Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny do wyrobu gwozdzi z drutu. Istotna no¬ woscia tego wynalazku jest specjalne u- ksztaltowanie tych czesci maszyny, które sluza do wyrobu gwozdzi drucianych,, W znanych maszynach ruch dzwigni, w której osadzone sa noze i szczeki zacisko¬ we, jak równiez ruch czesci, w której osa¬ dzony jest tloczak do wytlaczania glówki gwozdzia, przenoszony jest z walu glówne¬ go zapomoca czesci posrednich, W maszy¬ nie wedlug wynalazku niniejszego te czesci posrednie zupelnie odpadaja, a dzwignie sa uruchomiane bezposrednio od walu glównego. Skutkiem tego, poza znaczmem uproszczeniem maszyny, osiaga sie te istot¬ na korzysc, ze wobec odpowiedniego urza¬ dzenia mimosrodu wydajnosc maszyny przy takiej samej iszybkosci moze byc kil¬ kakrotnie zwiekszona, to znaczy, ze pod¬ czas jednego obrotu moze byc wykonany jeden lub wiecej gwozdzi.Rysunek przedstawia przyklad wyko¬ nania wynalazku, gdzie fig. 1 przedstawia widok maszyny zgóry; fig. 2 — przekrój maszyny wedlug linji A — B na fig. 1, jesli patrzec w kierunku strzalki v, oraz wedlug linji C — Z) na fig. 4, jesli patrzec w kierunku strzalki w; fig. 3 wyobraza przekrój wedlug linji E — F na fig. 1, wi¬ dziany w kierunku strzalki z oraz wedlug linji G — H na fig, 2, jesli patrzec w kie¬ runku strzalki y; fig. 4 wyobraza ten sam przekrój, lecz widziany z kierunku strzalkiZ (fig, l); fig. 5 przeictatawia w widoku zbo- ku Uchwyt ze szczekaifti zaciskowemu oraz nozem; ma fig^'6"przedstawiony jest dol¬ ny uchwyt w widoku zgóry; fig. 7 do 9 przedstawiaja rózne polozenia robocze przebiegu wykonywania gwozdzia; fig. 10 do 12 schematycznie przedstawiaja skutki przestawiania tloczaka, wytlaczaj acego glówke gwozdzia; fig. 13 przedstawia w przekroju czesc prowadnicy drutu.W podstawie / maszyny ulozony jest wal glówmy 2, na którym umocowane sa tarcze ksiukowe dla róznych czesci robo¬ czych. W podstawie maszyny urzadzone sa dwa pólkoliste lozyska 3, zamkniete rów¬ niez pólkolistemu pokrywami 4. W tych pólkolistych lozyskach ulozone sa czopy 5, 6 dwóch uchwytów 7, 8. Czopy posiadaja ksztalt w przyblizeniu pólkolisty; sciecia odpowiadaja wielkosci wymaganego ruchu wahania.W punkcie obrotu czopy 5, 6 tak saj ob¬ robione, ze powstaje wspólsrodkowe z lozyskiem 3, 4 (wydrazenie, w które wsuwa sie sworzen lujbj wkladke 9, która ma przy¬ ciskac czopy 5, 6 do lozysk 3, 4.W uchwytach osadzone sa szczeki za¬ ciskowe 10 oraz nóz 11 do obcinania ostrza.Uchwyt 7 posiada dzwignie 12, a uchwyt 8 — dzwignie 13. Wolne konce dzwigni za¬ opatrzone sa w krazki 14, które tocza sie po tarczy ksiukowej 15, umocowanej na wale glównym 2. Tancza ksiukowa 15 jest tak uksztaltowana, ze obydwie dzwignie stale wykonywuja takie same ruchy, a wiec wykonywuja ruchy na podobienstwo nozyc.Aby krazki 14 stale stykaly sie z tar¬ cza ksiukowa 15, do dzwigni 12, 13 przy¬ laczone sa ramiona 16, osadzone na wspól¬ nym czopie 17, na który dziala plaska spre¬ zyna 18, przymocowana do ramy maszyny.W lozysku 19 jest obrotowo osadzo¬ ny wal 20, z mimosrodowo nawierconym otworem. W otworze walu 20 umieszczo¬ ny jest czop 21, ma którym umocowana jest dzwignia 23, w której osadzony jest tilo- czak 22 do wytlaczania glówki .gwozdzia.Dzwignia 23 zapomoca sprezyny 24 utrzy¬ mywana jest w zetknieciu z tancza ksiuko¬ wa 25, umocowana na wale glównym 2.Wal 20 moze byc przekrecony w swem lo¬ zysku zapomoca raczki 26 i w odpowied- niem polozeniu zamocowany zapomoca sru¬ by zaciskowej 27 (fig. 2).W lozysku 28, które umieszczone jest posrodku wejscia druta, jest obrotowo osa¬ dzone pionowo stojace ramie 