Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prasowania sieczki, zwlaszcza w samojezdnych sieczkarniach polowych lub urzadzeniach stacjonarnych, pozwalajace na jego usytuowanie w miejscu podawania sieczki, lub sprzezenie z urzadzeniami przeznaczonymi do transportowania prasowanej sieczki do magazynów itp.Znane sa urzadzenia do transportowania sieczki, zwlaszcza dla ruchomych sieczkarni polowych, w sklad których wchodza przewaznie urzadzenia przeladunkowe z dmuchawa, wyposazone w nastawny rurociag tloczny i nastawna klape obrotowa.Za pomoca tych znanych urzadzen nastepuje najczesciej bezposrednie przestransportowanie sieczki z siecz¬ karni polowej, za pomoca bebna tnacego wyposazonego w lopatki i w przewód rurowy, albo tez za pomoca urzadzenia przeladunkowego z dmuchawa, do przyczepionego lub jadacego obok srodka transportowego o duzej pojemnosci.Glówna niedogodnoscia znanych urzadzen sa duze straty przerabianej masy roslinnej, która podczasnapal^ niania nia srodków transportowych spada czesciowo poza przestrzen ladowania, a ponadto niski wepóltzyhriik sprawnosci i spowodowane tym duze straty energii.W tych znanych rozwiazaniach jest szczególnie niewlasciwe wykorzystanie nosnosci srodków transporto¬ wych ze wzgledu na przewozony material, jaki stanowi pocieta na sieczke masa roslinna, która transportowana jest w srodkach transportowych w stanie luznym lub tylko czesciowo zageszczonym.Znane sa równiez specjalne uklady urzadzen przeladunkowych, dzieki którym nastepuje zwiekszenie wspólczynnika sprawnosci energetycznej transportowania sieczki, jednakze przy równoczesnym zwiekszeniu kosztów produkcji oraz zwiekszonym stopniu skomplikowania ukladu. Równiez przy zastosowaniu tego rodzaju ukladów nie udalo sie rozwiazac korzystniejszego wykorzystania srodków transportowych.Ze wzgledu na wzrost wydajnosci ruchomych sieczkarni polowych, zwlaszcza samojezdnych, rozwiazanie problemu lepszego wykorzystania nosnosci srodków transportowych — równiez i w przypadku przerabiania mate¬ rialu o wiekszej zawartosci masy suchej —stanowi decydujacy czynnik dla osiagniecia korzystniejszych wyników pracy calego lancucha maszyn zniwnych. Od nowoczesnych sieczkarn wymaga sie nie tylko odpowiedniego f*2 118 682 oddzielania materialu w postaci slomy lub lodyg i równomiernego ich ciecia na sieczke, ale w przypadku zbioru kukurydzy rozdrabniania w wystarczajacym stopniu ziaren oraz kolb kukurydzy. W niektórych przypadkach stasuje sie samodzielne, dodatkowe urzadzenie do rozdrabniania, ruszty do rozdrabniania oraz rózne uklady urzadzen do rozdrabniania. Te dodatkowe wyposazenia sieczkarni wplywaja na zmniejszenie jej przepustowosci jak równiez na wzrost zuzycia energii.Niedogodnosci wystepujace w znanych urzadzeniach, ulegaja wyeliminowaniu przy zastosowaniu urzadze¬ nia wedlug wynalazku do prasowania masy pocietej na sieczke. Urzadzenie wedlug wynalazku umieszcza sie pomiedzy urzadzeniem do ciecia masy roslinnej na sieczke, a danym srodkiem transportowym. Na skutek tego masa ta — sieczka — podczas przechodzenia przez urzadzenie wedlug wynalazku ulega zageszczeniu i jest ladowa¬ na na srodek transportowy w stanie znacznego zageszczenia objetosciowego. Wskutek tego mozliwe jest znacznie lepsze wykorzystanie srodków transportowych, a zarazem