Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ wietrzania, suszenia i transportu ziarna z pomiesz¬ czen magazynowych, w których ziarno jest sklado¬ wane na plaskich powierzchniach na jednym lub kilkupietrowych poziomach. Napelnianie pomiesz¬ czen magazynowych ziarnem jest w pelni zmecha¬ nizowane, zas opróznianie jest czesciowo zmecha¬ nizowane i czesciowo pneumatyczne. Urzadzenie zawiera kanal glówny z blokujacymi "klapami i przegrodami dla strumienia powietrza do przewie¬ trzania, suszenia i zmechanizowanego transportu ziarna, kanaly boczne ze skrzelowatymi szczelina¬ mi doprowadzajacymi powietrze do ziarna oraz elementy do wyladowywania ziarna polaczone z kanalami bocznymi.Urzadzenia do przewietrzania, suszenia i trans¬ portu ziarna sa stosowane w budynkach z pozio¬ mymi powierzchniami skladowania ziarna, zwlasz¬ cza ziarna zbóz, zwanych plaskiniami.Znane sa urzadzenia do przewietrzania, suszenia i transportu ziarna zawierajace usytuowany w podlodze magazynu system przewodów kanalowych, do których wdmuchiwane jest powietrze z kanalu glównego, przy czym poszczególne przewody syster mu kanalów maja otwory wylotowe, skierowane zwykle pod katem ostrym do osi przewodu.Otworami wylotowymi powietrze pod cisnieniem dochodzi do skladowanego ziarna, zabierajac ze soba wilgoc ziarna. Przy odpowiednio duzym cis¬ nieniu i - szybkosci przeplywu powietrza mozna 10 16 20 25 30 skierowac ziarno w koryta, w celu odprowadzenia ziarna z magazynu.We wszystkich znanych tego rodzaju urzadze¬ niach doplyw powietrza odbywa sie z kanalu glów¬ nego pod katem prostym do przewodów powietrza.Wskutek tego strumien powietrza zmienia kieru¬ nek o kat 90°, co jest zródlem wirów powietrznych powodujacych straty. Powstale w róznych miej¬ scach strefy podcisnienia zaklócaja plynnosc pracy urzadzenia.Znane jest z wegierskiego opisu patentowego nr PS 168 339 urzadzenie, w którym w celu wy¬ eliminowania tej wady zastosowano dodatkowy ka¬ nal posredni usytuowany miedzy kanalem glów¬ nym a kanalem bocznym, którego przekrój wloto¬ wy od strony kanalu glównego jest wiekszy od przekroju wylotowego przy kanalach bocznych z wdmuchiwanym powietrzem.Przekrój kanalu posredniego zmniejsza sie w sposób ciagly od strony kanalu glównego w kie¬ runku kanalów bocznych, co zwieksza skutecznosc dzialania urzadzenia. Skutecznosc te mozna jeszcze poprawic umieszczajac w kanale posrednim pro¬ wadnice bfaszana o znanym ksztalcie.Zbudowany na podstawie wegierskiego opisu pa¬ tentowego nr 168 339 model urzadzenia potwierdzil wzrost wydajnosci, jednak nie tak duzy, aby za¬ spokoic dzisiejsze wymagania co do skutecznosci procesu suszenia i szybszego od znanych rozwia- 119 747119747 zan wyladowywania masy skladowanego ziarna zbozowego.Stwierdzono, ze maly wzrost wydajnosci wynika •z istniejacych w .dalszym ciagu wirów na drodze strumienia powietrza, bowiem glówna przyczyna ich powstawania — zmiana kierunku przeplywu pod katem 90° — nie zostala usunieta. W mode¬ lowym urzadzeniu stwierdzono równiez na podsta¬ wie pomiaru powstawania stref podcisnienia.Celem wynalazku jest zbudowanie urzadzenia, w którego kanalach nie powstawalyby strefy pod¬ cisnien, powodujace zaklócenia przeplywu powie¬ trza i obnizenie wydajnosci urzadzenia.Cel wynalazku osiagnieto przez zaprojektowanie urzadzenia do przewietrzania, suszenia i zmechani¬ zowanego transportu ziarna z pomieszczen maga- s zynowych, w którym miedzy kanalem glównym a kanalami bocznymi usytuowany jest kanal po¬ sredni, którego przekrój wlotowy od strony ka¬ nalu glównego jest w przyblizeniu równy przekro¬ jowi wylotowemu od strony kanalu bocznego. W po¬ blizu otworu wlotowego zamocowane sa blaszane prowadnice dla skierowania czesci strumienia po¬ wietrza do dolnej czesci kanalu ze skrzelowatymi szczelinami, przy czym plaszczyzna przekroju wlo¬ towego kanalu posredniego tworzy z pionem kat mniejszy od 90°, wynoszacy korzystnie od 10° do 45°.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym przedsta¬ wiono uklad polaczenia kanalu glównego, rozdzie¬ lajacego powietrze, z wdmuchujacymi powietrze kanalami bocznymi oraz ich otoczenie w prze¬ kroju pionowym, schematycznie.Do kanalu glównego 1 doprowadzane jest pod cisnieniem powietrze sluzace do suszenia i zme¬ chanizowanego transportu ziarna z pomieszczenia magazynowego. Do kanalu glównego 1 przylaczone sa z obu stron kanaly boczne 2, usytuowane na podlodze 8 powierzchni skladowania. Ziarno roz¬ lozone jest w warstwie w kanalach bocznych w celu przesuszenia.