PL118903B1 - Method of manufacturing a side-ignited cartridge - Google Patents

Method of manufacturing a side-ignited cartridge Download PDF

Info

Publication number
PL118903B1
PL118903B1 PL21281576A PL21281576A PL118903B1 PL 118903 B1 PL118903 B1 PL 118903B1 PL 21281576 A PL21281576 A PL 21281576A PL 21281576 A PL21281576 A PL 21281576A PL 118903 B1 PL118903 B1 PL 118903B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lead
weight
aqueous solution
parts
cartridge
Prior art date
Application number
PL21281576A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL21281576A priority Critical patent/PL118903B1/pl
Publication of PL118903B1 publication Critical patent/PL118903B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia naboju bocznego zaplonu. Sposób znajduje za¬ stosowanie przy wytwarzaniu amunficji, w szcze¬ gólnosci amunicji sportowej malokalibrowej oraz przy wyltwarzaniiu naboi do wstrzeiinowania kol¬ ków.
Znany sposób wytwarzania naboju bocznego za¬ plonu przebiega nastepujaco: Najpierw otrzymuje sie trójnitrorezorcyniian olowiu do maisy zapalczej.
W tym celu w temperaturze 40 do G0°C stopnio¬ wo laczy sie równoczesnie mieszajac wodny roz¬ twór trójm^orezorcynianu magniezu o stezeniu o- kolo 6 g/100 ml z wodnym roztworem azotanu olowiawego o stezeniu 3i2 do 36%.
Wytracony osad krystaliczny trójnitrorezorcynia- rau oloiwiu odsacza sie i przemywa. Z kolei przy¬ gotowuje sie mase zaplonowa. Do otrzymanego trójoitrorezoircynianu olowiu zawierajacego okolo 20% wody w ilosci 30—65 czesci wagowych do¬ daje sie 3 do 10 czesci wagowych tetrazenu za¬ wierajacego okolo 40% wody, 1!5—30 czesci wa¬ gowych azotanu baru albo olowiu, 5—10 czesci wagowych dwutlenku olowiu, 50 do 30 czesci wa¬ gowych sproszkowanego szkla oraz 1 do 2 czesci wagowych czteaxJzdestoprocentowego wodnego roz¬ tworu gumy arabskiej.
Calosc miesza sie az do otrzymania jednorod¬ nej mieszaniny o konsystencja ciasta. Ostatnia o- peracja jest otrzymanie naboju. Otrzymana mase 10 15 20 25 wciera sie w kryze uformowana wokól dna luski, suszy, nastepnie wsypuje sie do luski odmierzo¬ na ilosc prochu bezdymnego, w otwór luski wkla¬ da sie pocisk i zaciska sie luske na pocisku.
Wada znanego sposobu jest znaczna wrazliwosc masy na wytfukniecia przy jej wcieraniu do kry¬ zy naboju. Powoduje to zaklócenia w przebiegu procesu wyttwarzaniia naboi, powstawanie braków miiedzyoperacyjnych. Inna niedogodnoscia jest fakt, ze naboje amunicji sportowej oibrzymane znanym sposobem badane w trzech seriach po 10 strza¬ lów w kazdej serii posiadaja stosunkowo duza srednia srednice kola rozrzutu wynoszaca 15 mm.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania naboju bocznego zaplonu, który pozwo¬ li na wyeliminowanie zaklócen i braków miedzy- operacyjnych oraz otrzymywanie amunicji spor¬ towej o mniejszej srednicy rozrzutu.