nastepuje zmniejszenie sie strat, powodowanych roz¬ rzuceniem sieczki podczas napelniania nia srodków transportowych. Oprócz tego ulegaja czesciowemu zmniejsze¬ niu dosc duze straty energii, wystepujace w przypadku znanych urzadzen, co nastepuje dzieki temu, ze urzadze¬ nie do prasowania umieszczone jest korzystnie w pionowym przewodzie rurowym, w tym miejscu, gdzie nastepu¬ je zmiana kierunku przemieszczania sie sieczki. Duza przepustowosc tego urzadzeniajest zapewniona przez jego wyposazenie w czynne organy robocze, które zarazem powoduja przemieszczanie sie przerobionego materialu - sieczki oraz zwiekszanie jego masy wlasciwej.Urzadzenie wedlug wynalazku usytuowane jest pomiedzy urzadzeniem do ciecia, a srodkiem transporto¬ wym. Urzadzenie do prasowania sieczki napedzane silnikiem, korzystnie umieszczone jest na pionowym przewo¬ dzie rurowym nad mechanizmem obrotowym w tym miejscu gdzie pionowy rurowy przewód przechodzi w kanal wylotowy.Urzadzenie do prasowania zawiera slimak prasujacy napedzany silnikiem, który jest przylaczony do kanalu wylotowego ima usytuowanie osi obrotu w kierunku stycznym do tego kanalu, przy czym slimak prasujacy ulozyskowany jest w komorze prasowania za pomoca lozyska, która jest przylaczona z jednej strony do piono¬ wego przewodu rurowego, a z drugiej strony do kanalu wylotowego.Zewnetrzna srednica slimaka prasujacego zmniejsza sie w kierunku wylotu sieczki. Rama urzadzenia do prasowania sieczki, stanowi element laczacy komore prasowania z silnikiem, który jest polaczony srubami z ko¬ mora prasowania za posrednictwem kolnierza umieszczonego na czolowej sciance. Komora prasowania na swojej czolowej sciance posiada podluzne wystepy, oraz podluzne wybrania.Komora prasowania na swojej czolowej sciance posiada otwory, które umozliwiaja odplyw powietrza.Pionowy przewód rurowy posiada wylot wchodzacy po stycznej w komore prasowania, przy tym kierunek obrotu slimaka prasujacego wokól osi obrotu w miejscu wejscia pionowego przewodu rurowego do komory prasowania jest skierowany przeciwnie do kierunku wprowadzenia sieczki. Na ramie jest umieszczona przekladnia napedowa oraz przekladnia ukladu napedowego przenosnika wyladowujacego, który to przenosnik umieszczony jest w kanale wylotowym do transportowania sieczki w kierunku jej wyrzucania. Nastawna nasadka do regulowa¬ nia srednicy wylotowej umieszczona jest na komorze prasowania, wzglednie umieszczonajest przestawna nasad¬ ka, sluzaca do nastawiania dlugosci komory prasowania.W innym wykonaniu urzadzenia na pionowym przewodzie rurowym sa umieszczone co najmniej dwie tarcze prasujace, których osie sa nachylone wzgledem siebie.Plaszczyzna poprowadzonajest przez osie tarcz prasujacych dzielac kat utworzony przez pionowy przewód rurowy i czesc wylotowa kanalu wylotowego.Tarcze prasujace sa ulozyskowane na ramie w lozyskach, przy czym rama jest polaczona z pionowym przewodem rurowym w miejscu, które znajduje sie nad mechanizmem obrotowym koncowej czesci przewodu.Czynne czesci tarcz prasujacych posiadaja wystepy dla lepszego zabierania zageszczonej sieczki.Zewnetrzna czesc wprowadzajaca pionowego przewodu rurowego zakrywa element napedowy gietki w miejscu, w którym ten element napedowy opasuje, zewnetrzna czesc obwodu tarcz prasujacych, przy czym wewnetrzna