PL120210B1 - Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija - Google Patents
Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija Download PDFInfo
- Publication number
- PL120210B1 PL120210B1 PL20880778A PL20880778A PL120210B1 PL 120210 B1 PL120210 B1 PL 120210B1 PL 20880778 A PL20880778 A PL 20880778A PL 20880778 A PL20880778 A PL 20880778A PL 120210 B1 PL120210 B1 PL 120210B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- kachenija
- rolling
- surface defects
- automatic device
- podshipnikov
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 17
- 230000007547 defect Effects 0.000 title claims description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 208000003464 asthenopia Diseases 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie automatyczne do wykrywania wad powierzchnio¬ wych na elementach tocznych, zwlaszcza dla lozysk tocznych majace zastosowanie w produkcji masowej.Dotychczas dla wykrywania wad powierzchniowych na elementach tocznych uzywano wyso- kosprawnych lamp oswietleniowych i pod tym oswietleniem wzrokowo sprawdzano powierzchnie elementów tocznych. Sprawdzanie w takich warunkach nie moglo ujawnic wszystkich wad powierzchniowych ze wzgledu na przemeczenie wzroku podczas ciaglego ogladania. Z tego powodu nie mozna bylo uzyskac odpowiedniej jakosci elementów tocznych, szczególnie dla lozysk precyzyjnych. Stosowano równiez dla powierzchniowego sprawdzania waleczków tocznych defek¬ toskop magnetyczny, który równiez byl nie odpowiednim urzadzeniem do sprawdzania elementów tocznych.Defektoskop posiada wady takie jak: wykrywanie wad na malych elementach jest utrudnione, koniecznosc wstepnego oczyszczania elementów tocznych, czyszczenie przedmiotów po kontroli, nieodpowiednie warunki PHP. Sprawdzanie elementów tocznych przy pomocy powyzszego urza¬ dzenia jest bardzo pracochlonne i uciazliwe szczególnie przy produkcji masowej o ruchu ciaglym.Celem wynalazku jest unikniecie powyzszych niedogodnosci. Zgodnie z wytyczonym zada¬ niem zautomatyzowane urzadzenie uzyskano dzieki temu, ze zasobnik podajacy przekazuje ele¬ menty poprzez przewód prowadzacy do dozownika. Dozownik dozuje do cewki pomiarowej obok której jest cewka z umieszczonym wzorcem analogicznego elementu, przy czym obydwie cewki sa polaczone z ukladem elektronicznym, który steruje elektromagnesem stanowiacym wspólnie z drazkiem, zapadka i sprezyna mechanizm selekcyjny.Takopracowana konstrukcja urzadzenia powoduje znaczne obnizenie pracochlonnosci kon¬ troli elementów tocznych, oraz zapewnia im odpowiednia jakosc. Nalezy równiez zaznaczyc, ze zestawione srodki techniczne w urzadzeniu pozwalaja na wykorzystanie znanych efektów pradów wirowych. Wzbudzenie równoczesnie pradów wirowych w elemencie badanym i elemencie2 120 210 wzorcowym, przetworzenie ich w ukladzie elektronicznym na sygnal który steruje mechanizmem selekcyjnym urzadzenia zapewni bezbledne rozdzielenie elementów badanych na zle i dobre.Przedmiot wynalazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. I przedstawia urzadzenie automatyczne do wykrywania wad w ukladzie schematycznym, a fig. 2 przedstawia dozownik w przekroju A-A fig. 1.Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie sklada sie z korpusu 12 do którego sa przymoco¬ wane, zasobnik podajacy 1, w sklad którego wchodzi zabierak 2 wykonujacy ruch obrotowy nadawany przez silnik 9 i przekladnie 10. Z zasobnika 1 przewodem prowadzacym 11 elementy toczne przekazywane sa do dozownika 4, który ruchem wahadlowym ramienia 5 przekazuje elementy do cewki pomiarowej 6. Równolegle do cewki 6 zamocowana jest cewka 7 z umieszczo¬ nym wewnetrznie wzorcem. Cewki 6 i 7 sa polaczone przewodami z ukladem elektronicznym 8 w którym generator wytwarza sygnal pradu zmiennego, po czym sygnal ten wzmocniony we wzmac¬ niaczu mocy wysterowuje cewki 6 i 7.Uzwojenia pierwotne cewek polaczone sa szeregowo, natomiast uzwojenia wtórne przeciw- sobnie, w ten sposób na wyjsciu cewek otrzymujemy sygnal proporcjonalny do róznicy miedzy elementem badanym a elementem wzorcowym. Sygnal ten jest przekazywany do wzmacniacza, który nastepnie steruje elektromagnesem 14. Elektromagnes 14 w przypadku wady elementu badanego uruchamia zapadke 18, która podnosi sie i wadliwy element spada rynna 15 do skrzynki produkcji wadliwej 16. Natomiast w przypadku gdy elementy badane sa dobre zapadka 18 jest zamknieta za pomoca sprezyny 19 i elementy dobre rynna spadaja do skrzyni produkcji dobrej 21.