PL120490B3 - Method of operation of the process of epitaxy of silicon from gaseous phase,especially on silicon substrate gazy,osobenno na kremnievojj podlozhke - Google Patents
Method of operation of the process of epitaxy of silicon from gaseous phase,especially on silicon substrate gazy,osobenno na kremnievojj podlozhke Download PDFInfo
- Publication number
- PL120490B3 PL120490B3 PL20292677A PL20292677A PL120490B3 PL 120490 B3 PL120490 B3 PL 120490B3 PL 20292677 A PL20292677 A PL 20292677A PL 20292677 A PL20292677 A PL 20292677A PL 120490 B3 PL120490 B3 PL 120490B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- substrate
- temperature
- silicon compound
- silicon
- type
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000000407 epitaxy Methods 0.000 title claims description 12
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims description 11
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 title 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 22
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910003902 SiCl 4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003910 SiCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.01.1984 120490 Int. Cl.3 HOIL 21/205 C30B 25/02 CZYTtLNlAl iirtcón Potentowecio 1 Twórcy wynalazku: Jerzy Borkowicz, Jerzy Koree, Elzbieta Nossarzewska-Orlowska Uprawniony z patentu: Instytut Technologii Materialów Elektronicznych Warszawa (Polska) Sposób prowadzenia procesu epitaksji krzemu z fazy gazowej, zwlaszcza na podlozu krzemowym Wynalazek dotyczy sposobu okreslania" parame¬ trów technologicznych procesu epitaksji krzemu z fazy gazowej gwarantujacych monokrystaliczna strukture nanoszonej warstwy i optymalnych pod katem uzyskania skokowego zlacza epitaksjalnego typu p—n lub 1—h.W dotychczasowym stanie techniki wiadomo, ze wykonanie skokowego zlacza epitaksjalnego wy¬ maga minimalizacji czasu trwania procesu oraz temperatury podloza epitaksjalnego, przy czym czas trwania procesu okreslony jest wymagana gruboscia warstwy epitaksjalnej oraz szybkoscia jej wzrostu zalezna od stosowanych stezen rea¬ gentów i temperatury podloza epitaksjalnego, jak zostalo to przedstawione w polskim opisie patento¬ wym nr 116691, w którym opisano sposób pro¬ wadzenia procesu epitaksji polegajacy na przeply¬ wowym przeprowadzeniu gazu nosnego zawiera¬ jacego zwiazek krzemu, korzystnie wodoru zawie¬ rajacego SiCl4 przez chlodzona komore reakcyjna, w której znajduje sie plytka podlozowa zwlaszcza krzemowa podgrzewana do wysokiej temperatury a gaz nosny zawierajacy zwiazek krzemu jest wpro¬ wadzony do komory reakcyjnej w temperaturze niskiej, korzystnie pokojowej i w komorze reakcyj¬ nej podgrzewa sie zasadniczo od plytki podlozowej do temperatury o okolo kilkaset stopni Kelwina nizszej od temperatury podloza, po czym redukuje sie zwiazek krzemu zawarty w gazie nosnym i osadza sie monokrystaliczna warstwe krzemu na 10 19 20 23 Z plytce podlozowej, oraz na tym, ze plytka podlo¬ zowa znajduje sie w temperaturze 1223—1393 K, korzystnie 1323—1373 K, temperatura gazu nosnego i zav irtego w nim zwiazku krzemu jest od okolo 573 K do 873 K nizsza od temperatury podloza, a stezenie zwiazku krzemu w gazie nosnym wynosi od 0,0005 do 0,0125 ulamka molowego, predkosc prze¬ plywu gazu przeplywajacego przez komore wynosi od okolo 50 do okolo 220 litrowi/minute, a wolny przekrój poprzeczny komory wynosi od okolo 20 do okolo 100 cm2, co okresla predkosc wzrostu warstwy epitaksjalnej na 0,1—0,7 [im/minute, przy czym korzystnie jest jesli parametry prowadzenia procesu sa zwiazane zaleznoscia v-i= [A0+A1 exp (K/T)] C-H-A, exp (K/T) okreslajaca zasadniczo temperature podloza i szyb¬ kosc wzrostu epitaksjalnego, a takze sa zwiazane zaleznoscia: C< 1 \ exp (K/T) J A2 exp (K2/T) [ Ax exp (K/T) okreslajaca zasadniczo temperature podloza i ste¬ zenie zwiazku krzemu w gazie, w których to za¬ leznosciach v oznacza