Istote wynalazku stanowi zastosowanie w ma¬ sie zaplonowej do naboju bocznego zaplonu trój- nitrorezorcynianu olowiu o odmiennej postaci kry¬ stalicznej niz dotychczas stosowany. Niespodziewa¬ nie odkryto, ze intensywne mieszanie koloidalne¬ go teójnditrorezorcynaanu olowiu otrzymanego przez zmieszanie w temperaturze pokojowej wodnego roztworu trójnitrorezorcynianu magnezu z wodnym roztworem azotanu olowiawego, powoduje niezna¬ ne dotychczas zjawisko zmiany postaci koloidal¬ nej na postac krystaliczna. 118 903118 903 3 Zastosowanie tak otrzymanych milkrokrysztalów trójnitrorezorcynianu olowiu jako zarodków kry¬ stalizacji w procesie wytwarzania trójnitrorezor- cynianu olowiu daje jakosciowa zmiana ksztaltu i wielkosci krysztalów oraz korzystna zmiane wla¬ snosci tak otrzymanego frójnita^ezorcynianu olo¬ wiu. Krysztaly sa jednorodne, prawie okragle o srednicy 20 do 50 mikronów, przy czyim wiel¬ kosc krywataiow mozna regulowac wielkoscia i ilofcia mikrokryszitalów uzytych do zajrodkowa- OpttG&b wytwanzania naboju bocznego zaplonu wedlug wynalazku przebiega nastepujaco: Naj¬ pierw przygotowuje sie krysztaly trójnitrorezorcy- nianu olowiu do zarodkowania krystalizacji przy wytwarzaniu taój^tmarezorcyniianu olowiu z przez¬ naczeniem do masy zaplonowej. W tym celu wod¬ ny roztwór trójnitrorezoicynianiu magnezu o ste¬ zeniu 6 do 12 g/100 ml laczy sie w temperaturze do d&*€ z wodnymi nuatwoimn azjotarmr olorwiurwe- go o stezeniu 30 do 50 fi/!l|00 ml i wytracony osad koloidalny miesza sie intensywnie az do przejscia odmiany ktitaidalneg w odtartóane krysta¬ liczna, co objasnia sie: parofcrotuogriH znonioiszenjttn gestosci wodnej zawiesiny trójniitrorezorcymiana o- lowiu. iNaiatepnie otrzymuje sie trójniitrorezorcynian o- lowiu do masy zaplonowej. Do naczynia kwasood- pornego zawierajacego roztwór wodny trójnitrore- zorcynianu magnezu o stezeniu 5 do 10 g/100 ml i o temperaturze 40 do OOPC iwptowadza sie za¬ wiesine otrzymanych wyzej miikrakryszitalów trój- niitrorezorcyniami olowiu w ilosci 1,0 do 4°/o wa¬ gowych suchej masy w stosunku do ilosci uzy¬ tego trójnitrorezorcynianu magnezu i miesza u- trzymuijac temperature 40 do 60°C. Nastepnie wle¬ wa sie stopniowo stale mieszajac i utrzymujac terniperajture 40 do 60°C, roztwór wodny azotanu olowiawego o stezeniu 30 do 70 g/100' ml i tem¬ peratura* 40 do W^C.
Pt? zmieszaniu roztworów zawartosc- naczynia scnfedza sie stopniowo do temperatury otoczenia i wylacza mieszanie. Otrzymany osad przemywa sie peurafcrotniie woda i odsacza na filtrze pló¬ ciennym.
KoLejna operacje stanowi pizy^otawank masy zapLonojwei do naboju. Do otrzymanego, tr6jmi- tnocezow^nianu olowiu, w ilosci 30 do 60 czesci wagowych zawierajacego okolo 20*/* wody dodaje sie. poaoj&tale skladniki masy zaplonowej, i mlue- eza.
Korzystnie do otrzymanego tffó^tewlessoreyina- nu olocadia w ilocci 35 da 50 czesci wagowych zawierajacego, okolo 2flWo wody dodaje sie 4 do 8 czesci wagowych, tetrazenu zawierajacego okolo? 40*/a wody,, lfc do 24 czesci wagowych azotami banu i luh a7rttanai olowiu* 5 do 10 czesci wago¬ wych, dwjuitleniku oioratóu* 20 do 26 czesci wago¬ wych spBosjfkowanego slklA, oraz 1 do 2 czesci wagowych cztodzi££ftoprarcen*owjeg,o wodnego roa- twonu. gtuiny arabflkLei «raz miesu az. do, otrzy¬ mania jednorodnej mtewminrinj o konsystencji ge¬ stej papM. td 19 25 30 4a 45. 60 56 Otrzymana mase wciera sie w kryze uformowa¬ na wokól dna lusfai, nastepnie wsypuje sie proch bezdymny w odmierzonej ilosci, w « wklada sie pocislk i zaciska sie luska na pocis¬ ku.
