PL120085B1 - Method of manufacture of potato starch at low water consumptionskhode vody - Google Patents

Method of manufacture of potato starch at low water consumptionskhode vody Download PDF

Info

Publication number
PL120085B1
PL120085B1 PL21216478A PL21216478A PL120085B1 PL 120085 B1 PL120085 B1 PL 120085B1 PL 21216478 A PL21216478 A PL 21216478A PL 21216478 A PL21216478 A PL 21216478A PL 120085 B1 PL120085 B1 PL 120085B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
juice
starch
potato
refining
pulp
Prior art date
Application number
PL21216478A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212164A1 (pl
Inventor
Konrad Byszewski
Antoni Roth
Bozena Marlewska
Kazimierz Spisak
Original Assignee
Wielkopolskie Przed Przemyslu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wielkopolskie Przed Przemyslu filed Critical Wielkopolskie Przed Przemyslu
Priority to PL21216478A priority Critical patent/PL120085B1/pl
Publication of PL212164A1 publication Critical patent/PL212164A1/xx
Publication of PL120085B1 publication Critical patent/PL120085B1/pl

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia krochmalu ziemniaczanego dobrej jakosci, przy niskim zuzyciu wody, przewidziany do stosowania w zakladach przemyslu ziemniaczanego.Znane i stosowane obecnie sposoby otrzymywa¬ nia krochmalu ziemniaczanego polegaja na roztar¬ ciu ziemniaków na miazge, wstepnym oddzielaniu soku, a nastepnie ekstrakcji i rafinacji krochmalu przy uzyciu dosc duzych ilosci wody, w wyniku czego z kazdej tony przerabianych ziemniaków powstaje okolo 13 m3 scieków, których unieszkod¬ liwianie nastrecza przemyslowi powazne trudnosci.Z literatury znane sa dwie tendencje zmierza¬ jace do modernizacji przemyslu krochmailniczego, a mianowicie: suchy przerób ziemniaków na kroch¬ mal oraz przerób ziemniaków na krochmal przy niskim zuzyciu wody. Krochmal otrzymywany w suchym przerobie ziemniaków jest znacznie za¬ nieczyszczony, co w istotny sposób ogranicza jego wykorzystanie. Z tego wzgledu metody suchego przerobu nie moga byc rozwazone przy zalozeniu produkcji krochmalu wysokiej jakosci.Najnowsze linie produkcyjne krochmalu znane z literatury prospektowej film zagranicznych ta¬ kich jak Alfa-Laval, Dorr Oliwer i Westfalia Separator, polegaja glównie na przerobie ziemnia¬ ków na krochmal przy maksymalnie ograniczonym zuzyciu swiezej wody. Firma Westfalia Separator z NRF (materialy ofertowe i opis patentowy RFN nr 2 112 611) proponuje dwustopniowe roztarcie 10 20 25 30 ziemniaków, wymywanie krochmalu z miazgi na 4 stopniach wirowych wymywaczy sitowych oraz rafinacji krochmalu na 4 stoipniach separatorów.Miazga po I tarce kierowana jest na dekamter oddzielajacy praktycznie nierozcienczony sok ziem¬ niaczany, w sumie w ilosci 70 °/o. Wymywanie krochmalu dokonywane jest frrzeciwpradowo od¬ ciekiem ze stacji rafinacji krochmalu. Mleczko krochmalowe uzyskane z wymywaczy kierowane jest na dekanter celem zageszczenia. Mleczko krochmalowe z dekamterów poszczególnych stopni jest laczone i kierowane do stacji rafinacji, gdzie w systemie przeciwpradowym, dokonuje sie prze¬ mywania krochmalu jprzy uzyciu swiezej wody.Firma Alfa-Laval ze Szwecji proponuje wymy¬ wanie miazgi roztartych ziemniaków bezposrednio zawróconym sokiem ziemniaczanym, który oddzie¬ lany jest na separatorach dyszowych, daleij na de- kamterze i wreszcie ma fiilfaize prózniowym. Rafi¬ nacja mleczka krochmalowego odbywa sie podob¬ nie przy zastosowaniu 3 stopniowych separatorów dyszowych.Firma Schoten-Honig z Holandii (opis patentowy PRL nr 99483 oraz materialy prospektowe) oferuje technologie, która cechuje oryginalnosc zastosowa¬ nych urzadzen. Proces iprawie wylacznie prowa¬ dzony jest przy uzyciu zespolów hydrocyklonów.Technologia przerobu ziemniaków na krochmal firmy Dorr — Oliyer z Holandii ^polega na tym, ze 120 085120 085 15 miazge roztartych ziemniaków pozbawia sie soku ziemniaczanego na dekanterze.Wymywanie krochmalu z miazgi przeprowadza sie na zespole sit lukowych, a rafinacje krochmalu dokonuje sie na zespole hydrocyklonów.Oferowane przez wymienione firmy zagraniczne, najnowsze technologie proponuja w szczególnosci: a) czejsckwe (70%) wydzielanie soku iziemnia- czanego z miazgi na urzadzeniach dekantacyjaych przed stacja wymycia; niewydzielona czesc soku ziemniaczanego (30%) po¬ zostaje w miazdze stwarzajac (utrudnienie w dal¬ szym procesie b) wymywanie krochmalu z miazgi woda swieza, odciekiem lub sokiem ziemniaczanym c) rafinacje