Wynalazek niniejszy dotyczy ram do pras lub innych maszyn, prizyczem ramy te lub ich czesci skladaja sie {przynajmniej z trzech plyt metalowych, w ksztalcie pla¬ skim lub falistym na calej swej dlugosci lub tez — falistym jedynie na koncach.Plyty, tworzace rame, zlozone sa i zmo- cowane ize soba tak, iz powstaja pomiedzy niemi wolne przestrzenie i to zapomoca klamer, srub, nitów, spawania lub podob¬ nych srodków. Gdy rama sklada sie z cze¬ sci, to wtedy konce plyt, tworzacych jed¬ na czesc tej ramy, oraz rzeczone klamry lub przekladki oddzielaja od siebie plyty, tworzace druga czesc tej ramy, przyczem kolumna, slup, podstawa, loze, mostek lub wspornik, wchodzace w sklad ramy, po¬ winny skladac sie przynajmniej z trzech plyt, oddzielonych od siebie dwiema wol- nemi przestrzeniami.Ramy plytowe, w mysl wynalazku, mo¬ ga posiadac dowolny ksztalt, a plyty je tworzace zmocowane sa ze soba w ten' spo¬ sób, iz pomiedzy poszczególnemi plytami sa wolne przestrzenie, za wyjatkiem miejsc, w których znajduja sie pomiedzy plytami przekladki, klamry lub plyty sa¬ siednich czesci tej ramy.W wolne przestrzenie pomiedzy plyta¬ mi, tworzacemi ramy maszyn, mozna wsu¬ nac sruby lub plyty, tWorzace sasiednia czesc tej ramy; stosowane dotychczas ra¬ my maszyn scinajacych, tnacych i tlocza¬ cych oraz pras skladaly sie zazwyczaj z plyt metalowych, przynitowanych do slu¬ pów o przekroju katowym i do blokówprowadniczych, a ramy pras hydraulicz¬ nych skladaly sie z plaskich tafli, zmoco- wanych ze, soba i wytloczonych tak, iz tworzyly wiazanie azurowe, lecz to nie stanowi przedmiotu niniejszego wyna¬ lazku.Ramy lub ich czesci skladowe do pras i innych maszyn, wykonane w mysl niniej¬ szego wynalazku, skladaja sie przynaj¬ mniej z trzech plyt, pomiedzy któremi znajduja sie przekladki odpowiedniej gru¬ bosci, wytwarzajace pomiedzy temi plyta¬ mi odstepy.Plyty, tworzace rame, moga posiadac, w miejscach stykania sie z innemi plytami tej ramy i z przekladkami lub klamrami, powierzchnie falista, pokarbowana lub tez nierówna, celem zapobiegniecia przesuwa¬ niu sie tych plyt wzgledem siebie.Krawedzie plyt, wchodzace w zetknie¬ cie z nieruchomym lub ruchomym narza¬ dem maszyny, który posiada taka rame, sa zaostrzone w ksztalt litery V i sluza za prowadnice dla tych narzadów maszyny.Pomiedzy niektóremi plytami, tworzaoemi rame lub jej czesc, mozna umiescic prze¬ suwany, obrotowy lub suwajacy sie narzad prasy lub innej maszyny, korzystajacej z tej ramy i wtedy plaskie powierzchnie tych plyt i ich krawedzie sluza za pro¬ wadnice dla tych narzadów.Wynalazek opisany jest ponizej w zwiazku! z zalaczonemi rysunkami, na któ¬ rych fig. 1 przedstawia widok zprzodu ramy do prasy, która sklada sie z dwóch polówek, zlozonych z plyt, polaczonych ze soba zapomoca klamer, przekladek i srub, przyczem w ramie tej mieszcza sie urza¬ dzenia prasy; fig. 2 — widok zboku tej ra¬ my, uwidoczniajacy przekladki i klamry, oddzielajace od siebie poszczególne ply¬ ty, tworzac pomiedzy niemi trzy odstepy; fig. 3 — widok zboku ramy plytowej dla prasy, która to rama sklada sie z dwóch sekcyj, pomiedzy któremi znajduje sie du¬ za przestrzen wolna, sluzaca do pomie¬ szczenia mechanizmu napedowego prasy lub do wkladania pod prase materjalu, podlegajacego sprasowaniu; fig. 4 — wi¬ dok zprzodu ramy do prasy, przyczem ra¬ ma ta sklada sie z dwóch kolumn, mostka górnego i podstawy; fig. 5 — przekrój tej¬ ze ramy wzdluz linji A—B, gdzie widac, ze plyty kolumn wchodza pomiedzy plyty mostka i podstawy ramy; fig. 6 —¦ przekrój wzdluz linji A—B podobnej ramy, skla¬ dajacej sie jednak z dwóch sekcyj, po¬ miedzy któremi znajduje sie przestrzen wolna taka sama, jak na fig. 3; fig. 7 — widok perspektywiczny jednej z plyt, two¬ rzacych podstawe ramy, uwidocznionej na fig. 4, przyczem plyta ta moze miec do¬ wolna dlugosc; fig. 8 przedstawia widok perspektywiczny jednej z plyt, tworza¬ cych mostek tejze ramy; plyta ta moze miec równiez dowolna dlugosc; fig. 9 — widok perspektywiczny jednej z plyt, tworzacych kolumny tej ramy, przyczem plyta ta uwidoczniona jest w polozeniu poziomem i moze