29, którego górna czesc jest wygieta ukosnie w kierun¬ ku narzedzi i w któresm znajduje sie pro¬ wadnica 30 dla drutu 31, w tym celu aby drut ten mozna bylo przestawiac w kierun¬ ku prostopadlym. Od ramienia 29 zboku wystaje ramie 32, na które dziala drazek 33, uruchomiany z drugiej strony ramie¬ niem 34, osadzonej na czopie 35, dwura- mienmej dzwigni, której drugie ramie 36 spoczywa na obwodzie tarczy ksiukowej 37, umocowanej na wale glównym 2. Ra¬ mie 32 utnzymywame jest w zetknieciu z drazkiem 33 zapomoca sprezyny 38.Na sworzniu 39 osadzona jest trójra- mienma dzwignia, której ramie 40 urucho¬ miane jest tancza z wystepami 41, umoco¬ wana na wale gflówmym. Odgiete pod ka¬ tem ramie 42 jest na koncu rozwidlone.Trzecie ramie 43 wchodzi w suwak 44, pro¬ wadzony w ramie maszyny.W wystepie 45 ramy maszyny, na czo¬ pie 46, osadzona jest dwuramienna dzwi¬ gnia, której ramie 47 w znany sposób przy¬ musowo poruszane jest zapomoca tarczy nieokraglej, umocowanej na wale glównym.Na druigiem ramieniu, na sworzniu 49, u- mieszczona jest ruchoma plyta 50, na któ¬ rej osadzone sa trzpienie zabierakowe 51 do wciagania drutu. Koniec plyty 50 polaczo¬ ny jest z wystepem 53 ramienia 45 zapo¬ moca drazka 52. Odleglosc miedzy punkta¬ mi obrotu czopa 46 oraz sworznia 49 jest taka sama, jak odleglosc miedzy punktami obrotu drazka 52. Punkt obrtotu drazka 52 w wystepie 53 jest dokladnie ma takiej sa- — 2 -me] odleglosci od czopa 46, jak punkt obro¬ tu w pilyicie 50 dd sworznia. 49 talk, ze przy poruszaniu sie dwuraraien?nej dzwigni 47, 48 plyta 50 jest prowadzona równolegle.Maszyna dziala w sposób nastepujacy.Fig, 1 — 4 przedstawiaja polozenie cze¬ sci po ukonczoneon wytloczeniu glówki gwozdzia. Ksiuki a tarczy kshikowef na wale 2 (fig. 5) rozchylaja dzwignie 12, 13, skutkiem czego narzedzia, osadzone w u- chwytach 7, 8, sa dociskane do siebie (fig. 4). Drut 31 doprowadzany jest do sztezek zaciskowych 10 przez prowadnice 30. Tlo- czak 22, przysuwajacy sie do tych szczek, wytlacza glówke gwozdzia (fig, 7). Przy dakzem obracaniu sie walu dzwignie prze¬ chodza na splaszczania b tarczy 15 i zbli¬ zaja sie ku sobie ((fig, 5), skutkiem czego osadzone w uchwytach narzedzia rozsuwa¬ ja sie i dl-ut zostaje zwolniony.Wtedy zaczyna dzialac urzadzenie do wciagania drutu i odpowiednio przesuwa drut o dlugosc gwozdzia. Jednoczesnie ra¬ mie 29 zostaje odchylone zapomoca tarczy ksiukowej 37, skutkiem czego prowadnica 30 przesuwa drut wbok az do wysokosci noza 11 do obcinania ostrza. Jednoczesnie z tern, drut, zaopatrzony w glówke, wcho¬ dzi w widelki ramienia 42, drut przylega do suwaka 44 (fig, 8). Nastepne wystepy c tarczy ksiukowej 15 (fig. 5) rozchylaja znów dzwignie 12, 13, skutkiem czego noze zostaja do siebie dociskane i wycinaja ostrze igwozdzia. Jednoczesnie tarcza z wystepami 41 porusza trójramiewna dzwi¬ gnie 40, 42, 43, skutkiem czego gotowy juz gwózdz zostaje wyciagniety widelkami 42.Rozpoczynajacy sie wlasnie wtedy ruch ramienia 29 przesuwa drut 31 zpowrotem, przyczem suwak 44, przesuwany ramie¬ niem 43, zabiera ze soba koniec ditutu.Skutkiem tego osiaga sie to, ze z jednej strony gwózdz, ewentualnie niezupelnie oddzielony od konca drutu wskutek wadli- wetgo inp. ciecia, zostaje odciagjniety, z dru¬ giej zas strony koniec drutu, ewentualnie przyczepiony jeszcze do gwozdzia, zostaje- odciety.Przy wykonaniu gwozdzi z odpadkami, odpadki te skutkiem odciagania gwozdzia nie moga byc przy nim przyczepione; Skutkiem Jednoczesnego odprowadzania drutu 31 zpowrotem zapomoca prowadnicy 30 oraz suwaka 44, unika sie zaginania konca drutu, przeznaczonego