PL121129B1 - Method of protection of electrocatalytic,conductive metal surface in aqueous medium,especially in sea water mediumhhejj metallicheskojj poverkhnosti v vodjanojj srede a osobenno v morskojj vode - Google Patents

Method of protection of electrocatalytic,conductive metal surface in aqueous medium,especially in sea water mediumhhejj metallicheskojj poverkhnosti v vodjanojj srede a osobenno v morskojj vode Download PDF

Info

Publication number
PL121129B1
PL121129B1 PL1979219819A PL21981979A PL121129B1 PL 121129 B1 PL121129 B1 PL 121129B1 PL 1979219819 A PL1979219819 A PL 1979219819A PL 21981979 A PL21981979 A PL 21981979A PL 121129 B1 PL121129 B1 PL 121129B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxygen
electrocatalytic
metal
metal surface
chlorine
Prior art date
Application number
PL1979219819A
Other languages
English (en)
Other versions
PL219819A1 (pl
Original Assignee
Diamond Shamrock Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diamond Shamrock Corp filed Critical Diamond Shamrock Corp
Publication of PL219819A1 publication Critical patent/PL219819A1/xx
Publication of PL121129B1 publication Critical patent/PL121129B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B17/00Methods preventing fouling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B59/00Hull protection specially adapted for vessels; Cleaning devices specially adapted for vessels
    • B63B59/04Preventing hull fouling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/4602Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods for prevention or elimination of deposits
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/005Anodic protection
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F15/00Other methods of preventing corrosion or incrustation
    • C23F15/005Inhibiting incrustation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/091Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
    • C25B11/093Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds at least one noble metal or noble metal oxide and at least one non-noble metal oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • C02F2001/46133Electrodes characterised by the material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/003Wastewater from hospitals, laboratories and the like, heavily contaminated by pathogenic microorganisms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/04Disinfection
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/22Eliminating or preventing deposits, scale removal, scale prevention
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/30Energy from the sea, e.g. using wave energy or salinity gradient
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Prevention Of Fouling (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpie¬ czania elektrokatalitycznej, elektroprzewodzacej powierzchni metalowej w srodowisku wodnym zwlaszcza w srodowisku wody morskiej przed osa¬ dzaniem sie biologicznych 'zanieczyszczen oraz ka¬ mienia kotlowego.Utrzymywanie powierzchni metalowych w stanie czystym i bez osadów .stanowi: ogólnoswiatowy problem. Powierzchnie metalowe wykonane z me¬ dalu zaworowego lufb tziw. .„tworzacych cienka blonke powierzchniowa" metali, takich jak tytan, tantal, cyrkon, aluminium, niob i wolfram sa w wdekszojsci przypadków calkiem odporne na normalna korozje i dlatego stosuje sie je pow¬ szechnie jako powierzchniie niemniej powierzchnie z nich wykonane podobnie do innych przewodzacych prad powierzchni, takich jak powierzchnie z innych metali luib grafitu, ulegaija biologicznemu zanieczyszczeniiu lub osa¬ dzaniu sóa na nich karmienia* kotlowego, co- za¬ klóca ,troces przenoszenia cieplai, utrudnia kon^ trole plynu, prowadzi do korozji powierzchni wy¬ miennika oitp. Osady te moga miec charakter al¬ kaliczny, bedac np. weglanami metali lub moga byc wynikiem wzrostu morskich organizmów, ta¬ kich jiak glony, paMe itp. Wszylstkie te osady nie¬ zaleznie od tego czy sa1 miekkie, póltwarde luib twarde nalezy Usunac dla przywrócenia 'korzystnej wymiany ciepla Dlatego tez, kiedy osady staja sie problemem, urzadzenie zamylka sie i wlstrzy- 15 20 25 30 muje jego prace do momentu usuniecia takich osadów z powierzchni wymiany ciepla. W prze¬ szlosci stosowano rózne sposoby usuwania osadów z powierzchni metalowych. Najbardziej obiecujacy sposób, nawet dzisiaj, polega na zatrzymaniu pra¬ cy takiego zanieczyszczonego urzadzenia i mecha¬ nicznym zeskrobaniu z niego osadów lub usunie¬ ciu -.ich za pomoca mycia kwasem. Oba sposoby traktowania osadów pociagaja za soba znaczne straty czasu na lindli produkcyjnej, zwiazane z ko¬ niecznoscia zatrzymania urzadzenia. Tam, gdzie osady powstaly w wyniku odkladiania sie kamie¬ nia kotlowego z wapnia i/lub magnezu mozna w celu zahamowania tego procesu zastosowac srodki zmiekczajace wode i srodki kondycjoniuja- ce. Jednakze