posiadac dowolna dlu¬ gosc; fig. 10 — widok zprzodu czesci ra¬ my wielokolumnowej do prasy, której ra¬ ma sklada sie z czesci, zmocowanych ze soba zapomoca srub uszkowych, srub z na¬ kretkami i klamer; fig. 11 —» przekrój tej ramy wzdluz linji C—D, gjdzie widac, ze plyty mostkowe i ^lyty podstawowe tej ramy przymocowane sa do plyt kolumno¬ wych zapomoca srub uszkowych i srub zwyklych, przyczem przekladki i klamry, tworzace podstawe ramy, przynitowane sa do dolnych konców plyt kolumnowych; fig. 12 przedstawia widok zprzodu ramy tokarni, skladajacej sie z plyt, z których dwie sa szersze, gdyz tworza nogi tej to¬ kami, przyczem na lozu tej ramy oznaczo¬ no linjami przerywanemi czesci i pod¬ stawke tokarni; fig. 13 — widok zboku tejze ramy, uwidoczniajacy pomiedzy jej plytami skladowemi przekladki, klamry i listwy, sluzace do zamocowywania konika na lozu tokarni; fig. 14 — widok ziboku — 2 —! wiertarki, której rama plytowa sklada sie z kolumny i podstawy, zmocowanych ze soba, przyczem linjami przerywanemu oznaczono napedowe kola pasowe i ich wsporniki oraz przesuwany stól wiertarki', fig. 15 — widok zprzodu tej ramy do wiertarki; fig. 16 — widok perspektywicz¬ ny i przekrój poprzeczny kolumny ramy, skladajacej sie z trzech plyt o krawedziach zaostrzonych w ksztalt litery V, które to krawedzie wsuniete sa w odpowiednie rowki suwaka maszyny, przyciskanego do tych krawedzi zapomoca srub, przecho- f dzacych pomiedzy temi plytami i przez ' drugi suwak, obejmujacy drugie, lecz juz niezaostrzone krawedizie tych plyt ko- i lumnowych, czyli ze powyzsze suwaki ma¬ szyny, korzystajacej z ramy, skierowywa¬ ne sa przez krawedzie tych plyt; fig. 17 u- widocznia przekrój wzdluz linji 2s—F na fig; 16; fig. 18 — piteekrój poprzeczny jednej kolumny ramy, której plyty sa w przekroju prostokatne, a plaskie krawe¬ dzie ich wchodza do kwadratowych row¬ ków w suwakach maszyny; fig. 19 — wi¬ dok perspektywiczny sruby uszkowej, spelniajacej jednoczesnie role przekladki pomiedzy kazdemi dwiema plytami; fig. 20 — widok zprzodu górnej czesci ramy do prasy, której mostek zawiera pewna ilosc plyt szerszych od pozostalych, a to w celu umocowania pomiedzy niemi lozysk walu prasy, przyczem plyty, tworzace ko¬ lumny ramy, wysuwaja sie ponad plyty mostkowe, obejmujac sruby, zamocowu- jace obie kolumny z mostkiem; fig. 21 — przekrój mostka tej ramy wzdluz linji G— H na fig. 20, gdzie widac, ze pomiedzy szerszemi plytami mostka umieszczone i zamocowane sa dwa lozyska; fig. 22 — widok perspektywiczny w czesciowym przekroju falistych plyt mostkowych, zmo¬ cowanych z falistemi plytami kolumnowe- mi; fig. 23 —. widok zboku fig. 22i fig. 24— widok perspektywiczny falistego konca plyty mostkowej, zmocowanego zapomo¬ ca srub z falistym koncem plyty kolumno¬ wej, przyczem plyty te sa na pozostalej dlugosci plaskie; fig. 25 — widok perspek¬ tywiczny i rzut poziomy jednej z plyt, two¬ rzacych kolumne ,,ceowa* ramy, podanej na fig. 10 i 11; fig. 26 —¦ widok perspek¬ tywiczny jedneij z plyt, tworzacych ko¬ lumne do wiertarki, zlobiarki lub prasy, fig. 27 — widok perspektywiczny jednej z plyt, tworzacych kolumne wiertarki, uwi¬ docznionej na fig. 14, gdzie jednak pod¬ stawa tej kolumny tworzy jedna calosc z sama kolumna; fig. 28 — widok zprzodu ramy tokarni, przymocowanej do plaskie¬ go koryta, wspartego na nogach szafko¬ wych tokariri, uwidocznionych w przekro¬ ju; fig; 29 — przekrój tej ramy wzdluz li¬ nji J—K; fig. 30 — przekrój w wiekszej podzialce ramy tokarni wzdluz linji L—M na fig. 28, gdzie widac, ze plyty, tworzace te rame, zaopatrzone sa w listwy boczne, na których wspieraja sie bloki, zaopatrzo¬ ne w sruby, sluzace do przymocowania do loza tokarki i jej glowicy przesuwne¬ go konika lub podstawy suportu, jak to oznaczono linjami przerywanemi, przy¬ czem' podstawka suportu wspiera sie na zaostrzanych w ksztalt litery V krawe¬ dziach górnych plyt, tworzacych rame to¬ karki, pomiedzy któremi to plytami umie¬ szczone sa przekladki i dwie sruby uszko- wc, spelniajace role przekladek i sluzace jednoczesnie do przymocowania plyt tej ramy do plaskiego koryta