szybkosc wzrostu epitaksjal-, nego w |im na minute, T oznacza temperature podloza w stopniach Kelwina, C wyrazone w °/o oznacza ulamek molowy zwiazku krzemu w gazie, A0 jest wspólczynnikiem empirycznym zaleznym od wymiarów i ksztaltu komory reakcyjnej wynosza- 120 490120 490 Cym od 0,1 do 0,6, Ax jest wspólczynnikiem em¬ pirycznym zaleznym od rodzaju redukowanego zwiazku krzemu, rodzaju podloza i sredniej tem¬ peratury gazu nosnego nad powierzchnia plytki podlozowej i wynosi od 5*1012 do 1 • 10—8, Kx jest 3 wspólczynnikiem empirycznym zaleznym od ro¬ dzaju redukowanego zwiazku krzemu i od rodzaju podloza i wynosi od 20* 103 do 32* 103, K^ jest wspólczynnikiem empirycznym zaleznym od rodza¬ ju redukowanego zwiazku krzemu i od rodzaju 10 podloza i wynosi od 17-103 do 25*103, A^ jest wspól¬ czynnikiem empirycznym zaleznym od rodzaju po¬ dloza i wynosi od 10~M do 10-7 a skrót exp jest oznaczeniem funkcji eksponencjalnej.W niniejszym zgloszeniu podano sposób okresle- 25 niV maksymalnej zwartosci szybkosci wzrostu war- - stwy, dla danej femperatury podloza, która gwa¬ rantuje jesz/cze jiionokrystaliczna strukture nano¬ szonej warstwy- epitaksjalnej i z tego wzgledu *nie rfitffe fcyc przekraczana: 20 (1) V 1 2;A2;exp(K2/T) f A^eKpCK/T) I V_= /A0 Kd-K2 ^ [Aj-exp(K/T 1 \ w 2-A2-exp(K2/Top) COp=2'A0-Vop 25 We wzorze V oznacza szybkosc wzrostu epitak- w sjalnego w yan na minute, Vkr oznacza krytyczna szybkosc wzrostu, T oznacza temperature podloza w stopniach Kelwina, a A0, Av Kv A2 K2 ozna¬ czaja wspólczynniki empiryczne dobierane dla da- 2o nego urzadzenia do epitaksji wedlug patentu nr 116691.Ze wegledu na koniecznosc minimalizacji czasu -trwania procesu i temperatury podloza oczywistym jest, ze optymalna szybkosc wzrostu warstwy znaj- 35 duje sie na rysunku przedstawiajacym zaleznosc szybkosci wzrostu warstwy V od temperatury pod¬ loza T na linii krytycznej szybkosci wzrostu Vkr.Jednakze, nie znany jest prosty sposób ustalenia temperatury podloza Top okreslajacej optymalna 4Q szybkosc wzrostu warstwy epitaksjalnej Vop. W tym celu nalezy przeprowadzic skomplikowana optyma¬ lizacje numeryczna, która powinna podlegac pra¬ cochlonnej weryfikacji doswiadczalnej.Istota wynalazku polega na sposobie ustalenia 4g temperatury podloza Top, okreslajacej optymalna szybkosc wzrostu warstwy Vop, poprzez wykresle¬ nie na rysunku przedstawiajacym zaleznosc loga- rytrriu krytycznej szybkosci wzrostu Vkr od odwrot¬ nosci temperatury podloza T-1 stycznej o nachy- 5Q leniu równym Kd odpowiadajacym energii akty¬ wacji dyfuzji w krzemie domieszki tworzacej zla¬ cze epitaksjalne. Optymalne parametry procesu epitaksji, dla danego urzadzenia, podlegaja wiec nastepujacym zaleznosciom: ^p"" y 55 (2) (3) 00 (4) (5) gdzie: Top oznacza optymalna temperature podloza wyrazona w stopniach Kelwina, V oznacza opty¬ malna szybkosc wzrostu warstwy w jjim na minute, Cop oznacza optymalny ulamek molowy zwiazku krzemu w gazie", top oznacza optymalny czas wzro¬ stu warstwy, d oznacza wymagana grubosc war¬ stwy epitaksjalnej, Kd oznacza energie aktywacji dyfuzji domieszki tworzacej zlacze epitaksjalne podzielona przez stala Boltzmana, a A0, Av Kv A2 i K2 oznaczaja wspólczynniki empiryczne do¬ brane dla danego urzadzenia do epitaksji wedlug patentu nr 116691.Przykladem zastosowania wynalazku jest usta¬ lenie optymalnych parametrów procesu epitaksji krzemu, w którym ma byc otrzymane zlacze epi¬ taksjalne n—n+ utworzone przez antymon bedacy domieszka w podlozu epitaksjalnym. Sposób po¬ stepowania przedstawiony zostal na rysunku. Po dobraniu wspólczynników zastepczych dla danego urzadzenia do epitaksji: A0, Alf Kr Aj i K2, wedlug patentu nr 116691 i okresleniu w ten spo¬ sób zaleznosci szybkosci wzrostu. V od parametrów technologicznych procesu orax krytycznej szybko¬ sci wzrostu Vkr od temperatury podloza T zostala wykreslona prosta, o nachyleniu Kd odpowiada¬ jacym energii