PL120165B1 - Method of manufacture of water-in-oil type emulsifier - Google Patents

Method of manufacture of water-in-oil type emulsifier Download PDF

Info

Publication number
PL120165B1
PL120165B1 PL1979214809A PL21480979A PL120165B1 PL 120165 B1 PL120165 B1 PL 120165B1 PL 1979214809 A PL1979214809 A PL 1979214809A PL 21480979 A PL21480979 A PL 21480979A PL 120165 B1 PL120165 B1 PL 120165B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lanolin
weight
water
alcohols
mixture
Prior art date
Application number
PL1979214809A
Other languages
English (en)
Other versions
PL214809A1 (pl
Inventor
Wladyslaw Rapicki
Janusz Boltrukiewicz
Maria Przyszczypkowska
Tadeusz Korobacz
Aleksander Nowicki
Zygmunt Stachowiak
Jerzy Kalinowski
Original Assignee
Gdanskie Zaklady Chemii Gospod
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gdanskie Zaklady Chemii Gospod filed Critical Gdanskie Zaklady Chemii Gospod
Priority to PL1979214809A priority Critical patent/PL120165B1/pl
Publication of PL214809A1 publication Critical patent/PL214809A1/xx
Publication of PL120165B1 publication Critical patent/PL120165B1/pl

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia emulgatora typu w/o z frakcji alkoholi tlusz- czopotowych i z alkoholu cetylowego.Wedlug znanego stanu techniki emulgatory w/o typu alkoholi lanolinowych otrzymuje sie w wyni¬ ku hydrolizy tluszczopotu wzglednie lanoliny w ce¬ lu uwolnienia ich z polaczen estrowych, a nastep¬ nie wyodrebnienia ich na drodze ekstrakcji.Powyzsze procesy prowadzi sie wedlug dwóch schematów: .1, hydroliza wodnym roztworem srodka alkali¬ cznego, a nastepnie platkowanie i suszenie mieszaniny, po czym wysuszone platki lulb -gra¬ nulki poddaje sie ekstrakcji w ukladzie ciecz- -cialo stale przy pomocy benzyny ekstrakcyj¬ nej lub chlorowcopochodnych. Otrzymane su- irowe alkohole lanolinowe zawieraja do lOflb wagowych mydel lanolinowych. Sa one niepo¬ zadanym skladnikiem, utrudniajacym proces oczyszczania alkoholi przez destylacje czy tez krystalizacje lub na etapie odmywania, ze wzgledu na emulgowanie mieszaniny. Proces ten wymaga dodatkowo operacji suszenia. 2. rozdzial surowych alkoholi lanolinowych z mie¬ szaniny po hydrolizie prowadzi sie w ukladzie ciecz-ciecz po rozcienczeniu hydrolizatu woda i po wprowadzeniu alkoholu etylowego jako czynnika likwidujacego emulsje. Z reguly eks¬ trakcje prowadzi sie przy pomocy benzyny ekstrakcyjnej lub eteru naftowego. Wymagany 10 15 25 jest duzy nadmiar alkaliów ze wzgledu na umozliwienie rozdzialu faz. Metoda ta posiada kilka niedogodnosci: — w celu calkowitego wyekstrahowania alko¬ holi lanolinowych z mieszaniny wymaga¬ nych jest 5 do 7 ekstrakcji, 1— wymagane jest stale uzupelnianie ubytków alkoholu etylowego w mieszaninie podda¬ wanej ekstrakcji, — operacje ekstrakcji prowadzi sie w podwyz¬ szonej temperaturze, w okolo 5$°C, co stwa¬ rza trudnosci ze wzgledu na lotnosc rozpu¬ szczalników, — zagrozenie pozarowe spowodowane uzyciem lotnych rozpuszczalników w podwyzszonej temperaturze, ^ straty rozpuszczalników podczas ekstrakcji w podwyzszonej temperaturze, '— koniecznosc rozdzialu rozpuszczalników od¬ zyskiwanych z ekstrakcji.