Przyklad. Sporzadzono zawiesine wodna mi- kroterysztalóiw tr6.jnattr»rezorcynianiu olowian przez szylbkie polaczenie 90 ml wodnego roztworu zawie- ragacego 6,3 g trójnótroarezorcynianu magnezu i imajjacego temiperaiture 20°C z 20 ma wotaego roz¬ tworu o temperaturze 20°C zawierajacego. 8,0 g azotanu olowoawego* Produkt reakcji intensywnie mieszano1 az do pojawienia sie mikrokryisztalów trójnitrorezorcynianu olowiu.
Nastepnie do 900 ml wodnego roztworu o tem¬ peraturze 45°C zawierajacego 63 g trójniitroTezor- cynianu magnezu wlewano przez okres 1 minuty ¦staffie mieszajac i utrzymujac temperature 45°C 200 ml wodnego roztworu o temperaturze 20°C za¬ wierajacego 80 g azotami olowiiawego.
Z chwila roajpoczecia laczenia obu roztworów do srodowiska, reatoji wprowadzono 200 ml jednorod¬ nej wodnej zawiesiny mikrokryisztalów trójnitrore¬ zorcynianu olowiu sporzadzonej jak wyzej.
Po zmieszaniu roztworów zawartosc poreakcyjna ochlodzono do 25°C i wylaczono mieszanie. Otrzy¬ many osad trójniiitrorezorcynianu olowiu przemyty parokirictnie woda na filtrze plóciennym posiadal postac równomiernych krysztalów koloru brazowo- -¦szarawego wielkosci 20 do 45 mikronów i zawar¬ tosc wody w ilosci 20*/* wagowych. Próbka 0,30 gramowa zawierajaca 0,060 g wody nie zapalala sie od piecicgiramowego ladunku prochu czarne¬ go.
Z kartel sposrzadtionw mase zaplonowa przez wy¬ mieszanie ze saba rxastepujacych sklsBdndlkcw. 40 g wyzej: sporzadzonego trójnitrorezorcynianu otawwu, 5 g tetrazenui a wilgotaosci W/o przechodzacego calilflawicie przez sita o wymiarze «zto 0,3* mm, 21 g azotanu baru przechodzacego calkowicie przez isiito o> wymiarze oczika OJ* mon, 7 g dwutlenku olowiu przechodzacego calkowicie przez aito € wy- miazze oczka 05i8 mm, 22P/o rozdrobnionego, szkla przechodzacego, calkowicie: przez aito o wymiarze oczka Q,lfl- mm, 1,5 g 40^/a wodnego roztworu gumy arabskiej, 15,5 g wody.
.Nastepnie utozjunana mase; zaplonowa elaboro- wano znanymi spoflóhamo imek 0. 5Jt mor z kryzami uformowanymi na kh denkach,, dodawa- no proch bezdymny i scalono z poeifllkami prtLez rolowanie. Sredxnca koia noerzutu otrzymanej; a- maiakiii sportowej wynosila snednio z trzeeh seirii 12 jnom, Luna ezesc: otrzymaoc^ masy zapicwiowej etaJba- rowanoj znanymi metodami do: loselr moeieiaych 0 C^ mm z uformKiwanymi kiryaan&i! na denkach, 'dodawano proch beadymany i zagieto luske. Otrzy¬ manymi nabojami jazy uzyciu pMototat knntroltte- go ^Grom" wrstraeaffiwano tootei MftX35 ram do ply¬ ty ze stali StdS grubosci 10, cm, GtoalnlkatL dzeniar kaikóiw wynieiiala od 18 do 24 mm/ pczy czym saedoda arytenetyczna z 50 prókr wyinwite 2\£. mm.llSStt 6 Z as* trze zemie patentowe >Sposób wytwarzania naboju bocznego zaplonu polegajacy na wcieraniu masy zaplonowej w kry¬ ze uformowana na dnie luski, suszeniu i doda¬ niu do luski odmierzonej ilosci prochu bezdymne¬ go, wlozeniu w otwór luski pocisku i zacisnieciu luski na pocisku, przy czym mase zaplonowa o- trzymuje sie przez zmieszanie faójnitrorezorcynia- nu olowiu, tetrezenu, skladników bedacych nosni- kami tlenu, korzystnie azotanu baru, albo tlenku olowiu, skladnika o duzej twardosci, korzystnie sproszkowanego szkla, lepiszcza, korzystnie gumy arabskiej oraz wody, zas trójndltriorezorcynian olo¬ wiu zawanty w maisde otrzymuje .sie przez reakcje wymiany pomiedzy trójnitrorezorcynianu magne¬ zu i azotanem olowdawym polegajaca na stopnio¬ wym laczeniu i mieszaniu wodnych roztworów tych soli w temperaturze powyzej 40°C, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie mase na bazie trójnitrore- zorcynianu olowiu o postacd równomiernie dirob- nych krysztalów ponizej 50 mikrometrów, wylwo- & rzonego przez stopniowe laczenie i mieszanie w temperaturze 40^60°C wodnego roztworu trójni- trioirezorcynianu magnezu o stezeniu 5 do 10 g/100 ml z wodnym roztworem azotanu olowiawego o stezeniu 30 do 70 g/100 ml, w obecnosci Ifl-^kfPk 10 wagowych miiterokrysztalów zarodkowych trójni- trorezorcynianu olowiu otrzymanego przez szybkie polaczenie i intensywne mieszanie w temperaturze do 35°C wodnego roztworu tffójirjd)ljx)Tezorcyindanu magnezu o stezeniu 6 do 12 g/100 ml i wodnego 15 roztworu azotanu olowiawiego o stezeniu 30 do 50 g/100 ml oraz nastepnie dlugotrwale mieszanie wydzielonego bezpostaciowego osadu, do otrzyma¬ nia mikrokrysztalófw.
PL21281576A 1976-04-12 1976-04-12 Method of manufacturing a side-ignited cartridge PL118903B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21281576A PL118903B1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Method of manufacturing a side-ignited cartridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21281576A PL118903B1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Method of manufacturing a side-ignited cartridge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL118903B1 true PL118903B1 (en) 1981-11-30

Family

ID=19994081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21281576A PL118903B1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Method of manufacturing a side-ignited cartridge

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL118903B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4963201A (en) Primer composition
DE3616004C2 (de) Zündmittel-Zusammensetzung
DE69224081T2 (de) Nichtgiftige vorbehandlungsmischung
FI70880C (fi) Anvaendning av zinkperoxid som oxidationsmedel foer spraengaemnen och pyrotekniska blandningar
DE69434003T2 (de) Bleifreie zündmittelzusammensetzung für perkussionszündsätze
US4997496A (en) Explosive and propellant composition and method
DE4209878A1 (de) Beschichtung auf wasserbasis fuer gaserzeugendes material
DE60109057T2 (de) Ammoniumsulfatsalpeler
CN101948363A (zh) 爆炸焊接用高松散高感度铵油炸药及其制备方法
PL118903B1 (en) Method of manufacturing a side-ignited cartridge
US5569875A (en) Methods of making explosive compositions, and the resulting products
Clark Diazodinitrophenol, a detonating explosive
CA2161199C (en) Ammonium nitrate fuel oil blasting composition having improved water resistance
Berger Military pyrotechnics
PL110860B1 (en) Method of manufacture of priming composition
US3943235A (en) Process for producing silver azide
Orbovic et al. Production of Exploding Materials for Detonators: Control of Crystal Growth of Lead and Barium 2, 4, 6‐trinitroresorcinate
US2602026A (en) Ammonium nitrate explosive
CA1080732A (en) Process for producing lead styphnate
US4078955A (en) Flash-reducing agent for powder
US4424087A (en) Method for desensitizing particle formed solid explosive substances
Shimizu A concept and the use of negative explosives
AT255287B (de) Verfahren zur Herstellung eines neuen Doppelsalzes von Bleinitroaminotetrazol und Bleistyphnat
US2206652A (en) Explosive
PL124800B1 (en) Method of manufacture of pyrotechnic composition,especially for rocket motors