PL119637B2 - Method of forced transfer of molten material from axially movable consumable electrode on welded material during impulse,automatic arc welding s peremehhajuhhegosja v osevom napravlenii plavkogo ehlektroda na svarivaemyjj material pri impul'snojj avtomaticheskojj dugovojj svarke - Google Patents

Method of forced transfer of molten material from axially movable consumable electrode on welded material during impulse,automatic arc welding s peremehhajuhhegosja v osevom napravlenii plavkogo ehlektroda na svarivaemyjj material pri impul'snojj avtomaticheskojj dugovojj svarke Download PDF

Info

Publication number
PL119637B2
PL119637B2 PL20769878A PL20769878A PL119637B2 PL 119637 B2 PL119637 B2 PL 119637B2 PL 20769878 A PL20769878 A PL 20769878A PL 20769878 A PL20769878 A PL 20769878A PL 119637 B2 PL119637 B2 PL 119637B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrode
arc welding
molten material
svarke
svarivaemyjj
Prior art date
Application number
PL20769878A
Other languages
English (en)
Other versions
PL207698A1 (pl
Inventor
Jan Skorski
Andrzej Bobrowicz
Original Assignee
Politechnika Szczecinska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Szczecinska filed Critical Politechnika Szczecinska
Priority to PL20769878A priority Critical patent/PL119637B2/pl
Publication of PL207698A1 publication Critical patent/PL207698A1/pl
Publication of PL119637B2 publication Critical patent/PL119637B2/pl

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wymuszenia przejscia stopionego materialu z elektrody na material spawany przy impulsowym spawaniu lukowym elektroda topliwa.Wedlug znanych dotychczas sposobów wymuszenia przejscia stopionego materialu z elektrody na material spawany nastepuje po uformowaniu sie kropli o odpowiedniej wielkosci na koncu elektrody, do czego musi byc dostarczona do luku odpowiednia energia, po osiagnieciu odpowiedniej wielkosci przez chwilowa wartosc pradu.Nastepuje to najczesciej pod koniec dzialania impulsu pradowego. Z tego wzgledu zakres regulacji wielkosci odrywanych kropli oraz momenty ich oderwania sa ograniczone. W czasie prowadzenia procesu spawania parame¬ try spawania ulegaja niekontrolowanym wahaniom i z tego wzgledu wielkosc odrywanych kropli jest niejednako¬ wa.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wskazanych niedogodnosci przez opracowanie takiego sposobu wymuszenia, który zapewnialby rozszerzenie zakresu regulacji wielkosci odrywanych kropli oraz zapewnialby przechodzenie kropli o jednakowych wielkosciach w scisle okreslonym czasie.Istota wynalazku polega na tym, ze w czasie trwania kazdego impulsu pradowego nadaje sie elektrodzie jedno chwilowe przyspieszenie predkosci jej przesuwu poosiowego powodujace krótkotrwale skrócenie dlugosci luku i oderwanie sie kropli stopionego materialu z konca elektrody oraz przejscie jej na material spawany.Wielkosc odrywanych kropli ustala sie za pomoca plynnej regulacji momentu przyspieszenia predkosci przesuwu elektrody wzgledem poczatku impulsu pradowego. Im mniejsze bedzie opóznienie miedzy poczatkiem impulsu pradowego a chwila przyspieszenia predkosci przesuwu elektrody tym mniejsze beda odrywane i przenoszone krople.Uklad do realizacji sposobu wedlug wynalazku przedstawiono na rysunku w postaci schematu blokowego urzadzenia do wymuszenia przejscia stopionego materialu.Pulsujacy luk elektryczny 6 zasilany jest ze zródla pradu modulowanego 1. W glówny obwód spawania wlaczony jest czujnik pradu 2, z którego sygnal, proporcjonalny do wartosci chwilowej pradu, podawany jest do ukladu synchronizujacego 3. Jednostajny posuw drutu elektrodowego zapewnia uklad posuwu elektrody 5.2 119637 Sygnal z ukladu synchronizujacego 3 podawany jest do ukladu porównujacego 7, w którym nastepuje porówna¬ nie sygnalu synchronizujacego z sygnalem zadajacym wytworzonym w ukladzie zadajacym 8. Wyjsciowy sygnal z ukladu porównujacego 7 podawany jest do ukladu przyspieszajacego posuw elektrody 4, co powoduje chwilo¬ we, okresowe, zsynchronizowane z czestotliwoscia impulsów pradu spawania przyspieszenia predkosci posuwu elektrody powodujac okresowe skracanie dlugosci luku a tym samym okresowy, chwilowy wzrost wartosci pradu, przez co nastepuje wymuszenie przejscia stopionego materialu z konca elektrody na material spawany.Poprzez regulacje sygnalu w ukladzie zadajacym 8 powoduje sie opóznienie momentu przyspieszenia posuwu elektrody wzgledem poczatku impulsu pradowego a tym samym regulacje wielkosci odrywanych kropli oraz regulacje momentu ich odrywania.Zastrzezenie patentowe Sposób wymuszenia przejscia stopionego materialu z przesuwajacej sie poosiowo elektrody topliwej na material spawany przy impulsowym, automatycznym spawaniu lukowym, znamienny tym, ze w czasie trwania kazdego impulsu pradowego nadaje sie elektrodzie jedno chwilowe przyspieszenie predkosci jej przesuwu poosiowego powodujace krótkotrwale skrócenie dlugosci luku i oderwanie sie kiopli stopionego materialu z konca elektrody, przy czym wielkosc odrywajacej sie kropli ustala sie za pomoca plynnej regulacji momentu przyspieszenia predkosci przesuwu elektrody wzgledem poczatku impulsu pradowego. 1 w 2 V *- 3 ~71~ *— -^ * 1 \ r A C \ ^ 8 5 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Ona 100 zl PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wymuszenia przejscia stopionego materialu z przesuwajacej sie poosiowo elektrody topliwej na material spawany przy impulsowym, automatycznym spawaniu lukowym, znamienny tym, ze w czasie trwania kazdego impulsu pradowego nadaje sie elektrodzie jedno chwilowe przyspieszenie predkosci jej przesuwu poosiowego powodujace krótkotrwale skrócenie dlugosci luku i oderwanie sie kiopli stopionego materialu z konca elektrody, przy czym wielkosc odrywajacej sie kropli ustala sie za pomoca plynnej regulacji momentu przyspieszenia predkosci przesuwu elektrody wzgledem poczatku impulsu pradowego. 1 w 2 V *- 3 ~71~ *— -^ * 1 \ r A C \ ^ 8 5 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Ona 100 zl PL PL
PL20769878A 1978-06-15 1978-06-15 Method of forced transfer of molten material from axially movable consumable electrode on welded material during impulse,automatic arc welding s peremehhajuhhegosja v osevom napravlenii plavkogo ehlektroda na svarivaemyjj material pri impul'snojj avtomaticheskojj dugovojj svarke PL119637B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20769878A PL119637B2 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Method of forced transfer of molten material from axially movable consumable electrode on welded material during impulse,automatic arc welding s peremehhajuhhegosja v osevom napravlenii plavkogo ehlektroda na svarivaemyjj material pri impul'snojj avtomaticheskojj dugovojj svarke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20769878A PL119637B2 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Method of forced transfer of molten material from axially movable consumable electrode on welded material during impulse,automatic arc welding s peremehhajuhhegosja v osevom napravlenii plavkogo ehlektroda na svarivaemyjj material pri impul'snojj avtomaticheskojj dugovojj svarke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL207698A1 PL207698A1 (pl) 1979-05-21
PL119637B2 true PL119637B2 (en) 1982-01-30