srodki te sa drogie i czesto naw^t ich dodanie nie zabezpiecza calkowicie przed od¬ kladaniem sie kamiienia kotlowego.Inny sposób utrzymywania w stanile czystosci powierzchni polega na ciaglym poddawaniu jej dzialaniu chloru luJb podchlorynu sodu wytwarza¬ nych in situ. Takie traktowanie zaibezpieczai przed wzrostem glonów i pakli. Zwykle chlor dodaje sde do ukladu pomimo, ze -moze on uwalniac sile in situ, jezeli plyn zastosowany w ukladzie przewo¬ dzi prad i zawiera sól lulb inny zwiazek — pro¬ ducenta chloru. Typowym przykladem takich ukladów jest uklad podany w opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3 241 ©12, który elektroUtycznriie zabezpieczia przed zanieczyszczeniem powierzchni 1211293 121129 4 statków, w wyniku elektrolizy slonej wody uwal¬ nia sie chlor w postaci gazowej, który jest rozpro¬ wadzany na powierzchni kadluba statku i w ten sposób utrzymuje ja w stanie czystym usuwajac i/lub zabezpieczajac przed osadzaniem sie glonów,* pakli i innego obcego, a niepozadanego materialu.W cytowanym ojpilsie patentowym stosowano elek¬ trody z miedzi, które dostarczaly takze rozpusz¬ czonych jonów miedzi bioracych udzial w zabez¬ pieczaniu przed zaniieczyszczeniaimi'. Inny wczes¬ niejszy wynalazek ©pisuje podobne procesy, w których dla zabezpieczenia przed zanieczysz¬ czeniem uzyto dla uwolnienia chloru in situ ano¬ dy o trwalych, niezmieniiajacych sie wymiarach.Przedmiiiotem wynalaizku jest sposób zabezpiecza¬ nia elektrokatalitycznych, elektroprzewodzacych powierzchni metalowych w srodowisku wodnym przed tworzeniem sie osadów za pomoca tlenu i jonów wodoru uwalniajacych w czasie elektroli¬ zy wody przy cdpowiedniim napieciu pradu, które jest za niskie dla uwolnienia chloru w postaci ga- izu na skutek elektrolizy soli obecnej w elektroli- ccle. Jon wodorowy uwalniany w czasie elektrolizy wraz z aktywnym tlenem oddzialywuja w sposób ciagly na cienA warstwe elektrolitu, która jest bardzo kwasna i korzystnie zabezpiecza przed od¬ kladaniem sie kamienia kotlowego jak równiez biologicznych zanieczyszczen. Jezeli zabezpieczona powierzchnie metalowa stanowi metal zaworowy, taki jak tytan, to naklada sie na nia trwala po¬ wloke katalityczna, która moze przy wyjatkowo niskim przeplywie pradu i niskim napieciu uwol¬ nic wystarczajaca ilosc tlenu i jonu wodorowego, aby zalbezjpieczyc przed odkladaniem sie kamienia kotlowego i/lub biologicznym zandeczyszczeniem.Sposób wedlug wynalazku zapobiega zarówno osadzaniu sie kamienia kotlowego jak i biologicz¬ nych zanieczyszczen na powierzchniach metalo¬ wych tbez uwalniania toksycznych zwdlazków che¬ micznych np. chloru w postaci gazowej, który mo¬ ze tiiiiszczyc formy zycii/a w srodowisku oceanu i równoczesnie bez uwalniania do srodowiska wodnego toksycznych jonów metali. Dlatego spo¬ sób wedlug wynalazku ma najwieksze zastosowa¬ nie w procesach gdzie zuzywa sile duze ilosci wo¬ dy morskiej, a nastepnie zwraca ja na powrót do oceanu. Znajduje on równiez zastosowanie w urzadzeniach, gdzie nie uzywa sie slonej wody, takich jak wypraki wielostopniowe, gdztie przede wszystkim chodzi o zabezplieczenie przed osadza¬ niem sie Jkamienia kotlowego. Tym niemniej, dla ulatwienia, sposób wedlug wynalaizku opisano pod katem stosowania w srodowisku wody morskiej, chociaz obecnosc wody morskiej niie jest w tym wynalazku koniecznoscia w najszerszym tego slo¬ wa znaczeniu.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na za¬ bezpieczeniu powierzchni metalowych przed osa¬ dzaniem sie kamienia kotlowego i wzrostem na nich morskich organizmów. Osiaga sie to przez spolaryzowanie anodowe powierzchni metalicznej, w takim stopniu aby wywolac elektrolize wody stykajacej sfla z ta powierzchnia i wytwarza na anodowej powierzchni metalowej wystarczajaca ilosc tlenu N jonów wodorowych, aby zabezpieczyc te powierzchnie przed wzrostem morskich organiz¬ mów i odkladanriem sie kamienia kotlowego spo¬ wodowanym obecnoscia zwiazków wapriila i mag¬ nezu, wystepujacych jako zanieczyszczenia srodo¬ wiska wodnego. Anodowa reakcja elektrochemicz¬ na ma w tych warunkach przebieg nastepujacy: 2H*0 02 + 4H+ + 4e~ Jak widac z przedstawionej reakcji uwolnienie czterech jonów wodorowych przypada na kazdy mol uwolnionego tlenu. Uwalnianie jonów wodo¬ rowych prowadzli1 do utworzenia warstwy o bardzo niskiej- wartosci pH w srodowisku wodnym be¬ dacym elektrolitem, przylegajacym bezposrednio do powierzchna metalowej anody. Ta warstwa o wysokiej kwasowosci zabezpiecza, jak sie uwa¬ za, przed naigromaldzaniem sie zanieczyszczen na anodowej powierzchni; niemozliwe jest zmierzyc jej aktualna wartosc pH, gdyz warstwa ta jest wyjatkowo cienka. Jednakze posrednie poimiary napiecua sugeruja, ze odpowiadajaca jej wartosc pH waha sie w graniach pH okolo 1 do 3.Istnieje mozliwosc, ze niektóre substancje po¬ srednie takie jak aktywny tlen moglyby byc cze¬ sciowo odpowiedzialne