pirzeciwpradowa na hydrocyklomach lub ¦separatorach.Wszystkie te sposoby wymagaja jednak specjal¬ nych' skomplikowanych urzadzen lub nawet cafycji linii technologicznych, co w sumie znacznie p-rze- draza caly proces technologiczny.Sposób wedlug wynalazku polega na dwustop¬ niowym oddzielaniu soku ziemniaczanego przy za¬ chowaniu, po I i II stopniu oddzielania, arozcien- 25 czenia miazgi wprowadzanymi sklarowanymi wo¬ dami odciekowymi, pochodzacymi ze stacji rafina¬ cji, w stosunku 0'bjetosciowym, korzystnie 2 : l i 3,5 : 1 oraz zakwaszeniu wprowadzanego medium do wartosci pH 6,3—'6,6. Nastepnie, po II stopniu 30 oddzielania soku, przy uzyciu (tychze wód odcieko¬ wych na stacji wymywania wymywa sie krochmal, który poddaje sie procesowi rafinacji przy zasto¬ sowaniu wylacznie swiec eij wody -w ilosci 2—»2,5 m3 na tone przerabianych ziemniaków. Oddzielanie 35 soku ziemniaczanego odbywa sie iza pomoca wi¬ rówek miazgowych..W wyniku przeprowadzonych prób, nieoczeki¬ wanie okazalo sie, ze wprowadzenie dwustopnio¬ wego oddzielania soku od miazgi pnzy zasto sowa- 40 niu odpowiedniej obróbki i parametrów technicz- no-tec(hnologicznych procesu wedlug wynalazku, spowodowalo znaczne oszczednosci surowcowe i ja¬ kosciowe gotowego produktu oraz oszczednosci w gospodarce wodnej i energetycznej krochmalni, 45 a ponadto zwiekszenie mocy przerobowej zastoso¬ wanych urzadzen oraz sprawny i prawidlowy prze¬ bieg procesu technologicznego.Okazalo sie bowiem, ze w I stopniu procesu wedlug wynalazku oddziela isie okolo 70% soku 50 ziemniaczanego, usuwajac* tym samym z przero¬ bionej masy 70% substancji rozpuszczalnych ziem¬ niaków. W pozostalej po I wirowaniu masie, o su¬ chej substancji okolo 42%, zawierajacej jeszcze okolo 30% substancji rozpuszczalnych ziemniaka, 55 dalsze 20% usuwa sie w II stopniu wirowania.W 'zwiazku z tym, procesowi wymywania poddaje sie miazge oddzielona po II stopniu wirówek miaz¬ gowych, zawierajaca tylko 10% pierwotnych sub¬ stancji rozpuszczalnych ziemniaka. Umozliwia to e0 stosowanie do wymywania krochmalu zamiast swiezej wody, odpowiednie ilosci sklarowanego odcieku, pochodzacego ze stacji rafinacji. Dopiero w procesie rafinacji krochmalu stosuje sie wy¬ lacznie siwiezawode, w W procesie technologicznym prowadzonym spo¬ sobem wedlug wynalazku, na skutek wydzielenia w sumie okolo 90% soku ziemniaczanego, nie wy¬ stepuja utrudnienia spowodowane pienieniem sie miazgi i mleczka, co daje mozliwosc pelnego zauto¬ matyzowania tego procesu, a ponadto zwiekszenia mocy przerobowej z tytulu wyeliminowania zakló¬ cen techmologiczmych spowodowanych równiez obecnoscia piany.Wiadomo, ze stosowane i znane wirówki do roz¬ dzielania miazgi ziemniaczanej, wydzielaja tylko 65—75% soku ziemniaczanego, niezaleznie od wie¬ lokrotnosci zabiegów. Dlatego zwielokrotnieinie operacji wirowania nie przyczynia sie do wydaj¬ niejszego oddzielenia wód sokowych z miazgi.Zgodnie bowiem z zasada wirowania, proces ten w krochmalnietwie powoduje oddzielenie od sub¬ stancji stalych, czyli miazgi, partii wód sokowych, pod wplywem dzialania sil odsrodkowych. Jak wiec z tego wynika, osiagniecie takich efektów technicznych, jakie przynosi stosowanie rozwiaza¬ nia wedlug wynalazku, spowodowane zostalo od¬ powiednim ukladem operacji technologicznych, przebiegajacych w optymalnych dla tego procesu parametrach techniiczno-technjolOigiczjnych, takich jak: stopien zakwaszenia (wartosc pH) i rozcien¬ czania miazgi, obroty urzadzenia, zawartosc suchej substancji po II stopniu wirowania i zawartosc krochmalu w sciekach.Pod wzgledem realizacji sposób wedlug wynalaz¬ ku jest sposobem stosunkowo prostym, nie wy¬ magajacym duzych nakladów inwestycyjnych, a przede wszystkim umozliwiajacym prowadzenie procesu wylacznie na znanych urzadzeniach, przy zwiekszeniu ich zdolnosci przerobowej.Sposób przerobu ziemniaków na krochmal wed¬ lug wynalazku znajduje zastosowanie we wszyst¬ kich krochmalniach ziemniaczanych.