czesc wprowadzajaca pionowego przewodu rurowego przylega do czynnych czesci tarcz prasujacych i jest przylaczona do kanalu wylotowego.Tarcze prasujace sa napedzane za posrednictwem elementu napedowego gietkiego, napedzanego rolka napedowa przez silnik a naciag jest regulowanyrolka napinajaca, albo urzadzenie ma napedzana bezposrednio co najmniej jedna z tarcz prasujacych lub za posrednictwem mechanizmu przekladniowego napedzanego silnikiem.Na kanale wylotowym w miejscu stykania sie kanalu z elementem napedowym gietkim umieszczony jest nastawny element zgarniajacy.Zewnetrzna czesc obwodu tarcz prasujacych jest otoczona z zachowaniem luzu promieniowego stala zew¬ netrzna oslona plaszczowa, polaczona z kanalem wylotowym, przy czym zewnetrzna czesc wprowadzajaca118682 3 pionowego przewodu rurowego wchodzi w przestrzen pomiedzy czynnymi czesciami tarcz prasujacych i jest nakryta zewnetrzna oslona plaszczowa.Urzadzenie wedlug wynalazku ze slimakiem prasujacym spelnia ponadto jeszcze funkcje homogenizatora tub rozdrabniacza ziarna kukurydzy. W rezultacie do srodka transportowego zaladowuje sie sieczke nie tylko w stanie zageszczonym lecz równiez juz jako czesciowo rozdrobniona.Zastosowanie takiego urzadzenia jest szczególnie istotne z punktu widzenia produkcji pasz. a zwlaszcza podczas przeprowadzania zbioru kukurydzy na kiszonki przy duzym stopniu jej dojrzalosci.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schematycznie urzadzenie do prasowania sieczki umieszczone na samojezdnej sieczkarni zniwnej, fig. 2 — przedstawia uklad urzadzenia do prasowania sieczki, ze slimakiem prasujacym, w przekroju poosiowym; fig. 3 - przedstawia schematycznie uklad urzadzenia do prasowania sieczki, ze slimakiem prasujacym pokazanym w prze¬ kroju poprzecznym poprowadzonym przez komore prasowania, fig. 4 — w innym przykladzie wykonania uklad urzadzenia do prasowania sieczki z przenosnikiem wyladowujacym, przedstawiony schematycznie w widoku z boku, fig. 5 - uklad z fig. 4 pokazany w widoku z góry, fig. 6 — nastepny przyklad wykonania ukladu urza¬ dzenia do prasowania z dwoma tarczami prasujacymi i z elementem napedowym gietkim w widoku z boku, fig. 7 — urzadzenie z fig. 6 pokazane schematycznie w przekroju poprowadzonym wzdluz plaszczyzny R, fig. 8 — kolejny przyklad wykonania tarcz prasujacych z wystepami, fig. 9 -urzadzenie do prasowania sieczki z tarczami prasujacymi, posiadajace stala zewnetrzna obudowe plaszczowa, przedstawiona w przekroju czesciowym, oraz fig. 10 - urzadzenie z fig. 9 pokazane w przekroju poprowadzonym wzdluz plaszczyzny R.Urzadzenie do prasowania sieczki, korzystnie stosowane jest w sieczkarniach zniwnych, na fig. 1. Urzadze¬ nie 2 do prasowania sieczki napedzane jest silnikiem 4 i jest umieszczone w miejscu polaczenia pionowego przewodu rurowego 1 z kanalem wylotowym 5. Kanal wylotowy 5 posiada nastawna klape 6, która ukierunko¬ wuje strumien wyrzucanej sieczki. Pionowy przewrSd rurowy 1, zamocowany na ramie sieczkarni 7 i sprzegniety z urzadzeniem tnacym 8, wyposazony jest w mechanizm obrotowy 2, umieszczony pod urzadzeniem 3 do praso¬ wania sieczki.Urzadzenie 3 do prasowania sieczki (fig. 2) uksztaltowane jest w tym ukladzie w postaci slimaka prasujace¬ go 10, napedzanego silnikiem 4. Slimak prasujacy 10 ulozyskowany