PL119468B1 - Electric furnace,especially for sintering ceramic tubes for glowers of high-pressure sodium lamps in protective atmosphereskikh trubok ehlektrodov natrievykh lamp vysokogo davlenija v zahhitnojj atmosfere - Google Patents

Electric furnace,especially for sintering ceramic tubes for glowers of high-pressure sodium lamps in protective atmosphereskikh trubok ehlektrodov natrievykh lamp vysokogo davlenija v zahhitnojj atmosfere Download PDF

Info

Publication number
PL119468B1
PL119468B1 PL21502979A PL21502979A PL119468B1 PL 119468 B1 PL119468 B1 PL 119468B1 PL 21502979 A PL21502979 A PL 21502979A PL 21502979 A PL21502979 A PL 21502979A PL 119468 B1 PL119468 B1 PL 119468B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tubes
charging
furnace
tungsten
sintering
Prior art date
Application number
PL21502979A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215029A1 (pl
Inventor
Wladyslaw Jastrzebski
Jerzy Krysiak
Andrzej Golebiowski
Original Assignee
Zaklady Wytworcze Lamp Elektry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Wytworcze Lamp Elektry filed Critical Zaklady Wytworcze Lamp Elektry
Priority to PL21502979A priority Critical patent/PL119468B1/pl
Publication of PL215029A1 publication Critical patent/PL215029A1/xx
Publication of PL119468B1 publication Critical patent/PL119468B1/pl

