PL120210B1 - Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija - Google Patents

Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija Download PDF

Info

Publication number
PL120210B1
PL120210B1 PL20880778A PL20880778A PL120210B1 PL 120210 B1 PL120210 B1 PL 120210B1 PL 20880778 A PL20880778 A PL 20880778A PL 20880778 A PL20880778 A PL 20880778A PL 120210 B1 PL120210 B1 PL 120210B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
kachenija
rolling
surface defects
automatic device
podshipnikov
Prior art date
Application number
PL20880778A
Other languages
English (en)
Other versions
PL208807A1 (pl
Inventor
Wlodzimierz Plewik
Stanislaw Lendzion
Zbigniew Magryta
Henryk Kolczynski
Original Assignee
Lozysk Tocznych Fab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lozysk Tocznych Fab filed Critical Lozysk Tocznych Fab
Priority to PL20880778A priority Critical patent/PL120210B1/pl
Publication of PL208807A1 publication Critical patent/PL208807A1/xx
Publication of PL120210B1 publication Critical patent/PL120210B1/pl

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie automatyczne do wykrywania wad powierzchnio¬ wych na elementach tocznych, zwlaszcza dla lozysk tocznych majace zastosowanie w produkcji masowej.Dotychczas dla wykrywania wad powierzchniowych na elementach tocznych uzywano wyso- kosprawnych lamp oswietleniowych i pod tym oswietleniem wzrokowo sprawdzano powierzchnie elementów tocznych. Sprawdzanie w takich warunkach nie moglo ujawnic wszystkich wad powierzchniowych ze wzgledu na przemeczenie wzroku podczas ciaglego ogladania. Z tego powodu nie mozna bylo uzyskac odpowiedniej jakosci elementów tocznych, szczególnie dla lozysk precyzyjnych. Stosowano równiez dla powierzchniowego sprawdzania waleczków tocznych defek¬ toskop magnetyczny, który równiez byl nie odpowiednim urzadzeniem do sprawdzania elementów tocznych.Defektoskop posiada wady takie jak: wykrywanie wad na malych elementach jest utrudnione, koniecznosc wstepnego oczyszczania elementów tocznych, czyszczenie przedmiotów po kontroli, nieodpowiednie warunki PHP. Sprawdzanie elementów tocznych przy pomocy powyzszego urza¬ dzenia jest bardzo pracochlonne i uciazliwe szczególnie przy produkcji masowej o ruchu ciaglym.Celem wynalazku jest unikniecie powyzszych niedogodnosci. Zgodnie z wytyczonym zada¬ niem zautomatyzowane urzadzenie uzyskano dzieki temu, ze zasobnik podajacy przekazuje ele¬ menty poprzez przewód prowadzacy do dozownika. Dozownik dozuje do cewki pomiarowej obok której jest cewka z umieszczonym wzorcem analogicznego elementu, przy czym obydwie cewki sa polaczone z ukladem elektronicznym, który steruje elektromagnesem stanowiacym wspólnie z drazkiem, zapadka i sprezyna mechanizm selekcyjny.Takopracowana konstrukcja urzadzenia powoduje znaczne obnizenie pracochlonnosci kon¬ troli elementów tocznych, oraz zapewnia im odpowiednia jakosc. Nalezy równiez zaznaczyc, ze zestawione srodki techniczne w urzadzeniu pozwalaja na wykorzystanie znanych efektów pradów wirowych. Wzbudzenie równoczesnie pradów wirowych w elemencie badanym i elemencie2 120 210 wzorcowym, przetworzenie ich w ukladzie elektronicznym na sygnal który steruje mechanizmem selekcyjnym urzadzenia zapewni bezbledne rozdzielenie elementów badanych na zle i dobre.Przedmiot wynalazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. I przedstawia urzadzenie automatyczne do wykrywania wad w ukladzie schematycznym, a fig. 2 przedstawia dozownik w przekroju A-A fig. 1.Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie sklada sie z korpusu 12 do którego sa przymoco¬ wane, zasobnik podajacy 1, w sklad którego wchodzi zabierak 2 wykonujacy ruch obrotowy nadawany przez silnik 9 i przekladnie 10. Z zasobnika 1 przewodem prowadzacym 11 elementy toczne przekazywane sa do dozownika 4, który ruchem wahadlowym ramienia 5 przekazuje elementy do cewki pomiarowej 6. Równolegle do cewki 6 zamocowana jest cewka 7 z umieszczo¬ nym wewnetrznie wzorcem. Cewki 6 i 7 sa polaczone przewodami z ukladem elektronicznym 8 w którym generator wytwarza sygnal pradu zmiennego, po czym sygnal ten wzmocniony we wzmac¬ niaczu mocy wysterowuje cewki 6 i 7.Uzwojenia pierwotne cewek polaczone sa szeregowo, natomiast uzwojenia wtórne przeciw- sobnie, w ten sposób na wyjsciu cewek otrzymujemy sygnal proporcjonalny do róznicy miedzy elementem badanym a elementem wzorcowym. Sygnal ten jest przekazywany do wzmacniacza, który nastepnie steruje elektromagnesem 14. Elektromagnes 14 w przypadku wady elementu badanego uruchamia zapadke 18, która podnosi sie i wadliwy element spada rynna 15 do skrzynki produkcji wadliwej 16. Natomiast w przypadku gdy elementy badane sa dobre zapadka 18 jest zamknieta za pomoca sprezyny 19 i elementy dobre rynna spadaja do skrzyni produkcji dobrej 21.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie automatyczne do wykrywania wad powierzchniowych na elementach tocznych zwlaszcza dla lozysk tocznych, znamienne tym, ze sklada sie z zasobnika podajacego (1) polaczo¬ nego przewodem prowadzacym (11) z dozownikiem (4) oraz cewki pomiarowej (6) i do niej umieszczonej równolegle cewki (7), w której jest wzorzec pomiarowy, przy czym cewki (6) i (7) sa polaczone z ukladem elektronicznym (8), który steruje elektromagnesem (14) stanowiacym wspól¬ nie z drazkiem (17), zapadka (18) i sprezyna (19) mechanizm selekcyjny.120210 1 2 3 5 6 7 8 W \ 1 fi N I f 1/ Li'-? ''"¦ c3 L iLLit% Fig. 4.AA.F'9.2. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie automatyczne do wykrywania wad powierzchniowych na elementach tocznych zwlaszcza dla lozysk tocznych, znamienne tym, ze sklada sie z zasobnika podajacego (1) polaczo¬ nego przewodem prowadzacym (11) z dozownikiem (4) oraz cewki pomiarowej (6) i do niej umieszczonej równolegle cewki (7), w której jest wzorzec pomiarowy, przy czym cewki (6) i (7) sa polaczone z ukladem elektronicznym (8), który steruje elektromagnesem (14) stanowiacym wspól¬ nie z drazkiem (17), zapadka (18) i sprezyna (19) mechanizm selekcyjny.120210 1 2 3 5 6 7 8 W \ 1 fi N I f 1/ Li'-? ''"¦ c3 L iLLit% Fig. 4. AA. F'9.
2. PL
PL20880778A 1978-08-01 1978-08-01 Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija PL120210B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20880778A PL120210B1 (en) 1978-08-01 1978-08-01 Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20880778A PL120210B1 (en) 1978-08-01 1978-08-01 Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL208807A1 PL208807A1 (pl) 1980-03-24
PL120210B1 true PL120210B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=19990875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20880778A PL120210B1 (en) 1978-08-01 1978-08-01 Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120210B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL208807A1 (pl) 1980-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106076872A (zh) 轴承钢球直径自动测量分选设备
CN105116266B (zh) 一种带中柱磁芯电感自动分选工具
CA1057704A (en) Photoelectric sorting of chipped nuclear fuel pellets
PL120210B1 (en) Automatic device for detecting surface defects on rolling members in particular for rolling bearingsstnykh defektov ehlementov kachenija-glavnym obrazom dlja podshipnikov kachenija
CN205684354U (zh) 轴承钢球直径自动测量分选设备
US2054020A (en) Magnetic sheet tester
US2740521A (en) Gage
CN214793024U (zh) 一种柱状零件多功能自动检测系统
US3187892A (en) Cracked egg shell detector
US5251765A (en) Apparatus and method for segregating rods of undesirable alloy composition
CN207563299U (zh) 环形钕铁硼制品磁感应强度分布自动检测系统
US2439184A (en) Magnetic flaw detector
US2846065A (en) Hardness gauge
JP2702775B2 (ja) フィラメントコイルの寸法自動検査方法
US2696588A (en) Surface moisture detection system
US2965229A (en) Lamp inspection apparatus
JPS637439Y2 (pl)
US3736793A (en) Cartridge flash hole inspection apparatus
JP2599711B2 (ja) 電子部品温度係数検測選別機
SU20325A1 (ru) Устройство дл автоматического сортировани и массового отбора электротехнических деталей
JPS6156963A (ja) 電磁誘導探傷試験装置
JPS58219449A (ja) 部品の品質検査用渦電流試験装置
JPS5764947A (en) Inspecting apparatus for electric characteristics of electronic parts
JPH04309803A (ja) ドラムコア芯径選別装置
JPS6350712A (ja) 筒状体検査装置