PL118903B1 - Method of manufacturing a side-ignited cartridge - Google Patents
Method of manufacturing a side-ignited cartridge Download PDFInfo
- Publication number
- PL118903B1 PL118903B1 PL21281576A PL21281576A PL118903B1 PL 118903 B1 PL118903 B1 PL 118903B1 PL 21281576 A PL21281576 A PL 21281576A PL 21281576 A PL21281576 A PL 21281576A PL 118903 B1 PL118903 B1 PL 118903B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lead
- weight
- aqueous solution
- parts
- cartridge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia naboju bocznego zaplonu. Sposób znajduje za¬ stosowanie przy wytwarzaniu amunficji, w szcze¬ gólnosci amunicji sportowej malokalibrowej oraz przy wyltwarzaniiu naboi do wstrzeiinowania kol¬ ków.
Znany sposób wytwarzania naboju bocznego za¬ plonu przebiega nastepujaco: Najpierw otrzymuje sie trójnitrorezorcyniian olowiu do maisy zapalczej.
W tym celu w temperaturze 40 do G0°C stopnio¬ wo laczy sie równoczesnie mieszajac wodny roz¬ twór trójm^orezorcynianu magniezu o stezeniu o- kolo 6 g/100 ml z wodnym roztworem azotanu olowiawego o stezeniu 3i2 do 36%.
Wytracony osad krystaliczny trójnitrorezorcynia- rau oloiwiu odsacza sie i przemywa. Z kolei przy¬ gotowuje sie mase zaplonowa. Do otrzymanego trójoitrorezoircynianu olowiu zawierajacego okolo 20% wody w ilosci 30—65 czesci wagowych do¬ daje sie 3 do 10 czesci wagowych tetrazenu za¬ wierajacego okolo 40% wody, 1!5—30 czesci wa¬ gowych azotanu baru albo olowiu, 5—10 czesci wagowych dwutlenku olowiu, 50 do 30 czesci wa¬ gowych sproszkowanego szkla oraz 1 do 2 czesci wagowych czteaxJzdestoprocentowego wodnego roz¬ tworu gumy arabskiej.
Calosc miesza sie az do otrzymania jednorod¬ nej mieszaniny o konsystencja ciasta. Ostatnia o- peracja jest otrzymanie naboju. Otrzymana mase 10 15 20 25 wciera sie w kryze uformowana wokól dna luski, suszy, nastepnie wsypuje sie do luski odmierzo¬ na ilosc prochu bezdymnego, w otwór luski wkla¬ da sie pocisk i zaciska sie luske na pocisku.
Wada znanego sposobu jest znaczna wrazliwosc masy na wytfukniecia przy jej wcieraniu do kry¬ zy naboju. Powoduje to zaklócenia w przebiegu procesu wyttwarzaniia naboi, powstawanie braków miiedzyoperacyjnych. Inna niedogodnoscia jest fakt, ze naboje amunicji sportowej oibrzymane znanym sposobem badane w trzech seriach po 10 strza¬ lów w kazdej serii posiadaja stosunkowo duza srednia srednice kola rozrzutu wynoszaca 15 mm.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania naboju bocznego zaplonu, który pozwo¬ li na wyeliminowanie zaklócen i braków miedzy- operacyjnych oraz otrzymywanie amunicji spor¬ towej o mniejszej srednicy rozrzutu.