Links

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest piec elektryczny, zwlaszcza do spiekania rurek ceramicznych do jarzników wysokopreznych lamp sodowych w atmosferze ochronnej.Rurki ceramiczne, alundowe przeznaczone do jarzników lamp sodowych powinny miec duza wytrzymalosc mechaniczna w wysokich tempera¬ turach, duza przeswiecalnosc oraz powinny byc szczelne i odporne na dzialanie par sodu i rteci.Uzyskanie tych wlasciwosci wymaga stosowania specjalnej technologii spiekania rurek, w której istotne znaczenie ma równomierny rozklad tem¬ peratury spiekania na calej dlugosci rurki.Znane piece komorowe, aczkolwiek wydajne, nie zapewniaja wystarczajacej jednorodnosci tempera¬ tury spiekania, sa bardzo kosztowne i uciazliwe ^w eksploatacji. Mozliwosc uzyskania jednorodnej temperatury spiekania istnieje natomiast w nie¬ których piecach rurowych, te jednak sa zbyt malo wydajne przy wielkoseryjnej produkcji rurek.Istota wynalazku polega na tym, ze zamocowany w komorze grzejnej pieca stacjonarny kosz wsa¬ dowy jest zlozony z wielu rurek wsadowych two¬ rzacych indywidualne komory spiekania, które to rurki wsadowe sa wykonane z materialu oporo¬ wego, na przyklad wolframu i polaczone najko¬ rzystniej szeregowo ze zródlem energii elektrycz¬ nej, przy czym rurki wsadowe sa izolowane elek¬ trycznie od siebie i od innych elementów kon¬ strukcyjnych pieca, staly dystans miedzy rurkami 10 15 20 30 35 2 wsadowymi jest utrzymywany za pomoca kilku elementów dystansowych a przestrzenie komór spiekania sa polaczone bezposrednio z przestrzenia komory grzejnej pieca. Kazda rurka wsadowa jest umieszczona w izolujacej, termicznie i elektrycznie rurce ceramicznej, wszystkie rurki wsadowe two¬ rza najkorzystniej poziomy cylinder, elementy dystansowe sa wykonane na przyklad w postaci molibdenowych krazków a komora grzejna pieca ma ksztalt najkorzystniej poziomego cylindra.Elektryczne polaczenia rurek wsadowych sa wy¬ konane za pomoca molibdenowych zlaczek dystan¬ sowych, przy czym wystajace z tych zlaczek konce rurek wsadowych sa polaczone za pomoca drutu wolframowego. Rurki wsadowe maja przekrój ko¬ rzystnie zblizony do przekroju spiekanych rurek ceramicznych. W jednej z rurek wsadowych jest umieszczona wysokotemperaturowa termopara, na przyklad wolfram-ren-wolfram lub termistor wol¬ framowy dla regulacji temperatury spiekania i za¬ bezpieczenia przed przekroczeniem dopuszczalnej wartosci tej temperatury.Konstrukcja pieca wedlug wynalazku umozliwia polaczenie glównych zalet pieca komorowego i ru¬ rowego to znaczy dostatecznie duzej wydajnosci i jednorodnosci temperatury wzdluz spiekanych rurek ceramicznych. Ponadto, wskuteik tego, ze rurki wsadowe sa jednoczesnie elementami grzej¬ nymi uzyskano mozliwosc szybkich zmian techno- 119 468119 468 logicznych temperatur zwlaszcza w zakresie ód 500 do 2000°C.Wynalazek uwidoczniono w przykladzie wykona¬ nia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesciowy przekrój wzdluzny pdeca, 'figi 2 —-prize-- krój poprzeczny pdeca, a fig. 3 — elektryczne po¬ laczenie rurek wsadowych.W komorze grzejnej 1 pieca z zewnetrznym plaszczeni wodnym jest umieszczony poziomo cy¬ lindryczny kosz wsadowy utworzony z 22 równo¬ leglych, wolframowych rurek wsadowych 2. Kaz¬ da rurka wsadowa 2 jest umieszczona w izolacyj¬ nej rurce ceramicznej 3 o wysokiej odpornosci cieplnej. Staly dystans miedzy rurkami wsadowy¬ mi 2 utrzymuje kilka elementów dystansowych 4 z blachy molibdenowej w postaci krazków. Rurki wsaddwe 2 sa obustronnie otwarte a konce tych rurek? wsadowych 2 maja zwiekszone' srednice i wystaja z izolacyjnych rurek ceramicznych 3.Konce rurek wsadowych 2 sa polaczone elektrycz¬ nie i szeregowo za pomoca molibdenowych zlaczek i sa dodatkowo oplecione wolframowym drutem 5, a ponadto sa polaczone za posrednictwem regula¬ tora mocy z trójfazowym transformatorem.Regulatorem mocy jest trójfazowy, mostkowy pro¬ stownik sterowany. Komora grzejna 1 pieca zamk¬ nieta jest szczelnie z obu stron pokrywaimi zaopat¬ rzonymi od stron wewnetrznych w ekrany cieplne 6.Pokrywy te podobnie jak cylinder pieca posiadaja plaszcz wodny. W jedna z rurek wsadowych 2 jest wprowadzona wysokotemperaturowa termopara wolfram-ren-wolfram lub termistor wolframowy.Kosz wsadowy wraz z jego konstrukcja wspcircza w calosci znajduje sie w komorze grzejnej 1 pieca, wskutek czego wodór stanowiacy atmosfere ochronna pieca wypelnia zarówno .komore grzej¬ na 1 pieca jak i wnetrza rurek wsadowych 2. Po odlaczeniu od kosza wsadowego doprowadniików pradowych mozna.. go wyjac z pieca wraz ze wspornikiem w celu wymiany lub naprawy. Lado¬ wanie i wyjmowanie spiekanych rurek ceramicz¬ nych z rurek wsadowych 2 kosza nie wymaga wyjmowania kosza wsadowego z komory grzej¬ nej 1 pieca.Zastrzezenia patentowe 1. Piec elektryczny zwlaszcza do spiekairiia rurek ceramicznych do jarzników wysokopreznych lamp sodowych w atmosferze ochronnej, posiadajacy komore grzejna i zamocowany stacjonarnie na wsporniku kosz wsadowy, znamienny tym, ze kosz wsadowy jest zlozony z wielu rurek wsadowych (2) tworzacych indywidualne komory spiekania, które • * to rurki wsadowe (2) sa wykonane z materialu oporowego, na przyklad wolframu i polaczone naj¬ korzystniej szeregowo ze zródlem energii elektrycz¬ nej, przy czym rurki wsadowe (2) sa odizolowane elektrycznie od siebie i od pozostalych elementów 10 konstrukcyjnych pieca, staly dystans miedzy rur¬ kami wsadowymi (2) jest utrzymywany za pomoca kilku elementów dystansowych (4), a przestrzenie komór spiekania sa polaczone bezposrednio z prze¬ strzenia komory grzejnej (1) pieca. 