-Nastepnie otrzymane surowe alkohole lanolinowe poddaje sie oczyszczaniu albo poprzez destylacje molekularna, w wyniku której uzyskiwany jest pro¬ dukt pod nazwa „Hartolan Super", albo na drodze krystalizacji przy uzyciu alkoholu etylowego, w wy¬ niku której uzyskiwany jest produkt pod nazwa „Amerhol".Przy produkcji tych emulgatorów wystepuja ogra¬ niczenia, poniewaz jest wymagany surowiec nie za¬ wierajacy niejonowych detergentów lub innych 120 165120165 substancji powierzchniowo-czynnych, które wspól- destyluja lub wspólkryistalizuja z oczyszczanym produktem, co dyskwalifikuje produkt lub pogar¬ sza jego wlasnosci. Otrzymane produkty posiadaja zmienne wlasnosci, poniewaz produkt koncowy jest w pewnym stopniu uzalezniony od skladu materia¬ lu wyjsciowego. Zaleznosc ta warunkuje koniecz¬ nosc prania mydlem welny, z której uzyskuje sie tluszczopoty lub ekstrakcji ich rozpuszczalnikiem.Ze wzgledu na lepsza jakosc welny pranej deter¬ gentami, uzycie ich staje sie coraz powszechniej¬ sze. Uzyskane taka metoda tluszczopoty nie nadaja sier jednak do przerobu wedlug znanych metod.Sposób wedlug wynalazku pozwala uzyskac do¬ bry produkt niezaleznie od jakosci tluszczopotów i zawartych w nich zanieczyszczen. Metoda pozwa¬ la wyodrebnic frakcje odpowiedzialna za dobre wlasnosci emulgujace alkoholi lanolinowych i od¬ dzielic pozostale skladniki stanowiace zanieczysz¬ czenia.Sposób wedlug wynalazku przedstawia sie naste¬ pujaco: surowe tluszczopoty lub lanoline poddaje sie zmydleniu przy nadmiarze 20 do 50*% wagowych czynnika zmydlajacego, korzystnie wodorotlenku wapniowego, sodowego lub ich mieszaniny, to zna¬ czy wodorotlenków, których mydla kwasów lano¬ linowych sa trudno rozpuszczalne w acetonie. Zmy- dlanie prowadzi sie przez okolo cztery godziny wo- dnoalkoholowym roztworem wodorotlenku o ste¬ zeniu 30 do 40% wagowych w przeliczeniu na roz¬ twór wodny. Pierwszy etap zmydlania prowadzi sie wodnym roztworem, po czym dodaje sie alko¬ hol korzystnie izopropylowy w takiej ilosci, aby otrzymac plynne mydla w temperaturze wrzenia alkoholu. Po calkowitym zmydleniu plynna mase przelewa sie do acetonu. Wytracone mydla dekan- tuje sie i ekstrahuje sie nastepna porcja acetonu.Ekstrakcje prowadzi sie dwu- lub trzykrotnie uzy¬ wajac sumarycznie taka ilosc acetonu w stosunku do uzytych tluszczopotów jak 10 :1.Polaczone ekstrakty odparowuje sie, a uzyskane alkohole lanolinowe poddaje sie bieleniu przy po¬ mocy stezonego roztworu nadboranu sodu lub per- hydrolu w temperaturze 80-^90°C dodanego w ilo¬ sci 1% wagowego frakcji alkoholowej. Odbarwione alkohole poddaje sie przemyciu w temperaturze ©0—80°C wodno-izopropanolowym roztworem o ste¬ zeniu 5 do 15% wagowych alkoholu izopropylowego w celu usuniecia pozostalosci mydel kwasów lano¬ linowych. iPo oddzieleniu przez rozwarstwienie wodnego roztworu, pozostalosc poddaje sie krystalizacji z me¬ tanolu, uzywajac go w stosunku objetosciowym do alkoholi jak 2:1. Po wyziebieniu, odsaczeniu za¬ wiesiny krysztaly stapia sie w temperaturze od &0 do 100°C i odpedza resztki metanolu pod próznia.Do powstalego stopu dodaje sie alkohol eetylowy z dodatkiem oleju parafinowego (1—5)% wag.).W zaleznosci od poziomu cholesterolu w alkoho¬ lach lanolinowych ilosc alkoholu oetylowego wy¬ nosi 20 do 40% wagowych. Otrzymany w ten spo¬ sób stop stanowi emulgator typu w/o zawiera 30 do 35% cholesterolu.Ponizszy przyklad ilustruje sposób wykonania emulgatora.Przyklad I. W kolbie trójszyjnej o pojemnos¬ ci 1000 ml, z chlodnica zwrotna, wkraplaczem i z mieszadlem umieszcza sie 500 g tluszczopotów o li¬ czbie zmydlania 96. Zawartosc kolby ogrzewa sie do temperatury 80°C, po czym przerywa sie ogrze¬ wanie i wdozowuje sie jednorazowo wodny roztwór wodorotlenku sodu, uzyskany z roztworzenia 50 g NaOH w 90 ml wody. Po calkowitym wymieszaniu zawartosci i zakonczeniu silnie egzotermicznej re¬ akcji do kolby dodaje sie 100 ml izopropanolu, a mieszanine ogrzewa sie w ciagu czterech godzin.W wypadku bardzo plynnej masy czesc