PL119240B1 - Process for equilibrium drying,especially shrinkable porous materialsoristykh materialov - Google Patents

Process for equilibrium drying,especially shrinkable porous materialsoristykh materialov Download PDF

Info

Publication number
PL119240B1
PL119240B1 PL19939977A PL19939977A PL119240B1 PL 119240 B1 PL119240 B1 PL 119240B1 PL 19939977 A PL19939977 A PL 19939977A PL 19939977 A PL19939977 A PL 19939977A PL 119240 B1 PL119240 B1 PL 119240B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drying
dried
equilibrium
heating
temperature
Prior art date
Application number
PL19939977A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199399A1 (pl
Inventor
Stanislaw Maslyk
Original Assignee
Przedsieb Wdrazania Upowszech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsieb Wdrazania Upowszech filed Critical Przedsieb Wdrazania Upowszech
Priority to PL19939977A priority Critical patent/PL119240B1/pl
Publication of PL199399A1 publication Critical patent/PL199399A1/pl
Publication of PL119240B1 publication Critical patent/PL119240B1/pl

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób równowago¬ wego suszenia, zwlaszcza skurczliwych materialów porowatych, odnoszony do stanu równowagi termo¬ dynamicznej materialu suszonego i jego otoczenia w urzadzeniu technologicznym.Znane sa Sjposoby suszenia skurczliwych materia¬ lów porowatych, polegajace na podgrzewaniu tych materialów przez caly okres suszenia przy tempe¬ raturze czynnika suszacego wyzszej od temperatury materialu suszonego srednio co najmniej o 10°C.W sposobach tych, znanych równiez z polskich opi¬ sów .patentowych nr nr 44771, 55934, 56326. oraz 77583 ogrzewanie materialu suszonego w czasie pro¬ cesu prowadzi sie przy stosunkowo duzych efek¬ tywnych róznicach temperatur czynnika suszacego i materialu suszonego* W efekcie silnie wzrasta wartosc energii we¬ wnetrznej ukladu termodynamicznego, zwlaszcza jej skladnika entropowego. Odbywa sie to miedzy inny¬ mi .kosztem strat egzerigii ukladu trójfazowego i wy¬ nika glównie z Obecnosci w suszonym materiale systemu por zawierajacych wode; która zwieksza swa objetosc w wyniku procesu ogrzewania, wyni¬ ka równiez ze zmieniajacej sie równowagi fazowej ukladu — cialo stale »— ciecz ¦— para. Zewnetrznym przejawem tych procesów jest powstawanie uszko¬ dzen materialu suszonego w rezultacie rozrywania izolowanych ukladów por i termodyfuzji czasteczek wody, wywolujacych pejkniecia i deformacje ma¬ terialu. Stanowi to niewatpliwe wady tych zna- 20 30 nych procesów, 'których dodatkowa techniczna wada jest strata znacznych ilosci ciepla przeznaczonego na przyrost temperatury wszystkich cial uczestni¬ czacych w procesie suszenia, który teoretycznie uj¬ mujac odbywa sie w wyniku podwyzszania entropii ukladu a praktycznie prowadzi sie poprzez dostar¬ czanie energii cieplnej w formie spalin i/lufo innych czynników suszacych.Sposób suszenia przedstawiony w polskim opisie patentowym nr 44771 stanowi próbe czesciowego usuniecia znanych wad i niedogodnosci ¦— prowa¬ dzony on jest poprzez ogrzewanie suszonego mate¬ rialu i srodka suszacego do wysokich temperatur, przy czym w poczatkowej fazie suszenia uklad zbli¬ za sie do stanu równowagi, znacznie przesunietej w rezultacie ogrzewania, poprzez wprowadzenie pary wodnej lub odparowanie wody oraz usrednie¬ nie skladu fazy gazowej poprzez wymuszenie jej cyrkulacji w komorze suszarniczej. Sposób ten wy¬ maga zuzycia dodatkowej energii na wytwarzanie pary lub na odparowanie wody i cyrkulacje fazy gazowej, co stanowi jego wade.IW sposobie suszenia przedstawionym w opisie patentowym nr 55934, w stadium poczatkowym pro¬ cesu równiez podwyzsza sie temperature ukladu. stosujac jako czynnik suszacy powietrze dodatkowe nasycone specjalnie doprowadzona para wodna W dalszych etapach, szuszenie prowadzi sie bez dostarczania dodatkowych ilosci ciepla* wykorzy¬ stujac tylko cieplo dostarczone w .poczatkowym sta- 119 240119 240 3 dium procesu. Wada tego sposobu jest koniecznosc stosowania zlozonego, 'kosztownego systemu ogrze¬ wania dla umozliwienia jego szybkiego, elastyczne¬ go oraz okresowego uruchamiania i wylaczania.Ponadto w poczatkowym stadium suszenia równiez konieczne jest dostarczenie znacznych ilosci ciepla niezbednego do podgrzania ukladu suszonego, ko¬ mory suszarniczej i wytworzenia pary wodnej.Glówna wada wszystkich znanych dotad sposo¬ bów polega na tym, ze energia wewnetrzna zaku¬ mulowana w suszonym materiale kazdorazowo jest jeszcze zwiekszana podczas procesu suszenia — po¬ przez grzanie suszonych materialów — przez co na¬ stepuje ich pekanie oraz uzyskuje sie mala spraw¬ nosc energetyczna procesu suszenia.