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w na¬ stepujacym przykladzie wykonania.Przyklad. Nierozcienczona miazge ziemnia¬ czana z roztarcia 27 t/h ziemniaków o zawartosci 16% skrobi podaje sie za pomoca pompy srubowej na I stopien wirówki imiazgowej typu CWO-400.Oddzielony w ilosci 14,4 it/h (okolo 70% pierwotne¬ go) sok ziemniaczany specjalna pompa, stanowiaca wyposazenie wirówki zostaje skierowany do osad¬ nika pionowego. Podgeszczona w wyniku tego pro¬ cesu, do 42% suchej substancji miazge w ilosci 12,6 t/h, zakwaszona roztworem kwasu siarkowego do pH 5,8 rozciencza sie odciekiem sklarowanym o pH 6,3, pochodzacym ze stacji rafinacji w ilosci 20 rb/h. Nastepnie pompa srubowa przetlacza sie miazge na II stopien wirówki imiazgowej, na której zostaje oddzielone 20 t/h soku ziemniaczanego roz¬ cienczonego (tj. okolo 20% pierwotnej ilosci). Sok ten stanowi sciek i za pomoca specjalnej pompy kierowany jest do osadników zewnetrznych. Pod- geszczona miazge w ilosci 12,6 t/Ih, zawierajaca okolo 10% soku ziemniaczanego ponownie rozcien¬ cza sie odciekiem sklarowanym ze stacji rafinacji o pH 6,3 i dalej pompa srubowa kieruje sie do stacji wymycia krochmalu.Wymywanie krochmalu prowadzi sie na wymy- waczach dwuistopilowych typ XWlE-200. Do120 085 natrysnic stosuje sie odciek sklarowany z rafinacji krochmalu.Rafinacje krochmalu prowadzi sie w typowym ukladzie II stopni sit wirowych rafinujacych typu XWlE-25 i III stopni multihydrocyklonów typu XHlE-30, pracujacych w ukladzie przeoiwprado- wym oraz II stopni multihydrocyklonów klaruja¬ cych typu XH1E-10. Swieza wode w ilosci 67,5 t/h, uzywa sie do natrysku przemywajacego sit wiro¬ wych oraz przed III stopniem multihydrocyklonów rafinujacych.Otrzymany po rafinacji krochmal w ilosci 9,8 t/h po wysuszeniu do wilgotnosci 20% H20 odpowiada wymaganiom jakosciowym PN-74/A-74710 dla maczki gatunku Superior Standard (najwyzsza jakosc). Ogólna ilosc swiezej wody zuzyta w tym procesie wynosi 2,5 m3 na tone przerabianych ziemniaków.Sposób wedlug wynalazku przedstawia schemat technologiczny na zalaczonym rysunku. 15 20 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania krochmalu ziemniacza¬ nego przy niskim zuzyciu wody, polegajacy na roztarciu na miazge ziemniaków, wstepnym od¬ dzieleniu soku ziemniaczanego, ekstrakcji i rafina¬ cji krochmalu, znamienny tym, ze sok ziemnia¬ czany oddziela sie dwustopniowo przy zachowaniu, po I i II stopniu oddzielania, rozcienczania 'miazgi wprowadzanymi, sklarowanymi wodami odcieko¬ wymi, pochodzacymi ze stacji rafinacji w stosunku objetosciowym korzystnie 2:1 i 3,5 : 1 oraz zakwa¬ szeniu wprowadzanego medium do wartosci pH 6,3—6,6, a nastepnie po II stopniu oddzielania soku przy uzyciu tychze wód odciekowych, na stacji wymywania, wymywa sie krochmal, który poddaje sie procesowi rafinacji przy zastosowaniu wylacznie swiezej wody w ilosci 2—2,5 m3 na tone przerabianych ziemniaków. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dwustopniowe oddzielanie soku ziemniaczanego odbywa sie sposobem ciaglym za pomoca wirówek miazgowych. ^ i'.".¦;;¦.ni rj j-..L Tarki do ziemniaków . _™L Wirówka niazeotta 1 ro ztev,ói i Wirówka niazgowa ! f Stacje v;;ym;ycia i rafinacji kr o c hna lu Klarownia odcieku ! r ' ! sok nierc- ze i:j::czon\ kv. a su darkavi ego sok ro zcienczon^ fk:- ¦ "1IF, v.oda swieza odciek * Krochmal YsysaJlJWJsei&j v;y cierka PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania krochmalu ziemniacza¬ nego przy niskim zuzyciu wody, polegajacy na roztarciu na miazge ziemniaków, wstepnym od¬ dzieleniu soku ziemniaczanego, ekstrakcji i rafina¬ cji krochmalu, znamienny tym, ze sok ziemnia¬ czany oddziela sie dwustopniowo przy zachowaniu, po I i II stopniu oddzielania, rozcienczania 'miazgi wprowadzanymi, sklarowanymi wodami odcieko¬ wymi, pochodzacymi ze stacji rafinacji w stosunku objetosciowym korzystnie 2:1 i 3,5 : 1 oraz zakwa¬ szeniu wprowadzanego medium do wartosci pH 6,3—6,6, a nastepnie po II stopniu oddzielania soku przy uzyciu tychze wód odciekowych, na stacji wymywania, wymywa sie krochmal, który poddaje sie procesowi rafinacji przy zastosowaniu wylacznie swiezej wody w ilosci 2—2,5 m3 na tone przerabianych ziemniaków.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dwustopniowe oddzielanie soku ziemniaczanego odbywa sie sposobem ciaglym za pomoca wirówek miazgowych. ^ i'.".¦;;¦.ni rj j-..L Tarki do ziemniaków . _™L Wirówka niazeotta 1 ro ztev,ói i Wirówka niazgowa ! f Stacje v;;ym;ycia i rafinacji kr o c hna lu Klarownia odcieku ! r ' ! sok nierc- ze i:j::czon\ kv. a su darkavi ego sok ro zcienczon^ fk:- ¦ "1IF, v.oda swieza odciek * Krochmal YsysaJlJWJsei&j v;y cierka PL
PL21216478A 1978-12-22 1978-12-22 Method of manufacture of potato starch at low water consumptionskhode vody PL120085B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21216478A PL120085B1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Method of manufacture of potato starch at low water consumptionskhode vody

