PL119165B1 - Lubricant for metal cold working - Google Patents

Lubricant for metal cold working Download PDF

Info

Publication number
PL119165B1
PL119165B1 PL21507079A PL21507079A PL119165B1 PL 119165 B1 PL119165 B1 PL 119165B1 PL 21507079 A PL21507079 A PL 21507079A PL 21507079 A PL21507079 A PL 21507079A PL 119165 B1 PL119165 B1 PL 119165B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
lubricant
cold working
metal cold
metals
Prior art date
Application number
PL21507079A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215070A1 (pl
Inventor
Czeslaw Kajdas
Miroslaw Dominiak
Kazimierz Lojek
Maria Sulko
Ewa Kozik
Jozef Pszczola
Original Assignee
Politechnika Swietokrzyska
Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Swietokrzyska, Wyzsza Szkola Inzynierska filed Critical Politechnika Swietokrzyska
Priority to PL21507079A priority Critical patent/PL119165B1/pl
Publication of PL215070A1 publication Critical patent/PL215070A1/xx
Publication of PL119165B1 publication Critical patent/PL119165B1/pl

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest smar do obróbki plastycznej metali na zimno, a zwlaszcza do pro¬ cesów ciagnienia.Dotychczas w procesach obróbki plastycznej me¬ tali na zimno stosowane sa srodki smarowe naj¬ czesciej z grupy smarowych grafitowych, przykla¬ dowo smar znany z polskiego opisu patentowego nr 45270. Jednakze ich stosowanie powoduje, iz grafit wprasowuje sie w metal, co powoduje po¬ gorszenie przyczepnosci powlok lakierniczych i ich odpryskiwanie.Ponadto stosowane sa smary nalezace do grupy fosforoli oraz wodne, bezolejowe srodki smarowe znane z polskich opisów patentowych nr 70153 i nr 83394. Wada fosforoli jest ich znaczna agre¬ sywnosc w stosunku do powierzchni metalowych powodujaca powstawanie powlok fosforanowych, co znacznie utrudnia operacje wykonczeniowe.Ponadto fosforole sa nieodporne na dzialanie flory bakteryjnej i w czasie przechowywania ulegaja starzeniu i rozwarstwieniu.Celem wynalazku jest otrzymanie smaru do ob¬ róbki plastycznej metali na zimno, który nie bedzie posiadal wspomnianych wad, opartego na dostepnych i tanich surowcach, a który bedzie charakteryzowal sie dobrymi wlasciwosciami smar¬ nymi i duza wytrzymaloscia na wysokie obciaze¬ nia zarówno w temperaturze pokojowej jak i pod¬ wyzszonej. 10 15 20 25 Cel ten spelnia smar wedlug wynalazku, który zawiera: 20% wagowych siarkowanego oleju talo¬ wego o zawartosci 3°/o siarki, 57% wagowych oleju cylindrowego o gestosci 0,90—0,94 g/cm8, 6,5% wa¬ gowych bentonitu, 1% wagowy pylu drzewnego z drzew lisciastych, 6% wagowych talku, 4% wa¬ gowych gipsu, 2,6%wagowyeh gliceryny, 1,5% wa¬ gowych wodorotlenku sodowego, 0,4% wagowych tlenku olowiawego, 1% wagowy boraksu.Sole sodowo-olowiawe kwasów zawartych w siarkowanym oleju talowym oraz bentonit i gips powoduja, ze smar cechuje sie duza wytrzyma¬ loscia na wysokie obciazenia zarówno w tempera¬ turze pokojowej jak i podwyzszonej. Smar moze byc stosowany takze w procesach obróbki plas¬ tycznej metali na zimno przy naciskach powyzej granicy plastycznosci.Ponadto smar wykazuje dobra przyczepnosc i równo pokrywa cala powierzchnie, co zapewnia ciaglosc smarowania podczas operacji ksztaltowa¬ nia, jak równiez stanowi czasowa ochrone antyko¬ rozyjna elementu po procesie ksztaltowania. Dzieki korzystnym wlasciwosciom fizykochemicznym i technologicznym smar wedlug wynalazku moze byc stosowany we wszystkich procesach obróbki plas¬ tycznej metali na zimno, a zwlaszcza w procesach ciagnienia.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykla¬ dzie wykonania, który przedstawia sposób otrzy- 119 165J 119 165 mywania smaru do obróbki plastycznej metali na zimno. W reaktorze zaopatrzonym w plaszcz grzejny miesza sie 2 kg siarkowanego oleju talo¬ wego zawierajacego 3% siarki oraz 2 kg oleju cy¬ lindrowego i ogrzewa do temperatury 90UC.Nastepnie dodaje sie zawiesine 0,04 kg tlenku olowiawego w 0,1 kg wody. Calosc miesza sie in¬ tensywnie i ogrzewa w temperaturze 90UC przez 1 godzine. Dalej dodaje sie roztwór otrzymany z 0,15 kg wodorotlenku sodowego oraz 0,4 kg wody podnoszac stopniowo temperature do 120UC—135°C.W tym czasie nastepuje odparowanie wprowadzo¬ nej wody, co trwa okolo 2,5 godziny. Do wytwo¬ rzonych soli sodowo-olowiawych dodaje sie 1,7 kg oleju cylindrowego oraz oddzielnie przygotowane dwie zawiesiny; 0,65 kg bentonitu i 0,1 kg pylu drzewnego z drzew lisciastych w 1 kg oleju cylin¬ drowego; intensywnie miesza utrzymujac tempe¬ rature 120°C przez 1 godzine.Nastepnie dodaje sie roztwór 0,1 kg boraksu w 0,26 kg gliceryny, po czym przerywa sie ogrzewa¬ nie i mieszajac doprowadza sie smar do tempera- 5 tury pokojowej.Zastrzezenie patentowe 10 15 Smar do obróbki plastycznej metali na zimno, znamienny tym, ze zawiera: 20% wagowych siar¬ kowanego oleju talowego o zawartosci 3% siarki, 57°/o wagowych oleju cylindrowego o gestosci 0,90— —0,94 g/cm3, 6,5% wagowych bentonitu, 1% wa¬ gowy pylu drzewnego z drzew lisciastych, 6% wa¬ gowych talku, 4% wagowych gipsu, 2,6% wago¬ wych gliceryny, 1,5% wagowych wodorotlenku so¬ dowego, 0,4% wagowych tlenku olowiawego, 1% bo¬ raksu. ÓZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 104 (100+15) 8.83 Cena IM il PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 10 15 Smar do obróbki plastycznej metali na zimno, znamienny tym, ze zawiera: 20% wagowych siar¬ kowanego oleju talowego o zawartosci 3% siarki, 57°/o wagowych oleju cylindrowego o gestosci 0,90— —0,94 g/cm3, 6,5% wagowych bentonitu, 1% wa¬ gowy pylu drzewnego z drzew lisciastych, 6% wa¬ gowych talku, 4% wagowych gipsu, 2,6% wago¬ wych gliceryny, 1,5% wagowych wodorotlenku so¬ dowego, 0,4% wagowych tlenku olowiawego, 1% bo¬ raksu. ÓZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 104 (100+15) 8.83 Cena IM il PL
PL21507079A 1979-04-20 1979-04-20 Lubricant for metal cold working PL119165B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21507079A PL119165B1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Lubricant for metal cold working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21507079A PL119165B1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Lubricant for metal cold working

