PL120885B2 - Cement-free mineral binder - Google Patents

Cement-free mineral binder Download PDF

Info

Publication number
PL120885B2
PL120885B2 PL1980226182A PL22618280A PL120885B2 PL 120885 B2 PL120885 B2 PL 120885B2 PL 1980226182 A PL1980226182 A PL 1980226182A PL 22618280 A PL22618280 A PL 22618280A PL 120885 B2 PL120885 B2 PL 120885B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
binder
fly ash
mineral binder
cement
Prior art date
Application number
PL1980226182A
Other languages
English (en)
Other versions
PL226182A2 (pl
Inventor
Hubert Muzylo
Bronislaw Werynski
Stanislaw Radon
Anna Lewandowskakanas
Zdzislaw Grzybek
Original Assignee
Inst Przemyslu Wiazacych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemyslu Wiazacych filed Critical Inst Przemyslu Wiazacych
Priority to PL1980226182A priority Critical patent/PL120885B2/pl
Publication of PL226182A2 publication Critical patent/PL226182A2/xx
Publication of PL120885B2 publication Critical patent/PL120885B2/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest bezcementowe spoiwo mineralne z przeznaczeniem do zapraw i betonów.Znane jest bezcementowe spoiwo do zapraw i betonów z polskiego opisu patentowego nr 92368. Spoiwo to sklada sie z 4,5-43,0% wagowych odpadowego pylu z cementowni, 4,5-43,0% wagowych popiolu lotnego lub zuzla o granulacji ponizej 0,1 mm, 0,5-20,0% wagowych fluorokrzemianu sodowego lub potasowego, 35,0-50,0% wagowych szkla wodnego sodowego lub potasowego. Z powodu zawartosci fluorokrzemianu sodowego w znanym spoiwie, posiada ono dzialanie toksyczne.Celem wynalazku jest otrzymywanie bezcementowego spoiwa mineralnego z odpadowego szlamu wystepujacego przy wytwarzaniu tlenku glinu.Cel ten osiagnieto przez wykorzystanie do wytwarzania bezcementowego spoiwa poekstrakcyjnego szlamu uzyskiwanego przy produkcji tlenku glinu metoda spiekowo-rozpadowa. Szlam poekstrakcyjny jest dotychczas jedynie wykorzystywany jako jeden z surowców do produkcji cementu portlandzkiego.Wedlug wynalazku bezcementowe spoiwo sklada sie z 20-70% wagowych szlamu poekstrakcyjnego wystepujacego przy wytwarzaniu tlenku glinu metoda spiekowo-rozpadowa, 0,0-50% wagowych popiolu lotnego z wegla brunatnego lub innego pylistego materialu zawierajacego zwiazki glinu, 2,0-30% wagowych roztworu kwasu ortofosforowego o stezeniu 2,5-15% oraz 30,0-50,0% wagowych szkla wodnego sodowego lub potasowego. W przypadku gdy spoiwo ma byc przeznaczone do wytwarzania elementów dekoracyjnych, zawiera ono 0,2-2,0% wagowych pigmentu barwiacego.Sporzadzenie spoiwa wedlug wynalazku polega na zmieszaniu poekstrakcyjnego szlamu z popiolem lotnym z wegla brunatnego lub innego pylistego materialu, zawierajacego zwiazki glinu. Nastepnie w trakcie dalszego mieszania wprowadza sie roztwór kwasu ortofosforowego oraz szklo wodne, przy czym calosc nieprzerwanie sie miesza do uzyskania zaczynu o lejnoplastycznej konsystencji. Do mieszaniny ewentualnie dodaje sie barwniki pigmentowe.Bezcementowe spoiwo wedlug wynalazku jest spoiwem hydraulicznym. Nie zawiera substancji toksycznych i za tym nowe spoiwo nie posiada wlasnosci toksycznych. Wykonany material przy uzyciu tego spoiwa, po zwiazaniu i stwardnieniu jest odporny na dzialanie substancji zasadowych oraz jest trwaly w czasie i calkowicie mrozoodporny. Przyklady skladu spoiwa wedlug wynalazku oraz charakterystyka materialu budowlanego:¦ ¦ ¦ -¦ ¦ . I i 2 120885 Przyklad 1.Szlam poekstrakcyjny "_ 38,04% wagowych Popiól lotny z elektrowni „Turoszów" — 25,57% wagowych CzerwienBayera _ 0,329< wagowych Roztwór wodny kwasu ortofosforowego — odpad z za¬ kladówchemicznych — 3,20% wagowych Szklo wodnesodowe — 32,87% uagowych 100,00% wagowych Ksztaltki w postaci beleczek o wymiarach 4X4X I6cm, wykonane ze spoiwa o powyzszym skladzie i po twardnieniu na powietrzu w temperaturze 293 K, po 28 dobach charakteryzowaly sie nastepujacymi wlasnosciami: Wytrzymalosc na sciskanie próbek powietrzno suchych— 23,3 MPa Wytrzymalosc na sciskanie próbek o wymiarach jak wy¬ zej, moczonych w wodzie po twardnieniu przez 3doby — 22J MJ* Wytrzymalosc na zginanie próbek powietrzno suchych —5,2 MPa Wytrzymalosc na zginanie próbek o wymiarachjak wyzej i ponadto moczonych w wodzie po twardnieniu przez 3doby — 2,5 MPa Nasiakliwosc , — 18,0% Porowatosc — 25,0% Ciezarobjetosciowy — 1710 kG/m3 Przykladu Zaprawa przy uzyciu bezcementowego spoiwa wedlug wynalazku z udzialem kruszywa o granulacji do 5,0 mm o nastepujacym skladzie: Szlam poekstrakcyjny — 15,37% wagowych Popiól lotny Zaglebia Turoszowskiego — 10,25% wagowych Roztwór wodny kwasu fosforowego (jak w przykladzie I) — 1,66% wagowych Szklo wodnesodowe — 26,74f ? wagowych Kruszywo — 45,98% wagowych 100,00% wagowych Material z wyzej okreslonej zaprawy uformowanej w beleczki 4X4X 16cm po twardnieniu przez 28 dni w wodzie w temperaturze okolo 20° (293 K), osiagnal nastepujace wlasciwosci: Wytrzymalosc na sciskanie próbek moczonych w wodzie— 24,9 MPa Wytrzymalosc na zginanie próbek moczonych w wodzie— 3,7 MPa Nasiakliwosc — 15,57% Porowatosc — 17,25% Ciezarobjetosciowy — 1800 kG/cm3 Mrozoodpornosc — calkowita Zastrzezenia patentowe 1. Spoiwo bezcementowe mineralne z odpadowego szlamu i popiolu lotnego, znamienne tym, ze zawiera 20-70% wagowych szlamu poekstrakcyjnego wystepujacego przy wytwarzaniu tlenku glinu metoda spiekowo-rozpadowa, 0,0-50% wagowych popiolu lotnego lub podobnego pylistego materialu zawierajacego zwiazki glinu, 2,0-30% wagowych roztworu kwasu ortofosforowego o stezeniu 2,5-15%, oraz 30,0-50,0% wagowych szkla wodnego sodowego lub potasowego. 2. Spoiwo wedlug zastrz. I, znamienne tym, ze zawiera 0,2%-2,0% wagowych pigmentu barwiacego.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Spoiwo bezcementowe mineralne z odpadowego szlamu i popiolu lotnego, znamienne tym, ze zawiera 20-70% wagowych szlamu poekstrakcyjnego wystepujacego przy wytwarzaniu tlenku glinu metoda spiekowo-rozpadowa, 0,0-50% wagowych popiolu lotnego lub podobnego pylistego materialu zawierajacego zwiazki glinu, 2,0-30% wagowych roztworu kwasu ortofosforowego o stezeniu 2,5-15%, oraz 30,0-50,0% wagowych szkla wodnego sodowego lub potasowego.
  2. 2. Spoiwo wedlug zastrz. I, znamienne tym, ze zawiera 0,2%-2,0% wagowych pigmentu barwiacego. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL1980226182A 1980-08-11 1980-08-11 Cement-free mineral binder PL120885B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1980226182A PL120885B2 (en) 1980-08-11 1980-08-11 Cement-free mineral binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1980226182A PL120885B2 (en) 1980-08-11 1980-08-11 Cement-free mineral binder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL226182A2 PL226182A2 (pl) 1981-06-19
PL120885B2 true PL120885B2 (en) 1982-03-31

