PL120473B2 - Method of manufacture of corrugated metal tube of flexible waveguidebkogo volnovoda - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania rury metalowej falistej falowodu elastycznego.Dotychczas rury faliste falowodów elastycznych wykonywane byly przez tloczenie z blachy o odpowied¬ niej grubosci rynienek falistych, a nastepnie przez zlutowanie krawedzi dwóch takich rynienek uzyskiwalo sie rure falowodu o przekroju prostokatnym.Metoda ta mozna uzyskac rure falista, w której odleglosci wierzcholków sa wieksze od ok. 2,5 mm, gdyz wykonanie mniejszych garbów jest trudne technologicznie. Ponadto wystepuje tu trudna do przekroczenia barie¬ ra napiecia powierzchniowego spoiwa cynowego. Spoiwo powoduje wypelnienie waskich przekrojów wglebien i zanik elastycznosci rury.Znany jest równiez sposób przez tloczenie fal poprzecznych na cienkosciennej rurze o przekroju prostokat¬ nym. Nadaja sie do tego celu metody mechaniczne i hydrauliczne. Metoda ta mozna uzyskac odleglosci wierz¬ cholków rzedu 1 mm. Nalezy dysponowac rura o odpowiednich wymiarach i zmechanizowanym urzadzeniem do tloczenia.Z opisu patentowego RFN Nr 1095614 znany jest sposób wytwarzania metalowych przedmiotów, zwlasz¬ cza falowodów, metoda galwanoplastyczna, w którym na wytrawiany rdzen aluminiowy naklada sie warstwe dielektryka w postaci powloki z tlenku glinu lub lakieru, na która naklada sie metalowa warstwe przewodzaca, korzystnie w postaci lustra srebrowego, która pogrubia sie w kapieli galwanicznej.W opisie patentowym RFN Nr 1527595 podany jest sposób wytwarzania cienkich rur metalowych metoda galwanoplastyczna na rdzeniach z metali roztwarzalnyeh przez lugi.Dotychczasowe sposoby mialy szereg wad; metody mechaniczne wymagaja skomplikowanego oprzyrzado¬ wania i moga byc zastosowane do rur falistych o wysokosci garbów powyzej 1 mm, a znanymi metodami galwa- noplastycznymi nie mozna wytworzyc falowodów elastycznych, gdyz nie gwarantuja one otrzymania powloki o równomiernej grubosci i nie eliminuja naprezen wewnetrznych powloki.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych wad.Sposób wykonania rury metalowej falistej falowodu elastycznego wedlug wynalazku polega na tym, ze w celu wykonania rury metalowej falistej o dowolnie malym przekroju poprzecznym i dowolnie malej odleglosci2 120473 wierzcholków nalezy sporzadzic przez obróbke skrawaniem, odlewanie lub tloczenie rdzen z metalu o wlasno¬ sciach amfoterycznych. Ksztalt rdzenia powinien scisle odpowiadac powierzchni wewnetrznej rury falowodowej.Rdzen przygotowuje sie do nakladania powlok galwanicznych przez odtluszczenie w rozpuszczalnikach orga¬ nicznych, odtluszcza sie chemicznie, trawi i dotrawia.Przygotowany w ten sposób rdzen nikluje sie w znanej kapieli do niklowania katalitycznego, w celu uzyska¬ nia powloki niklowej szczelnej i zwiazanej z metalem podloza. Na poniklowany rdzen naklada sie powloke glówna z miedzi albo niklu ze -znanych kapieli, korzystnie szybkosprawnych i o wlasnosciach wyrównujacych.W trakcie nakladania powloki korzystne jest stosowanie metod umozliwiajacych uzyskanie powloki o jednako¬ wej grubosci takich jak mieszanie kapieli, ekrany, polerowanie chemiczne lub mechaniczne. Po nalozeniu powlo¬ ki o wystarczajacej grubosci nalezy wytrawic rdzen w wodnym roztworze wodorotlenku sodowego.Uzyskana w ten sposób rure falista poddaje sie obróbce cieplnej usuwajacej naprezenia powstale przy osadzaniu metalu z kapieli galwanicznej. Rure miedziana wyzarza sie w temperaturze ok. 673 K i chlodzi w wo¬ dzie. Rure niklowa wyzarza sie w tej samej temperaturze. Po obróbce cieplnej rure trawi sie w kwasie azotowym lub siarkowym, po czym srebrzy w dowolnej kapieli cyjankowej w celu uzyskania warstwy srebra o grubosci przekraczajacej glebokosc wnikania danego typu mikrofal.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia fragment przekroju podluznego rdzenia z nalozonymi powlokami galwanicznymi, a fig. 2 przedstawia frag¬ ment przekroju podluznego gotowej rury falowodu elastycznego.Przyklad I. Aluminiowy rdzen 1 wykonany obróbka skrawaniem poddaje sie odtluszczeniu w benzy¬ nie, a nastepnie odtluszczeniu chemicznemu w kapieli zawierajacej 30 g weglanu sodowego i 30 g fosforanu trójsodowego w 1 litrze roztworu. Po wyplukaniu trawi sie rdzen w 10% roztworze wodnym kwasu fluorowodo¬ rowego wciagu 15 sec. Po dokladnym wyplukaniu poddaje sie rdzen niklowaniu katalitycznemu w kapieli zawierajacej 30 g chlorku niklowego, 10 g podfosforynu sodowego, 100 g cytrynianu sodowego, 50 g chlorku amonowego i 12 g octanu kobaltawego w 1 litrze roztworu. W czasie niklowania katalitycznego tworzy sie szczel¬ na powlolca niklowa 2. Na poniklowany rdzen