za zahamowanie wzrostu morskich organizmów. Bez wzgledu jednak na to, jaki jest rzeczywisty mechanizm, liczne próby po¬ twierdzily fakt, ze mozna zapobiec odkladaniu siie zanieczyszczen biologicznych i kamieniai kotlo¬ wego, przy niskiej wartosci pradu iii napiecia, powodujacych uwalnianie jedynie tlenu i jonów wo¬ dorowych pochodzacych z elektrolizy wody, bez koniecznosci uwalniania chloru. Stosunek tlenu do jonów wodorowych uwalnianych w. czasie elektro¬ lizy wody scisle okresla- przytoczone równanie reakcji:,, ale ilosc konieczna do skutecznego dzia¬ lania waha sie w szerokich granicach i zalezy od wielu parametrów dotyczacych tego konkretnego ukladu, zabezpieczanego przed odkladaniem sie kamlilenia kotlowego i/lulb zanieczyszczen biolo¬ gicznych. Parametry te obejmuja zasolenie elek¬ trolitu, jego temperature, szybkosc przeplywu elektroliitu, jego biologiczna aktywnosc oraz geo¬ metrie ukladu.Aby utrzymac powierzchnie w stanie czystym, bez wytworzenila toksycznych zwiazków chemicz¬ nych, nalezy utrzymywac ja pod napieciem niz¬ szym niz to, które pozwoliloby na uwolnienie sie chloru w tym szczególnym ukladzie. Dla wody morskiej ta wartosc napiecia wynosil 1,375 wolt wg NHE (1,133 wolt wg SCE). Dla, roztworów mniej slonych tj. roztworów zawierajacych mniej jonu chlorkowego, odpowiednia progowa wartosc na¬ piecia, przy którym móglby uwalniac sie chlor bylaby nieco wyilsza. Wynika stad, ze w prak¬ tycznym zastosowaniu wynalazku dla elektrolitu, gdzie chlor móglby byc uwalniany jako pierwszy, napiecie musi byc utrzymywane na poziomce rów¬ nym lub nizszym od progowego napiecia wydzie¬ lania chloru. Ponadto, alby skutecznie zapobiegac biologicznemu wzrostowi osadów i/lub odkladaniifu sie kamienia kotlowego' nalezy uwolnic wystarcza¬ jaca ilosc tlenu przy napieciu nizszym od progo¬ wego napiecia uwalniania chloru. Ilosc uwalnia¬ nego tlenu przy okreslonych wartosaiiach napiecia bedzie oczywiscie zalezala od przeplywu pradu5 orai zdolnosci kataliizowania uwalniania tlenu przez anodowa powierzchnie metalowa. Chociaz mniejsze ilosci uwalnianego tlenu skutecznie za¬ bezpieczaja przed biologicznym zanieczyszczeniem i odkladaniem sie kamlilenda kotlowego w lzejszych warunkach, korzystna ilosc uwalnianego tlenu dla odpowiedniego zabezpieczenia w zmieniajacych sie warunkach wynosi co najmniej 4,66 mmol (rri:ili- mola) tlenu na metr kwadratowy na godzine.W dilezszych warunkach najbardziej korzystna ilosc uwalnianego tlenu wynosi 10,0 milimoli tle¬ nu na metr kwadratowy na godzine.Nie wszystkie powierzchnie metalowe mozna za¬ bezpieczac jak opijano poprzednio, gdyz wiele z mich zaczyna uwalniac chlor zwrikn nastepuje uwalnianie tlenu. Tak wiec, w celu skutecznego wykorzystania sposobu wedlug wynalazku, nalezy nalozyc na te powierzchnie metalowe spelniajace role anody trwala powloke elektrokatalityczna, która bedzie katalizowala uwalnianie wystarczaja¬ cej ilosci tlenu przy dobranej wartosci! napieala ponizej progowego napiecia uwalniania chloru w tym ukladziie.Trwala, elektrokataliityclna powloke moga sta¬ nowic jeden z metali, stcipów metali, tlenków me¬ tali lub ich mieszaniny. W wypadku powlok z metali najczesciej uzywa sie powlok z rutenu i irydu. Powloki z platyny i palladu nie znalazly zastosowania w sposobie wedlug wynalazku, gdyz chlor uwalnia sie na nich zanim zostaje uwol- roibna wystaralajaca ilosc tlenu na jednostke cza:- su. Powloki z metalicznego renu lub stopów renu i palladu maja tylko jedynie marginalne zastoso¬ wanie w praktyce. Przy ich uzyciu uwolnienie wystarczajacej ilosci tlenu na jednostke czasu bez równoczesnego' uwalniania chloru wymaiga wyjat¬ kowe precyzyjnej kontroli wartosci napiecia i pradu.Wsród powlok z tlenków metali stosowanych w sposobie wedlug wynalazku znajduja sie tzw. powloki Beer'as opisane w opisie patentowym St.Zjedn. Am. nr 3 632 498. Skladaja sie one z tlen¬ ku tworzacego cienka blonke powierzchniowa H tlenku metalu z grupy platynowców. Do najcze¬ sciej uzywanych powlok typu Beer'a nalezy po¬ wloka skladajaca sie z mieszaniny dwutlenku ty¬ tanu i dwutlenku rutenu.Inne trwale powlciki anodowe stosowane w spo¬ sobie wedlug wynalazku zostaly opisane przez Beer'a w opisach patentowych St. Zjedn. Am. nr 3751296, nr 3833 73(9, nr 3855002 i nr 4005 003.Cytowane opisy patentowe nie tylko opisuja po¬ wloki nie ulegajace pasywacje i dzialajace elektro- katalitycznde na uwalnianie tlenu w srodowiskach zawierajacych slona wode, ale równiez ujawniaja rózne sposoby nakladania katalitycznych powlok na powierzchnie metalowa, ktÓTa korzystnie w tym przypadku stanowo metal tworzacy cienka blonke powierzchniowa, nasjlepiej tytan. W kazdym razie, chociaz w sposobie wedlug wynalazku moz¬ na stosowac szeroka game powlok katalitycznych, to absolutnie konóecznym jest wyforac taka powlo¬ ke katalityczna, która bajdzie dzialala przy napie¬ ciu pradu ponizej progowej