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie automatyczne do wykrywania wad powierzchniowych na elementach tocznych zwlaszcza dla lozysk tocznych, znamienne tym, ze sklada sie z zasobnika podajacego (1) polaczo¬ nego przewodem prowadzacym (11) z dozownikiem (4) oraz cewki pomiarowej (6) i do niej umieszczonej równolegle cewki (7), w której jest wzorzec pomiarowy, przy czym cewki (6) i (7) sa polaczone z ukladem elektronicznym (8), który steruje elektromagnesem (14) stanowiacym wspól¬ nie z drazkiem (17), zapadka (18) i sprezyna (19) mechanizm selekcyjny.120210 1 2 3 5 6 7 8 W \ 1 fi N I f 1/ Li'-? ''"¦ c3 L iLLit% Fig. 4.AA.F'9.2. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie automatyczne do wykrywania wad powierzchniowych na elementach tocznych zwlaszcza dla lozysk tocznych, znamienne tym, ze sklada sie z zasobnika podajacego (1) polaczo¬ nego przewodem prowadzacym (11) z dozownikiem (4) oraz cewki pomiarowej (6) i do niej umieszczonej równolegle cewki (7), w której jest wzorzec pomiarowy, przy czym cewki (6) i (7) sa polaczone z ukladem elektronicznym (8), który steruje elektromagnesem (14) stanowiacym wspól¬ nie z drazkiem (17), zapadka (18) i sprezyna (19) mechanizm selekcyjny.120210 1 2 3 5 6 7 8 W \ 1 fi N I f 1/ Li'-? ''"¦ c3 L iLLit% Fig. 4. AA. F'9.
2. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20880778A PL120210B1 (en) | 1978-08-01 | 1978-08-01 | Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20880778A PL120210B1 (en) | 1978-08-01 | 1978-08-01 | Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL208807A1 PL208807A1 (pl) | 1980-03-24 |
| PL120210B1 true PL120210B1 (en) | 1982-02-27 |
Family
ID=19990875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20880778A PL120210B1 (en) | 1978-08-01 | 1978-08-01 | Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL120210B1 (pl) |
-
1978
- 1978-08-01 PL PL20880778A patent/PL120210B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL208807A1 (pl) | 1980-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106076872A (zh) | 轴承钢球直径自动测量分选设备 | |
| CN105116266B (zh) | 一种带中柱磁芯电感自动分选工具 | |
| CA1057704A (en) | Photoelectric sorting of chipped nuclear fuel pellets | |
| PL120210B1 (en) | Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija | |
| CN205684354U (zh) | 轴承钢球直径自动测量分选设备 | |
| US2054020A (en) | Magnetic sheet tester | |
| US2740521A (en) | Gage | |
| CN214793024U (zh) | 一种柱状零件多功能自动检测系统 | |
| US3187892A (en) | Cracked egg shell detector | |
| US5251765A (en) | Apparatus and method for segregating rods of undesirable alloy composition | |
| CN207563299U (zh) | 环形钕铁硼制品磁感应强度分布自动检测系统 | |
| US2439184A (en) | Magnetic flaw detector | |
| US2846065A (en) | Hardness gauge | |
| JP2702775B2 (ja) | フィラメントコイルの寸法自動検査方法 | |
| US2696588A (en) | Surface moisture detection system | |
| US2965229A (en) | Lamp inspection apparatus | |
| JPS637439Y2 (pl) | ||
| US3736793A (en) | Cartridge flash hole inspection apparatus | |
| JP2599711B2 (ja) | 電子部品温度係数検測選別機 | |
| SU20325A1 (ru) | Устройство дл автоматического сортировани и массового отбора электротехнических деталей | |
| JPS6156963A (ja) | 電磁誘導探傷試験装置 | |
| JPS58219449A (ja) | 部品の品質検査用渦電流試験装置 | |
| JPS5764947A (en) | Inspecting apparatus for electric characteristics of electronic parts | |
| JPH04309803A (ja) | ドラムコア芯径選別装置 | |
| JPS6350712A (ja) | 筒状体検査装置 |