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera system kanalowy skladajacy sie z kanalu glównego 1, ka¬ nalów bocznych 2 i kanalów posrednich 3, przez który przeplywa powietrze pod cisnieniem w celu usuniecia wilgoci z ziarna, oraz w celu transportu do zespolu wyladowczego 6 pod kanalem glów¬ nym 1, czesci ziarna, która sie tam sama pod wplywem sil grawitacji dostac nie moze.Kanal glówny 1 laczy sie z wejsciem kanalu po¬ sredniego 3 o przekroju fi, który w zaleznosci od potrzeb jest zamykany- lub otwierany za pomoca klapy 5. Posrednie polozenie klapy 5 zmniejsza skuteczny przekrój fi wejscia kanalu posredniego 3, a 'tym samym zmienia ilosc przeplywajacego powietrza z kanalu glównego 1. lfie ma potrzeby instalowania dodatkowej klapy na wejsciu o przekroju f2 do kanalu bocznego 2.Przekroje fi i f2 sa równe. Na poczatku kanalu posredniego 3 znajduje sie blaszana prowadnica 4, której przekrój pionowy ma ksztalt litery S.Blaszana prowadnica 4 powoduje rozdzielenie do¬ plywajacego strumienia powietrza o przekroju fi i czesc tego strumienia-skierowana zostaje do dol¬ nej czesci kanalu posredniego 3, lezacej ponizej 1^ kanalu glównego 1. Zapobiega to powstawaniu w tym miejscu kanalu posredniego 3 strefy podcis¬ nieniowej. 5 Kanal boczny 2 i kanal posredni 3 maja w po¬ blizu podlogi 8 skrzelowate szczeliny 9, przez któ¬ re przechodzi strumien powietrza z systemu kana¬ lów. Dzieki ukosnemu usytuowaniu skrzelowatych szczelin 9 ziarno lezace na podlodze 8 jest prze- io noszone strumieniem powietrza do zespolu wyla¬ dowczego 6, znajdujacego sie pod kanalem glów¬ nym 1.Zespól wyladowczy 6 stanowi przykladowo trans¬ porter tasmowy, usytuowany w kanale 10 w podlo - 15 dze 8. Ziarno znajdujace sie w poblizu kanalu 10 przeniesione zostaje za pomoca przesuwników 7 do zespolu wyladowczego 6.W czesci kanalu posredniego 3 znajdujacej sie pod kanalem glównym 1 usytuowane sa przegrody 20 11 do zamykania lub otwierania drogi transportu ziarna. Przegrody 11 moga byc przestawiane recz¬ nie za pomoca uchwytu 12. Rysunek ilustruje przy¬ kladowo stan pracy, w którym lewa przegroda 11 jest opuszczona, a prawa podniesiona. 25- W przedstawionym przykladzie wykonania plasz¬ czyzna wlotowego przekroju fi do kanalu posred¬ niego 3 usytuowana jest pod katem (3=20° w sto¬ sunku do pionu, co zapewnia latwe przedostawa¬ nie sie ziarna do zespolu wyladowczego 6. 30 Nadcisnienie powietrza w kanale glównym 1 wy¬ tworzone zostaje za pomoca wentylatorów. Pod wplywem cisnienia powietrza i czesciowo dziala¬ nia sily grawitacji ziarno doprowadzone zostaje do zespolu wyladowczego 6, za pomoca którego jest 35 nastepnie wyladowane z budynku magazynowego o jednym lub kilku pomieszczeniach skladowania.W urzadzeniu wedlug wynalazku zmniejszono sklonnosc do powstawania wirów powietrza przez usuniecie przyczyn ich powstawania, * co pozwala 40 na zastosowanie kanalu posredniego o stalym prze¬ kroju. Przeprowadzone na modelu wedlug wyna¬ lazku badania potwierdzily jednoznacznie wyelimi¬ nowanie stref podcisnieniowych. W ten sposób usu¬ niete zostaly czynniki zaklócajace prawidlowy prze- 45 bieg suszenia i pneumatycznego transportu ziarna oraz pogarszajace sprawnosc dzialania.Urzadzenie wedlug wynalazku ma szczególnie korzystne zastosowanie zwlaszcza w budynkach do skladowania róznego rodzaju ziarna z upraw zbo- 50 zowych.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do przewietrzania, suszenia i trans- 55 portu ziarna z pomieszczen magazynowych, w któ¬ rych ziarno jest skladowane na plaskich powierzch¬ niach na jednym lub kilkupietrowych poziomach, przy czym napelnianie pomieszczen magazynowych jest w pelni zmechanizowane, zas opróznianie jest eo czesciowo zmechanizowane i czesciowo pneuma¬ tyczne, zawierajace kanal glówny z blokujacymi klapami i przegrodami dla przeplywu strumienia powietrza do przewietrzania, suszenia i zmechani¬ zowanego transportu "ziarna, kanaly boczne ze •5 skrzelowatymi szczelinami, doprowadzajacymi po-*119 747 wietrze do ziarna oraz elementy do wyladowywa¬ nia ziarna, polaczone z kanalami bocznymi, zna¬ mienne tym, ze miedzy kanalem glównym (1) a ka¬ nalami bocznymi (2) usytuowany jest kanal po¬ sredni (3), którego przekrój wlotowy (fi) od strony kanalu glównego (1) jest w przyblizeniu równy przekrojowi wylotowemu (f2 od strony kanalu bocznego (2), a w poblizu otworu wlotowego o prze- 6 kroju (fi) zamocowane sa blaszane prowadnice (4) dla skierowania czesci strumienia powietrza do dolnej czesci kanalu posredniego (3) ze skrzelowa- tymi szczelinami (9), przy czym plaszczyzna prze¬ kroju wlotowego (fi) kanalu posredniego (3) tworzy z pionem kat (i(3) mniejszy od 90° wynoszacy ko¬ rzystnie od 10° do 45°.Mn\n^^ny(1v PLThe subject of the invention is a device for ventilating, drying and transporting grain from storage rooms, in which grain is stored on flat surfaces on one or several levels. The filling of the storage rooms with grain is fully mechanized, and the emptying is partly mechanized and partly pneumatic. The device includes a main channel with blocking flaps and partitions for the air flow for ventilation, drying and mechanized transport of grain, side channels with gill-shaped slots supplying air to the grain, and elements for unloading grain connected to the side channels. and transporting grains are used in buildings with horizontal grain storage surfaces, especially cereal grains, known as flatlands. There are devices for ventilating, drying and transporting grain containing a system of canals located in the warehouse floor into which air is blown from the main channel, with the individual ducts of the ducts having outlet openings, usually directed at an acute angle to the axis of the duct. Outlet openings, air under pressure reaches the stored grain, taking the moisture of the grain with it. With sufficient pressure and - speed of flow air can 1 In all known devices of this type, the air supply is from the main channel at right angles to the air ducts. As a result, the air stream changes direction by 90 ° angle, which is the source of loss-causing air vortices. The negative pressure zones created in various places interfere with the smooth operation of the device. There is a device known from the Hungarian patent description No. PS 168 339, which in order to eliminate this defect uses an additional intermediate channel located between the main canal and the side canal, the inlet cross-section on the side of the main duct is larger than the outlet cross-section at the side air-blown ducts. The cross-section of the intermediate duct decreases continuously from the main duct side towards the side ducts, which increases the efficiency of the device. This efficiency can be further improved by placing in the intermediate channel of a well-known shape. Built on the basis of the Hungarian patent description No. 168 339, the model of the device confirmed the increase in efficiency, but not so large as to satisfy today's requirements for the efficiency of the drying process and faster than the known solutions for discharging the mass of stored cereal grain. It was found that the small increase in efficiency results from the vortices in the further course of the air stream, because the main reason for their formation - a change in the flow direction at an angle of 90 ° - no has been removed. In the model device, it was also found on the basis of measuring the formation of negative pressure zones. The aim of the invention is to build a device in which the channels would not form negative pressure zones, which would disturb the air flow and reduce the efficiency of the device. The aim of the invention was achieved by designing the device for ventilation, drying and mechanized transport of grain from the storage rooms, in which an intermediate channel is located between the main channel and the side channels, the inlet cross-section of the main channel is approximately equal to the outlet cross-section on the side of side channel. In the vicinity of the inlet opening, sheet metal guides are fitted to direct part of the air flow to the lower part of the channel with gill-shaped slots, the plane of the cross-section of the inlet intermediate channel forming an angle of less than 90 ° with the vertical, preferably from 10 ° to 45 °. The subject matter of the invention is shown in an example of an embodiment in the drawing, which shows the connection system of the main air-distributing channel with the side air-blowing channels and their surroundings in a vertical section, schematically. air for drying and mechanized transport of grain from the storage room under pressure. The main channel 1 is connected on both sides by the side channels 2, located on the floor 8 of the storage area. The grain is laid out in a layer in the side channels for drying. The apparatus according to the