wartosci napiecia, przy której rozpoczyna sie uwalnianie w tym u- 129 6 kladzie chloru, równoczesnie bedzue uwalniac wy¬ starczajaca ilosc tlenu korzystnie okclo 4,66 mili¬ moli na metr kwadratowy powierzchni metalowej powlekanej warstwa elektrokatalityczna na go- 5 dzine, lu)b wdecej.Jak stwierdzono wczesniej* elektrokatalityczne pc-wlGkiii trwale zachowujace swe wymiary mozna nakladac róznymi sposobami opisanymi w cyto¬ wanych opis&ch patentowych, jak równiez meteda- 10 mi, które sa oczywiiste dla specjalistów w tej dziedzinie, jednakze szczególnie korzystnym spo¬ sobem nakladania powlok przydatnych w sposobie wedlug wynalazku jest nalozenie roztworu powle¬ kajacego na wewnetrznej badz zewnetrznej po- 15 wierzchni! wymiany ciepla rur, a nastepnie podda¬ nie ogrzewamdlu oporowemu do odpowiedniej tem¬ peratury pfzy uzyciu pradu zmiennego. W tym przypadku rura wykonana z metalu zaworowego stanowi wlasny ogrzewacz oporowy ii nagromadza 20 wystarczajaca ilosc ciepla, po zastosowaniu pradu zmiennego, aby utlenic nalozony na jej powierzch¬ nie roztwór powlekajacy. Kiedy powleka scie wiaz¬ ke rur l-uib inne bardziej skomplikowane ksztalty nalezy pamietac, ze powierzchnie w poblizu zla- 13. czy jest znacznie trudniej pokryc wlasciwa po¬ wleka. W przypadku wiazki rur, gdzie zlacza wy¬ stepuja przy wejsciu i wyjsciu z wiazki, problem ten jest szczególnie istotny, gdyz biologiczne zanie¬ czyszczenie jest czesto wieksze przy wlocie i wylocie ^ z takich rur. W tych przypadkach nalezy upewnic sie, ze powierzchnie te posóadaja wlasciwa powlo¬ ke i dlatego korzystne jest powtórne lub zapo¬ biegawcze powlekanie tych mclejsc i opalenie ich plomieniem, aby utlenic material powloki. 35 Inna powloke przydatna, w sposobie wedlug wy¬ nalazku opisano w opisie patentowym St. 3jedn.Am. nr 4180 445. Opisano tam anodowa powloke z odmiany delta dwutlenku manganu selektywna dla tlenu. Ta wysoka selektywnosc wobec tlenu 40 odróznia edm/jane delta dwutlenku manganu od innych odmian dwutlenku manganu, które w prze¬ ciwienstwie do niej w . czaisie elektrolizy wody morskiej uwalniaja raczej chlor niz tlen. Powlo¬ ke z odmiany delta dwutlenku manganu naklada 45 Góe na dama powierzchnie przez umieszczenie, tej powierzchna w kwasnym roztworze soli, do które¬ go dodano wystarczajaca ilosc jonów mangano¬ wych, a nastepnie elektrolize roztworu soli, aby powloka dwutlenku manganu, bezpostaciowego 50 lub o niskim stopniu krystalizacji, naigromadzcla sie na anodowym podlozu poddawanym powleka¬ niu. Poczatkowo bedzie uwalnial s*ie chlor, az do momentu kiedy powierzchnia bedzie pokryta wy¬ starczajaca warstwa odmiany delta dwutlenku 55 manganu, wtedy proces utleniania tlenu calkowi¬ cie zastapi uwalnianie chloru.Sposób .wedlug wynalazku mai pierwszorzedne znaczenie uzytkowe dla utrzymywania powierzch¬ ni wymiany ciepla w stanie czystym i wolnym 60 od osadów biologicznych czy kamienia kotlowego, dzieki czemu zwieksza sie do maximum i/lub utrzymuje bardzo korzystna charakterystyke wy¬ miany; ciepla. Trwale anodowe powloki, nalozone na powierzchnie wymiany ciepla, przy zastosowa- 05 niu sposobu wedlug wynalazku sa wyjatkowo cien-121129 8 kie i w zaden sposób nie zmieniaja wlasciwosci wymiany ciepla przez uklad, z tyim wyjatkiem, ze utrzymuja one wyisoka wydajnosc tej wymiany przez 'zabezpieczenie powierzchni przed nagroma¬ dzaniem sie na niej osadów biologicznych luib ka^ mffenia kotlowego. Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku w praktyce nie obniza wlasciwosci wy¬ miany ciepla, ale nawet poprawia (o okolo 10%) te wlasciwoscó dla danego ukladu. Prawdopodoibriie jest to zwitazane z przerwaniem przez tlen uwal¬ niany na anodowej powierzchni efektu powierzch¬ niowego plynu plynacego przez wymiennik ciepla, co prowadzi do lepszej charakterystyki przenosze¬ nia ciepla.W wielu zastosowaniach nde ma koniecznosci utrzymywania powierzchni zabezpieczanej przed biologicznym zanieczyiszczenaem i/\uSb odkladaniem sie kamienia kotlowego w stanie stalej polaryza¬ cji anodowej. W takich przypadkach zabezpiecza¬ na powierzchnia musi byc spolaryzowana anodowo tylko przez jakis Okres czasu, który zalezy od charakterystyki danego ukladu, wymiany ciepla, stopnia zanieczyszczenia srodka chlodzacego itp.Mozna w takich przypadkach przerywac polary¬ zacje anodowa na odpowiedni przeciag czasu, np. polaryzowac anodowo taka powierzchniiie co osiem godzin przez okres czasu wystarczajacy dla usu¬ niecia i/luto ^zabezpieczenia przed nagromadzeniem sie biologicznych osadów kamienia kotlowego. Za¬ bezpieczona powierzchnie mozna równiez gwal- towmie spolaryzowac anodowo kilka razy na se¬ kunde, jezeli wymagaja tego objawy zanieczysz¬ czenia plynu chlodzacego lufo srodowiskau Jednak¬ ze, poniewaz prad uzywany przy praktycznym sto¬ sowaniu sposobu wedlug wynalazku jest wyjatko¬ wo maly, w wiekszosci wypadków najkorzystniej jest pozostawic