tokarki i jej nóg szafkowych lub tez do odpowiedniej lawy; fig. 31 — widok perspektywiczny trzech plyt mostkowych, zmocowanych z trzema plytami kolumnowemi, gdzie niektóre ply¬ ty mostkowe sa szersze od pozostalych plyt mostkowych, opierajacych sie o srube, przechodzaca przez otwory w plytach ko¬ lumnowych i zapobiegajaca przesunieciu sie tych wezszych plyt mostkowych ku koncowi plyt kolumnowych; fig. 32 —- wi¬ dok perspektywiczny plyty kolumnowej, zaopatrzonej w falowania podluzne i po- — 3 —przeczne, która mozna zmocowac z plyta¬ mi mostkowemi luib podstawowemi, uwi- docznionemi na fig. 22 i 23, Mb z plyta mostkowa, pofalowana jedynie na kon¬ cach (fig. 24). Na wszystkich tych figu¬ rach jednakowe znaki oznaczaja jednako¬ we czesci.Rama dla prasy lub innej maszyny sklada sie, stosownie do wynalazku, przy¬ najmniej z trzech plyt a (fig. 12, 13 i 28— 30), pomiedzy któremi umieszczone sa przekladki /, wskutek czego pomiedzy te- mi plytami powstaja wolne przestrzenie s, przyczem plyty a i przekladki / zmoeb- wane sa ze soba, celeni utworzenia ramy zapomoca srub, nitów lub trzpieni (fig. 12 i 13). Taka rama plytowa moze skladac sie z dwóch lub wiecej czesci (fig. 1—6, U, 14, 15), z których kazda sklada sie przynajmniej z trzech plyt a, d, e, f, od¬ dzielonych od siebie przekladkami / lub uszkami n1 srub uszkowych n albo tez za¬ pomoca plyt, tworzacych sasiednia czesc tej ramy tak, iz pomiedzy plytami po¬ wstaja odstepy s, przyczem plyty te, klam¬ ry d1, przekladki / i uszka na srub n zmo- cowane sa ze soba zapomoca srub, nitów, trzpienia g lub / (fig. 20, 21, 31).Rama do prasy, uwidoczniona na fig. 1—3, sklada sie z dwóch polówek, przynaj¬ mniej trójplytowych, których poszczegól¬ ne plyty d, oddzielone od siebie przeklad¬ kami /, tworza przestrzenie wolne s, przy¬ czem plyty d i przekladki / zmocowane sa ze soba zapomoca srub g.Polówki plyt skladowych ramy zmoco¬ wane sa ze soba zapomoca klamer d1 i srub tak, iz wewnatrz ramy powstaje otwór b, w którym mozna umiescic taran prasy lub suwaki, suwajace sie po krawe¬ dziach b1 tego otworu 6.Rama do prasy, uwidoczniona na fig. 4—6, sklada sie z czterech czesci, z któ¬ rych jedna jest mostkiem, skladajacym sie przynajmniej z trzech plyt c, dwie drugie sa kolumnami, skladajacemi sie przynajmniej z trzech plyt d, a pozostala czesc stanowi podstawe, skladajaca sie przynajmniej z trzech plyt e; plyty c, d i e sa tak rozmieszczone, iz konce ich c1, d1, e1 wchodza wzajemnie pomiedzy siebie (fig. 5), przyczem pomiedzy dwiema sek¬ cjami kolumn ramy, uwidocznionej na fig. 6, znajduje sie przekladka j1, wytwarzaja¬ ca pomiedzy temi sekcjami wolna prze¬ strzen h. Plytki c, d i e wszystkich czesci ramy zmocowane sa ze soba zapomoca srub g lub / (fig. 1—6; 20—21 i 31).W plytach a i plytach c, d, e, f, two¬ rzacych rame prasy, oraz w przekladkach / znajduja sie otwory p (fig. 7—9), przez które przechodza sruby g, zmocowujace te plyty.Wielokolumnowa rama prasy jedno¬ stronna, uwidoczniona czesciowo na fig. 10, sklada sie z czterech kolumn ceowych, mostka i podstawy, lecz, oczywiscie, ilosc tych kolumn oraz dlugosc mostka i pod¬ stawy tej ramy moga byc dowolne. Kazda kolumna ceowa sklada sie przynajmniej z trzech plyt e, a mostek sklada sie przy¬ najmniej z trzech plyt c (fig. 11), zmoco- wanych ze soba i z pionowa czescia plyt kolumnowych d zapomoca srub g, prze¬ chodzacych przez uszka n2 srub n i przez klamry n3, celem przymocowania tych plyt mostkowych c do wysunietej czesci d2 plyt kolumnowych d. Pomiedzy skrajna prawa plyta mostkowa c i krawedziami plytek kolumnowych d umieszczone sa przekladki /. Plyty podstawowe e przy¬ mocowane sa do dolnej czesci d3 plyt ko¬ lumnowych d w taki sam sposób, jak ply¬ ty mostkowe c (fig. 11) do wysunietej górnej czesci d2 tych plyt kolumnowych.Rama tokarni, uwidoczniona na fig. 12 i 13, sklada sie z czterech plyt a, oddzie¬ lonych od siebie przekladkami / i zmoco- wanych ze soba zapomoca srub g, przy¬ czem krawedzie górne m tych plyt, dzwi¬ gajace glowice, konika i suport tokarki, sa zaostrzone w ksztalt litery V, lecz oczywi- — 4 —scie, krawedzie te moga byc równiez pla¬ skie. Plyty a zaopatrzone sa w listwy r, na których wspieraja sie bloki k, zaopa¬ trzone w sruby k1, sluzace do przymoco¬ wania konika i suportu tokarki do krawe¬ dzi gónnych plyt a. Dwie szersze nieco plyty a tworza nogi tokarki.Rama tokarni, podana na fig. 26—30, posiada plaskie koryto tokarki, wsparte na jej szafkowych nogach, które przymo¬ cowane jest do plyt a ramy zapomoca srub uszkowych n, spelniajacych równo¬ czesnie role przekladek, przez które prze¬ chodza sruby g, zmocowujac ze soba plyty a. Na listwach r plyt a wspieraja sie blo¬ ki k, zaopatrzone w sruby k1, sluzace do unieruchomienia na tokarni suportu, ozna¬ czonego linijami przerywanemi (fig. 30).Rama wiertarki, uwidoczniona na fig. 14—15, sklada sie z kolumny, zlozonej z czterech plyt rf i podstawy, zlozonej z pie¬ ciu plyt /, t których trzy spelniaja równo¬ czesnie role przekladek /, umieszczonych pomiedzy plytami rf, celem utworzenia po¬ miedzy niemi wolnych przestrzeni s. Ply¬ ty d i / zmocowane sa ze soba zapomoca srub g, tworzac sztywna rame wiertarki, na której umieszczona jest glowica nape¬ dowa i stól, który mozna przesuwac wzdluz kolumny wiertarki; sruby u, przymoco¬ wujace glowice wiertarki, mozna przesu¬ wac pomiedzy przestrzenie s.Na fig. 16, 17, 18 uwidoczniony jest su¬ wak w prasy, obejmujacy zaostrzone w ksztalt litery V krawedzie plyt kolumno¬ wych d i zmocowany zapomoca srub u z suwakiem tylnym v, przyczem nalezy za¬ znaczyc, ze krawedzie m plyt kolumno¬ wych moga byc plaskie (fig. 18), a nie zaostrzone, a suwaki podwójne w i v moga suwac sie, w razie potrzeby, nie po kolumnach ramy, lecz po krawedziach plyt mostkowych c (fig. 4—6), plyt podstawo¬ wych e lub plytach a (fig. 28—29).Czesci ramy plytowej (fig. 20 i 21) mozna zmocowac ze soba zapomoca srub l o srednicy wiekszej od srub g, celem za¬ pobiegniecia przesuwaniu sie wzgledem siebie plyt c lub e, przyczem sruby te prze¬ chodza przez wszystkie plyty kolumnowe d, lecz nie przez wszystkie plyty mostko¬ we c lub plyty podstawowe e, jak to wi¬ dac na fig. 20—21, gdzie pomiedzy niektó- remi plytami mostkowemi c umieszczone sa lozyska y. Na fig. 31 sruba / przechodzi przez odpowiednie otwory w plytach ko¬ lumnowych d ponad krawedziami górne- mi wezszych plyt mostkowych c. Na figu¬ rze tej widac niejednakowe odstepy s po¬ miedzy plytami mostkowemi c i kolumno- wemi rf.Plyty a, c, d, e i f, tworzace ramy w mysl wynalazku, moga byc pofalowane po¬ dluznie lub poprzecznie na calej dlugosci lub w pewnych tylko miejscach, jak np. po koncach, jak to wskazano na fig. 22, 23, 24 i 32 tak, aby przy skladaniu tych plyt wypuklosc jednej plyty wchodzila we wkleslosc drugiej.Plyty a, c, d, e i f moga byc plaskie (fig. 7, 8, 9, 25, 26, 27) lub tez pofalowane.Na fig. 25, 26 i 27 uwidoczniono tytulem przykladu trzy rózne plyty kolumnowe, z których jedna tworzy stól rf3 i daszek rf2; druga tworzy kolumne rf, róg rf4 i podsta¬ we, lecz oczywiscie, te plyty kolumnowe moga miec jeszcze inne ksztalty lub tez na miejsce wystepów d2, rf3, rf4 mozna do slu- powatych plyt d przymocowac zapomoca, np. srub, oddzielne plyty, tworzace te wy¬ stepy.Powierzchnie plaskie lub plaszczyzny zasadnicze falistych plyt c i e, uwidocz¬ nionych na fig. 10, 11 i 22—24, w razie u- zycia ich do wytworzenia ram ceowych, elowych lub tez teowych, sa prostopadle do plaszczyzny plyt kolumnowych d i ich wystepów rf2, rf3 lub rf4, bez wzgledu na to, czy te plyty sa plaskie czy faliste.Kazda plyta, tworzaca rame maszyny, moze byc zaopatrzona w listwy r, na któ¬ rych wspieraja sie bloki zaciskowe k, — 5 —przyczem plyty te mozna równiez zaopa¬ trzyc w listwy prowadnicze lub zebatki r1 lub r2 (fig. 29, 30).Zmieniajac ilosc plyt a, c, d, e i /, two¬ rzacych rame maszyny, mozna zmienic, odpowiednio do wymagan, grubosc tej ra¬ my lub grubosc poszczególnych czesci tej ramy, dzieki czemu koszt wyrobu tych ram zmniejsza sie; ustawianie ich jest latwiej¬ sze; ramy ceowe moga posiadac dowolna dlugosc (fig. 10—-11); kolumny tej ostat¬ niej ramy mozna uczynic dowolnej szero¬ kosci, zmieniajac odpowiednio