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu su¬ szenia pozbawionego dotychczasowych wad i nie¬ dogodnosci, zapewniajacego jednoczesnie znaczne zmniejszenie zuzycia energii, poprawe jakosci su¬ szonych materialów i wyrobów oraz zwiekszajacego sprawnosc energetyczna procesu suszenia w sto¬ sunku do procesów wedlug znanych sposobów su¬ szenia, a takize skrócenia czasu suszenia.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na pro¬ wadzeniu procesu suszenia materialów i wyrobów, odnoszonego do stanu równowagi termodynamicz¬ nej, za pomoca gazowego czynnika suszacego, ko¬ rzystnie w sposób ciagly, oraz na zapewnieniu ta¬ kich warunków odgraniczenia fazy cieklej w suszo¬ nym materiale od fazy gazowej jego otoczenia, ze moze byc wykonywana praca mechaniczna czynnika termodynamicznego zarówno na ukladzie jak tez przez uklad, dla zapewnienia wymiany ciepla i ma¬ sy wody miedzy suszonym materialem i jego oto¬ czeniem w urzadzeniu technologicznym tak, ze mi¬ mo wystepowania podczas procesu suszenia zmian wielkosci entropii kazdej z czesci tego ukladu, przy¬ rost antropii grzania calego ukladu zachowawczego moze byc równy zero, dajac mozliwie maksymalna sprawnosc egzergetyczna równa jednosci. iUzyskuje sie to przez prowadzenie procesu susze¬ nia materialów i wyrobów na drodze grzania, albo ziebienia, albo kolejno grzania a po pewnymczasie ziebienia,, albo odwrotnosci tego sposobu lub kom¬ binacji podanych procesów, przy czym dla zapew¬ nienia optymalizacji suszenia .dla kazdego z tych sposobów wystarcza maly wzrost lub spadek tem¬ peratury czynnika suszacego wzgledem danego po¬ ziomu odniesienia temperatury, korzystnie do +1°C podczas procesu grzania i/lub .do —1°C podczas pro¬ cesu ziebienia. Umozliwia to przemiane energii we¬ wnetrznej suszonego materialu na sposób pracy objetosciowej, w postaci przemiany fazowej cieczy w pare, przy czym nie zaleca sie prowadzenia pro¬ cesu .ziebienia ponizej temperatury odniesienia ma¬ terialu wynoszacej. +1X2.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozliwosc intensywnego suszenia w suszarni sztucznej, be7 doprowadzania ciepla z wartosciowego zródla, albo przy doprowadzaniu malej, jego ilosci oraz nieocze¬ kiwanie wielokrotne skrócenie czasu suszenia w po¬ równaniu do znanych sposobów. Dodatkowa zaleta jest mozliwosc stosowania tego sposobu suszenia w istniejacych urzadzeniach technologicznych.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze korzystne skutki z zastosowania sposobu wedlug wynalazku polegaja 4 na oszczednosci nawet calej energii grzania w przy¬ padku suszenia poprzez ziebienie materialów, lub znacznych jej ilosci przy pozostalych sposobach su¬ szenia. Ponadto wyeliminowano pekanie i defor¬ mowanie materialów i wyrobów suszonych oraz uzyskano znaczne zmniejszenie zanieczyszczenia srodowiska naturalnego i wyeliminowanie lub znaczne zmniejszenie zuzycia paliw kopalnianych.Przyklad. Przy zastosowaniu równowagowegc sposobu suszenia wyrobów ceramiki budowlanej w znanej suszarni komorowej, komore suszarni na¬ pelnia sie swiezo wyformowanymi wyrobami, po¬ siadajacymi temperature okolo 3€°C i wilgotnosc wzgledna okolo 20%, znanym sposobem. Zamyka sie drzwi komory i uruchamia sie wentylator cyr- kulacyjny celem równomiernego nasycenia zamknie¬ tego w komorze — wraz z wyrobami — powietrza do wilgotnosci równowagowej; w sposób znany.Z kolei otwiera sie przepustnice wywiewna komory uzyskujac polaczenie przeplywowe na zasadzie wy¬ dmuchu z otoczenia suszonych wyrobów wewnato komory posiadajacego wilgotnosc wzgledna okolc 100% i temperature nieco nizsza od