Istote wynalazku stanowi zastosowanie w ma¬ sie zaplonowej do naboju bocznego zaplonu trój- nitrorezorcynianu olowiu o odmiennej postaci kry¬ stalicznej niz dotychczas stosowany. Niespodziewa¬ nie odkryto, ze intensywne mieszanie koloidalne¬ go teójnditrorezorcynaanu olowiu otrzymanego przez zmieszanie w temperaturze pokojowej wodnego roztworu trójnitrorezorcynianu magnezu z wodnym roztworem azotanu olowiawego, powoduje niezna¬ ne dotychczas zjawisko zmiany postaci koloidal¬ nej na postac krystaliczna. 118 903118 903 3 Zastosowanie tak otrzymanych milkrokrysztalów trójnitrorezorcynianu olowiu jako zarodków kry¬ stalizacji w procesie wytwarzania trójnitrorezor- cynianu olowiu daje jakosciowa zmiana ksztaltu i wielkosci krysztalów oraz korzystna zmiane wla¬ snosci tak otrzymanego frójnita^ezorcynianu olo¬ wiu. Krysztaly sa jednorodne, prawie okragle o srednicy 20 do 50 mikronów, przy czyim wiel¬ kosc krywataiow mozna regulowac wielkoscia i ilofcia mikrokryszitalów uzytych do zajrodkowa- OpttG&b wytwanzania naboju bocznego zaplonu wedlug wynalazku przebiega nastepujaco: Naj¬ pierw przygotowuje sie krysztaly trójnitrorezorcy- nianu olowiu do zarodkowania krystalizacji przy wytwarzaniu taój^tmarezorcyniianu olowiu z przez¬ naczeniem do masy zaplonowej. W tym celu wod¬ ny roztwór trójnitrorezoicynianiu magnezu o ste¬ zeniu 6 do 12 g/100 ml laczy sie w temperaturze do d&*€ z wodnymi nuatwoimn azjotarmr olorwiurwe- go o stezeniu 30 do 50 fi/!l|00 ml i wytracony osad koloidalny miesza sie intensywnie az do przejscia odmiany ktitaidalneg w odtartóane krysta¬ liczna, co objasnia sie: parofcrotuogriH znonioiszenjttn gestosci wodnej zawiesiny trójniitrorezorcymiana o- lowiu. iNaiatepnie otrzymuje sie trójniitrorezorcynian o- lowiu do masy zaplonowej. Do naczynia kwasood- pornego zawierajacego roztwór wodny trójnitrore- zorcynianu magnezu o stezeniu 5 do 10 g/100 ml i o temperaturze 40 do OOPC iwptowadza sie za¬ wiesine otrzymanych wyzej miikrakryszitalów trój- niitrorezorcyniami olowiu w ilosci 1,0 do 4°/o wa¬ gowych suchej masy w stosunku do ilosci uzy¬ tego trójnitrorezorcynianu magnezu i miesza u- trzymuijac temperature 40 do 60°C. Nastepnie wle¬ wa sie stopniowo stale mieszajac i utrzymujac terniperajture 40 do 60°C, roztwór wodny azotanu olowiawego o stezeniu 30 do 70 g/100' ml i tem¬ peratura* 40 do W^C.
Pt? zmieszaniu roztworów zawartosc- naczynia scnfedza sie stopniowo do temperatury otoczenia i wylacza mieszanie. Otrzymany osad przemywa sie peurafcrotniie woda i odsacza na filtrze pló¬ ciennym.
KoLejna operacje stanowi pizy^otawank masy zapLonojwei do naboju. Do otrzymanego, tr6jmi- tnocezow^nianu olowiu, w ilosci 30 do 60 czesci wagowych zawierajacego okolo 20*/* wody dodaje sie. poaoj&tale skladniki masy zaplonowej, i mlue- eza.
Korzystnie do otrzymanego tffó^tewlessoreyina- nu olocadia w ilocci 35 da 50 czesci wagowych zawierajacego, okolo 2flWo wody dodaje sie 4 do 8 czesci wagowych, tetrazenu zawierajacego okolo? 40*/a wody,, lfc do 24 czesci wagowych azotami banu i luh a7rttanai olowiu* 5 do 10 czesci wago¬ wych, dwjuitleniku oioratóu* 20 do 26 czesci wago¬ wych spBosjfkowanego slklA, oraz 1 do 2 czesci wagowych cztodzi££ftoprarcen*owjeg,o wodnego roa- twonu. gtuiny arabflkLei «raz miesu az. do, otrzy¬ mania jednorodnej mtewminrinj o konsystencji ge¬ stej papM. td 19 25 30 4a 45. 60 56 Otrzymana mase wciera sie w kryze uformowa¬ na wokól dna lusfai, nastepnie wsypuje sie proch bezdymny w odmierzonej ilosci, w « wklada sie pocislk i zaciska sie luska na pocis¬ ku.
