DE77254C

DE77254C - Machine for making wire nails

Info

Publication number: DE77254C
Application number: DENDAT77254D
Authority: DE
Original assignee: F. T. HlNNEBURG, Berlin
Anticipated expiration: 1913-03-21

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Neuerung bezweckt die Herstellung von Drahtnägeln in der Art, dafs von einem Draht Stücke in schräger Richtung zur Längsachse des Drahtes abgeschnitten werden, welche somit rhomboedrische Gestalt haben, und deren eines Ende später durch den Hammer zum Kopf ausgeschlagen wird. Bevor letzteres jedoch ge^- schieht, mufs besonders bei dünnen Drähten die eine Spitze des abgeschnittenen Drahtstückes entfernt werden, und ist zu diesem Zweck die Maschine mit zwei Messerpaaren ausgerüstet, von welchen das eine Paar zum Abschneiden des Drahtstückes dient, während das zweite Paar die Abstumpfung der einen Spitze bewirkt und hier gleichzeitig das so vorgebildete Drahtstück zwischen die Klemmbacken für den Hammer geführt wird. Die Schneiden beider Messerpaare stehen senkrecht oder nahezu senkrecht zu einander; Anordnung und Wirkungsweise sind aus Fig. 1 bis 3 zu ersehen.The aim of the innovation is the manufacture of wire nails in the manner that of a wire Pieces are cut in an oblique direction to the longitudinal axis of the wire, which thus have rhombohedral shape, and one end of which later through the hammer to the head is knocked out. Before the latter happens, however, it must be done especially with thin wires the one tip of the cut piece of wire can be removed, and for this purpose is the Machine equipped with two pairs of knives, one of which is to be cut off of the wire piece is used, while the second pair causes the blunting of one point and here at the same time the pre-formed piece of wire between the clamping jaws for the hammer to be led. The cutting edges of both pairs of knives are vertical or almost vertical to each other; Arrangement and mode of operation can be seen from FIGS. 1 to 3.

Wie Fig. ι zeigt, besitzt die Maschine zwei vertical bewegliche Messer g und i. Die Schneidkanten des ersteren α α¹ entsprechen den Kanten α λ¹ des feststehenden Messers h, während die Schneidkante b¹ des Messers i mit der Schneidkante β^: des feststehenden zweiten Messers k zusammen arbeitet. Der Draht wird den Schneidkanten α α¹ bezw. α α¹ in nahezu paralleler Richtung zur Lage des Messers g zugeführt, so dafs, wie aus Fig. 2 ersichtlich, ein Drahtstück mit lang gestreckter Spitze abgeschnitten wird. Beim vorhergehenden Herabgehen des Messers g ist das vordere Drahtende abgeschrägt worden, so dafs man rhomboedrische Stücke erhält, deren Haupttheil zur Bildung des Nagelschaftes mit Spitze dient. Der Vorschub für den Draht wird so grofs gewählt, dafs, wie aus den Figuren ersichtlich, die vordere Spitze des durch das Messer g abzutrennenden Drahtstückes sich auf die Schneidkante ß¹ des Messers k legt, so dafs bei der Abwärtsbewegung der Messer g und i diese Spitze abgestumpft wird. Die Messer g und i werden in bekannter Weise durch Excenter bewegt, deren Gröfsenverhältnifs ein solches ist, dafs das Messer z, wie Fig. 3 zeigt, einen gröfseren Hub als das Messer g erhält. Durch diesen gröfseren Hub wird das vorbereitete Drahtstück zwischen die Klemmbacken r r¹ befördert, welche sich in bekannter Weise öffnen und schliefsen. Um das Drahtstück sicher zu erfassen, ist die Feder η angeordnet, welche' nach aufwärts gegen das Messer i drückt und so das Drahtstück an demselben festhält. Ist das Messer i in· die Stellung der Fig. 3 gelangt, so bewegt sich der- Backen r¹ gegen den Backen r, das Drahtstück wird zwischen beiden gehalten, und der Hammermechanismus tritt in Thätigkeit. Im Uebrigen sind die zur Bethätigung der Messer und Klemmbacken dienenden Vorrichtungen bekannt.As Fig. Ι shows, the machine has two vertically movable knives g and i. The cutting edges of the former α α ¹ correspond to the edges α λ ^{1 of} the stationary knife h , while the cutting edge b ^{1 of} the knife i works together with the cutting edge β ^{: of} the stationary second knife k . The wire is the cutting edges α α ¹ respectively. α α ^{1 is} supplied in an almost parallel direction to the position of the knife g , so that, as can be seen from FIG. 2, a piece of wire with an elongated tip is cut off. When the knife g went down , the front end of the wire was beveled, so that rhombohedral pieces are obtained, the main part of which is used to form the nail shaft with a point. The advance for the wire is chosen so large that, as can be seen from the figures, the front tip of the piece of wire to be cut by the knife g ^{lies on the cutting edge ß 1 of} the knife k , so that when the knives g and i move downward, these Tip is blunted. Knives g and i are moved in a known manner by eccentrics, the size ratio of which is such that knife z, as shown in FIG. 3, has a greater stroke than knife g . Through this larger stroke, the prepared piece of wire is conveyed between the clamping jaws r r ¹ , which open and close in a known manner. In order to reliably grasp the piece of wire, the spring η is arranged, which ' presses upwards against the knife i and thus holds the piece of wire on the same. When the knife i has reached the position of FIG. 3, the jaw r ¹ moves against the jaw r, the piece of wire is held between the two, and the hammer mechanism comes into action. In addition, the devices used to operate the knives and clamping jaws are known.

Claims

Patent claim:

Machine for the production of wire nails, characterized by the arrangement of two Knife pairs, of which the first cuts a workpiece from the wire at an angle, while the second pair of knives, the cutting edges of which are perpendicular or almost perpendicular to those of the first pair of knives, the Cut off the tip at the end of the piece of wire intended for the formation of the head, which then through one knife of the second pair of knives between those provided for head formation Clamping jaws is performed.

1 sheet of drawings.