PL11988B1 - Sposób wyrobu metalowych rurek bez szwu zamknietych na jednym koncu o ksztalcie wypuklym nieozdobnych lub z ozdobami. - Google Patents

Sposób wyrobu metalowych rurek bez szwu zamknietych na jednym koncu o ksztalcie wypuklym nieozdobnych lub z ozdobami. Download PDF

Info

Publication number
PL11988B1
PL11988B1 PL11988A PL1198828A PL11988B1 PL 11988 B1 PL11988 B1 PL 11988B1 PL 11988 A PL11988 A PL 11988A PL 1198828 A PL1198828 A PL 1198828A PL 11988 B1 PL11988 B1 PL 11988B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tube
shape
ornaments
filling
unadorned
Prior art date
Application number
PL11988A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11988B1 publication Critical patent/PL11988B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu zapomoca wyciskania i wytlacza¬ nia wydrazonej metalowej rurki bez szwu zamknietej na jednym koncu i otwartej na drugim, która po wykonczeniu winna po¬ siadac jakikolwiek badz ksztalt wypukly bez ozdób lub z ozdobami.Sposób ten jest stosowany do wyrobu opraw w zlotnictwie, a zwlaszcza do wy¬ robu wydrazonych trzonków nozy meta¬ lowych.Dotychczas najwiecej stosowany spo¬ sób wyrobu trzonków polegal na wyciska¬ niu dwóch polówek trzonka, które nastep¬ nie byly wyginane, potem razem lutowa¬ ne i obtaczane.Sposób stanowiacy przedmiot niniej¬ szego wynalazku polega na zastosowaniu metalowej rurki zamknietej na jednym koncu i wykonanej bez szwu o ksztalcie gladkim, to znaczy cylindrycznym lub stozkowym, na wypelnieniu tej rurki ma- terjalem twardym, ltub wzglednie twar¬ dym, na wyciskaniu wypelnionej rurki miedzy matrycami tak, jak przedmiotu pelnego, nastepnie na usunieciu z wyci¬ snietej rurki jej zawartosci zapomoca na¬ grzewania lub rozpuszczania. Tak otrzy¬ mana rurka o ksztalcie wypuklym nie- ozdobnym luib ozdobnym moze byc na¬ stepnie poddana rozmaitym dzialaniom ostatecznego wykonczenia: wyginaniu, ob- taczaniu, polerowaniu i t. d.Sposób ten moze byc wykonany wie-loma malo sie rózniacemi metodami, któ¬ re sa "Wybierane zaleznie od mniej luib wiecej niejpr^iwidldwe^o ksztaltu (produko¬ wanych przedmiotów.Trzy rodzaje tego sposobu sa opisane i przedstawiane tytulem przykladu na ry¬ sunku oraz dotycza wynobu ozdobnych i nieozdobmych trzonków noza.Fig. 1 do 4 pokazuja kolejne czynno¬ sci pierwszego sposobu; fig. 5 do 9 — dru¬ giego, i fig. 10 do 14 — trzeciego sposobu.Pienwszy sposób: 1. Wytlaczanie z metalu zapomoca znanych sposobów cylindrycznej lub stoz¬ kowej ruriki zamknietej na jednym koncu (fig. i). 2. Calkowite wypelnienie poprzedniej ruiki stopem metalu albo jakimkolwiek badz materjalem latwo topliwym lub roz¬ puszczalnym (cyna, oslów i t. d.), który stanowi srodek wypelnionej ruiki. 3. Wytlaczanie wypelnionej furki po¬ miedzy dwiema matrycami odpowiadaja- cemi ksztaltowi trzonka noza, lub innego otrzymywanego przedmiotu; czynnosc ta moze byc wykonana jednym lub wieloma przebiegami zapomoca odpowiednich spo¬ sobów (lig. 2 i 3). 4. Opróznianie trzonka calkowite lub czesciowe zapomoca wytapiania lub roz¬ puszczania stopu metalu albo materjalu wypelniajacego (fig, 4). 5. Wykonczenie: wyginanie, obtaoza- nie trzonka, polerowanie.Drugi sposób: 1. Wytlaczanie z metalu, jak czynnosc pierwsza powyzszego pierwszego sposobu (fig. 5). 2. Wypelnienie rurki, jak czynnosc druga pierwszego sposobu. 3. Wytlaczanie wstepne wypelnionej rurki pomiedzy matrycami nieposiadaja- cemi zadkiej ozdoby, ani nawet w razie potrzeby, zarysu skówki; wytlaczanie to daje ruike o zewnetrznym zarysie i ksztal¬ cie ostatecznym lub prawie ostatecznym wykonczonego trzonka, ale gladka bez zadnej ozdoby (fig. 6 i 7). 4. Wytlaczanie koncowe pomiedzy dwiema matrycami, które wytlaczaja ozdoby i skówke, lub tylko ozdoby, sków- ka zostaje wykonana w razie potrzeby pózniej w trzeciej czynnosci tloczenia (fiz. 8).Ta otwarta czynnosc, zarówtio jak i trzecia ja poprzedzajaca, moze byc wyko¬ nana jednym lub wieloma przebiegami wedlug znanych sposobów. 5. Wyginanie skówki. 6. Opróznianie trzonka, jak czynnosc czwarta pierwszego sposobu (fig. 9). 7. Wykonczanie, jak czynnosc piata pierwszego sposobu.Trzeci sposób: 1. Wytlaczanie, jak czynnosc pierwsza pierwszego sposobu (fig. 10). 2. Rozszerzenie wytloczonej rurki w wydrazonej matrycy pod Wysokiem cisnie¬ niem wodmem celem doprowadzenia jej zewnetrznie do ostatecznego zarysu i ksztaltu wykonczonego trzonka, ale glad¬ kiego i bez zadnej ozdoby (fig. 11), 3. Wypelnienie trzonka, jak czynnosc druga pierwszego sposobu. 