naklada sie powloke glówna 3 w kapieli do miedziowania kwasnego zawierajacej 200 g siarczanu miedziowego i 50 g kwasu siarkowego. Kapiel nalezy filtrowac i mieszac.Gestosc pradu wynosi 500A/m2. Rdzen osloniety jest ekranami dielektrycznymi, wyrównujacymi rozklad pradu na katodzie. Po nalozeniu powloki glównej 3, rdzen aluminiowy 1 poddaje sie wytrawieniu w 5% roztwo¬ rze wrzacego wodorotlenku sodowego. Otrzymana w ten sposób rure falista ogrzewa sie do temp. 673 Ki chlo¬ dzi w wodzie. Rure trawi sie w 15% kwasie azotowym wciagu 10 sec i dokladnie plucze. Wytrawiona rure srebrzy sie w kapieli cyjankowej zawierajacej 30 g chlorku srebra i 45 g cyjanku potasowego calkowitego w 1 litrze roztworu, stosujac anode wewnetrzna, przy czym tworzy sie wewnetrzna warstwa srebrna 4.Przyklad II. Cynkowy rdzen 1 wykonany przez odlewanie cisnieniowe odtluszcza sie w benzynie, a nastepnie odtluszcza sie w kapieli zawierajacej 5g wodorotlenku sodowego, 25 g weglanu sodowego, 25 g fosforanu trójsodowego w 1 litrze roztworu. Rdzen plucze sie i trawi w 2% kwasie solnym i aktywuje w 0,5% kwasie siarkowym. Po dokladnym wyplukaniu nikluje sie w kapieli do niklowania katalitycznego w kapieli zawierajacej 40 g chlorku niklawego, 20 g podfosforynu sodowego, 40 g cytrynianu sodowego, 50 g chlorku amonowego w 1 Jitrze roztworu. W czasie niklowania katalitycznego tworzy sie na rdzeniu 1 szczelna powloka niklowa 2. Na poniklowany wstepnie rdzen naklada sie powloke glówna 3 w kapieli do niklowania zawierajacej 6 g chlorku niklawego, 30 g kwasu borowego, 375 g sulfaminianu niklawego. Kapiel miesza sie i filtruje. Gestosc pradu wynosi 1000 A/m2. Rdzen osloniety jest ekranami dielektrycznymi wyrównujacymi rozklad pradu na katodzie. Po nalozeniu powloki glównej 3 rdzen aluminiowy 1 poddaje sie wytrawieniu w goracym 20% wodnym roztworze wodorotlenku sodowego. Otrzymana w ten sposób rure falista ogrzewa sie do temperatury 673 K. Po ostudzeniu rure trawi sie w 10% kwasie siarkowym, plucze i srebrzy w cyjankowej kapieli do srebrze¬ nia, stosujac anode wewnetrzna, przy czym tworzy sie wewnetrzna warstwa srebrna 4.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonania metalowej rury falistej falowodu elastycznego przez galwanoplastyczne osadzanie metalu na rdzeniu z metalu amfoterycznego roztwarzanego w alkaliach, znamienny tym, ze rdzen po wstepnej obróbce powierzchniowej, takiej jak odtluszczanie, trawienie i aktywacja poddaje sie niklowaniu katalitycznemu do uzyskania calkowicie szczelnej powloki niklowej, na która naklada sie powloke glówna ze znanych kapieli galwanicznych do miedziowania albo niklowania, nastepnie wytrawia sie rdzen w znany sposób, a uzyskana rure poddaje sie obróbce cieplnej, po której srebrzy sie ja w znanej kapieli galwanicznej. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do nakladania powloki glównej stosuje sie kapiele szybkosprawne o wlasnosciach wyrównujacych.120473 3 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy nakladaniu powloki glównej stosuje sie metody poprawiajace rozklad osadzanfcgo metalu, takie jak mieszanie kapieli, ekrany, anody dodatkowe, polero¬ wanie mechaniczne lub elektrochemiczne. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze obróbka cieplna rury miedzianej albo niklowej polega na ogrzaniu rury do temperatury okolo 673 K, przy czym nagrzana rure miedziana chlodzi sie w wodzie. fig. 1 fig. 2 PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonania metalowej rury falistej falowodu elastycznego przez galwanoplastyczne osadzanie metalu na rdzeniu z metalu amfoterycznego roztwarzanego w alkaliach, znamienny tym, ze rdzen po wstepnej obróbce powierzchniowej, takiej jak odtluszczanie, trawienie i aktywacja poddaje sie niklowaniu katalitycznemu do uzyskania calkowicie szczelnej powloki niklowej, na która naklada sie powloke glówna ze znanych kapieli galwanicznych do miedziowania albo niklowania, nastepnie wytrawia sie rdzen w znany sposób, a uzyskana rure poddaje sie obróbce cieplnej, po której srebrzy sie ja w znanej kapieli galwanicznej.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do nakladania powloki glównej stosuje sie kapiele szybkosprawne o wlasnosciach wyrównujacych.120473 3
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy nakladaniu powloki glównej stosuje sie metody poprawiajace rozklad osadzanfcgo metalu, takie jak mieszanie kapieli, ekrany, anody dodatkowe, polero¬ wanie mechaniczne lub elektrochemiczne.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze obróbka cieplna rury miedzianej albo niklowej polega na ogrzaniu rury do temperatury okolo 673 K, przy czym nagrzana rure miedziana chlodzi sie w wodzie. fig. 1 fig. 2 PL