jest w lozysku 11, umieszczonym w czolo¬ wej sciance 19 komory prasowania 12, do której przylaczony jest z jednej strony pionowy przewód rurowy 1. a z drugiej strony kanal wylotowy 5. Silnik 4 polaczony jest za posrednictwem ramy 13 z czolowa scianka 19 komory prasowania 12, a czolowa scianka 19 polaczona jest z komora prasowania 12 za pomoca kolnierza mocujacego 14 oraz srub 15.W celu ograniczenia ruchu obrotowego przerabianego materialu — sieczki — wewnetrzna scianka 18 komo¬ ry prasowania 12 posiada podluzne wybrania 16 oraz podluzne wystepy 17.Jak pokazano na fig. 3 pionowy przewód rurowy 1 posiada wylot wchodzacy po stycznej w komore prasowania 12, przy czym kierunek obrotu C slimaka prasujacego 10 wokól osi obrotu o w miejscu 21 wejscia pionowego przewodu rurowego 1 do komory prasowania jest skierowany przeciwnie do kierunku a wprowadzania sieczki. Podluzne wybrania 16 i podluzne wystepy 17 sa umieszczone albo na czesci obwodu albo tez na calym obwodzie wewnetrznej scianki 18 komory prasowania 12 i zwiekszaja opory przeciwstawiania sie ruchowi obro¬ towemu materialu wewnatrz komory prasowania 12.W przypadku alternatywnego wykonania te podluzne wybrania 16 i podluzne wystepy 17 sa rozmieszczo¬ ne w postaci stozkowych powierzchni srubowych. Zewnetrzna srednica slimaka prasujacego 10 zmniejsza sie w kierunku wylotu sieczki. Komora prasowania 12 na swojej czolowej sciance 19 posiada otwory 20, które umozliwiaja odplyw powietrza. Nastawna nasadka 39 do regulowania srednicy wylotowej 40 umieszczona jest na komorze prasowania 12 wzglednie umieszczona jest przestawna nasadka 41 sluzaca do nastawiania dlugosci komory prasowania 12.W celu zwiekszenia przepustowosci urzadzenia do prasowania sieczki kanal wylotowy 5 wyposazony jest w przenosnik wyladowujacy 24, pokazany na fig. 4 i 5. W przypadku takiego ukladu ruch obrotowy silnika 4jest przenoszony za posrednictwem przekladni napedowej 22 oraz przekladni 23 na przenosnik wyladowujacy 24, który jest umieszczony jako wychodzacy po stycznej z komory prasowania 12 urzadzenia 3. W przypadku takie¬ go rozwiazania przekladnia napedowa 22 umieszczona jest korzystnie wewnatrz ramy 13, która stanowi element konstrukcyjny laczacy silnik 4 z komora prasowania 12.Inny przyklad ukladu urzadzenia 3 do prasowania sieczki pokazano na fig. 6 i 7. W takim wykonaniu na wylocie pionowego przewodu rurowego 1 umieszczone sa co najmniej dwie tarcze prasujace 25, ulozyskowane w ramie 13 na lozyskach 27. Osie Si, S2 tarcz sa hachylone wzgledem siebie, zas plaszczyzna R jest poprowa¬ dzona przez osie Sj, S2 dzielac kat a utworzony przez pionowy przewód rurowy 1 i czesc wylotowa 26 kanalu4 118 682 wylotowego 5. Zewnetrzna czesc 32 obwodu tych tarcz prasujacych 25 jest opasywana czesciowo przez element napedowy gietki 31, który z jednej strony zamyka czynna czesc przestrzeni prasowania 38, a z drugiej strony umozliwia przenoszenie za posrednictwem rolki napedzajacej 34 i rolki napinajacej 37 napedu z silnika 4 na tarcze prasujace 25. Wewnetrzna czesc wprowadzajaca 33, usytuowana pomied/y czynnymi czesciami 28 tarcz prasujacych 25, przylaczona jest z jednej strony do pionowego przewodu rurowego 1, a z drugiej strony do kanalu wylotowego 5. Na czesci wylotowej 26 kanalu wylotowego 5 umieszczony jest