4. Wytlaczanie rurki pomiedzy dwie¬ ma matrycami, które wytlaczaja ozdoby i skówke, luib tylko ozdoby, skówka zostaje wykonana pózniej podczas trzeciej, spe¬ cjalnej czynnosci, jak czynnosc oziwarta drugiego sposobil (fig. 12 i 13). 5. Wyginanie skówki (przed lub po czynnosci 6). 6. Opróznianie trzonka, jak czynnosc czwarta pierwszego sposobu (fig. 14). 7. Wykonczenie, jak czynnosc piata pierwszego sposobu.Nalezy zaznaczyc, ze w kazdym z tych trzech opisanych sposobów poczatkowe wytlaczanie wydrazonej i cylindrycznej rurki moze byc doprowadzone do nadania jej ksztaltu stozkowego, (gladkiego o prze¬ kroju okraglym, lub do kazdego innego — 2 —wypuklego, poczatkowego ksztaltu o prze¬ kroju okraglym zaipomoca wykucia, przy- czem ilosc przebiegów moze sie zmieniac, zaleznie od wlasnosci metalu.Wkoncu odmiana zastosowana, pocza¬ wszy od drugiej opisanej czynnosci, polega na otrzymaniu przez rozszerzenie w wy¬ drazonej matrycy pod Wysokiem cisnie¬ niem wodnem poczatkowego wytloczenia cylindrycznego lub stozkowego, albo zapo- moca wykucia, przyczem ostateczny zarys i ksztalt trzonka posiada wszystkie ozdoby lub tylko czesc ozdób. W tym sposobie czynnosci wypelniania i czynnosci nastep¬ ne nie istnialyby, gdyby nie bylo potrzeby uzupelniajacych wyciskali. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu metalowych rurek bez szwu zamknietych na jednym koncu o ksztalcie wypuklym, nieozdobnych lub z ozdobami, znamienny zastosowaniem rurki bez szwu o ksztalcie gladkim, wypelnie¬ niem jej wzglednie twardym materjalem, wytloczeniem wypelnionej rurki miedzy dwiema odjpowiedniemi matrycami celem nadania zadanego ksztaltu ozdobnego, opróznieniem jej z zawartosci, która w tym celu zostaje przedewszystkiem do¬ prowadzona do stanu plynnego, i nastep¬ nie (poddaniem wytloczonej i opróznionej rurki dzialaniom ostatecznego wykoncza¬ nia.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny wypelnieniem rurki matenjalem twar¬ dym na zimno, wytloczeniem rurki w ten sposób wypelnionej i ochlodzonej, jak gdyby chodzilo o przedmiot pelijy, nada¬ jac jej zadany ksztalt ozdobny, i wydale¬ niem matenjalu wypelniajacego zapomoca topienia. Societe Christofle & C i e. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 11988. Figi Mjz fig3 fig:4 m 1<7.U ML pS Mj.9 MglO Mffll AJ2AJ3AJ4 m Druk L. BoguslawskiegoM Warszawa. PL
PL11988A 1928-10-15 Sposób wyrobu metalowych rurek bez szwu zamknietych na jednym koncu o ksztalcie wypuklym nieozdobnych lub z ozdobami. PL11988B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11988B1 true PL11988B1 (pl) 1930-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1999818A (en) Method of forming tubing
US2810478A (en) Extrusion of hollow bodies
US3406555A (en) Cold forming of articles
US1295430A (en) Method of metal-drawing.
US2164060A (en) Finger ring blank and method of making same
PL11988B1 (pl) Sposób wyrobu metalowych rurek bez szwu zamknietych na jednym koncu o ksztalcie wypuklym nieozdobnych lub z ozdobami.
US2015596A (en) Method of making nut blanks
US1802843A (en) Process for producing closed-end tubular bodies
US1994863A (en) Method of manufacturing forged, pressed, or rolled work pieces, especially crank shafts
US1869478A (en) Method of forming a propeller
US3561242A (en) Process for forming bottomed tubular members from metal blanks
US1480843A (en) Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium
US1151222A (en) Process of drawing, forging, or swaging hollow metal articles.
US20050005449A1 (en) Method for manufacturing articless of jewellery
US2193661A (en) Washer and method of making
US1599572A (en) Art of producing articles by extrusion
US2157044A (en) Process for producing knobs or the like
DE270097C (pl)
DE566714C (de) Verfahren zum Herstellen von Rohlingen
US1953795A (en) Method of forming alpha ring-shaped article
US1432803A (en) Process of making tubes
US1200309A (en) Method of metal-drawing.
US2748465A (en) Process for the manufacture, by spinning, of hollow or solid parts, more particularly of ferrous alloy
US1999324A (en) Method of producing an end thickening in tubular bodies made by rolling with skew rolls
RU2498875C2 (ru) Способ изготовления цилиндрического полуфабриката из цилиндрического слитка легкого сплава горячей обработкой давлением