na glówke gwozdzia, które to zginanie powodowaloby powstawanie wadliwych glówek.Gdy koniec drutu usuniety jest z obre¬ bu ostrzy, a gwózdz jest odciagniety, noze otwieraja sie skutkiem wejscia dzwigni 12, 13 na splaszczenia d tarczy ksiukowej 15.Nastepuje ruch powrotny trójramienmej dzwigni 40, 42, 43 wraz z suwakiem 44 oraz dalszy ruch prowadnicy 30, dopóki czesci nie zajma znów sWego pierwotnego poloze¬ nia (lig, 7).Celem unikniecia tego, aby przesuwaja¬ cy sie do szczek zaciskowych tloczak do glówek nie wytlaczal Jednostronnej glówki, przewidziana jest moznosc przestawiania czopa 21, na którym umocowana jest dzwi¬ gnia 23 z osadzonym w niej tloczakiem 22 do glówek. Skutkiem takiego urzadzenia czolowa powierzchnia tloczaka do glówek moze byc ustawiona dokladnie nawprost szczek zaciskowych.Fig. 10 i 11 schematycznie przedstawia¬ ja wadliwe polozenia tloczaka. W jednym przypadku (fig. 10) glówka jest przesu¬ nieta wgóne, w drugim zas przypadku (fig. 11) — wdól. Skutkiem przestawienia mi- mosrodowo przewierconego walu 20 zapo¬ moca raczki 26 czop 21 moze byc tak usta¬ wiony, ze osadzony na nim tloczak wytlo¬ czy prawidlowa glówke (fig. 12).Jak przedstawiaja fig. 1 i 5, ruchy stale sa równomiernie przenoszone na obydwie dzwignie tak, ze po wykonaniu przez wal glówny pól obrotu wszystkie ruchy, po¬ trzebne do wykonania jednego gwozdzia, sa juz wykonane. Pozostale mimosrody mu¬ sza równiez byc odpowiednio uk&ztaltowa- - 3ne. W ten sposób przy jednakowej szybko¬ sci napedu wydajnosc maszyny jest po¬ dwojona, podczas gdy zuzywanie sie ma¬ szyny jest zmniejszone do polowy.Jak widac dalej z fysumku, obydwie dzwignie naciskaja na wal glówny stale z obydwóch stron równomiernie, skutkiem czego naprezenie walu zostaje zmpelnie usuniete. PLThe present invention relates to a wire nail making machine. An important novelty of this invention is the special design of those parts of the machine which are used for the production of wire nails. In known machines, the movement of the lever in which the knives and clamping jaws are mounted, as well as the movement of the part in which it is fitted is a piston for extruding the nail head, it is transferred from the main shaft by the intermediate parts. In the machine according to the present invention, these intermediate parts completely fall off, and the levers are actuated directly from the main shaft. As a result, apart from the significant simplification of the machine, there is also a significant advantage that, given a suitable eccentric device, the performance of the machine at the same speed can be increased several times, that is, one or one revolution can be performed at the same speed. more nails. The drawing shows an embodiment of the invention, where Fig. 1 is a view of the machine from above; Fig. 2 is a section of the machine according to the line A - B in Fig. 1 if looking in the direction of the arrow v, and according to the line C - Z) in Fig. 4, if looking in the direction of the arrow w; Fig. 3 shows a section according to the line E - F in Fig. 1, viewed in the direction of the arrow z, and according to the line G - H in Fig. 2, when viewed in the direction of the arrow y; Fig. 4 shows the same section, but viewed from the direction of the arrow Z (fig. 1); Fig. 5 transforms the side view in the view. The handle with the clamp jaw and knife; Figs. 6 "show the lower handle in a top view; Figs. 7 to 9 show the different working positions of the nail production process; Figs. 10 to 12 schematically show the effects of displacement of the piston extruding the nail head; Fig. 