PL120065B1 - Method of manufacture of sintered silver-nickel and silvercadmium oxide cold workable electric contactstov serebronikel' i serebro-okis' kadmija,kotorye mogut byt' pererabotany obrabotkojj davleniem - Google Patents
Method of manufacture of sintered silver-nickel and silvercadmium oxide cold workable electric contactstov serebronikel' i serebro-okis' kadmija,kotorye mogut byt' pererabotany obrabotkojj davleniem Download PDFInfo
- Publication number
- PL120065B1 PL120065B1 PL20951478A PL20951478A PL120065B1 PL 120065 B1 PL120065 B1 PL 120065B1 PL 20951478 A PL20951478 A PL 20951478A PL 20951478 A PL20951478 A PL 20951478A PL 120065 B1 PL120065 B1 PL 120065B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- silver
- nickel
- sintered
- serebronikel
- serebro
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- NSAODVHAXBZWGW-UHFFFAOYSA-N cadmium silver Chemical compound [Ag].[Cd] NSAODVHAXBZWGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 11
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 10
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- ASMQPJTXPYCZBL-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Cd+2].[Ag+] Chemical compound [O-2].[Cd+2].[Ag+] ASMQPJTXPYCZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUNCKAWHDNYYRP-UHFFFAOYSA-N [Ag].[Cd].[Ag] Chemical compound [Ag].[Cd].[Ag] JUNCKAWHDNYYRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia spiekanych styków elektrycznych srebro-nikiel i srebro-tlenek kadmu przerabialnych plastycznie.Znany sposób wytwarzania spiekanych styków elektrycznych na osnowie srebra z dodatkiem nik¬ lu i tlenku kadmu wedlug patentów PRL nr 45264 i 46062 polega na prasowaniu na pionowych prasach hydraulicznych lub mechanicznych jedno¬ rodnej mieszanki proszkowej zawierajacej srebro i nikiel lub srebro i tlenek kadmu.W czasie prasowania mieszanek, które prowadzi sie w odpowiednich formach stalowych, stosuje sie jednostkowe naciski od 100 do 500 MPa i uzys¬ kuje wypraski o zadanym ksztalcie na przyklad w postaci krazków o srednicy do 300 mm i wy¬ sokosci do 7 mm. lub plytek o maksymalnych wy¬ miarach 40X60X10 mm. Wypraski te spieka sie nastepnie w . piecach elektrycznych w atmosferze nieaktywnej w stosunku do skladnika kompozy¬ cyjnego w postaci niklu lub tlenku kadmu w tem¬ peraturze 700—800°C. Nastepnie otrzymane spieki poddaje sie powtórnemu prasowaniu w formach stalowych celem dogeszczenia i ewentualnej ko¬ rekty wymiarów. Uzyskane w ten sposób styki elektryczne w zaleznosci od warunków wytwa¬ rzania i spiekania posiadaja od 83 do 94l% gestosci teoretycznej w stosunku do materialu litego i przewodnosc elektryczna wlasciwa od 31 do 44 MS/m. 10 15 25 Sposób wytwarzania wedlug wynalazku spieka¬ nych styków elektrycznych srebro-nikiel i srebro- -tlenek kadmu przerabialnych plastycznie polega na tym, ze jednorodna mieszanke zawierajaca do 40fl/o wagowych proszku niklu i reszte srebra, lub do 20°/o wagowych tlenku kadmu i reszte srebra, prasuje sie naciskiem od 100 do 1000 MPa w ksztalcie walca na przyklad o srednicy okolo 1'25 mm i wysokosci okolo 180 rrum, spieka w tem- . peraturze od 40O° do 900°C w atmosferze nie¬ aktywnej w stosunku do niklu i tlenku kadmu, a nastepnie spieczona wypraske poddaje sie pro¬ cesowi przeróbki plastycznej polegajacej na wy¬ ciskaniu na goraco ksztaltek w postaci pretów, plaskowników lub drutów o wymiarach poprzecz¬ nych w zakresie od 3 do 1;2 mim. W tym celu spieczona wypraske umieszcza sie w irecypiencie prasy do wyci-skatniia i poddaje wyciskaniu w tem¬ peraturze powyzej 3'0*)oC i pod cisnieniem do 2500 MPa w zaleznosci od skladu chemicznego i gestosci spieczonej wypraski. Uzyskane prety, plaskowniki lufo druty poddaje sie przeciaganiu lub bezposrednio przerabia sie na gotowe styki elektryczne znanymi sposobami formowania nitów, ciecia nakladek lub