Przyklad. Sporzadzono zawiesine wodna mi- kroterysztalóiw tr6.jnattr»rezorcynianiu olowian przez szylbkie polaczenie 90 ml wodnego roztworu zawie- ragacego 6,3 g trójnótroarezorcynianu magnezu i imajjacego temiperaiture 20°C z 20 ma wotaego roz¬ tworu o temperaturze 20°C zawierajacego. 8,0 g azotanu olowoawego* Produkt reakcji intensywnie mieszano1 az do pojawienia sie mikrokryisztalów trójnitrorezorcynianu olowiu.
Nastepnie do 900 ml wodnego roztworu o tem¬ peraturze 45°C zawierajacego 63 g trójniitroTezor- cynianu magnezu wlewano przez okres 1 minuty ¦staffie mieszajac i utrzymujac temperature 45°C 200 ml wodnego roztworu o temperaturze 20°C za¬ wierajacego 80 g azotami olowiiawego.
Z chwila roajpoczecia laczenia obu roztworów do srodowiska, reatoji wprowadzono 200 ml jednorod¬ nej wodnej zawiesiny mikrokryisztalów trójnitrore¬ zorcynianu olowiu sporzadzonej jak wyzej.
Po zmieszaniu roztworów zawartosc poreakcyjna ochlodzono do 25°C i wylaczono mieszanie. Otrzy¬ many osad trójniiitrorezorcynianu olowiu przemyty parokirictnie woda na filtrze plóciennym posiadal postac równomiernych krysztalów koloru brazowo- -¦szarawego wielkosci 20 do 45 mikronów i zawar¬ tosc wody w ilosci 20*/* wagowych. Próbka 0,30 gramowa zawierajaca 0,060 g wody nie zapalala sie od piecicgiramowego ladunku prochu czarne¬ go.
Z kartel sposrzadtionw mase zaplonowa przez wy¬ mieszanie ze saba rxastepujacych sklsBdndlkcw. 40 g wyzej: sporzadzonego trójnitrorezorcynianu otawwu, 5 g tetrazenui a wilgotaosci W/o przechodzacego calilflawicie przez sita o wymiarze «zto 0,3* mm, 21 g azotanu baru przechodzacego calkowicie przez isiito o> wymiarze oczika OJ* mon, 7 g dwutlenku olowiu przechodzacego calkowicie przez aito € wy- miazze oczka 05i8 mm, 22P/o rozdrobnionego, szkla przechodzacego, calkowicie: przez aito o wymiarze oczka Q,lfl- mm, 1,5 g 40^/a wodnego roztworu gumy arabskiej, 15,5 g wody.
.Nastepnie utozjunana mase; zaplonowa elaboro- wano znanymi spoflóhamo imek 0. 5Jt mor z kryzami uformowanymi na kh denkach,, dodawa- no proch bezdymny i scalono z poeifllkami prtLez rolowanie. Sredxnca koia noerzutu otrzymanej; a- maiakiii sportowej wynosila snednio z trzeeh seirii 12 jnom, Luna ezesc: otrzymaoc^ masy zapicwiowej etaJba- rowanoj znanymi metodami do: loselr moeieiaych 0 C^ mm z uformKiwanymi kiryaan&i! na denkach, 'dodawano proch beadymany i zagieto luske. Otrzy¬ manymi nabojami jazy uzyciu pMototat knntroltte- go ^Grom" wrstraeaffiwano tootei MftX35 ram do ply¬ ty ze stali StdS grubosci 10, cm, GtoalnlkatL dzeniar kaikóiw wynieiiala od 18 do 24 mm/ pczy czym saedoda arytenetyczna z 50 prókr wyinwite 2\£. mm.llSStt 6 Z as* trze zemie patentowe >Sposób wytwarzania naboju bocznego zaplonu polegajacy na wcieraniu masy zaplonowej w kry¬ ze uformowana na dnie luski, suszeniu i doda¬ niu do luski odmierzonej ilosci prochu bezdymne¬ go, wlozeniu w otwór luski pocisku i zacisnieciu luski na pocisku, przy czym mase zaplonowa o- trzymuje sie przez zmieszanie faójnitrorezorcynia- nu olowiu, tetrezenu, skladników bedacych nosni- kami tlenu, korzystnie azotanu baru, albo tlenku olowiu, skladnika o duzej twardosci, korzystnie sproszkowanego szkla, lepiszcza, korzystnie gumy arabskiej oraz wody, zas trójndltriorezorcynian olo¬ wiu zawanty w maisde otrzymuje .sie przez reakcje wymiany pomiedzy trójnitrorezorcynianu magne¬ zu i azotanem olowdawym polegajaca na stopnio¬ wym laczeniu i mieszaniu wodnych roztworów tych soli w temperaturze powyzej 