zabezpieczona powierzchnie spola¬ ryzowana anodowo przez caly czas, chyba ze wzgledy ekonomiczne w okreslonej sytuacji naka¬ zuja inaczej.Jak stwierdzono wczesniej, jednym z glównych zastosowan sposobu wedlug wynalazku jest utrzy¬ mywanie powierzchni wymiany ciepla wolnej od osadów biologicznych i/lufo kamienia kotlowego, które zmieniaja niekorzystnie charakterystyke przenoszenia ciepla powierzchni wymiennika. Wsród specyficznych zastosowan sposobu wedlug wynalaz¬ ku nalezy wymienic zabezpieczenie powierzchni wy¬ miany ciepla w elektrowniach przybrzeznych lub pokladowych wymiennikach ciepla na statkach, gdzie wody morskiej uzywa siie jako srodka chlo¬ dzacego wymiennik. Tytan jest czesto materialem z wyboru do konstrukcja! takich wymienników ciepla. Inna wazna dziedzina, gdzie zastosowanie sposobu wedlug wynalazku wyglada obiecujaco-, sa tzw. instrukcje OTEC. Instrukcja — Ocean Thermal Energy Conservation — stanowil jedna z kilku alternatyw korzystnego wykorzystania energii slonecznej bedacych przedmiotem badan Departament of Energy. Podstawa tej koncepcji jest wykorzystanie róznicy temperatur miedzy ciepla woda z powierzchni, tropikalnych oceanów a zilmniejsza woda z glejbjszych warstw do zasi¬ lania urzadzen ogrzewczych.Obliczono, ze 4—6% przewidywanego zapotrze¬ bowania energetycznego Stanów zjednoczonych mozna by pokryc przy wykorzystaniu tego wynat- lazku do roku 2020. Uklady takie wymagaja du¬ zych powierzchnii wymiany ciepla i okazalo sie* 5 ze tytan jest materialem z wyflboru do ich kon¬ strukcji. Sposoby, których mozna uzyc przy za- bezpieczanilu instrukcji OTEC przed zanieczysz¬ czeniem biologicznym sa bardzo ograniczone. Za¬ stosowanie chloru i innych toiocydów nie jest- 3fl mozliwe z powodu przeplywajacych przez te urzadzenia olbrzymich ilosci wody morskiej. Rów¬ noczesnie oddzialywanie na: srodowisko tak du¬ zych ilosci chloru czy innych biocydów mialoby istotny i wysoce szkodliwy wplyw na zycie hic— 15 logiczne na otwartym oceanie w sasiedztwie in¬ strukcji OTEC.Inna dziedzina gdzie zastosowano sposób wedlug wynalazku sa wielostopniowe wyparki rzutowe do odsalania wody. Wyparki te wykonuje sie obecnie ^ z tytanu i wymagaja one zastosowania sposobów zapobiegajacych zanieczyszczeniom, nagromadzaniu sie osadów biologicznych i kamienia kotlowego dl utrzymywania niezmienionej charakterystyki wymiany ciepla. Zanieczyszczanie tych powierzch- 25 ni wymiany ciepla; osadami maignezowymi i wap¬ niowymi wymaga zastosowania bardzo obnizone¬ go cisnienia celem obnizenia temperatury punktu wrzenia, co prowadzi do wyjatkowo wysokich kosztów eksploatacji W wiekszosci wypadków do- 30 daje sie do wody morskiej w sposób ciagly kwasu, alby obnizyc wartosc pH do 5. Ale nawet przy tych srodkach ostroznosci tworzenie sie kamienia kot¬ lowego dyktuje koniecznosc czestego zatrzymywa¬ nia urzadzenia w celu oczyszczenia go kwasem lub mechanicznie, a to prowadzi do wysokich kosztów konserwacji Dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku powierzchnie wymiany ciepla moga byc utrzymane w stanie czystym, co pozwala na prace urzadzen w wyzszej temperaturze, przy cis¬ nieniu atmosferycznym, zwieksza wydajnosc wy¬ miany ciepla i znacznie obniza koszty.Jeszcze inna dziedzina zastosowania' sposobu wedlug wynalazku jest dziedzina energii geoter¬ micznej. Elektrownie geotermiczne pracuja w wa- 45 runkach wyjatkowo sprzyjajacych powstawaniu korozjfi: i zanieczyszczen. Uzywa sie tu, wylacznie tytanowych wymienników ciepla, które sa nara-1 zone na duze osadzanie sie kamienia kotlowego.Praktyczne zastosowanie sposobu wedlug wynalaz- 50 ku w takich przypadkach powoduje dostateczne zakwaszenie powierzchni wymiany cieplnej zapo^ biegajace odkladaniu siie kamienia: kotlowego.Nastepujacy przyklad ilustruje praktyczne za¬ stosowanie sposobu wedlug wynala'zku i okresla 55 równoczesnie granice skutecznego zabezpieczenia, gdy stosuje sie wode morska jaka spotyka sie; w rejonie Fort Lauderdale, na; Florydzie (tj. wody morskiej zawierajacej sól i inne rozpuszczone cia¬ la stale taMe, ze napiecie pTzy którym uwalnia 60 sie chlor wynosi okolo 1,136 wolt wg SCE).Przyklad. Na serie tytanowych plyt testo¬ wych o powierzchni 10 cm2 nalozono trwala po¬ wloke anodowa w nastepujacy sposób. Macierzy¬ sty roztwór do powlekania przygotowano jak na- 65 stepuje: 35121129 10 BuCl3 • 2,5H^O (38,6% Ru) 1,192 g SmCl2 flbezwodny) 574 g Tytanian butylu (14,3% Ti) 5,580 ml HC1 (35%) im ml Butanol 11;220 ml Roztwór przygotowano, rozpuszczajac czesciowo cyne i sole rutenu w HC1 i dodajac nastepnie bu¬ tanol. Roztwór mieszano do momentu rozpuszcze¬ nia soli, wtedy dodano tytanian butylu i roztwór ponownie mieszano, alby zapewnic calkowite wy¬ mieszanie skladników. Analiza przygotowanego roztworu dala nastepujacy wynik w gramach na litr: Ru 25,5, T,i 44,3 i Sn 20. Odpowiada to sto¬ sunkowi mollowemu Ti£2: (RuC2 + Sn02) ^2,2 : 1 oraz 40,0% molowym Sn02 w mieszaninie Ru02 + Sn02.Porcje tego macierzystego' roztworu nalozono na plyty tytanowe i ogrzewano je w powietrzu do temperatury 450°C w ciagu 7 minut. Polstepowa- nie to powtórzono 10 razy, aby otrzymac w kon¬ cu powloke o ciezarze 161,48 g/m2 anodowej po¬ wierzchni w przeliczeniu na (RuOg + Sn02).Anody, przygotowane w ten sposób, zainstalo¬ wano w miejscu pobierania wody morskiej, po«- nizej powierzchni wody, w Fort Lauderdale, Flo¬ ryda. Piec z szesciu plyt testowych, zawieraja¬ cych powloke, umieszczonych ponizej powierzchni wody, spolaryzowano anodowo stosujac rózne ge¬ stosci pradu dla kazdej z nich. Szóiata plyta pel¬ nila role kontroli. Wyniki otrzylmane po 5 miesia¬ cach przetrzymywania plyt w wodzie przedsta¬ wiono w nastepujacej tablicy.T a b 1 i ic a j Nuimer plyty 1 2 3 4 5 kon- | trola A/m2 10 3 1 0,3 0,1 0 Miiimole wydzielo¬ nego tle¬ nu/m2 godz. 93,2 27,96 9,32 2,80 0,92 0 Zanieczyszcze¬ nie powierzchni brak brak slady wzrostu na krawedzi plyty mala ilosc osadu calkowicie zaro¬ snieta calkowicie zaro¬ snieta 1 Pomimo, ze wynalazek opisano w odniesieniu do pewnych korzystnych jego postaci, to w zaden s,posób nie jest on do nich ograniczony, jak to wynika jasno z opisu i zastrzezen.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zabezpieczania elektrokatalitycznej, elektroprzewodzacej powierzchni metalowej w sro¬ dowisku wodnym zawierajacym jony chlorkowe, zdolnej po poddaniu polaryzacji anodowej do elek¬ trolitycznego uwalniania tlenu, znamienny tym, ze 15 50 55 60 powierzchnie metalowa polaryzuje sie anodowo powodujac rozklad elektrolityczny wody stykaja¬ cej sie z ta powierzchnia i wytwarza sie na ano¬ dowej powierzchni metalowej wystarczajaca ilosc 5 tlenu i jonu wodorowego. 2. Sposób zabezpieczania . elektrolitycznej, elek¬ troprzewodzacej powierzchni metalowej w srodo¬ wisku wodnym zawierajacym chlorek sodu, zdol¬ nej po poddaniu polaryzacji anodowej do elektro- 10 litycznego uwalniania tlenu, znamienny tym, ze powierzchnie metalowa polaryzuje sie anodowo powodujac rozklad elektrolityczny wody stykaja¬ cej sie z ta powierzchnia i wytwarza sie na ano- dowej powierzchni metalowej wystarczajaca ilosc tlenu i jonu wodorowego-, przy czym powierzchnie metalowa polaryzuje sie napieciem nizszym od progowego napiecia wydzielania chloru. 3. Sposób zabezpieczania- elektrokatalLtycznej, elektroprzewodzacej powierzchni metalowej me¬ talu zaworowego' w srodowisku wodnym zawiera¬ jacym jony chlorkowe, znamienny tym, ze po¬ wierzchnie metalu zaworowego pokrywa sie elek¬ trokatalityczna powloka zdolna do elektrolityczne¬ go uwalniania; tlenu, a nastepnie polaryzuje sie anodowo powierzchnie pokrytego powloka metalu zaworowego powodujac rozklad elektrolityczny wo¬ dy stykajacej sie z ta powierzchnia i wytwarza sie wystarczajaca ilosc tlenu na, metr kwadratowy pokrytej powloka powierzchni metalu zaworowego na godzine. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze powierzchnie metalu zaworowego pokrywa sie powloka irydu, rutenu, rodu, odmiana delta dwu¬ tlenku magnezu, stopem metalu szlachetnego' za¬ wierajacym iryd, ruten lub rod, badz mieszanina zawierajaca co najmniej jeden tlenek metalu szla¬ chetnego i co najmniej jeden tlenek metalu za¬ worowego. 5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako metal zaworowy stosuje sie tytan. 6. Sposób zabezpieczania elektrokatalitycznej, elektroprzewodzacej powierzchni metalowej stano¬ wiacej powierzchnie wymiany ciepla metalu za¬ worowego w srodowisku wodnym zawierajacym jony chlorkowe, znamllemiy tym, ze powierzchnie wymiany ciepla metalu zaworowego' pokrywa sie elektrokatalityczna, elektroprzewodzaca powloka zdolna do elektrolitycznego uwalniania tlenu, a na¬ stepnie polaryzuje sie anodowo w srodowisku wodnym powierzchnie pokrytego powloka metalu zaworowego powodujac rozklad elektrolityczny wo¬ dy stykajacej sie z ta powierzchnia i wytwarza sie wystarczajaca ilosc tlenu na metr kwadrato¬ wy pokrytej powloka powierzchni metalu zawo¬ rowego na godzine. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze powierzchnie metalu zaworowego pokrywa sie po¬ wloka irydu, rutenu, rodu, odmiana delta dwutlen¬ ku manganu, stopem metalu szlachetnego zawie¬ rajacym iryd, ruten lub rod, badz mieszanina za¬ wierajaca co najmniej jeden tlenek metalu szla¬ chetnego i co najmniej jeden tlenek metalu zawo¬ rowego. 8. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze jako metal zaworowy stosuje sie tytan. 23 30 35 40 45a m 129 12 9. Sposób zabezpieczania elektrokatalitycznej, elektroprzewodzacej powierzchni metalowej sta¬ nowiacej powierzchnie wyimiany ciepla metalu za¬ worowego w srodowisku zasolonej wody zawiera¬ jacymi jony chlorkowe, znamienny tym, ze po¬ wierzchnie wymiiainy ciepla pokrywa, sie elektroka- talityczna powloka zdolna do elektrolitycznego uwalniania tlenu, a naistejpnie polaryzuje sie ano- dowo w srodowisku zaisojonej wody zawierajacej jony chlorkowe powierzchnie pokrytego powloka metalu zaworowego powodujac rozklad elektroli¬ tyczny wody stykajacej sie z ta powierzchnia i wytwarza sie wystarczajaca ilosc tlenu na metr kwadratowy pokrytej powloka powierzchni metalu zaworowego na godzine. 