nastawny element zgarnia¬ jacy 35. W celu zwiekszenia skutecznosci tarcz prasujacych 25 tarcze te posiadaja wystepy 29 rozmieszczone na czynnej czesci 28 tarcz prasujacych, co zostalo pokazane na fig. 8.Uproszczony uklad urzadzenia 3 do prasowania sieczki z tarczami prasujacymi 25 zostal pokazany na fig. 9 i 10. W tym wykonaniu co najmniej jedna tarcza prasujaca 25 jest napedzana bezposrednio silnikiem 4, natomiast druga tarcza prasujaca 25 moze obracac sie swobodnie w lozysku 27. W przypadku takiego wykonania przestrzen prasowania 38 jest zamknieta w kierunku promieniowym przez stala obudowe plaszczowa 36, która jest zamo¬ cowana czesciowo i z pewnym luzem promieniowym v wokól zewnetrznej czesci 32 obwodu tarcz prasujacych 25, oraz jest przylaczona do kanalu wylotowego 5. Wewnetrzna czesc wprowadzajaca 33 równiez i w tym rozwiazaniu jest przylaczona do pionowego przewodu rurowego 1 i do kanalu wylotowego 5. Przy tym pionowy przewód rurowy 1 wchodzi swoja zewnetrzna czescia wprowadzajaca 30 w stala zewnetrzna obudowe plaszczo¬ wa 36.Sposób dzialania urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujacy: zgodnie z fig. 1 przerabiany material - sieczke — przemieszcza sie na skutek dzialania transportujacego urzadzenia tnacego 8 pionowym przewodem rurowym 1 w kierunku a wchodzenia sieczki w urzadzenie 3 do prasowania sieczki. Urzadzenie 3 do prasowania sieczki, napedzane silnikiem 4, oddzialywuje czynnie na przechodzacy przez nie material — sieczke — zwieksza¬ jac jej mase wlasciwa, a równoczesnie ten zageszczony w taki sposób material pod wplywem oddzialywania przemieszczajacego urzadzenia 3 do prasowania sieczki przemieszcza sie w kanale wylotowym 5 w kierunku b wylotu sieczki. Przed zrzuceniem na srodek transportowy 9 taki sprasowany material jest jeszcze wyrównywany za pomoca nastawnej klapy 6.Dzialanie wlasciwego urzadzenia do prasowania sieczki, pokazanego na fig. 2 i 3 jest wtedy nastepujace: przerabiany material — sieczka - wchodzi do urzadzenia 3 do prasowania sieczki, przemieszczajac sie w kierunku a wchodzenia sieczki ze stosunkowo duza predkoscia pod wplywem intensywnego oddzialywania przemieszcza¬ jacego urzadzenia 3. Komora prasowania 12 jest umieszczona w taki sposób, ze material przerabiany sieczka, wchodzi przewodem rurowym 1 po stycznej do komory prasowania 12, przy czym kierunek obrotu c slimaka prasujacego 10 jest skierowany przeciwnie do kierunku a wprowadzenia sieczki.Uklad ten zwlaszcza poprzez zastosowanie podluznych wystepów 17 i podluznych wybrari 16 rozmiesz¬ czonych w wewnetrznej sciance 18 komory prasowania 12, eliminuje nawet przy duzym wypelnianiu komory prasowania 12 wprowadzanie sieczki w ruch obrotowy w kierunku c obrotu slimaka prasujacego 10 i powoduje podawanie jej w kierunku b. Równoczesnie masa wlasciwa przemieszczajacego sie materialu ulega zwiekszeniu.Na skutek oddzialywania ruchu wzglednego sieczki — z jednej strony wzgledem slimaka prasujacego 10, a z drugiej strony wzgledem wewnetrznej scianki 18 komory prasowania 12, nastepuje czesciowe rozdrobnienie wiekszych czesci oraz ziaren masy roslinnej pocietej na sieczke.Na skutek takiego dzialania, uzyskuje sie wieksza jednorodnosc przerabianego materialu - to znaczy sieczki.Otwory 20, znajdujace sie w czolowej sciance 19 umozliwiaja