Family

ID=20004631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980226182A PL120885B2 (en) 1980-08-11 1980-08-11 Cement-free mineral binder

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120885B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL226182A2 (pl) 1981-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4375986A (en) Process for treating liquids wastes possessing a strong acidity
Tay et al. Resource recovery of sludge as a building and construction material—a future trend in sludge management
Tay et al. Utilization of municipal wastewater sludge as building and construction materials
CZ248898A3 (cs) Cementová pojivová směs
KR102551313B1 (ko) 염소이온 침투 저항성 및 동결융해 저항성을 강화한 고강도 콘크리트 점자 블록 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 점자 블록
Amin et al. The use of tannery waste in the preparation of clay roof tiles
KR100431797B1 (ko) 고로슬래그를 주재료로 하는 비소성 시멘트 제조방법
Külekçi et al. Effect of waste brick as mineral admixture on the mechanical performance of cemented paste backfill
US5501719A (en) Ground strengthening/soil-improving material
Degirmenci et al. Chemical resistance of pozzolanic plaster for earthen walls
KR101801966B1 (ko) 황산처리된 굴패각을 포함하는 고화재 및 이를 이용한 시공방법
DE3269107D1 (en) Masonry cement composition, masonry construction and method
JP4201677B2 (ja) 焼成物
KR100533732B1 (ko) 고함수토의 지반개량형 고화재 조성물
PL120885B2 (en) Cement-free mineral binder
KR20020023799A (ko) 폐주물사를 이용한 건축자재조성물 및 그를 이용한건축자재의 제조방법
Smadi et al. Potential uses of Jordanian spent oil shale ash as a cementive material
WO1992010439A1 (en) Process for producing concrete and mortars
Yu et al. The Potential use of SSA and ISSA in construction field. A Review
WO2021137787A2 (en) A binding construction material composition and production method thereof
SU1525131A1 (ru) Бетонна смесь
RU2065422C1 (ru) Кислотоупорная замазка
WO1999014170A1 (en) Novel concrete compositions
JPH0137346B2 (pl)
KR100222385B1 (ko) 플라이 애쉬를 이용한 건자재의 제조방법