poczatkowej, okolo 30°C, do otoczenia zewnetrznego komory po¬ siadajacego wilgotnosc na przyklad okolo 70% i temperature okolo 1'09C.Nastepnie otwiera sie -przepustnice nawiewna ko¬ mory celem umozliwienia doplywu powietrza ze¬ wnetrznego do wnetrza komory w ilosci zapewnia¬ jacej oziebienie wsadu, korzystnie o 1°C. Brakujaca ilosc czynnika -suszacego do wymuszanej wentylato¬ rem cyrkulacji wewnatrz komory z okreslona wy¬ dajnoscia tego wentylatora cyrkulacyjnego jest czerpana przez ten wentylator znanym sposobem recyrkulacji czynnika suszacego, bezposrednio z przestrzeni roboczej komory suszarni. Stopien re¬ cyrkulacji imozna regulowac znanym sposobem dla¬ wienia przeplywiu w czesci nawiewnej: i czesci wy¬ wiewnej komory suszarni jednoczesnie lub w jed¬ nej z tych czesci;, w zaleznosci od aktualnych wa¬ runków wymiany ciepla i masy wilgoci z otocze¬ niem zewnetrznym suszarni. iW miare uplywu czasu suszenia stopien recyrku- lacji czynnika suszacego moze byc regulowany zna¬ nymi sposobami. Skutkiem tego, przy koncu czasu suszenia uzyskuje sie stopien wysuszenia wyrobów powietrzem zewnetrznym o podanych wyzej para¬ metrach, .dla których wzgledna wilgotnosc równo¬ wagowa gliny wynosi 16%. Z kolei mozna: wlaczyc ogrzewanie z wartosciowego zródla ciepla celem dalszego zwiekszenia efektywnego niedosytu suszar- nianego gazowgo czynnika suszacego i uzyskac bez¬ wzgledna wilgotnosc równowagowa suszonych wy¬ robów równa wilgotnosci wzglednej wynoszacej 0%.Czasy suszenia sposobami równowagowego susze¬ nia wedlug wynalazku, w porównaniu z czasami suszenia znanymi, sposobami, maja sie do siebie jak malejace liczby naturalne szeregu od 4 -do 1 (lub jak 4 inne bezwzgledne jednostki czasu). Oznacza to, ze jezeli optymalny czas suszenia materialu zna¬ nym sposobem w suszarni sztucznej wynosi przykla¬ dowo cztery 'doby, wówczas trzy .doby wynosi opty¬ malny czas suszenia w przypadku grzania sposobem wedlug wynalazku, albo jedna dobe wynosi opty¬ malny czas suszenia w przypadku ziebienia, albo stanowi srednia arytmetyczna, czyli wówczas dwie 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60119 240 5 doby wynosi czas suszenia sposobem wedlug wyna¬ lazku o zmiennej sekwencji grzania, i ziebienia.Sposób wedlug wynalazku moze znalezc szerokie zastosowanie w suszarnicstwie na przyklad cerami¬ ki budowlanej,, materialów ogniotrwalych, mate¬ rialów drzewnych i dewnopochodnych, jak równiez w odlewnictwie przy suszeniu i regeneracji mas formierskich oraz w innych dziedzinach gospodarki Z a s t r z e z e ni i a patentowe 1. Sposób równowagowego suszenia, zwlaszcza skurczliwych materialów porowatych prowadzony w poblizu stanu równowagi termodynamicznej ukla¬ du, znamienny tym, ze na suszony material dziala sie gazowym czynnikiem ogrzewajacym, wystarcza¬ jaco o temperaturze wyzszej od kazdego z pozio¬ mów temperatury otoczenia materialu suszonego. korzystnie wyzszj do +1^C, przy czym proces pro¬ wadzi sie tak, ze sumaryczne zmiany entropii grza¬ nia sa wieksze od zera, lecz mniejsze od stosowa¬ nych w dotychczas znanych sposobach. 6 (2. Sposób równowagowego suszenia, zwlaszcza skurczliwych materialów porowatych prowadzony w poblizu stanu równowagi .termodynamicznej, zna¬ mienny tym, ze na isuszony material dziala sie ga¬ zowym czynnikiem oziebiajacym, wystarczajaco o temperaturze nizszej od kazdego z danych pozio¬ mów zerowych stanowiacych temperatury otocze¬ nia materialu suszonego podczas procesu, korzystnie nizszej do —l^C,, przy czym proces prowadzi sie tak, ze sumaryczne zmiany entropii grzania ukladu sa równe zero, umozliwiajac uzyskanie sprawnosci egzergetycznej równej jednosci. 3. Sposób równowagowego suszenia,, zwlaszcza skurczliwych materialów porowatych prowadzony w poblizu stanu równowagi termodynamicznej ukla¬ du, znamienny tym, ze na suszony material dziala sie gazowym czynnikiem poczatkowo ogrzewajacym, a nastepnie czynnikiem oziebiajacym lub odwrot¬ nie, wystarczajaco o temperaturze wyzszej lub niz¬ szej od kazdego z poziomów temperatury otoczenia materialu suszonego podczas procesu, korzystnie odpowiednio wyzszej lub nizszej do ±1^C. 15 PL