aktywacji dyfuzji antymonu w krze¬ mie, styczna do linii Vkr.Punkt stycznosci okresla optymalne parametry procesu epitaksji poprzez zaleznosci (2, 3, 4, 5).Dopuszczalne jest stosowanie temperatur podlozy z zakresu od TQp —20° do temperatury TQp +30° przy uwzglednieniu warunku, aby szybkosc wzro¬ stu warstwy byla mniejsza od krytycznej szyb¬ kosci wzrostu Vkr, czyli znajdowala sie na rysun¬ ku wewnatrz obszaru zakreskowanego. Stosowanie szybkosci wzrostu mniejszych od Vkr zmniejsza skokowosc zlacza lecz zmniejsza równiez czulosc szybkosci wzrostu warstwy na róznice temperatury podloza, a wiec poprawia rozklad grubosci warstw nanoszonych na podloza, a wiec w róznych miej¬ scach grzejnika. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób prowadzenia procesu epitaksji krze¬ mu z fazy gazowej, zwlaszcza na podlozu krzemo¬ wym przez redukcje zwiazku krzemu wprowadzo¬ nego do komory reakcyjnej wraz ze strumieniem wodoru, polegajacy na przeplywowym przeprowa¬ dzaniu gazu nosnego zawierajacego zwiazek krze¬ mu, korzystnie wodoru zawierajacego SiCl4 przez chlodzona „ komore reakcyjna, w której znajduje sie plytka podlozowa zwlaszcza krzemowa podgrze¬ wana do wysokiej temperatury a gaz nosny zawie¬ rajacy zwiazek krzemu jest wprowadzany do ko¬ mory reakcyjnej w temperaturze niskiej, korzyst¬ nie pokojowej i w komorze reakcyjnej podgrze¬ wa sie zasadniczo od plytki podlozowej do tempe¬ ratury o okolo kilkaset stopni Kelwina nizszej od temperatury podloza, po czym redukuje sie zwia¬ zek krzemu zawarty w gazie nosnym i 'osadza sie monokrystaliczna warstwe krzemu na plytce pod¬ lozowej, oraz na tym, ze plytka podlozowa znaj¬ duje sie w temperaturze 1223—1393 K, korzystnie 09 *9 1323—1373 K} temperatura gazu nosnego i rzystnie atwar-120 490 ft tego w nim zwiazku krzemu jest od okolo 573 K do 873 K nizsza od temperatury podloza, a stezenie zwiazku krzemu w gazie nosnym wynosi od 0,005 do 0,0125 ulamka molowego, predkosc przeplywu gazu przeplywajacego przez komore wynosi od 5 okolo 50 do okolo 200 litrów/minute, a wolny prze¬ krój poprzeczny komory wynosi od okolo 20 do okolo 100 cm2, co okresla predkosc wzrostu war¬ stwy epitaksjalnej na 0,1—0,7 ^m/minute, przy czym korzystnie jest jesli parametry prowadzenia 10 procesu sa zwiazane zaleznoscia: v-i= [A0+Ai exp (K/T)] C-i+A2 exp (K2/T) okreslajaca zasadnicza temperature podloza i szyb¬ kosc wzrostu epitaksjalnego, a takze sa zwiazane 15 zaleznoscia: An C< [¦—-—l 20 A2 exp (K2/T) okreslajaca zasadniczo temperature podloza i ste zenie zwiazku krzemu w gazie, w których to za¬ leznosciach v oznacza szybkosc wzrostu epitaksjal¬ nego w \im na minute, T oznacza temperature podloza w stopniach Kelwina, C wyrazona w •/• oznacza ulamek molowy zwiazku krzemu w gazie, ** A0 jest wspólczynnikiem empirycznym zaleznym od wymiarów i ksztaltu komory reakcyjnej wyno¬ szacym od 0,1 do 0,6, Ax jest wspólczynnikiem empirycznym zaleznym od rodzaju redukowanego zwiazku krzemu, rodzaju podloza i sredniej tempe¬ ratury gazu nosnego nad powierzchnia plytki pod¬ lozowej i wynosi od 5«10-12 do ll10_B, Kx jest wspólczynnikiem empirycznym zaleznym od rodza¬ ju redukowanego zwiazku krzemu i od rodzaju podloza i wynosi od 20- IG8 do 32-103, K2 jest wspólczynnikiem empirycznym zaleznym od rodza¬ ju redukowanego zwiazku krzemu i od rodzaju pod¬ loza i wynosi od 17* 103 do 25*103, A2 jest wspólczyn¬ nikiem empirycznym zaleznym od rodzaju podlo¬ za i wynosi od 10-10 do 10~7 a skrót exp jest oznaczeniem funkcji eksponencjalnej, wedlug pa¬ tentu nr 116691 znamienny tym, ze temperatura (Top) powierzchni podloza epitaksjalnego dobierana jest w zaleznosci od rodzaju domieszki tworzacej zlacze epitaksjalne na podstawie zaleznosci: J_ = J_ .ln (h*_ Kd~K2 \ Top Kx 'n \AX 'k^-Kz+kJ w której Kd oznacza energie aktywnosci dyfuzji domieszki podzielona przez stala Boltzmana, A0, Aj, Kr K2 oznaczaja wspólczynniki empiryczne dobrane dla danego urzadzenia do epitaksji.