ilosc jej plyt skladowych d; mozliwe sie staje wy¬ konanie ram' jednolitych o dowolnej gru¬ bosci (fig. 1—-^3) f i wreszcie zapomoca plyt c, d, e, f mozna wykonac rame dowolnych rozmiarów w sposób opisany powyzej. PLThe present invention relates to frames for presses or other machines, and the frame of these frames or their parts consists of (at least three metal plates, in a flat or corrugated shape along their entire length or corrugated only at the ends). they are fixed and with each other, that there are free spaces between them, by means of staples, screws, rivets, welding or the like. When the frame is made up of parts, then the ends of the plates forming one part of the frame and said clamps or spacers separate the plates forming the other part of the frame from one another by means of a column, post, base, bed, bridge or bracket. , included in the frame, should consist of at least three plates, separated from each other by two free spaces. The plate frames, according to the invention, may have any shape, and the plates forming them are fixed together in this way. the way that there are free spaces between the individual boards, with the exception of places where there are spacers, clamps or plates between the plates of adjacent parts of the frame. Free spaces between the boards, forming the machine frames, can be inserted screws or plates, forming the adjacent part of this frame; the frames used so far for shearing, shearing and stamping machines and presses usually consisted of metal plates riveted to angle sections and to guide blocks, and the frames of hydraulic presses consisted of flat sheets, fastened with , each other and embossed so that they form an azure bond, but this is not the subject of the present invention. Frames or components therefor for presses and other machines, made in accordance with the present invention, consist of at least three plates between which there are spacers of appropriate thickness, creating gaps between the plates. The plates forming the frame may have, at the points of contact with other plates of the frame and with spacers or clasps, a corrugated, notched or uneven surface to prevent shifting. The edges of the plates that come into contact with a stationary or moving machine tool having such a frame are sharpened at The letter V is formed and serves as guides for these machine tools. Between some plates, forming a frame or part of it, you can place a sliding, rotating or sliding tool of a press or other machine using this frame and then the flat surfaces of these plates and their the edges serve as guides for these organs. The invention is described in relation below! with the attached drawings, in which Fig. 1 shows a front view of the press frame, which consists of two halves, made of plates, joined together by staples, spacers and screws, with the frame housing the press device; Fig. 2 - view of the side of this frame, showing the spacers and brackets, separating the individual panels from each other, creating three spaces between them; Fig. 3 is a side view of a plate frame for a press, which frame consists of two sections, between which there is a large free space to accommodate the driving mechanism of the press or to insert the material under the press to be pressed; Fig. 4 shows the front view of the press frame, whereas the frame consists of two columns, an upper bridge and a base; Fig. 5 is a section of this frame along the line A-B, where it can be seen that the plates of the columns extend between the plates of the bridge and the base of the frame; 6 is a section along a line A-B of a similar frame, but consisting of two sections, between which there is a free space the same as in FIG. 3; Fig. 7 is a perspective view of one of the plates forming the base of the frame shown in Fig. 4, since the plate can be of any length; Fig. 8 shows a perspective view of one of the plates that bridge this frame; this disc can also be of any length; Fig. 9 is a perspective view of one of the plates forming the columns of this frame, whereby the plate is shown