10 15 10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze powierzchnie metalu zaworowego pokrywa sie po¬ wloka irydu, rutenu, rodu, odmiana defta dwutlen¬ ku magnezu, stopem metalu szlachetnego zawie¬ rajacym iryd* ruten lulb rod, badz mieszanina za¬ wierajaca co najmniej jeden tlenek metalu szla¬ chetnego i co najmniej jeden tlenek metalu za¬ worowego. 11. SiposGb wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze jako metal zaworowy stosuje sie tytan. 12. Sposób wedlug zaistrz. 9, znamienny tym, ze wytwarza sie tlen w ilosci1 co najmniej 466 mili- moli na metr kwadratowy zabezpieczanej powierz¬ chni na: godzine.PZGraf. Koszalin A-1512 90 A-4 Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1979219819A 1978-11-24 1979-11-22 Method of protection of electrocatalytic,conductive metal surface in aqueous medium,especially in sea water mediumhhejj metallicheskojj poverkhnosti v vodjanojj srede a osobenno v morskojj vode PL121129B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/963,611 US4256556A (en) 1978-11-24 1978-11-24 Anodically polarized surface for biofouling and scale control

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL219819A1 PL219819A1 (pl) 1980-07-28
PL121129B1 true PL121129B1 (en) 1982-04-30

Family

ID=25507459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979219819A PL121129B1 (en) 1978-11-24 1979-11-22 Method of protection of electrocatalytic,conductive metal surface in aqueous medium,especially in sea water mediumhhejj metallicheskojj poverkhnosti v vodjanojj srede a osobenno v morskojj vode

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4256556A (pl)
EP (1) EP0012000B1 (pl)
JP (1) JPS5579880A (pl)
KR (1) KR830001414A (pl)
AR (1) AR225022A1 (pl)
AU (1) AU525591B2 (pl)
BR (1) BR7907603A (pl)
CA (1) CA1156178A (pl)
DD (1) DD147372A5 (pl)
DE (1) DE2964651D1 (pl)
DK (1) DK499079A (pl)
ES (1) ES8100362A1 (pl)
FI (1) FI63969C (pl)
IL (1) IL58776A (pl)
IN (1) IN152512B (pl)
NO (1) NO793808L (pl)
NZ (1) NZ192219A (pl)
PH (1) PH15617A (pl)
PL (1) PL121129B1 (pl)
PT (1) PT70489A (pl)
YU (1) YU284779A (pl)
ZA (1) ZA796358B (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345981A (en) * 1978-11-24 1982-08-24 Diamond Shamrock Corporation Anodically polarized surface for biofouling and scale control
US4440611A (en) * 1981-12-09 1984-04-03 The Texas A & M University System Cathodic electrochemical process for preventing or retarding microbial and calcareous fouling
US4627900A (en) * 1982-08-27 1986-12-09 Amax Inc. Electrochemical dissolution and control of nickel sulfide scale
US4586562A (en) * 1983-08-10 1986-05-06 Eltech Systems Corporation Plate and frame heat exchanger assembly with anodic protection
US5633460A (en) * 1994-07-14 1997-05-27 Nec Corporation Ocean environment monitoring system and method for controlling the same
US6241383B1 (en) * 1998-03-25 2001-06-05 Murray F. Feller Heat exchanger maintenance monitor apparatus and method
JP3769394B2 (ja) 1998-10-14 2006-04-26 株式会社東芝 防汚装置を備えた熱交換機器
US6209472B1 (en) 1998-11-09 2001-04-03 Brunswick Corporation Apparatus and method for inhibiting fouling of an underwater surface
RU2204625C2 (ru) * 2000-11-13 2003-05-20 Лебедев Олег Андреевич Способ защиты анодно-поляризованной металлической поверхности от разрушения
JP4028169B2 (ja) 2000-11-29 2007-12-26 株式会社東芝 海水に接する構造物および熱交換器の防汚装置
US7950452B2 (en) * 2005-11-02 2011-05-31 S & N Pump Company Anti-fouling system for offshore drilling structures
US7234407B1 (en) * 2005-12-19 2007-06-26 Conocophillips Company Active anti-fouling systems and processes for marine vessels
FI120545B (fi) * 2006-03-29 2009-11-30 Savcor Group Oy Sähkökemiallinen menetelmä rikastusprosessissa
DE102008060175A1 (de) * 2008-11-28 2010-06-02 Kerona Gmbh Verfahren zur Verhinderung von Ablagerungen
AU2011265145B2 (en) 2010-06-07 2013-11-21 Conocophillips Company Flaring methodologies for marine seismic data acquisition

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE569804A (pl) * 1957-07-26
GB1050788A (pl) * 1963-04-08
US3442779A (en) * 1964-07-27 1969-05-06 Canadian Ind Anodic protection of metals
US3412000A (en) * 1965-04-14 1968-11-19 M & T Chemicals Inc Cathodic protection of titanium surfaces
US3458415A (en) * 1966-06-08 1969-07-29 Hughes John F Jun Method and apparatus for the treatment of liquids and liquid borne minerals and gases
US3751296A (en) * 1967-02-10 1973-08-07 Chemnor Ag Electrode and coating therefor
GB1195871A (en) * 1967-02-10 1970-06-24 Chemnor Ag Improvements in or relating to the Manufacture of Electrodes.