13 shows in cross-section part of the wire guide.In the base / machine there is a shaft 2, on which the book discs for different working parts are mounted. In the base of the machine there are two semicircular bearings 3, closed with non-semicircular covers 4. In these semicircular bearings the pins 5, 6 of the two handles 7, 8 are arranged; the pins are approximately semicircular in shape; the cuts correspond to the required oscillation movement. At the pivot point, the pins 5, 6 are processed in such a way that a concentric bearing 3, 4 is formed (projection, in which the pin is inserted, the insert 9, which has the pins 5, 6 pressed to the bearings 3, 4. The handles are embedded with clamping jaws 10 and a knife 11 for cutting the blade. buckles 12, and handle 8 - levers 13. The free ends of the levers are provided with pulleys 14 which roll on the bookplate 15, which is fixed on the main shaft 2. The book dance 15 is shaped so that both levers constantly perform the same movements that is, they make movements similar to scissors. In order for the discs 14 to be in constant contact with the book disk 15, the arms 16 are connected to the levers 12, 13, mounted on a common pivot 17, which is operated by a flat spring 18 is attached to the frame of the machine. The bearing 19 is pivotally mounted with a shaft 20 with an eccentrically drilled hole. In the bore of the shaft 20 there is a spigot 21, which is fitted with a lever 23 in which a tilac 22 for pressing out the head of the nail is mounted. The lever 23 by means of a spring 24 is kept in contact with the book dance 25, mounted on the main shaft 2. The shaft 20 can be turned in its profit by means of the handle 26 and in the appropriate position fixed by a clamping screw 27 (Fig. 2). The bearing 28, which is located in the center of the wire entry, is rotatably a vertically mounted upright arm 29, the upper part of which is bent obliquely towards the tool and which has a guide 30 for the wire 31, so that the wire can be adjusted in a perpendicular direction. The arm 29 of the slope extends by a frame 32, which is operated by a rod 33, actuated on the other side by an arm 34, mounted on a pivot 35, of a double-arm lever, the second arm 36 of which rests on the circumference of the accounting disc 37 fixed on the main shaft 2. The frame 32 is held in contact with the rod 33 by means of a spring 38. A three-arm lever is mounted on the bolt 39, the arm 40 of which is dangled with protrusions 41, fixed on a flat shaft. The bent at the angle of the frame 42 is forked at the end. The third frame 43 engages a slide 44, guided in the machine frame. In the protrusion 45 of the machine frame, on the head 46, there is a two-armed door, the arm of which 47 in a known method is forced to move by means of a non-circular disc, fixed on the main shaft. On the other arm, on the pin 49, there is a movable plate 50, on which driving pins 51 are mounted for drawing the wire. The end of the plate 50 is connected to the shoulder 53 of the arm 45 by the rod 52. The distance between the pivot points of the pivot 46 and the pin 49 is the same as the distance between the pivot points of the stick 52. The pivot point of the stick 52 in the extension 53 is exactly has the same distance from spigot 46 as the pivot point in the saw blade 50 dd of the pin. 49 it is said that when the two-armed levers 47, 48 are moved, the plate 50 is guided in parallel. The machine operates as follows. Figures 1 - 4 show the position of the parts after the finished nail head embossing. The fingers and the