsadowym <17), regulowana mechanizmem blo¬ kujacym (18), ponadto w komorze transportowej (5) jest zabierak (19) ramienia transportowego (14), na¬ pedzany z zewnatrz komory silownikiem <23) poprzez mechanizm podzialowy (20) wyposazony w zapadke fig.2 (21) i hamulec (22) natomiast wewnatrz retorty (27) jest plaszcz (35) z przegrodami (36) oraz przewody (37) doprowadzajace i odprowadzajace atmosfere przy czym górna czesc retorty (27) wyposazona jest w chlodzony woda kolnierz (33) z uszczelka sluzacy do laczenia jej z pokrywa dolna (10) ko¬ mory transportowej (5), ponadto górna obudowa (24) pieców wglebnych (1) i (2) ma chlodzony wo¬ da kolnierz wewnetrzny (30) z uszczelka (31) do laczenia z kolnierzem (32) retorty (27), a dolna pod¬ stawa pieców wglebnych (1) i (2) ma kola jezd¬ ne (28) oraz podpory srubowe (29). Fig.3 i PL
PL21602079A 1979-06-01 1979-06-01 Apparatus for heat-chemical treatment PL121199B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21602079A PL121199B1 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Apparatus for heat-chemical treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21602079A PL121199B1 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Apparatus for heat-chemical treatment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216020A1 PL216020A1 (pl) 1981-01-16
PL121199B1 true PL121199B1 (en) 1982-04-30

Family

ID=19996597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21602079A PL121199B1 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Apparatus for heat-chemical treatment

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL121199B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL216020A1 (pl) 1981-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2223603A (en) Equipment for heat treating
US3684263A (en) Vacuum oil quench furnace
US3112919A (en) Vacuum furnace
US2869856A (en) Furnaces
US2507123A (en) Rotary kiln for chemical and metallurgical processes
US3866891A (en) Vacuum furnace equipment for heat treatment, hardening and brazing working parts
US1903909A (en) Rotary heat treating furnace
PL121199B1 (en) Apparatus for heat-chemical treatment
US2376177A (en) Furnace
US5100112A (en) Vertical-shaft furnace for the heat-treatment of metallic workpieces
US2142139A (en) Hardening process for high speed steel tools and other articles
US1844604A (en) Heat reclaiming apparatus
TWI833179B (zh) 鋼構件之氮化處理方法
WO2020149751A1 (en) Pit type vacuum furnace for carburization of elements, especially large- size elements
US3743261A (en) Furnace and method for heating and compacting powdered metal charges
NO127226B (pl)
KR20080003128U (ko) 염욕 담금질로
US1697144A (en) Heat treatment apparatus
US1303429A (en) walter
US3429563A (en) Heat-treating quench furnace
SU1122713A1 (ru) Устройство дл химико-термической обработки металлических изделий
PL124367B1 (en) Apparatus for thermochemical treatment
US2224404A (en) Furnace
US20250321053A1 (en) Sensor port assembly for a metallurgical furnace
WO1999051784A1 (en) Twin chamber combustion furnace