US3616445A (en) * 1967-12-14 1971-10-26 Electronor Corp Titanium or tantalum base electrodes with applied titanium or tantalum oxide face activated with noble metals or noble metal oxides
GB1323417A (en) * 1969-08-28 1973-07-18 Courtaulds Ltd Protecting composite structures from corrosion
NO124153B (pl) * 1969-10-30 1972-03-13 Oeystein Rasmussen
US4056142A (en) * 1972-09-09 1977-11-01 Gea Luftkuhlergesellschaft Happel Gmbh & Co. Kg Heat exchange arrangement
US4005003A (en) * 1975-04-15 1977-01-25 Olin Corporation Multi-component metal electrode
JPS51130043A (en) * 1975-04-25 1976-11-12 Diamond Shamrock Corp Device for taking in seawater
IT1072148B (it) * 1976-12-09 1985-04-10 Fiat Spa Perfezionamenti nella struttura superiore della carrozzeria di autoveicoli
DE2708240A1 (de) * 1977-02-25 1978-08-31 Siemens Ag Verfahren und vorrichtung zur wasserenthaertung
US4108745A (en) * 1977-04-11 1978-08-22 Allied Chemical Corporation Selenium-containing coating for valve metal electrodes and use
GB1597305A (en) * 1977-05-25 1981-09-03 Riffe W J Marine potentiometric antifouling and anticorrosion device
US4196064A (en) * 1978-11-06 1980-04-01 Conoco, Inc. Marine fouling control

Also Published As

Publication number Publication date
AR225022A1 (es) 1982-02-15
DK499079A (da) 1980-05-25
AU525591B2 (en) 1982-11-11
KR830001414A (ko) 1983-04-30
PH15617A (en) 1983-02-28
FI63969C (fi) 1983-09-12
US4256556A (en) 1981-03-17
FI63969B (fi) 1983-05-31
PT70489A (en) 1979-12-01
EP0012000A1 (en) 1980-06-11
FI793694A7 (fi) 1980-05-25
IL58776A (en) 1983-05-15
EP0012000B1 (en) 1983-01-26
ES486304A0 (es) 1980-11-01
DD147372A5 (de) 1981-04-01
BR7907603A (pt) 1980-08-05
NZ192219A (en) 1982-03-16
PL219819A1 (pl) 1980-07-28
ES8100362A1 (es) 1980-11-01
CA1156178A (en) 1983-11-01
AU5310979A (en) 1980-05-29
JPH0146595B2 (pl) 1989-10-09
NO793808L (no) 1980-05-28
IN152512B (pl) 1984-02-04
ZA796358B (en) 1980-11-26
IL58776A0 (en) 1980-02-29
JPS5579880A (en) 1980-06-16
YU284779A (en) 1982-08-31
DE2964651D1 (en) 1983-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4345981A (en) Anodically polarized surface for biofouling and scale control
PL121129B1 (en) Method of protection of electrocatalytic,conductive metal surface in aqueous medium,especially in sea water mediumhhejj metallicheskojj poverkhnosti v vodjanojj srede a osobenno v morskojj vode
EP0046447B1 (en) Electrode with electrocatalytic surface and method of manufacture
JP4398858B2 (ja) 気体を発生させるための電極およびその製造方法
CN113789540A (zh) 石墨烯改性金属氧化物阳极材料及制备工艺
CN101423267A (zh) 一种免维护的长寿命电解防污装置
EP0788446B1 (en) Method for inhibition of growth of organisms on faces of constructions submerged in a liquid
US7147768B2 (en) Electrochemical scale inhibition
US4174269A (en) Method of treating electrodes
EP4353866A1 (en) Mixed metal oxide coatings for titanium alloys
GB2113718A (en) Electrolytic cell
Hodgkiess Inter-relationships between corrosion and mineral-scale deposition in aqueous systems
US4330376A (en) Process for inhibiting titanium corrosion
NO761395L (pl)
Shreir Platinum provides protection for steel structures
Saleem Biofouling management in the cooling circuit of a power industry using electrochemical process
Essa et al. Application the Principle of Sacrificial Anodes to Corrosive Cells Created in Different pH Media
Banfield Corrosion Case Histories: Problems and Solutions of Aggressive Waters in Coolers and Condensers
GB2038873A (en) Process for the preparation of alkali chlorates by electrolysis of alkali chloride
WO2021089337A1 (en) A cathode for water disinfection applications
Hayfield ANODE MATERIALS FOR USE IN THE GENERATION OF SODIUM HYPOGHLORITE
Phull A study of calcareous deposits in relation to cathodic protection
Holland et al. Cathodic protection of water-line areas
Ravindran Corrosion control in fishing boats
Gräfen et al. Internal electrochemical corrosion protection of processing equipment, vessels, and tubes