Claims (3)

  1. Z a s t r z e z e ni i a patentowe 1. Sposób równowagowego suszenia, zwlaszcza skurczliwych materialów porowatych prowadzony w poblizu stanu równowagi termodynamicznej ukla¬ du, znamienny tym, ze na suszony material dziala sie gazowym czynnikiem ogrzewajacym, wystarcza¬ jaco o temperaturze wyzszej od kazdego z pozio¬ mów temperatury otoczenia materialu suszonego. korzystnie wyzszj do +1^C, przy czym proces pro¬ wadzi sie tak, ze sumaryczne zmiany entropii grza¬ nia sa wieksze od zera, lecz mniejsze od stosowa¬ nych w dotychczas znanych sposobach. 6 2. (
  2. 2. Sposób równowagowego suszenia, zwlaszcza skurczliwych materialów porowatych prowadzony w poblizu stanu równowagi .termodynamicznej, zna¬ mienny tym, ze na isuszony material dziala sie ga¬ zowym czynnikiem oziebiajacym, wystarczajaco o temperaturze nizszej od kazdego z danych pozio¬ mów zerowych stanowiacych temperatury otocze¬ nia materialu suszonego podczas procesu, korzystnie nizszej do —l^C,, przy czym proces prowadzi sie tak, ze sumaryczne zmiany entropii grzania ukladu sa równe zero, umozliwiajac uzyskanie sprawnosci egzergetycznej równej jednosci.
  3. 3. Sposób równowagowego suszenia,, zwlaszcza skurczliwych materialów porowatych prowadzony w poblizu stanu równowagi termodynamicznej ukla¬ du, znamienny tym, ze na suszony material dziala sie gazowym czynnikiem poczatkowo ogrzewajacym, a nastepnie czynnikiem oziebiajacym lub odwrot¬ nie, wystarczajaco o temperaturze wyzszej lub niz¬ szej od kazdego z poziomów temperatury otoczenia materialu suszonego podczas procesu, korzystnie odpowiednio wyzszej lub nizszej do ±1^C. 15 PL
PL19939977A 1977-07-04 1977-07-04 Process for equilibrium drying,especially shrinkable porous materialsoristykh materialov PL119240B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19939977A PL119240B1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Process for equilibrium drying,especially shrinkable porous materialsoristykh materialov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19939977A PL119240B1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Process for equilibrium drying,especially shrinkable porous materialsoristykh materialov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199399A1 PL199399A1 (pl) 1979-05-07
PL119240B1 true PL119240B1 (en) 1981-12-31