horizontally and can be of any length; Fig. 10 is a front view of a part of a multi-column frame for a press, the frame of which consists of parts held together by ear bolts, nut bolts and staples; Fig. 11 - »cross-section of this frame along the C-D line, where you can see that the bridge plates and base plates of this frame are attached to the column plates by means of ear bolts and ordinary bolts, with spacers and buckles forming the base of the frame, riveted are to the lower ends of the column plates; Fig. 12 is a front view of the lathe frame consisting of plates, two of which are wider as they form the legs of the lathe, the parts on the base of the frame are marked with broken lines and the lathe stand; Fig. 13 is a side view of this frame showing, between its constituent plates, spacers, staples and slats for fixing the tailstock to the lathe bed; fig. 14 - side view - 2 -! drills, the plate frame of which consists of a column and a base, fixed together, drive pulleys and their supports are marked with dashed lines and the sliding table of the drill ', Fig. 15 - front view of this frame for the drill; Fig. 16 - a perspective view and a cross-section of a frame column, consisting of three plates with V-shaped edges, which edges are inserted into the appropriate grooves of the machine slider, pressed against these edges by means of screws passing between these plates and through a second slider covering the second but not already sharpened edges of these column and column plates, that is, that the above sliders of the machine using the frame are directed over the edges of these plates; Fig. 17 shows a section taken along line 2s-F in Fig. 16; Fig. 18 is a five-section cross-section of one frame column, the plates of which are rectangular in cross-section and their flat edges engage the square grooves in the machine sliders; Fig. 19 is a perspective view of the lug screw, simultaneously acting as a spacer between each two plates; Fig. 20 is a front view of the upper part of the press frame, the bridge of which contains a number of plates wider than the others, for the purpose of securing between the meshes of the press shaft, with the plates forming the frame columns extend over the bridge plates, including the screws securing both columns with a bridge; Fig. 21 is a section of the sternum of this frame along the line G - H in Fig. 20, where it can be seen that two bearings are positioned and secured between the wider plates of the sternum; Fig. 22 is a partially sectional perspective view of the corrugated bridge plates fitted to the corrugated column plates; Fig. 23 -. side view of Figs. 22 and Fig. 24, perspective view of the wavy end of the bridge plate, fastened with screws to the wavy end of the column plate, with the plates remaining flat on the remaining length; Fig. 25 is a perspective view and a plan view of one of the plates forming the C-columns of the frame shown in Figs. 10 and 11; Fig. 26 - perspective view of one of the plates forming the columns for a drill, ripper or press, Fig. 27 - perspective view of one of the plates forming the drill column, shown in Fig. 14, where the joint of this column forms one whole with the column itself; Fig. 28 is a front view of the lathe frame attached to a flat trough, supported on the cupboard legs of the lathe, shown in section; figs; 29 - cross-section of this frame along the J-K line; fig. 30 - a section in a larger division of the lathe frame along the L-M line in fig. 28, where it can be seen that the plates forming this frame are provided with side slats on which the blocks are supported, provided with screws used for to the bed of the lathe and its head, the sliding tailstock or the bottom of the carriage, as indicated by the dotted lines, the connector of the carriage support rests on the sharpened V-shaped edges of the upper plates forming the frame of the rail, between which the plates contain the spacers and two screws for the lugs, which act as spacers and serve at the same time to fasten the plates of this frame to the flat trough