odplyw powietrza, które przedostaje sie do komory prasowania wraz z przerabianym materialem. Zamocowanie czolowej scianki 19 do slimaka prasujacego 10 za pomoca kolnierza umozliwia szybka i nieskomplikowana wymiane slimaka prasujacego 10 oraz odpowied¬ nie dobranie takiego slimaka w zaleznosci od wlasciwosci fizyczno-mechanicznych przerabianego materialu.Uklad pokazany na fig. 4 i 5 pracuje w podobny sposób jak urzadzenie opisane juz uprzednio, z ta tylko róznica, ze przenosnik wyladowujacy 24 zwieksza sprawnosc transportowa kanalu wylotowego 5. W przedsta¬ wionym wykonaniu przenosnik wyladowujacy 24 napedzany jest za pomoca silnika elektrycznego, który nape¬ dza równiez slimak prasujacy 10, przy czym sila napedzajaca tego silnika jest przenoszona poprzez przekladnie napedowa 23 oraz przekladnie 22. Dla uzyskania tego rodzaju oddzialywania naped przenosnika wyladowujace¬ go 24 moze byc rozwiazany równiez w inny sposób, np. przy zastosowaniu osobnego silnika napedzajacego itp.Urzadzenie 3 do prasowania sieczki, w wykonaniu pokazanym na fig. 6 i 7 pracuje w ten sposób, ze równiez i w tym przypadku material - to znaczy sieczka - dostaje sie do przestrzeni prasowania 38, utworzonej z jednej strony przez czynna czesc 28 tarcz prasujacych 25, a z drugiej strony przez element napedowy gietki 31, który opasuje czesciowo zewnetrzna czesc 32 obwodu tarcz prasujacych 25. Silnik 4 napedza krazek napedowy 34 o ksztalcie walcowym, a dalej za posrednictwem elementu napedowego gietkiego 31 równiez i tarcze prasujace118 682 5 25. Klinowy ksztalt przestrzeni prasowania 38 oraz wspóldzialanie sily odsrodkowej oddzialywujacej na przera¬ biany material — sieczke - w czasie jej przemieszczania sie przez klinowo uksztaltowana przestrzen prasowania 38, powoduje zageszczenie sieczki, która po przejsciu przez plaszczyzne R podczas obracania sie tarcz prasuja¬ cych 25 w kierunku z obrotu, ulega stopniowemu rozluznieniu i jest transportowana dalej w kierunku b wylotu sieczki. W celu zwiekszenia sprawnosci transportowania tarcz prasujacych 25, tarcze te posiadaja na swojej czynnej powierzchni 28 wystepy 29, pokazane na fig. 8. Przeplywajace powietrze, które przedostaje sie równo¬ czesnie do urzadzenia 3 do prasowania sieczki, naplywajac w kierunku a wlotu sieczki, jest kierowane dalej poprzez wewnetrzna czesc wprowadzajaca 33. Przez ta czesc wprowadzajaca 33 powietrze przeplywa z pionowe¬ go przewodu rurowego 1 do kanalu wylotowego 5.Uproszczone wykonanie urzadzenia 3 do prasowania sieczki z tarczami prasujacymi 25 zostalo pokazane na fig. 9 i 10. Przerabiany material razem z powietrzem jest w tym przypadku doprowadzany pionowym przewo¬ dem rurowym 1, a poprzez zewnetrzna czesc wprowadzajaca 30 zostaje wyrównany w plaszczyznie R w poblizu miejsca najwiekszego sprasowania. Stala zewnetrzna obudowa plaszczowa 36, która nakrywa czesciowo zew¬ netrzna czesc wprowadzajaca 30, jest przylaczona w sposób ciagly do kanalu wylotowego 5 i z zachowaniem luzu promieniowego v otacza zewnetrzna czesc 32 obwodu tarcz prasujacych 25.Na skutek takiego ukladu nastepuje przemieszczanie sie zageszczonego materialu, podczas obracania sie tarcz prasujacych 25 w kierunku obrotu z, do kanalu wylotowego 5. Naped tarcz prasujacych 25 nastepuje bezposrednio z silnika 4 lub tez moze byc uskuteczniany za posrednictwem niepokazanej tu przekladni.W rozwiazaniu alternatywnym obie tarcze prasujace 25 sa napedzane. Równiez w omawianym rozwiazaniu jedna lub obie tarcze prasujace 25 moga posiadac na swojej czynnej czesci 28 wystepy 29, sluzace do zwieksze¬ nia skutecznosci oddzialywania transportujacego na przerabiany material to znaczy na sieczke.