Przedmiotem wynalazku jest mieszalnik statyczny do ciaglego mieszania materialów sypkich. Mieszalnik moze byc uzyty do mieszania dowolnej liczby skladników niezaleznie od ich udzialów, gestosci i granulacji.Dotychczas stosowane metody mieszania przesypowego suchych materialów ziarnistych polegaly na wielo¬ krotnym podnoszeniu mieszanego ladunku materialu. W ten sposób miesza sie materialy sypkie w mieszarkach korytowych, bebnowych, systemu Nauta, fluidyzacyjnych,jak tez przy zastosowaniu programowanego haldowa- nia. Wszystkie te metody mieszania przesypowego lacza sie z duzym zuzyciem energii, która jest potrzebna na wielokrotne podnoszenie calosci lub czesci materialu.W wyzej wymienionych urzadzeniach latwo mozna przekroczyc optymalny stopien zmieszania ze wzgledu na wystepujace zjawisko segregacji mieszanego ukladu.W celu wyeliminowania zjawiska segregacji mieszanego ladunku jak i wyeliminowania czesci ruchowych opracowano mieszalnik, który stanowi pionowy przewód o przekroju kwadratowym podzielony na jednakowe segmenty mieszajace. Kazdy segment mieszajacy jest zaopatrzony w cztery jednakowe prostokatne plytki umiesz¬ czone ukosnie w czterech róznych plaszczyznach.Plytka segmentu mieszalnika w swej dolnej czesci jest zagieta pod katem 90° i przymocowana do scianki segmentu wzdluz linii pionowej.Mieszalnik bedacy przedmiotem wynalazku nie posiada czesci ruchomych, co zapewnia jego znaczna trwa¬ losc i niezawodnosc w kazdych warunkach pracy. Ze wzgledu na prosta konstrukcje i mozliwosc uzycia do jego budowy rozmaitych materialów takich jak: metale, tworzywa sztuczne, jest urzadzeniem o niskich kosztach wytwarzania.W mieszalniku wedlug wynalazku segregaqa praktycznie nie zachodzi, a osiagane stopnie zmieszania dla kilku wzorcowych materialów przekroczyly 99%. Stwierdzono to podczas badan modelu mieszalnika.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku* na którym fig. 1 - przed¬ stawia segment w aksjonometrii, fig. 2 — przedstawia plytke prostokatna z linia zalamania, a fig. 3 — przedstawia plytke prostokatna wygieta pod katem 90°.2 119 557 Przedmiot wynalazku sklada sie z odpowiedniej liczby jednakowych segmentów. Ilosc segmentów miesza¬ jacych winna byc indywidualnie okreslona w zaleznosci od mieszanego ukladu materialów sypkich. Dla wiekszo¬ sci przypadków mieszania wystarcza od 3 do 5 segmentów mieszajacych.Pojedynczy segment mieszajacy jest uwidoczniony na figurze 1. Kazdy segment mieszalnika jest prostopa¬ dloscianem o kwadratowym przekroju poziomym o boku „a" oraz wysokosci „h". Obudowe segmentu mieszaja¬ cego tworza zatem cztery jednakowe, prostokatne sciany 1, natomiast od góry i z dolu segment jest otwarty.Wewnatrz kazdego segmentu sa umieszczone cztery jednakowe plytki 2 przymocowane ukosnie do górnych krawedzi segmentu. Plytki 2 stykaja sie krawedziami w geometrycznym srodku segmentu. Dolne krawedzie plytek 2 sa polaczone z przeciwleglymi scianami segmentu. W uproszczonej wersji konstrukcyjnej plytki 2 sa a" f~~~—3— prostokatami o bokach —— i „1" gdzie 1 = Vh2 + (A2. Jednak taka konstrukcja segmentu prowadzi do powsta¬ wania podczas mieszania stref martwych w mieszalniku, zaleganie w tych strefach materialu mieszanego, a w kon¬ sekwencji zwiekszenie ciezaru urzadzenia.W celu wyeliminowania stref martwych w segmencie konce plytek prostokatnych 2 sa zalamane wzdluz linii przerywanej, jak to pokazano na figurze 2, przy czym kat linii giecia w stosunku do krótszego boku plytki 2 jest rzedu 40-60°. Plytke nalezy wygiac pod katem 90° co pokazano na figurze 3.W tym przypadku dolna krawedz laczenia plytki 2 ze sciana 1 bedzie przebiegac wzdluz linii pionowej.Segmenty mieszalnika sa ustawione kolejno jeden nad drugim w polozeniu pionowym. Bateria zlozona z kilku segmentów tworzy mieszalnik statyczny. Materialy poddawane mieszaniu powinny byc dostarczane w sposób ciagly do górnego otworu pierwszego segmentu. Predkosc podawania winna byc tak dobrana, aby nie spowodo¬ wac spietrzenia materialu na powierzchniach czterech krzyzujacych sie plytek 2 pierwszego segmentu. Nadmier¬ na ilosc materialu nie wstrzyma pracy urzadzenia, spowoduje jednak zmniejszenie skutecznosci mieszania.Mieszanie w aparacie wedlug wynalazku odbywa sie w ten sposób, ze ziarna materialu zsuwaja sie po plytkach 2, a jednoczesnie czesciowo przesypuja sie przez wewnetrzne krawedzie plytek 2. Jednoczesnie caly ladunek materialu, wskutek krzyzowego ulozenia plytek 2 uzyskuje ruch przypominajacy ruch wirowy i dzieki temu efektowi czesc ziaren jest odrzucona w kierunku scianek 1 segmentu. W sumie wszystkie te efekty: zsuwa¬ nie, przesyp i ruch wirowy, powoduja mieszanie zarówno poprzeczne, jak tez i czesciowo wzdluzne ladunku materialu sypkiego.Zastrzezenie patentowe Mieszalnik statyczny do ciaglego mieszania materialów sypkich, znamienny tym, ze stanowi pionowy przewód o przekroju kwadratowym podzielony na jednakowe segmenty mieszajace, a kazdy segment jest zaopatrzony w cztery jednakowe prostokatne plytki (2) umieszczone skosnie w czterech róznych plaszczyz¬ nach, przy czym plytki (2) w dolnej czesci sa zagiete pod katem 90° i przymocowane do scianki wzdluz linii pionowej.119 557 Fig. 2 Fig. 1 Fig. 3 PL