discs on the shaft 2 (Fig. 5) open the levers 12, 13, as a result of which the tools seated in the holders 7, 8 are pressed against each other (Fig. 4). The wire 31 is fed to the clamping rods 10 through the guides 30. The ram 22, adjoining these jaws, extrudes the nail head (FIG. 7). As the shaft rotates, the levers change to the flattening b of the disc 15 and come closer to each other ((Fig. 5), as a result of which the tools embedded in the holders expand and the blade is released. Then the device for operation starts to operate. the wire is pulled in and advances the wire the length of the nail accordingly. At the same time, the arm 29 is deflected by means of the book disk 37, whereby the guide 30 advances the wire along with the knife 11 to cut the blade. Simultaneously with the blade, the wire, provided with a head, is absorbed. In the fork of the arm 42, the wire rests against the slider 44 (Fig. 8). The following protrusions c of the book wheel 15 (Fig. 5) again spread the levers 12, 13, so that the knives are pressed against each other and cut the blade and the needle. the projections 41 are moved by the three-arm boom 40, 42, 43, as a result of which the finished nail is pulled out with the forks 42. The arm movement 29 that begins at that time moves the wire 31 back, and the slider 44 moves with arm 43, takes the end of the ditut with it. As a result, it is achieved that on one side a nail, possibly not completely separated from the end of the wire due to a defect in etc., is achieved. cut, it is pulled off, on the other side, the end of the wire, possibly still attached to the nail, is cut off. When making nails with scraps, the scraps, due to the removal of the nail, cannot stick to it; As a result of the Simultaneous return of the wire 31 by the guide 30 and the slide 44, the end of the wire intended for the head of the nail is bent over, which bending would result in the formation of defective heads. When the end of the wire is removed from the periphery of the blades and the nail is pulled off, the knives open Due to the entry of the levers 12, 13 on the flattening of the book dial 15. The three-armed levers 40, 42, 43 are returned with the slider 44 and the guide 30 continues to move until the parts return to their original position (lig, 7). In order to avoid that the piston for the heads while moving to the clamping jaws does not extrude the one-sided head, it is possible to adjust the spigot 21 on which the rod 23 with the piston 22 to the heads is fastened. As a result of such a device the front surface of the piston ram to the heads can be positioned exactly in line with the clamping jaws. 10 and 11 schematically show the faulty positions of the piston. In one case (Fig. 10) the head is displaced upwards and in the other case (Fig. 11) it is down. As a result of the displacement of the medially drilled shaft 20 by means of the handle 26, the pin 21 can be adjusted in such a way that the piston seated on it extrudes the correct head (Fig. 12). As shown in Figs. 1 and 5, the movements are constantly uniform. transferred to the two levers so that, after the main shaft has made a circle of rotation, all the movements required to make one nail are already made. The other eccentrics must also be suitably shaped. In this way, for the same drive speed, the efficiency of the machine is doubled, while the wear on the machine is reduced by half. As can be seen from the diagram below, both levers constantly press on the main shaft evenly on both sides, thereby stressing the shaft is completely removed. PL