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215070A1 PL215070A1 (pl) 1980-11-03
PL119165B1 true PL119165B1 (en) 1981-12-31

Family

ID=19995850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21507079A PL119165B1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Lubricant for metal cold working

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119165B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL215070A1 (pl) 1980-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0727429A2 (en) A process for producing molybdenum oxysulfide dithiocarbamate
US2892741A (en) Method of preparing lubricative crystalline molybdenum disulfide
US2331923A (en) Preparation of compounds for lubricants, etc.
US2307183A (en) Extreme pressure lubricant
US5495737A (en) Elevated temperature metal forming lubrication
PL119165B1 (en) Lubricant for metal cold working
US2403894A (en) Additives for lubricants
US2921865A (en) Method of forming cold extrusion lubricants having a zinc phosphate undercoating
WO1997018906A1 (en) Elevated temperature metal forming lubrication method
WO1997018906A9 (en) Elevated temperature metal forming lubrication method
US2246281A (en) Lubricating oil for carrying high
US3266923A (en) Mixture of clay and fatty acid salt
US3725276A (en) Tungsten disulfide lubricant
JPS5692274A (en) Imidazoline compound
US2580430A (en) Catalyzed sulfide-hydrocarbon reaction products and method of making same
JPS58152096A (ja) 金属加工用潤滑油組成物及びその使用方法
US2878243A (en) Process for preparing sulfur compounds
US2814594A (en) Method for producing an improved cutting oil
US2042035A (en) Lubricant containing pseudopimaric acid and the preparation thereof
WO2020169800A1 (de) Schmierstoff für die heissumformung von metallen
SU457715A1 (ru) Смазка дл гор чего прессовани металлов
US2506573A (en) Lubricant composition
Shaw et al. Development of die lubricants for forging and extruding ferrous and nonferrous materials
SU1685980A1 (ru) Смазка дл абразивной обработки металлов
Cooper et al. The use of non-metal stearates as wire drawing lubricants