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21216478A PL120085B1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Method of manufacture of potato starch at low water consumptionskhode vody

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212164A1 PL212164A1 (pl) 1980-07-01
PL120085B1 true PL120085B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=19993532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21216478A PL120085B1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Method of manufacture of potato starch at low water consumptionskhode vody

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120085B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL212164A1 (pl) 1980-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2698826A (en) Alcohol manufacturing process
WO2009017389A2 (en) Method for extracting crude palm oil
NO159904B (no) Fremgangsmaate til rensning av kornede materialer som valsebelegg eller oljeholdige mineraler, for medfoert fete stoffer, spesielt olje.
CN102453099B (zh) 一种玉米淀粉的制备方法
WO2010101454A2 (en) Process for extracting palm oil using evaporation
GB1596742A (en) Method for the separation of wheat gluten and wheat starch
JPH06234992A (ja) トリグリセリド油のアルカリ精製方法
PL120085B1 (en) Method of manufacture of potato starch at low water consumptionskhode vody
US2847282A (en) Countercurrent extraction apparatus
US2251448A (en) Starch making process
US2525430A (en) Removal of gluten from starch
US2165950A (en) Process for the dehydration of moisture-containing compounds
US2105217A (en) Manufacture of starch
US1920461A (en) Manufacture of malt extract
US3180824A (en) Conditioning of wastes
US2124779A (en) Manufacture of starch
RU1836032C (ru) Способ фракционировани овса
US2325250A (en) Manufacture of starch
US2072633A (en) Manufacture of starch
US2773784A (en) Starch manufacturing process involving flotation and centrifugal separation
US2324850A (en) Manufacture of starch
US3832233A (en) Method for removing the fat from fat-containing raw materials
US2114497A (en) Manufacture of starch
US2115171A (en) Manufacture of starch
US2089404A (en) Wet starch system