40°C, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie mase na bazie trójnitrore- zorcynianu olowiu o postacd równomiernie dirob- nych krysztalów ponizej 50 mikrometrów, wylwo- & rzonego przez stopniowe laczenie i mieszanie w temperaturze 40^60°C wodnego roztworu trójni- trioirezorcynianu magnezu o stezeniu 5 do 10 g/100 ml z wodnym roztworem azotanu olowiawego o stezeniu 30 do 70 g/100 ml, w obecnosci Ifl-^kfPk 10 wagowych miiterokrysztalów zarodkowych trójni- trorezorcynianu olowiu otrzymanego przez szybkie polaczenie i intensywne mieszanie w temperaturze do 35°C wodnego roztworu tffójirjd)ljx)Tezorcyindanu magnezu o stezeniu 6 do 12 g/100 ml i wodnego 15 roztworu azotanu olowiawiego o stezeniu 30 do 50 g/100 ml oraz nastepnie dlugotrwale mieszanie wydzielonego bezpostaciowego osadu, do otrzyma¬ nia mikrokrysztalófw.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21281576A PL118903B1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Method of manufacturing a side-ignited cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21281576A PL118903B1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Method of manufacturing a side-ignited cartridge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL118903B1 true PL118903B1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=19994081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21281576A PL118903B1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Method of manufacturing a side-ignited cartridge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL118903B1 (pl) |
-
1976
- 1976-04-12 PL PL21281576A patent/PL118903B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4963201A (en) | Primer composition | |
| DE3616004C2 (de) | Zündmittel-Zusammensetzung | |
| DE69224081T2 (de) | Nichtgiftige vorbehandlungsmischung | |
| FI70880C (fi) | Anvaendning av zinkperoxid som oxidationsmedel foer spraengaemnen och pyrotekniska blandningar | |
| DE69434003T2 (de) | Bleifreie zündmittelzusammensetzung für perkussionszündsätze | |
| US4997496A (en) | Explosive and propellant composition and method | |
| DE4209878A1 (de) | Beschichtung auf wasserbasis fuer gaserzeugendes material | |
| DE60109057T2 (de) | Ammoniumsulfatsalpeler | |
| CN101948363A (zh) | 爆炸焊接用高松散高感度铵油炸药及其制备方法 | |
| PL118903B1 (en) | Method of manufacturing a side-ignited cartridge | |
| US5569875A (en) | Methods of making explosive compositions, and the resulting products | |
| Clark | Diazodinitrophenol, a detonating explosive | |
| CA2161199C (en) | Ammonium nitrate fuel oil blasting composition having improved water resistance | |
| Berger | Military pyrotechnics | |
| PL110860B1 (en) | Method of manufacture of priming composition | |
| US3943235A (en) | Process for producing silver azide | |
| Orbovic et al. | Production of Exploding Materials for Detonators: Control of Crystal Growth of Lead and Barium 2, 4, 6‐trinitroresorcinate | |
| US2602026A (en) | Ammonium nitrate explosive | |
| CA1080732A (en) | Process for producing lead styphnate | |
| US4078955A (en) | Flash-reducing agent for powder | |
| US4424087A (en) | Method for desensitizing particle formed solid explosive substances | |
| Shimizu | A concept and the use of negative explosives | |
| AT255287B (de) | Verfahren zur Herstellung eines neuen Doppelsalzes von Bleinitroaminotetrazol und Bleistyphnat | |
| US2206652A (en) | Explosive | |
| PL124800B1 (en) | Method of manufacture of pyrotechnic composition,especially for rocket motors |