izopro¬ panolu oddesitylowuje sie do uzyskania syropowa- tej cieczy. Tak uzyskana zmydlona goraca mase wlewa sie do 3 litrowego naczynia z mieszadlem, w którym znajduje sie 1500 ml acetonu. Zawartosc naczynia miesza sie co pewien czas, aby wyrównac stezenie ekstraktu. Po okolo 6 godzinach oddziela sie klarowny roztwór przez dekantacje lub sacze¬ nie, a osad zalewa sie jeszcze dwukrotnie porcjami po okolo 1600 ml acetonu. Z otrzymanych polaczo¬ nych ekstraktów, z dwu lub trzech ekstrakcji, od- destylowuje sie calkowicie aceton.Do pozostalosci mieszajac dodaje sie 2 % nadbo¬ ranu sodu w 4 g wody, w temperaturze 60—80°C.Po zakonczeniu wywiazywania sie tlenu, co naste¬ puje w ciagu 1 do 2 godzin- do mieszaniny dodaje sie okolo 2)00 ml wody z dodatkiem 5% wagowych izopropanolu — po wymieszaniu w temperaturze 70^80oC rozwarstwia sie fazy. Warstwe dolna od¬ puszcza sie, a górna ponownie przemywa woda z dodatkiem izopropanolu. Przemywanie prowadzi sie do uzyskania jasnych lugów przemywnych. Oddzie¬ lona faze organiczna osusza sie pod -próznia w tem¬ peraturze do 120°'C, po czym schladza sie i dodaje 400 ml metanolu. Calosc ogrzewa sie do wrzenia, nastepnie schladza sie do 10°C Po 6 godzinach schlodzona zawiesine krysztalów saczy sie. Otrzy¬ many osad przemywa sie niewielka iloscia meta¬ nolu, stapia w temperaturze 80^1OOqC i usuwa pod próznia slady metanolu. W otrzymanej frakcji al¬ koholi lanolinowych oznacza sie cholesterol, które¬ go zawartosc wynosi okolo 50% wagowych.Do otrzymanej frakcji, w temperaturze &0°C, wprowadza sie stopiony alkohol eetylowy w takiej ilosci, by zawartosc koncowa cholesterolu w mie¬ szaninie wynosila 30 do 35%' wagowych. Dodaje sie równiez olej parafinowy w ilosci 1 do 5% wago¬ wych w stosunku do alkoholu cetylowego, tak aby uzyskac temperature kropienia stopu wynoszaca 64—67°C. Otrzymuje sie okolo 200 g stopu wykazu¬ jacego wlasnosci dobrego emulgatora typu w/o.Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania emulgatora typu w/o z tlu¬ szczopotów lub z lanoliny na drodze ich alkalicz¬ nego rozszczepiania i ekstrakcji surowych alkoholi lanolinowych oraz ich oczyszczania i dodatkowego korygowania skladu koncowego kompozycji, zna¬ mienny tym, ze zmydlanie tluszczopotów lub ko¬ rzystnie lanoliny prowadzi sie przy pomocy mie¬ szaniny izopropanol, woda, wodorotlenek metalu al¬ kalicznego lub ziem alkalicznych, korzystnie wodo¬ rotlenku sodu, dodanego w nadmiarze 2i0 do 50% 10 4|5 20 25 30 35 40 45 50 55 60120 165 5 I Wagowych, po czym zmydlona mieszanine poddaje sie ekstrakcji w ukladzie ciecz-cialo stale acetonem, a otrzymany ekstrakt alkoholi lanolinowych pod¬ daje sie zageszczeniu do calkowitego odparowania rozpuszczalnika, po czym otrzymane surowe alko¬ hole poddaje sie bieleniu nadboranem sodu lub per- hydrolem, a nastepnie odmywa sie powstaly boran sodu oraz slady mydel woda z dodatkiem 5 do 15% wagowych izopropanolu, po czym frakcje organi¬ czna poddaje sie krystalizacji z metanolu, a otrzy¬ mane krysztaly po osuszeniu stapia sie z alkoho- 5 lem cetylowym zawierajacym 1 do 5% wagowych oleju parafinowego w takiej ilosci, azeby uzyskac stop zawierajacy 30 do 35% wagowych cholesterolu. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania emulgatora typu w/o z tlu¬ szczopotów lub z lanoliny na drodze ich alkalicz¬ nego rozszczepiania i ekstrakcji surowych alkoholi lanolinowych oraz ich oczyszczania i dodatkowego korygowania skladu koncowego kompozycji, zna¬ mienny tym, ze zmydlanie tluszczopotów lub ko¬ rzystnie lanoliny prowadzi sie przy pomocy mie¬ szaniny izopropanol, woda, wodorotlenek metalu al¬ kalicznego lub ziem alkalicznych, korzystnie wodo¬ rotlenku sodu, dodanego w nadmiarze 2i0 do 50% 10 4|5 20 25 30 35 40 45 50 55 60120 165 5 I Wagowych, po czym zmydlona mieszanine poddaje sie ekstrakcji w ukladzie ciecz-cialo stale acetonem, a otrzymany ekstrakt alkoholi lanolinowych pod¬ daje sie zageszczeniu do calkowitego odparowania rozpuszczalnika, po czym otrzymane surowe alko¬ hole poddaje sie bieleniu nadboranem sodu lub per- hydrolem, a nastepnie odmywa sie powstaly boran sodu oraz slady mydel woda z dodatkiem 5 do 15% wagowych izopropanolu, po czym frakcje organi¬ czna poddaje sie krystalizacji z metanolu, a otrzy¬ mane krysztaly po osuszeniu stapia sie z alkoho- 5 lem cetylowym zawierajacym 1 do 5% wagowych oleju parafinowego w takiej ilosci, azeby uzyskac stop zawierajacy 30 do 35% wagowych cholesterolu. PL PL
PL1979214809A 1979-04-09 1979-04-09 Method of manufacture of water-in-oil type emulsifier PL120165B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1979214809A PL120165B1 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Method of manufacture of water-in-oil type emulsifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1979214809A PL120165B1 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Method of manufacture of water-in-oil type emulsifier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL214809A1 PL214809A1 (pl) 1980-11-03
PL120165B1 true PL120165B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=19995643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979214809A PL120165B1 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Method of manufacture of water-in-oil type emulsifier

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120165B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL214809A1 (pl) 1980-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3965085A (en) Method for refining of soaps using solvent extraction
US3887537A (en) Process for recovering fatty acids and/or rosin acids
AU2003203072B2 (en) Distalliative process of extracting and purifying phytosterols and phytostanols from tall oil pitch
EP1568760A1 (en) Process for refinig a raw material comprising black liquor soap, crude tall oil or tall oil pitch
AU2003203072A1 (en) Distalliative process of extracting and purifying phytosterols and phytostanols from tall oil pitch
US3804819A (en) Recovery of fatty acids from tall oil heads
Harris et al. Isopropanol as a solvent for extraction of cottonseed oil: I. Preliminary investigations
US3575952A (en) Tall oil recovery
BE485152A (fr) procédé de préparation des esters
PL120165B1 (en) Method of manufacture of water-in-oil type emulsifier
US2610195A (en) Recovery of unsaponifiables from concentrates containing the same
US1943427A (en) Production of organic acids
US2885446A (en) Process for improving color of oil-soluble alcohols
US2246374A (en) Mineral oil sulphonates, their purification and fractionation
US3931258A (en) Recovery of sugar cane wax
US2412916A (en) Process for preparing petroleum sulfonates
AU3832900A (en) Process for the purification of sterols from hydrocarbon extracts using evaporative fractionation
US2437643A (en) Separation of neutral fat from tall oil
US2729656A (en) Isolation of sterols
US2598269A (en) Recovery of sterols
US6770767B1 (en) Method for the extraction and isolation of neutral substances from a soap
US2877249A (en) Fatty acid recovery from soap stock
US2038617A (en) Method for refining fatty acids
EP1190025B1 (en) Extraction and isolation method
US1813454A (en) Saponification