of the lathe and its cabinet legs or to the appropriate lava; Fig. 31 is a perspective view of three bridge plates fitted with three column plates, with some bridge plates being wider than the other bridge plates, resting against the bolt, passing through the holes in the column plates and preventing these narrower bridge plates from sliding towards the end of the column plates; Fig. 32 - perspective view of a column plate, provided with longitudinal and transverse undulations, which can be attached to the bridge plates or the base plates, shown in Figs. 22 and 23, Mb with the bridge plate, only wavy at the ends (FIG. 24). In all these figures the same characters denote equal parts. The frame for a press or other machine, according to the invention, consists of at least three plates (Figs. 12, 13 and 28-30), between which they are placed. spacers /, as a result of which free spaces are created between these plates, between the plates and the spacers / are clamped together, it is intended to form a frame with screws, rivets or bolts (Figs. 12 and 13). Such a plate frame may consist of two or more parts (Figs. 1-6, U, 14, 15), each of which consists of at least three plates a, d, e, f, separated from each other by spacers / or the lugs n1 of the ear bolts n or by means of plates that form the adjacent part of this frame, so that gaps are formed between the plates, with these plates, the clamps d1, spacers / and the lugs n are fastened together with each other by means of screws, rivets, mandrel g or / (Figs. 20, 21, 31). The frame for the press, shown in Figs. 1-3, consists of two halves, at least three panels, the individual plates of which are separated by from each other with spacers /, creates free spaces, with the connection of the plates and spacers / are fastened together with screws g. The halves of the frame component plates are fastened together with clamps d1 and screws so that a hole b is created inside the frame , in which a ram ram or sliders can be placed, which slide along the edges b1 of the opening. 6. Press frame, shown in Figs. 4-6, p. it consists of four parts, one of which is a bridge, consisting of at least three c-plates, the other two are columns, consisting of at least three d-plates, and the remaining part is the base, consisting of at least three c-plates; the plates c, d and die are so arranged that the ends of their c1, d1, that1 are interconnected (fig. 5), because between the two sections of the frame columns, shown in fig. 6, there is a spacer j1, creating between with these sections the free space h. The plates c, and all parts of the frame are fastened together with screws g or / (Figs. 1-6; 20-21 and 31). In plates a and plates c, d, e, f, there are holes p (Figs. 7-9) through which the bolts g are passed, which hold the plates in place, and in the spacers (Figs. 7-9). The one-sided multi-column press frame, shown partially in Fig. 10, consists of four C-columns, sternum and base, but of course the number of these columns and the length of the sternum and bases of this frame can be any. Each C-column consists of at least three plates, and the bridge consists of at least three c-plates (Fig. 11), fastened together and vertically part of the column plates d by means of the g-bolts passing through the lugs n2 of the bolts ni through the clamps n3 to fix these bridge plates c to the protruding part d2 of the column plates d. Between the rightmost bridge plate c and the edges of the column plates d there are spacers /. The base plates e are attached to the lower part d3 of the column plates d in the same way as the bridge plates c (Fig. 11) to the extended upper part d2 of these column plates. The lathe frame shown in Figs. 12 and 13 , consists of four plates, separated from each other by spacers / and fastened together with g screws, connecting the upper edges of these plates, the rattling head, tailstock and lathe support, are sharpened in the shape of the letter V but of course - 4 - these edges can also be flat. The plates a are provided with slats r, on which the blocks