15 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kaz¬ da rurka wsadowa (2) jest umieszczona w izolacyj¬ nej rurce ceramicznej (3), wszystkie rurki wsado¬ we (2) wyznaczaja najkorzystniej powierzchnie boczna poziomego cylindra, zas elementy dystan- 20 sowe (4) sa wykonane w postaci molibdenowych krazków, a komora grzejna (1) pieca ma ksztalt najkorzystniej poziomego cylindra otoczonego kil¬ koma molibdenowymi i /cylindrycznymi ekranami cieplnymi (6). 25 3. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ele¬ ktryczne polaczenie rurek wsadowych (2) sa wy¬ konane za pomoca molibdenowych zlaczek dys¬ tansowych, przy czym wystajace ze zlaczek dys¬ tansowych konce rurek wsadowych (2) sa polaczo- s# ne za pomoca drutu wolframowego <5). 4t Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ele¬ ktryczne polaczenia rurek wsadowych (2) sa wy¬ konane za pomoca elastycznych, drutowych wiazan wokól konców rurek wsadowych (2) wystajacych 33 z izolacyjnych rurek ceramicznych (3), przy czym miedzy laczonymi koncami rurek wsadowych (2) sa ulozone metalowe rozporki o wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz wspólczyn¬ nik rozszerzalnosci cieplnej drutowych wiazan. 40 5. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kon¬ ce rurek wsadowych (2) maja powiekszone sred¬ nice. 6. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do jednej z rurek wsadowych (2) jest wprowadzona 45 wysokotemperaturowa termopara, na przyklad wolfram-ren-wolfram lub tes*mistór wolframowy dla regulacji temperatury spiekania i zabezpiecze¬ nia przed przekroczeniem dopuszczalnej wartosci tej temperatury.119 46S fin 4 Ft* o Z11*468 Figi LZGraf. Z-d Nr 2 — 196 83 10Ó egz. A4 Cena 100 zl PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. 2. Piec elektryczny zwlaszcza do spiekairiia rurek ceramicznych do jarzników wysokopreznych lamp sodowych w atmosferze ochronnej, posiadajacy komore grzejna i zamocowany stacjonarnie na wsporniku kosz wsadowy, znamienny tym, ze kosz wsadowy jest zlozony z wielu rurek wsadowych (2) tworzacych indywidualne komory spiekania, które • * to rurki wsadowe (2) sa wykonane z materialu oporowego, na przyklad wolframu i polaczone naj¬ korzystniej szeregowo ze zródlem energii elektrycz¬ nej, przy czym rurki wsadowe (2) sa odizolowane elektrycznie od siebie i od pozostalych elementów 10 konstrukcyjnych pieca, staly dystans miedzy rur¬ kami wsadowymi (2) jest utrzymywany za pomoca kilku elementów dystansowych (4), a przestrzenie komór spiekania sa polaczone bezposrednio z prze¬ strzenia komory grzejnej (1) pieca. 15
2. 3. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kaz¬ da rurka wsadowa (2) jest umieszczona w izolacyj¬ nej rurce ceramicznej (3), wszystkie rurki wsado¬ we (2) wyznaczaja najkorzystniej powierzchnie boczna poziomego cylindra, zas elementy dystan- 20 sowe (4) sa wykonane w postaci molibdenowych krazków, a komora grzejna (1) pieca ma ksztalt najkorzystniej poziomego cylindra otoczonego kil¬ koma molibdenowymi i /cylindrycznymi ekranami cieplnymi (6). 25
3.
4. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ele¬ ktryczne polaczenie rurek wsadowych (2) sa wy¬ konane za pomoca molibdenowych zlaczek dys¬ tansowych, przy czym wystajace ze zlaczek dys¬ tansowych konce rurek wsadowych (2) sa polaczo- s# ne za pomoca drutu wolframowego <5). 4t Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ele¬ ktryczne polaczenia rurek wsadowych (2) sa wy¬ konane za pomoca elastycznych, drutowych wiazan wokól konców rurek wsadowych (2) wystajacych 33 z izolacyjnych rurek ceramicznych (3), przy czym miedzy laczonymi koncami rurek wsadowych (2) sa ulozone metalowe rozporki o wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz wspólczyn¬ nik rozszerzalnosci cieplnej drutowych wiazan. 40
5. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kon¬ ce rurek wsadowych (2) maja powiekszone sred¬ nice.
6. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do jednej z rurek wsadowych (2) jest wprowadzona 45 wysokotemperaturowa termopara, na przyklad wolfram-ren-wolfram lub tes*mistór wolframowy dla regulacji temperatury spiekania i zabezpiecze¬ nia przed przekroczeniem dopuszczalnej wartosci tej temperatury.119 46S fin 4 Ft* o Z11*468 Figi LZGraf. Z-d Nr 2 — 196 83 10Ó egz. A4 Cena 100 zl PL
PL21502979A 1979-04-20 1979-04-20 Electric furnace,especially for sintering ceramic tubes for glowers of high-pressure sodium lamps in protective atmosphereskikh trubok ehlektrodov natrievykh lamp vysokogo davlenija v zahhitnojj atmosfere PL119468B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21502979A PL119468B1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Electric furnace,especially for sintering ceramic tubes for glowers of high-pressure sodium lamps in protective atmosphereskikh trubok ehlektrodov natrievykh lamp vysokogo davlenija v zahhitnojj atmosfere

