PL120882B1 - Method of making elevator suspensions - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania zawiesi elewatorowych uzywanych parami przy wierceniach obrotowych normalnosrednicowych do polaczenia elewatora do rur pluczkowych lub okladzinowych z hakiem wielokrazka. Zawiesie elewatorowe wyposazone jest w ucho górne i ucho dolne wyksztalcone w formie wydluzonych kól polaczonych pomiedzy soba czescia srodkowa.Stan techniki. Z normy branzowej BN-73/1775-18 znany jest sposób wykonania zawiesi elewatorowych przez kucie uch w matrycach a czesc srodkowa wykonuje sie jako odkuwke swobodna. Materialem wyjsciowym do wykonania zawiesia elewatorowego jest pret kwadratowy, którego koncówki przeznaczone na ucha poddaje sie splaszczeniu na mlocie do kucia swobodnego.Nastepnie rozcina sie ucho górne i ucho dolne i wygina w ksztalcie uch celem dopasowania ksztaltu do wykroju w matrycy. Matrycowanie odbywa sie w matrycach podkladanych pod kazde ucho oddzielnie na mlotach do kucia swobodnego. Z uwagi na duze wymiary zawiesi elewatorowych kucie ich na mlotach matrycowych lub prasach nie jest mozliwe.Odcina sie wyply wki ucha górnego i ucha dolnego. Nastepnie na mlocie do kucia swobodnego, czesc srodkowa zawiesia elewatorowego, wydluza sie przez kucie. Dopasowanie parami dlugosci calkowitej dwóch sztuk zawiesi elewatorowych nastepuje przez wydluzanie kuciem czesci srodko¬ wej. Róznica dlugosci pary zawiesi musi sie miescic w stosunkowo malej tolerancji, aby dzialajace podczas podciagania elewatora sily rozkladaly sie równomiernie na kazde zawiesie elewatorowe.Na mlocie do swobodnego kucia przez odpowiednie podlozenie klocków i preta okraglego podgina sie zawiesie elewatorowe w plaszczyznie prostopadlej do osi uch zawiesia elewatorowego.Odkute zawiesie elewatorowe poddaje sie obróbce cieplnej przez normalizowanie, czysci sie z zendry, znakuje i maluje farba antykorozyjna.Kazde zawiesie elewatorowe poddaje sie badaniu na obciazenie próbne.Istota wynalazku. Z preta podgrzanego w piecu wygina sie ucho górne, na wzorniku, w formie wydluzonego kola pozostawiajac czesc dluzsza odnogi i czesc krótsza odnogi. Z innego podgrza¬ nego preta wygina sie ucho dolne, na wzorniku, w formie wydluzonego kola pozostawiajac czesc dluzsza odnogi i czesc krótsza odnogi. Po zlozeniu czesci dluzszej odnogi ucha górnego z czescia dluzsza odnogi ucha dolnego i ich dopasowaniu wykonuje sie spoiny laczace czola odnóg oraz2 120 882 wypelnia sie spoina po obydwóch stronach rowki powstale pomiedzy czesciami odnóg.Sposób wykonania zawiesi elewatorowych wedlug wynalazku umozliwil, obnizenie kosztów wykonania zawiesi elewatorowych przez wyeliminowanie bardzo kosztownych matryc do kucia a zastapienie ich bardzo prostej konstrukcji wzornikiem oraz w powaznym stopniu wyeliminowal prace na mlotach.Z uwagi na jednolity uklad wlókien w precie gietym na calej dlugosci zawiesia elewatorowego nastapila poprawa jakosci w porównaniu do odkuwanych w matrycy gdzie wlókna podczas kucia matrycowego sa czesto poprzecinane.Sposób wykonania^zawiesi elewatorowych wedlug wynalazku jest prosty i moze byc realizo¬ wany w kuzniach, w których brak jest ciezkich mlotów do kucia, umozliwia on wykonanie wszystkich wymiarów zawiesi objetych normami.Objasnienie figur na rysunku. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykona¬ nia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zawiesie elewatorowe w plaszczyznie osi uch zawiesia, a fig. 2 — ucho górne wygiete na wzorniku.Przyklad wykonania wynalazku. Materialem wyjsciowym do wykonania zawiesia elewatoro¬ wego jest pret okragly o srednicy równej srednicy ucha górnego 1 i ucha dolnego 2. Z preta okraglego podgrzewanego w piecu do temperatury okolo 1200 stopni wygina sie ucho górne 1 na wzorniku 3 w formie wydluzonego kola pozostawiajac czesc dluzsza odnogi 4 i czesc krótsza odnogi 5. Z oddzielnego preta okraglego w analogiczny sposób wygina sie ucho dolne 2 pozostawiajac Czesc dluzsza odnogi 6 i czesc krótsza odnogi 7. Dopasowuje sie dlugosc zawiesia przez odpowied¬ nie uciecie na pile lub palnikiem acetylenowym czesci krótszej odnogi 5 i 7 oraz czesci dluzszej odnogi 4 i 6. Czesc dluzsza odnogi 4 dopasowuje sie do czesci dluzszej odnogi 6, aby do siebie przylegaly na calej dlugosci. Dopasowuje sie parami dlugosc calkowita dwóch sztuk zawiesi elewatorowych przez przyciecie odpowiedniej odnogi 4, 5, 6 lub 7. Polaczenia czesci dluzszej odnogi 4 z czescia krótsza odnogi 7 i czesci dluzszej odnogi 6 z czescia krótsza odnogi 5 musza laczyc sie na róznej wysokosci. Na odnogach 4, 5, 6 i 7 wykonuje sie fazy 8 pod spoiny. Po zlozeniu czesci dluzszej odnogi 4 z czescia dluzsza odnogi 6 rozsuwa sie czola odnóg 4, 5, 6 i 7 na odleglosc jednego do dwóch milimetrów i sczepia sie do spawania. Wykonuje sie spoiny 9 laczace czola odnóg 4, 5, 6 i 7 oraz spoina 10 wypelniacie po obydwóch stronach rowki powstale pomiedzy czesciami odnóg 4, 5, 6 i 7.Na mlocie do swobodnego kucia przez odpowiednie podlozenie klocków i preta okraglego podgina sie zawiesia elewatorowe w plaszczyznie prostopadlej do osi uch zawiesia elewatorowego.Wykonane zawiesia elewatorowe poddaje sie obróbce cieplnej przez normalizowanie, czysci sie z zendry, znakuje i maluje farba antykorozyjna.Kazde zawiesie poddaje sie badaniu na obciazenie próbne.Zastrzezenie patentowe Sposób wykonania zawiesi elewatorowych wyposazonych w ucho górne i ucho dolne wy¬ ksztalcone w formie wydluzonych kól polaczonych pomiedzy soba czescia srodkowa, znamienny tym, ze z preta podgrzanego wygina sie ucho górne (1) na wzorniku (3) w formie wydluzonego kola pozostawiajac czesc dluzsza odnogi (4) i czesc krótsza odnogi (5), natomiast z innego podgrzanego preta wygina sie ucho dolne (2) na wzorniku (3) w formie wydluzonego kola pozostawiajac czesc dluzsza odnogi (6) i czesc krótsza odnogi (7) nastepnie po zlozeniu czesci dluzszej odnogi (4) a czescia dluzsza odnogi (6) wykonuje sie spoiny (9) laczace czola odnóg (4, 5, 6 i 7) oraz spoina (10) wypelnia sie po obydwóch stronach rowki powstale pomiedzy czesciami odnóg (4, 5, 6 i 7).120882 Fig. i PL

Claims (7)

1. Zastrzezenie patentowe

2. Sposób wykonania zawiesi elewatorowych wyposazonych w ucho górne i ucho dolne wy¬ ksztalcone w formie wydluzonych kól polaczonych pomiedzy soba czescia srodkowa, znamienny tym, ze z preta podgrzanego wygina sie ucho górne (1) na wzorniku (

3. ) w formie wydluzonego kola pozostawiajac czesc dluzsza odnogi (

4. ) i czesc krótsza odnogi (

5. ), natomiast z innego podgrzanego preta wygina sie ucho dolne (2) na wzorniku (3) w formie wydluzonego kola pozostawiajac czesc dluzsza odnogi (6) i czesc krótsza odnogi (7) nastepnie po zlozeniu czesci dluzszej odnogi (4) a czescia dluzsza odnogi (

6. ) wykonuje sie spoiny (9) laczace czola odnóg (4, 5, 6 i 7) oraz spoina (10) wypelnia sie po obydwóch stronach rowki powstale pomiedzy czesciami odnóg (4, 5, 6 i

7. ).120882 Fig. i PL