k are supported, provided with screws k1, used to attach the tailstock and the lathe support to the edges of the upper plates a. Two slightly wider plates form the legs of the lathe. , given in Figs. 26-30, has a flat lathe trough, supported on its cabinet legs, which is fastened to the plates and the frame by means of ear bolts n, which also act as spacers through which the bolts g pass, securing the plates with each other a. On the rails of the plates a support blocks k, provided with screws k1, used to immobilize the support on the lathe, marked with dashed lines (Fig. 30). The frame of the drill, shown in Figs. 14-15 , consists of a column, consisting of four RF plates and a base, composed of five plates /, the three of which simultaneously act as spacers /, placed between the RF plates to create free spaces between them s. you and / are fastened with each other with a screw g forming a rigid drill frame on which a drive head and a table are placed which can be moved along the drill column; The bolts u, which fasten the drill heads, can be moved between the spaces s. Figs. 16, 17, 18 show a slide in the press, which embraces the sharpened V-shaped edges of the column plates and is fixed with the bolts with a slide. on the back v, it should be noted that the edges m of the column plates may be flat (fig. 18) and not sharpened, and the double w and v sliders may slide, if necessary, not over the frame columns, but the plate edges. plate frames c (Figs. 4-6), base plates e or plates a (Figs. 28-29). Parts of the plate frame (Figs. 20 and 21) can be fastened together using bolts with a diameter greater than bolts g to to prevent the plates c or e from sliding relative to each other, as these bolts pass through all column plates d but not all bridge plates c or base plates e, as can be seen in Figs. 20-21. where the bearings y are positioned between some of the bridge plates c. In Fig. 31 the bolt / goes through corresponding holes in the column plates d over the upper edges of the narrower bridge plates c. This figure shows unequal gaps between the bridge plates and the columnar plates rf. The plates a, c, d, e and f, forming frames in in view of the invention, they may be wavy longitudinally or transversely over their entire length or in certain places only, such as at the ends, as indicated in Figs. 22, 23, 24 and 32, so that when these panels are assembled, the convexity of one panel into the concavity of the second The plates a, c, d, e and f may be flat (fig. 7, 8, 9, 25, 26, 27) or also undulating. Figures 25, 26 and 27 show by way of example three different column plates, one of which forms the table rf3 and the roof rf2; the second one forms the column rf, the corner rf4 and the base, but of course, these column plates can have other shapes or in place of the projections d2, rf3, rf4 can be attached to the slotted plates d to be attached with a support, e.g. screws, separate plates, the flat surfaces or principal planes of the corrugated sheets shown in Figs. 10, 11 and 22 to 24, when used for the production of channel, gel or T-frames, are perpendicular to the plane of the sheets. columns di and their projections rf2, rf3 or rf4, regardless of whether the plates are flat or corrugated. Each plate that forms the frame of the machine may be provided with strips r on which the terminal blocks k are supported, - 5 - These boards can also be equipped with guide rails or racks r1 or r2 (fig. 29, 30). By changing the number of plates a, c, d, e and /, forming the frame of the machine, the thickness can be changed as required. this frame or the thickness of the individual parts of the frame, so that the cost of manufacturing these am decreasing; they are easier to set up; the C-frames can be of any length (Figs. 10-11); the columns of the latter frame can be made of any width by varying the number of its component plates d accordingly; It becomes possible to make uniform frames of any thickness (FIGS. 1 - 3) f and finally with the plate c, d, e, f, any frame of any size can be made as described above. PL