Family

ID=19983499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19939977A PL119240B1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Process for equilibrium drying,especially shrinkable porous materialsoristykh materialov

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119240B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL199399A1 (pl) 1979-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104848655B (zh) 一种用于超高分子量聚乙烯氮气密闭循环流化床干燥方法
JPS58501193A (ja) 蒸気の再圧縮による乾燥方法
BR102015027270A2 (pt) processo para redução da umidade de minérios em correias transportadoras e chutes de transferência; chute de transferência para transporte de minério; correia transportadora para transporte de minério
KR20130097402A (ko) 습윤한 물질의 건조기
US4560346A (en) Method for hardening form substances of building materials containing binding agents and autoclave for the execution of the method
PT86984B (pt) Forno para desitratar materiais pulverulentos, areia ou granulados
Zylla et al. The potential for heat pumps in drying and dehumidification systems I: theoretical considerations
Zhilin Dynamics of drying of fibrous material by the acoustic-convective method
KR20160005751A (ko) 결정수 함량이 낮은 염을 제조하는 방법
PL119240B1 (en) Process for equilibrium drying,especially shrinkable porous materialsoristykh materialov
Kiranoudis Design of batch grape dryers
KR20170105659A (ko) 건조기 내의 제습냉각 및 제습가열을 위한 직렬연결식 응축기의 스위치기능을 갖는 공기열원 히트펌프 건조기
Zherlykina et al. Modeling of air handling processes in systems of conditioning premises
SE8401221D0 (sv) Slutet, intermittent torkningsforfarande
SE8501382D0 (sv) Verfahren und einrichtung zum trocknen von gutern in konvektionstrocknern
GB701908A (en) Improvements in or relating to apparatus for and method of drying
SU1135983A2 (ru) Установка дл сушки изделий или материалов
SU504060A1 (ru) Комбинированна установка дл сушки сыпучих материалов
US2649789A (en) Method and apparatus for discontinuous drying using a heating and a cooling cycle
Loginovskiy et al. The use of low-grade heat in dehydration processes of agricultural products
Lee et al. Study on Energy Efficiency Improvement of a Heat Pump Dryer during the Early Stage of Drying Frozen Hot Peppers
Jokiel et al. Design of a CO2 heat pump drier with dynamic modelling tools
GB1026675A (en) Process and apparatus for the production of sodium tripolyphosphate of the low temperature form
Westman et al. SOME WASTE‐HEAT DRIER CALCULATIONS AND CHARTS 1
JPH07139879A (ja) 加熱乾燥システム

Legal Events

Date Code Title Description
LICE Declarations of willingness to grant licence

Effective date: 20080407

LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090522