PL119877B1 - Apparatus for forming beam on twisting machine for yarn texturing dlja teksturirovanija prjazhi - Google Patents

Apparatus for forming beam on twisting machine for yarn texturing dlja teksturirovanija prjazhi Download PDF

Info

Publication number
PL119877B1
PL119877B1 PL21485979A PL21485979A PL119877B1 PL 119877 B1 PL119877 B1 PL 119877B1 PL 21485979 A PL21485979 A PL 21485979A PL 21485979 A PL21485979 A PL 21485979A PL 119877 B1 PL119877 B1 PL 119877B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cam
center
disc
curvature
teksturirovanija
Prior art date
Application number
PL21485979A
Other languages
English (en)
Other versions
PL214859A1 (pl
Inventor
Kazimierz Kasperek
Stefan Celnik
Jozef Opala
Jan Piech
Boguslaw Wziatek
Original Assignee
Zakaldy Przemyslu Dziewiarskie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zakaldy Przemyslu Dziewiarskie filed Critical Zakaldy Przemyslu Dziewiarskie
Priority to PL21485979A priority Critical patent/PL119877B1/pl
Publication of PL214859A1 publication Critical patent/PL214859A1/xx
Publication of PL119877B1 publication Critical patent/PL119877B1/pl

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do for¬ mowania nawoju na skrecarce do teksturowania przedzy.Znane urzadzenie do formowania nawoju na skrecarce do teksturowania przedzy jest wyposa¬ zone w wielogarbna krzywke wspólpracujaca za posrednictwem rolki z dzwignia wodzika przedzy.Nadto w ósi krzywki znajduje sie lacznik pola¬ czony z cieglem uchwytu cewki.W znanym urzadzeniu kazdemu garbowi krzyw¬ ki odpowiada inny kat nachylenia powierzchni czolowych nawoju, przy czym ustawienie krzywki na roboczy garb przeznaczony, do wspólpracy z wodzikiem podczas cyklu formowania nawoju, oo% bywa sie przed rozpoczeciem tego cyklu.Nawoje stosownie do krzywizny garbu cylindry* czne lub cylindryczno^bikoniczne maja rózne katy nachylenia powierzchni czolowych wynoszace 909, 80°, 75°, (55° oraz odpowiednio do wielkosci na* prezen przedzy nawijanej na cewke maja rózne stopnie twardosci nawoju, rzutujace na parame¬ try technologiczne przedzy.Twardosc wytwarzanych nawojów wynosi za¬ zwyczaj nie wiecej niz 50° Sh. Przedza z tych nawojów ma mala puszystosc oraz duza liczbe, równowagi skretu, wykazujac tendencje do skre- cainia' sie. Tendencje ta wykazuja równiez wy¬ tworzone z niej wyroby, przy czym w celu zmniej¬ szenia tej wady i uzyskania optymalnej równo¬ wagi skretu jest stosowany specjalny sposób zasi- 10 15 25 lania w przedze maszyn, zwlaszcza dziewiarskich.Sposób ten polega na zasilaniu maszyny przedza kolejno z przemiennie rozmieszczonych nawojów o przeciwstawnych kierunkach skretów przedzy,.Zaklócenia w rozmieszczeniu nawojów, przyklado¬ wo spowodowane niedopatrzeniem pracownika ob* slugujacego maszyne, sa przyczyna pasiastosei Wy¬ robów, pogrubien i ich zlego chwytu, a tym sa-« mym pogorszenia jakosci wyrobów.Nadto nawoje z przedza o grubosci nizszej niz 78 dtex o twardosci do 50° Sh, po procesie tek¬ sturowania przed nastepna faza technologiczna, z powodu zlej odwijalnasci wymagaja dodatkowego przewijania na nawoje stozkowe bikoniczne.W przypadku nawijania przedzy na cewke od¬ biorcza z wysokim naprezeniem istnieje mozliwosc otrzymania nawoju o twardosci wiekszej tiii 50° Sb. Jednakze nawój taki charakteryzuje sie niekorzystnymi parametrami, a takze niekorzystny¬ mi parametrami przedzy. Podczas formowania na¬ wój odksztalca sie, jego brzegi robia sie twardo, zas srodek miekki i wkluly. Nawet W przypadku ustawienia krzywki na wspólprace rolki z garbem, dajacym najnizszy mozliwy kat nachylenia po¬ wierzchni czolowych nawoju, z krawedzi tych po¬ wierzchni przedza zsuwa sie i pozostaje na nich, tworzac pojedyncze odcinki zwane cieciwami.Twarde brzegi nawoju na skutek zwielokrotnio¬ nego nacisku na obracajace go walki podzwojowe i tarcia o walki powoduja uszkadzanie elementar- 110877119 877 3 nych wlókien przedzy, niszczace gej strukture i utrudniajace w nastepnej fazie odwijalnosc prze¬ dzy, zas cieciwy w ogóle uniemozliwiaja odwijal- noscT^ tym -samym, dalszy przerób przedzy.Urzadzenie wedlug wynalazku zlozone z wielo- garbnej krzywki, rolki z dzwignia wodzika prze- dz£ oraz lacznika polaczonego z cieglem uchwytu cewki, jest dodatkowo wyposazone w profilowany krazek; którego jedna z powierzchni przylega do powierzchni roboczej krzywizny garbu krzywki, majacego zarys luku kola o promieniu podstawo¬ wym, przy czym srodek krazka znajduje sie nie nizej niz zarys krzywizny tego garbu. Nadto od¬ leglosc miedzy srodkiem krazka i srodkiem krzyw¬ ki powiekszona o promien krazka jest nie mniej¬ sza niz odleglosc miedzy srodkiem krzywki a naj¬ bardziej odleglym punktem zarysu jej krzywizny.Zastosowanie w urzadzeniu profilowanego kraz¬ ka, umozliwiajacego odpowiednio szybkie zmniej¬ szanie skoku wodzika z przedza, zapewnia otrzy¬ manie nawoju o kacie nachylenia powierzchni czo¬ lowych nie przekraczajacym 50°, pozbawionego cieciw przedzy, latwo i prawidlowo odwijalnego, a nadto eliminuje nakladanie sie na siebie napre¬ zen brzegowych przedzy w punktach zwrotnych wodzika, tym samym eliminuje twarde brzegi na¬ woju. Nawój ma twardosc równomierna, wieksza niz 