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21502979A PL119468B1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Electric furnace,especially for sintering ceramic tubes for glowers of high-pressure sodium lamps in protective atmosphereskikh trubok ehlektrodov natrievykh lamp vysokogo davlenija v zahhitnojj atmosfere

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215029A1 PL215029A1 (pl) 1980-12-15
PL119468B1 true PL119468B1 (en) 1982-01-30

Family

ID=19995818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21502979A PL119468B1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Electric furnace,especially for sintering ceramic tubes for glowers of high-pressure sodium lamps in protective atmosphereskikh trubok ehlektrodov natrievykh lamp vysokogo davlenija v zahhitnojj atmosfere

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119468B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL215029A1 (pl) 1980-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2404060A (en) High temperature furnace
US20070235444A1 (en) Electric Heating Element That Includes a Radiant Tube
US3541293A (en) Muffle furnace
US3984615A (en) Electrical resistance furnace heater
US4101724A (en) Furnace conversion method and apparatus
US2294034A (en) Annealing furnace
US2916535A (en) Ultra-high-temperature furnace
US3403212A (en) Electric furnace having a heating element of carbon or graphite for producing temperatures under high pressures
US4080510A (en) Silicon carbide heater
PL119468B1 (en) Electric furnace,especially for sintering ceramic tubes for glowers of high-pressure sodium lamps in protective atmosphereskikh trubok ehlektrodov natrievykh lamp vysokogo davlenija v zahhitnojj atmosfere
KR200441974Y1 (ko) 와이어 형태의 발열체로 이루어진 히터 및 이를 이용한소둔로용 히팅파이프
SU748918A1 (ru) Устройство дл индукционного нагрева
GB1186334A (en) Micro-Furnace
US4885454A (en) High temperature furnace for oxidizing atmospheres
US3146337A (en) Resistance-heated electric furnace
US2140228A (en) Electrically heated furnace
US2787457A (en) High temperature furnace
US3285593A (en) Furnace heat shield
US4214117A (en) Furnace heated by radiation
RU2054826C1 (ru) Нагревательный элемент в виде линейной лампы накаливания
US3609199A (en) Push-through furnace with graphite rod heating
US3371142A (en) Resistance melting furnace
US2644020A (en) Graphitization of carbon articles
JPH0554690B2 (pl)
SU873304A1 (ru) Отпа чна печь