Przedmiotem wynalazku jest uklad cofania zespolu wypychania przed zamknieciem formy.W formach do produkqi skomplikowanych wyprasek, w których wystepuja boczne suwaki lub rdzenie, zachodzi czesto koniecznosc wycofania zespolu wypychania przed zamknieciem formy w celu umozliwienia powrotu bocznych rdzeni do pozycji formowania.W znanych rozwiazaniach wycofywanie zespolu wypychania przed zamknieciem formy realizowane jest przez polaczenie go ze zderzakiem wtryskarki rozlacznym zaczepem.Innym znanym rozwiazaniem jest wycofywanie zespolu wypychania krzywkami zamocowanymi obrotowo w czesci ruchomej formy, które obracajac sie pod naporem listew zamocowanych sztywno w czesci stalej formy, przesuwaja zespól wypychania.Znane sa równiez uklady cofania zespolu wypychania zlozone z zespolów dzwigni i listew, które otrzymu¬ ja naped od powracajacych do stanu wyjsciowego bocznych suwaków.Niedogodnoscia znanych ukladów cofania zespolu wypychania jest duzy stopien ich skomplikowania oraz dzialanie niektórych z nich w polaczeniu z wtryskarka, co utrudnia montaz formy.Uklad wedlug wynalazku tworza zamocowane obrotowo do czesci stalej formy dodatkowe cofacze zatrzy¬ mujace okresowo zespól wypychania formy, przy czym cofacze rozlaczane sa czescia ruchoma formy, dzialajaca na nie poprzez krzywki.Korzystne jest gdy cofacze maja ograniczony obrót oporami i sprezynami i sa zamontowane na zewnatrz formy.Uklad cofania wedlug wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przed¬ stawia uklad w pierwszej fazie zamykania formy, fig. 2 — uklad w chwili jego rozlaczania z ukladem wypycha¬ nia, a fig. 3 - polozenie ukladu w formie zamknietej.Do czesci stalej 1 formy zamocowane sa srubami 2 dodatkowe cofacze 3 wyposazone w krzywki sterujace 4. W poblizu osi obrotu cofacze 3 maja zamocowane w czesci stalej formy opory 5, korzystnie kolki lub sruby, w kierunku których dociskane sa sprezynami 6 podpartymi stalymi elementami 7.2 119 552 Dzialanie ukladu jest nastepujace; w czasie ruchu zamykania czesci ruchomej formy 8 cofacze 3 — poprzez elementy 9 dzialaja na zespól wypychania 10.Po przebyciu przez czesc ruchoma formy 8 drogi mniejszej od maksymalnego przesuniecia zespolu wypychania oddzialuje ona poprzez kolki 11 na krzywki sterujace 4, które powoduja rozlaczenie cofaczy 3 z ukladem wypychania 10. Podczas dalszego zamykania formy uklad 10 przesuwany jest razem z czescia rucho¬ ma formy 8.Droga wycofania ukladu 10 jest regulowana wzajemnym polozeniem elementów 4 i kolków 11, a moment rozpoczecia cofania dlugoscia cofaczy 3.Podczas otwierania formy, cofacze 3 dociskane sprezynami 6 powracaja do stanu wyjsciowego i cylfl powtarza sie.Zaleta wynalazku jest prosta budowa ukladu oraz dzialanie niezaleznie od wtryskarki czy prasy, co zapew¬ nia szybki montaz formy oraz zabezpiecza przed przypadkowym uszkodzeniem czesci formujacych lub wypycha- czy przy montazu, konserwacji itp.Zastrzezenia patentowe 1. Uklad cofania zespolu wypychania przed zamknieciem formy, w którym czesc stala formy dziala na zespól wypychania w pierwszej fazie zamykania, znamienny tym, ze czesc stala formy (1) wyposazona jest w obrotowo do niej zamocowane, dodatkowe cofacze (3) zatrzymujace okresowo zespól wypychania (10), przy czym cofacze (3) rozlaczane sa czescia ruchoma formy (8) poprzez krzywki (4), zamontowane korzystnie na cofaczach (3). 2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cofacze (3) maja ograniczony obrót oporami (5) oraz sprezynami (6) zamocowanymi korzystnie w poblizu osi obrotu. 3. Uklad wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze cofacze (3) zamontowane sa na zewnatrz formy.Faza 1 Figf119 552 Puch siolu 4 11 3 / Faza2 Fig2 4 11 d 1 Formo zamknieia Fig 3 PLThe present invention relates to a system for retracting the ejector prior to mold closure. In molds for the production of complex moldings with side sliders or cores, it is often necessary to retract the ejector assembly prior to mold closure in order to allow the side cores to return to the forming position. Before closing the mold, the ejection is carried out by connecting it to the bumper of the injection molding machine with a detachable catch. Another known solution is the retraction of the ejection assembly by means of rotating cams mounted in a part of the movable mold, which rotate under the pressure of slats fixed rigidly in the part of the fixed mold, moving the ejection assembly. the retraction systems of the ejector assembly composed of assemblies of levers and slats which are driven by the side sliders returning to the initial state. Known systems for the retraction of the ejector assembly have the disadvantage of a high degree of complexity and the operation of some These are combined with an injection molding machine, which makes assembly of the mold difficult. According to the invention, additional backstops are pivotally attached to a part of a solid mold, periodically stopping the mold ejection unit, with the backstops being disconnected by the movable part of the mold, acting on them via a cam. when the backstops have a limited rotation by means of resistances and springs and are mounted outside the mold. The retraction system according to the invention is shown in the embodiment in the drawing, where Fig. 1 shows the arrangement in the first phase of mold closing, Fig. 2 - the arrangement at the time of its disconnection from 3 - position of the system in a closed form. 2 additional backstops 3 equipped with control cams 4 are fastened to the fixed part 1 of the mold. They are equipped with control cams 4. the pins or bolts towards which they are pressed by springs 6 supported by fixed elements 7.2 119 552 The operation of the system is as follows; during the closing movement of the movable part of the mold 8 the backstops 3 - through the elements 9 act on the ejection unit 10. After the movable part 8 has traveled a distance smaller than the maximum displacement of the ejection unit, it acts through the pins 11 on the control cams 4, which disengage the backstops 3 from by means of the ejection system 10. During further closing of the mold, the system 10 is moved together with the movable part of the mold 8. The retraction path of the system 10 is regulated by the mutual position of the elements 4 and the pins 11, and the moment of starting the retraction of the length of the backstops 3. the springs 6 return to the initial state and the cylinder repeats itself. The advantage of the invention is the simple structure of the system and operation independently of the injection molding machine or press, which ensures quick assembly of the mold and protects against accidental damage to the forming or pushing parts during assembly, maintenance, etc. Patent 1. System for retracting the ejection unit before closing the forks we, in which the fixed part of the mold acts on the ejection unit in the first phase of closing, characterized in that the fixed part of the mold (1) is equipped with rotatingly attached additional backstops (3) periodically stopping the ejection unit (10), (3) are separated by the moving part of the mold (8) by cams (4), preferably mounted on backstops (3). 2. System according to claim The method of claim 1, characterized in that the backstops (3) have a limited rotation by means of stops (5) and springs (6) preferably mounted close to the axis of rotation. 3. System according to claim 1 or 2, characterized in that the backstops (3) are mounted outside the mold. Phase 1 Figf119 552 Silo fluff 4 11 3 / Phase2 Fig2 4 11 d 1 Formo closure Fig 3 EN