Family

ID=19989987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20769878A PL119637B2 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Method of forced transfer of molten material from axially movable consumable electrode on welded material during impulse,automatic arc welding s peremehhajuhhegosja v osevom napravlenii plavkogo ehlektroda na svarivaemyjj material pri impul'snojj avtomaticheskojj dugovojj svarke

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119637B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL207698A1 (pl) 1979-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2841217B2 (ja) 短絡アーク溶接の装置及び方法
FI67311C (fi) Anordning foer spraybaogsvetsning
EP0441337B1 (en) Apparatus and method of controlling a welding cycle
US3809853A (en) Method for short circuit metal transfer arc welding
US4301355A (en) Gas metal arc welding system
DE69020193D1 (de) Verfahren zum Impulslichtbogenschweissen.
EP0241249A2 (en) Control circuit for arc welding components
DE3869548D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur steuerung der zusatzwerkstoffzufuhr zu einer schweissstelle.
DE19738785A1 (de) Elektronische Schweißenergiequelle
US4697062A (en) Pulse arc welding machine disabled during short-circuits
EP0324960B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kurzschluss-Lichtbogenschweissen
CN101262976B (zh) 用于短弧焊的方法和设备
PL119637B2 (en) Method of forced transfer of molten material from axially movable consumable electrode on welded material during impulse,automatic arc welding s peremehhajuhhegosja v osevom napravlenii plavkogo ehlektroda na svarivaemyjj material pri impul'snojj avtomaticheskojj dugovojj svarke
EP0949035A3 (en) Control method of welding arc length
EP0904883A3 (de) Verfahren zum Zünden eines Lichtbogens zwischen einem Werkstück und einer abschmelzenden Elektrode
JPS5717381A (en) Arc welding method
JPS6352995B2 (pl)
DE2358970B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur gewichtsdosierten zufuehrung von werkstoff- teilstuecken, insbesondere von gummi, in eine schneckenmaschine
GB2240888A (en) Pulse welding apparatus
DE69816999D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum lichtbogenschweissen mit einer abschmelzenden elektrode
JP2587137B2 (ja) パルス溶接装置
DE871933C (de) Vorrichtung und Verfahren zum Steuern des elektro-induktiven Erhitzens metallischer Werkstuecke
JPS566790A (en) Controlling method of flash welding machine
JPS59150672A (ja) パルスア−ク溶接法
JPS57187177A (en) Pulse arc welding method

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20091113