formowania innych ksztaltek stykowych.Uzyskane sposobem wedlug wynalazku spiekane styki elektryczne srebro-nikiel i srebro-tlfcnck kadmu charakteryzuja sie wysoka jednorodnoscia struktury i gestoscia równa materialowi litemu 120 065120 065 oraz przewodnoscia elektryczna w zaleznosci od skladu chemicznego materialu od 89 do 55 MS/m.Ponadto w wyniku przeróbki plastycznej przez wyciskanie uzyskuje sie anizotropowa strukture korzystna ze wzgledu na charakteT pracy mater¬ ialu stykowego oraz mozliwosc wytwarzania spie¬ kanych materialów stykowych o stosunkowo du¬ zych wymiarach liniowych. iSposób wedlug wynalazku wyjasniony jefct blizej w ponizszych przykladach.Przyklad I. Ujednorodniona mieszanine proszków zawierajaca 4,5 kg srebra i 0,5 kg niklu prasuje sie na prasach mechanicznych lub hydra¬ ulicznych w matrycach stalowych cisnieniem 150 MPa. Otrzymane wypraski w ksztalcie walca o srednicy 125 mm i wysokosci 180 mm spieka sde w elektrycznych piecach oporowych w tempera¬ turze 800°C przez 2,5 godziny w atmosferze wodo¬ rowej. Spieczone wypraski umieszcza sie w re- cyipienciie hydraulicznej prasy do wyciskania i pod¬ daje procesowi wyciskania na goraco w tempera¬ turze 500°C i pod cisnieniem okolo 1000 MPa na prety o srednicy 6 mm stosujac stopien przerobu przy dwuzylowym wyciskaniu 98y9°/o. Nastepnie prety, przeciaga sie na druty o wymaganej srednicy do zgrzewania i formowania styków na automacie lub formowania nitów stykowych. Uzyskany ma¬ terial stykowy w postaci drutu posiada gestosc wynoszaca okolo 10,i2 g/cm3 d przewodnosc elek¬ tryczna okolo 5|4 MS/m.Przyklad II. Ujednorodniona mieszanine proszków zawierajaca 4,6 kg srebra 10 IB 10 J0 ku kadmu prasuje sie na prasach mechanicznych lub hydraulicznych cisnieniem 200 MPa. Otrzyma¬ ne wypraski w ksztalcie walca o srednicy i wy¬ sokosci jak w przykladzie I spieka se w elektrycz¬ nych piecach oporowych w atmosferze powietrza w temperaturze 850°C przez 2 godziny, a nastepnie spie¬ czone wypraski poddaje sie przeróbce plastycznej przez wyciskanie i formowanie gotowych styków z drutu tak jak w przykladzie I. Otrzymany ma¬ terial stykowy posiada gestosc powyzej 10 g/cm3 i przewodnosc elektryczna okolo 48 MS/m.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spiekanych styków elektry¬ cznych sreibro-nikiel i srebro-tlenek kadmu prze- rabialnyoh plastycznie, polegajacy na prasowaniu jednorodnej mieszanki, zawierajacej do 40°/» wa¬ gowych proszku niklu i reszte srebra lub do 2010/* wagowych tlenku kadmu i reszte srebra, na ksztal¬ tki w postaci walca i nastepnie na spiekaniu spra¬ sowanych ksztaltek w atmosferze nieaktywnej w stosunku do skladnika kompozycyjnego, znamienny tym, ze spieczone ksztaltki poddaje sie przeróbce plastycznej przez wyciskanie na prasie hydraulicz¬ nej do wyciskania na goraco w temperaturze po¬ wyzej 300°C cisnieniem do 2500 M|Pa na prety, plaskowniki lub druty, po czy-m wyciskamy ma¬ terial stykowy poddaje sie przeciaganiu linb bez¬ posrednio przerabia sie na gotowe styki elektrycz¬ ne znanymi metodami formowania i ciecia.LZG. Z-d Nr 2. Z. 375/83 — 115+20 A.4 Cena 100 xl PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spiekanych styków elektry¬ cznych sreibro-nikiel i srebro-tlenek kadmu prze- rabialnyoh plastycznie, polegajacy na prasowaniu jednorodnej mieszanki, zawierajacej do 40°/» wa¬ gowych proszku niklu i reszte srebra lub do 2010/* wagowych tlenku kadmu i reszte srebra, na ksztal¬ tki w postaci walca i nastepnie na spiekaniu spra¬ sowanych ksztaltek w atmosferze nieaktywnej w stosunku do skladnika kompozycyjnego, znamienny tym, ze spieczone ksztaltki poddaje sie przeróbce plastycznej przez wyciskanie na prasie hydraulicz¬ nej do wyciskania na goraco w temperaturze po¬ wyzej 300°C cisnieniem do 2500 M|Pa na prety, plaskowniki lub druty, po czy-m wyciskamy ma¬ terial stykowy poddaje sie przeciaganiu linb bez¬ posrednio przerabia sie na gotowe styki elektrycz¬ ne znanymi metodami formowania i ciecia. LZG. Z-d Nr