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosowana temperatura podloza miesci sie w za¬ kresie temperatur od TQp —20° do temperatury op T_ +30°, PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20292677A PL120490B3 (en) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Method of operation of the process of epitaxy of silicon from gaseous phase,especially on silicon substrate gazy,osobenno na kremnievojj podlozhke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20292677A PL120490B3 (en) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Method of operation of the process of epitaxy of silicon from gaseous phase,especially on silicon substrate gazy,osobenno na kremnievojj podlozhke |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202926A1 PL202926A1 (pl) | 1979-07-16 |
| PL120490B3 true PL120490B3 (en) | 1982-03-31 |
Family
ID=19986172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20292677A PL120490B3 (en) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Method of operation of the process of epitaxy of silicon from gaseous phase,especially on silicon substrate gazy,osobenno na kremnievojj podlozhke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL120490B3 (pl) |
-
1977
- 1977-12-14 PL PL20292677A patent/PL120490B3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL202926A1 (pl) | 1979-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Fissel et al. | Low‐temperature growth of SiC thin films on Si and 6H–SiC by solid‐source molecular beam epitaxy | |
| Spear et al. | Electronic properties of microcrystalline silicon films prepared in a glow discharge plasma | |
| KR920004173B1 (ko) | 실리콘 기판상에 단결정 β-sic층을 성장시키는 방법 | |
| So et al. | Growth and structure of chemical vapor deposited silicon carbide from methyltrichlorosilane and hydrogen in the temperature range of 1100 to 1400 C | |
| GB1593905A (en) | Method for vapour phase epitaxial deposition of iii/v materials | |
| DE3415799A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines einkristall-substrats aus siliziumcarbid | |
| EP1017109B1 (en) | Method of fabricating a film for solar cells | |
| Ramírez-Bon et al. | Structural transition of chemically deposited CdS films on thermal annealing | |
| Heath et al. | Nanocrystal seeding: A low temperature route to polycrystalline Si films | |
| Patibandla et al. | Chemical vapor deposition of boron nitride | |
| PL120490B3 (en) | Method of operation of the process of epitaxy of silicon from gaseous phase,especially on silicon substrate gazy,osobenno na kremnievojj podlozhke | |
| Fukushima et al. | Epitaxial growth of TiO2 rutile thin films on sapphire substrates by a reactive ionized cluster beam method | |
| US3372671A (en) | Apparatus for producing vapor growth of silicon crystals | |
| JPH01294868A (ja) | 気相成長装置 | |
| Ikeda et al. | Preparation of a CuGaSe 2 single crystal and its photocathodic properties | |
| Kanbe et al. | Vapor‐phase epitaxial InxGa1− xAs on (100),(111) A, and (111) B InP substrates | |
| US3328199A (en) | Method of producing monocrystalline silicon of high purity | |
| Saidov et al. | Study of growth conditions of silicon carbide epitaxial layers | |
| Groot et al. | Chemical vapour deposition of boron phosphides using bromide reactants | |
| Holleman et al. | Extraction of Kinetic Parameters for the Chemical Vapor Deposition of Polycrystalline Silicon at Medium and Low Pressures | |
| Hurd et al. | Polycrystalline hexagonal boron nitride films on SiO2 for III–V semiconductor applications | |
| Reisman et al. | Substrate Orientation Effects and Germanium Epitaxy in an Open Tube HI Transport System | |
| Grimberg et al. | Preparation of polycrystalline silicon coatings from trichlorosilane | |
| Bleicher | Thermodynamic Calculations for GaAs1− x P x Vapor Growth | |
| Van Houten | Preparation of Single Crystals of Cadmium Oxide |