50° Sh, przy czym niezaleznie od grubosci przedzy nadaje sie do dalszego przerobu bez ko¬ niecznosci dodatkowego przewijania.Przedza jest puszysta, o malej liczbie równo¬ wagi skretu, a w zwiazku z tym w fazie techno¬ logicznej nastepujacej po teksturowaniu istnieje mozliwosc wyeliminowania klopotliwego zasilania maszyny w przedze z kolejno przemiennie roz¬ mieszczonych nawojów o przeciwnych kierunkach skretów przedzy.Równomiernosc grubosci i stopien skedzierza- wienia, a takze wybarwialnosc przedzy sa korzy¬ stniejsze, zas wyroby z niej wytworzone sa po¬ zbawione pasiastosci, pogrubien, maja równomier¬ ne wybarwienie oraz charakteryzuja sie wyzsza jakoscia.Nadto zastosowanie w urzadzeniu rozlacznego polaczenia krazka z krzywka, umozliwia demonto¬ wanie go i prace na samej krzywce w zaleznosci od aktualnych potrzeb w zakresie ksztaltu badz twardosci nawoju.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w rzucie prostokatnym, a fig. 2 — krazek w przekroju poprzecznym w pla¬ szczyznie A—A na fig. 1.Urzadzenie wedlug wynalazku jest wyposazone w wielogarbna krzywke 1 oraz w polaczony z nia rozlacznie profilowany krazek 2, który jedna ze swych powierzchni przylega do powierzchni robo¬ czej garbu krzywki 1, majacego zarys kola o pro¬ mieniu podstawowym. Srodek krazka 2 znajduje sie na poziomie zarysu krzywizny tego garbu, przy 5 czym odleglosc miedzy srodkiem krzywki 1 a srodkiem krazka 2 powiekszona o promien tego krazka 2 jest wieksza niz odleglosc miedzy srod¬ kiem krzywki i* a najbardziej odleglym punktem zarysu jej krzywizny. 10 Krzywka 1 jest osadzona na osi 3, z która za posrednictwem lacznika 4 jest polaczone cieglo 5 uchwytu 6 odbiorczej cewki 7. Do kraza 2 przyle¬ ga rolka 8 dzwigni 9 wodzika 10 przedzy.Przed uruchomieniem maszyny walki podajace 15 przedze i walki podzwojowe napedzajace cewki odbiorcze z przedza ustawia sie na predkosci, obro¬ towe, zapewniajace odpowiednio wysokie napreze¬ nia przedzy. Po uruchomieniu maszyny^ podczas formowania nawoju, ze wzrostem jego srednicy 20 cieglo 5 uchwytu 6 cewki 7 podnosi sie powodu¬ jac czesciowy obrót krzywki 1, a tym samym krazka 2. Obrót krazka 2 powoduje przemieszcze¬ nie sie po jego powierzchni rolki 8 az do punktu jego najwyzszego wyniesienia, to jest az do za¬ konczenia cyklu formowania nawoju. W trakcie tego przemieszczania nastepuje równomiernie szyb¬ kie skracanie skoku wodzika 10 to znaczy równo¬ miernie szybkie zmniejszanie dlugosci jego drogi wzdluz krawedzi nawoju, umozliwiajace uzyskanie nawoju o malym kacie nachylenia powierzchni czolowych.Urzadzenie wedlug wynalazku zapewnia otrzy¬ manie nawojów, których powierzchnie czolowe sa nachylone pod katem nie wiekszym niz 50°, o twardosci powyzej 50° Sh.Zastrzezenia patentowe 30 1. Urzadzenie do formowania nawoju na skrecar¬ ce do teksturowania przedzy, zlozone z wielogarb- nej krzywki, rolki z dzwignia wodzika przedzy oraz lacznika polaczonego z cieglem uchwytu cew¬ ki, znamienne tym, ze krzywka (1) jest dodatko¬ wo wyposazona w profilowany krazek (2), którego jedna z powierzchni przylega do powierzchni ro¬ boczej krzywizny garbu krzywki (1), majacego zarys luku kola o promieniu podstawowym, przy czym srodek krazka (2) znajduje sie nie nizej niz zarys krzywizny tego garbu. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze odleglosc miedzy srodkiem krzywki (1) i srod¬ kiem krazka (2) powiekszona o promien tego kraz¬ ka (2) jest nie mniejsza niz odleglosc miedzy srod- 55 kiem krzywki (1) a najbardziej odleglym punktem zarysu jej krzywizny. 40 45 5011»877 Fig. 1 ±A_ W\ Fig. 2 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 30 1. Urzadzenie do formowania nawoju na skrecar¬ ce do teksturowania przedzy, zlozone z wielogarb- nej krzywki, rolki z dzwignia wodzika przedzy oraz lacznika polaczonego z cieglem uchwytu cew¬ ki, znamienne tym, ze krzywka (1) jest dodatko¬ wo wyposazona w profilowany krazek (2), którego jedna z powierzchni przylega do powierzchni ro¬ boczej krzywizny garbu krzywki (1), majacego zarys luku kola o promieniu podstawowym, przy czym srodek krazka (2) znajduje sie nie nizej niz zarys krzywizny tego garbu.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze odleglosc miedzy srodkiem krzywki (1) i srod¬ kiem krazka (2) powiekszona o promien tego kraz¬ ka (2) jest nie mniejsza niz odleglosc miedzy srod- 55 kiem krzywki (1) a najbardziej odleglym punktem zarysu jej krzywizny. 40 45 5011»877 Fig. 1 ±A_ W\ Fig. 2 PL
PL21485979A 1979-04-11 1979-04-11 Apparatus for forming beam on twisting machine for yarn texturing dlja teksturirovanija prjazhi PL119877B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21485979A PL119877B1 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Apparatus for forming beam on twisting machine for yarn texturing dlja teksturirovanija prjazhi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21485979A PL119877B1 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Apparatus for forming beam on twisting machine for yarn texturing dlja teksturirovanija prjazhi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL214859A1 PL214859A1 (pl) 1980-12-15
PL119877B1 true PL119877B1 (en) 1982-01-30