2. Z. 375/83 — 115+20 A.4 Cena 100 xl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20951478A PL120065B1 (en) | 1978-09-08 | 1978-09-08 | Method of manufacture of sintered silver-nickel and silvercadmium oxide cold workable electric contactstov serebronikel' i serebro-okis' kadmija,kotorye mogut byt' pererabotany obrabotkojj davleniem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20951478A PL120065B1 (en) | 1978-09-08 | 1978-09-08 | Method of manufacture of sintered silver-nickel and silvercadmium oxide cold workable electric contactstov serebronikel' i serebro-okis' kadmija,kotorye mogut byt' pererabotany obrabotkojj davleniem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL209514A1 PL209514A1 (pl) | 1980-05-19 |
| PL120065B1 true PL120065B1 (en) | 1982-02-27 |
Family
ID=19991411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20951478A PL120065B1 (en) | 1978-09-08 | 1978-09-08 | Method of manufacture of sintered silver-nickel and silvercadmium oxide cold workable electric contactstov serebronikel' i serebro-okis' kadmija,kotorye mogut byt' pererabotany obrabotkojj davleniem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL120065B1 (pl) |
-
1978
- 1978-09-08 PL PL20951478A patent/PL120065B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL209514A1 (pl) | 1980-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4536366A (en) | Sintering method and apparatus | |
| DE69312985T2 (de) | Keramische Gegenstände sowie Verfahren zur Herstellung von keramischen Gegenständen und zum Sintern | |
| DE69208453T2 (de) | Zirkoniumkeramik und ein Verfahren für seine Herstellung | |
| US3155502A (en) | Powder metallurgy | |
| DE2709278C3 (de) | Sinter-Tränkwerkstoff für elektrische Kontaktstücke und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| CN112974774B (zh) | 一种银基复合材料及其制备方法 | |
| IE950989A1 (en) | Synthetic gasket materials for use in high-pressure presses | |
| GB2123033A (en) | Electrical contact material and method of producing the same | |
| JPH03501665A (ja) | 高温超伝導体から成る線材又は帯の製造方法とその際用いられるカプセル | |
| GB625364A (en) | Improvements relating to light metal bodies and methods of manufacturing the same | |
| DE1223909B (de) | Verfahren zum Herstellen eines thermo-elektrischen Schenkels aus einem Werkstoff mit anisotropen Eigenschaften | |
| PL120065B1 (en) | Method of manufacture of sintered silver-nickel and silvercadmium oxide cold workable electric contactstov serebronikel' i serebro-okis' kadmija,kotorye mogut byt' pererabotany obrabotkojj davleniem | |
| EP1409408B1 (de) | Methode zur herstellung von magnesiumdiborid sowie von magnesiumdiborid-formkörpern aus magnesiumhydrid und elementarem bor mittels puls-plasma-synthese | |
| Issitt et al. | Rheology of mixed powder plastisols | |
| CN112909156B (zh) | 一种碲化铋基热电材料的制备方法及制备装置 | |
| Mamalis et al. | Fabrication of multi-layered steel/superconductive ceramic (Y Ba K Cu O)/silver rods by explosive powder compaction and extrusion | |
| DE69016797T2 (de) | Vakuumschalterkontaktmaterialien und Herstellungsmethoden. | |
| DE1106965B (de) | Verfahren zur Herstellung dicht gesinterter Formkoerper aus Silberverbundwerkstoff | |
| US3231373A (en) | Production of high density compacts | |
| DE2436927C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pulvermetallurgischen Herstellen von Formteilen für elektrische Kontaktstücke | |
| DE1533039C (de) | Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung von Werkstucken | |
| KR100606474B1 (ko) | 소결법에 의한 W-Cu 전기접점재료의 제조방법 | |
| CN118788962A (zh) | 粉末与线段银合金联合制备银基电接触材料的方法 | |
| JPS63130733A (ja) | 銅基複合材料の製造方法 | |
| US2827374A (en) | Articles produced by powder metallurgy and method of producing same |