invention comprises a channel system consisting of a main channel 1, side channels 2 and intermediate channels 3 through which air flows under pressure to remove moisture from the grain. and for transport to the discharge unit 6 under the main channel 1, the part of the grain which cannot get there by itself under the influence of gravity. The main channel 1 connects to the input of the intermediate channel 3 with the cross-section fi, which, depending on needs it is closed- or opened with a flap 5. The intermediate position of the flap 5 reduces the effective cross-section f of the intermediate duct 3 input, and thus changes the amount of air flowing from the main duct 1. lf there is no need to install an additional flap at the entrance with cross-section f2 to the duct side 2. The cross-sections fi and f2 are equal. At the beginning of the intermediate channel 3 there is a sheet metal guide 4, the vertical section of which is in the shape of the letter S. The sheet metal guide 4 separates the incoming air stream with the cross section fi and a part of this stream is directed to the lower part of the intermediate channel 3 lying below 1 of the main channel 1. This prevents the formation of a negative pressure zone at this point in the intermediate channel 3. The side channel 2 and the intermediate channel 3 have, near the floor 8, gill slits 9 through which the air flow from the channel system passes. Due to the oblique arrangement of the gill slits 9 the grain lying on the floor 8 is carried by the air stream to the discharge unit 6 located under the main channel 1. The discharge unit 6 is for example a belt conveyor located in the channel 10 into the ground. - 15 days 8. The grain near the channel 10 is transferred by means of shifting devices 7 to the discharge unit 6. In the part of the intermediate channel 3 located under the main channel 1 there are partitions 20 11 for closing or opening the grain transport path. The partitions 11 can be moved manually by means of the handle 12. The figure illustrates, for example, a working condition in which the left partition 11 is lowered and the right partition raised. 25- In the illustrated embodiment, the plane of the inlet cross-section fi into the intermediate channel 3 is situated at an angle (3 = 20 ° to the vertical, which ensures easy passage of grain into the discharge unit. 6. 30 Air overpressure it is produced by fans in the main channel 1. Under the influence of air pressure and partly by the force of gravity, the grain is fed to a discharge unit 6, by means of which it is then discharged from a warehouse with one or more storage rooms. According to the invention, the tendency to the formation of air vortices was reduced by eliminating the causes of their formation, which allows the use of an intermediate channel with a constant cross-section. The tests carried out on the model according to the invention clearly confirmed the elimination of the negative pressure zones. factors that disrupted the proper course of drying and pneumatic transport were left The device according to the invention has a particularly advantageous application, especially in buildings for storing various types of grain from cereal crops. Patent claim Device for airing, drying and transporting grain from storage rooms in which the grain is stored on flat surfaces on one or more levels, the filling of the storage rooms is fully mechanized, and the emptying is partly mechanized and partly pneumatic, containing a main channel with blocking flaps and baffles for the flow of air flow for ventilation , drying and mechanized transport of grain, side channels with 5 gill-shaped slots leading the wind to the grain, and elements for unloading grain, connected with side channels, characterized by the fact that between the main channel ( 1) and the lateral channels (2) are positioned at the lateral channel Medium (3), whose inlet cross-section (fi) from the side of the main duct (1) is approximately equal to the outlet cross-section (f2 from the side duct (2), and in the vicinity of the inlet with a cross-section (fi), sheet metal guides are attached (4) to direct a part of the air flow to the lower part of the intermediate channel (3) with gill slits (9), the plane of the inlet cross-section (fi) of the intermediate channel (3) forming a smaller angle (and (3) with the vertical). from 90 °, preferably from 10 ° to 45 °. Mn \ n ^^ ny (1v PL