Family

ID=19995677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21485979A PL119877B1 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Apparatus for forming beam on twisting machine for yarn texturing dlja teksturirovanija prjazhi

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119877B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL214859A1 (pl) 1980-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU550969A3 (ru) Устройство дл временного накоплени нитевидного материала во врем подачи
US4278112A (en) Yarn feeder
DE2039716C3 (de) Vorrichtung zum Speichern des Schußfadens
US4850544A (en) Yarn metering bobbin
US2373513A (en) Tension and bloom control device
JP7238908B2 (ja) 繊維パッケージ
PL119877B1 (en) Apparatus for forming beam on twisting machine for yarn texturing dlja teksturirovanija prjazhi
US5201347A (en) Weft feeder having yarn reserve winding unit with adjustable cross section
US2249147A (en) Quick traverse winding frame
US4320786A (en) Measuring device for thread and a method of adjusting the length of a travelling thread
JP4176045B2 (ja) 柄用経糸製造方法および柄経糸用部分整経機
CN1703544B (zh) 筒子纱的制造方法
US20040050031A1 (en) Yarn package
JP2008115523A (ja) 柄経糸用部分整経機
US3519025A (en) Device for producing thread windings
US3523652A (en) Drum traverse winding machine
US4371121A (en) Yarn winding device
EP0028109B1 (en) Cylindrical-bodied yarn package, method of winding yarn and a yarn winding apparatur
US3223126A (en) Tensioning device
SU1657546A1 (ru) Технологическа лини дл получени нитей из жгута
US1589073A (en) Arthur j
US1739481A (en) Method of making tire cord
SU50112A1 (ru) Приспособление к лентоткацкому станку дл ткачества лент с дополнительной уточной нитью
SU1675180A1 (ru) Устройство дл направлени нити с паковки
CH224189A (de) Verfahren zum Weben von Stoffbahnen auf Webstühlen.