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do prasowania sieczki, zwlaszcza w samojezdnych sieczkarniach polowych, znamien¬ ne tym, ze stanowi je urzadzenie (3) do prasowania, które jest umieszczone pomiedzy urzadzeniem (8) do ciecia, a srodkiem transportowym (9), przy czym to urzadzenie jest napedzane silnikiem (4). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, z n,a m i e n n e tym, ze urzadzenie (3) do prasowania sieczki jest umieszczone korzystnie na pionowym przewodzie rurowym (1) nad mechanizmem obrotowym (2) w tym miej¬ scu, gdzie pionowy przewód rurowy (1) przechodzi w kanal wylotowy (5). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze urzadzenie (3) do prasowania zawiera slimak prasujacy (10) napedzany silnikiem (4), który jest przylaczony do kanalu wylotowego (5) i ma usytuowanie osi obrotu (o) w kierunku stycznym do tego kanalu, przy czym slimak prasujacy (10) ulozyskowany jest w komorze prasowania (12)za pomoca lozyska (11), która jest przylaczona z jednej strony do pionowego przewodu rurowe¬ go (1), a z drugiej strony do kanalu wylotowego (5). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zewnetrzna srednica slimaka prasujacego (10) zmniejsza sie w kierunku wylotu sieczki. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze rama (13) urzadzenia (3) do prasowania sieczki, stanowi element laczacy komore prasowania (12) z silnikiem (4), który jest polaczony srubami (15) z komora prasowania (12) za posrednictwem kolnierza (14) umieszczonego na czolowej sciance (19). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze komora prasowania (12) na swojej wew¬ netrznej sciance (18) posiada podluzne wystepy (17), oraz podluzne wybrania (16). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze komora prasowania (12) na swojej czolowej sciance (19) posiada otwory (20), które umozliwiaja odplyw powietrza. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze pionowy przewód rurowy (1) posiada wylot wchodzacy po stycznej w komore prasowania (12), przy tym kierunek obrotu (c) slimaka prasujacego (10) wokól osi obrotu (o) w miejscu (21) wejscia pionowego przewodu rurowego (1) do komory prasowania (12)jest skierowany przeciwnie do kierunku (a) wprowadzenia sieczki. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne t y m, ze na ramie (13) jest umieszczona przekladnia napedowa (22) oraz przekladnia (23) ukladu napedowego przenosnika wyladowujacego (24), który to przenos¬ nik umieszczony jest w kanale wylotowym (5) do transportowania sieczki w kierunku (b)jej wyrzucania. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 lub 9, znamienne tym, ze nastawna nasadka (39) do regulowania srednicy wylotowej (40) umieszczona jest na komorze prasowania (12), wzglednie umieszczona jest przestawna nasadka (41), sluzaca do nastawiania dlugosci komory prasowania (12). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze na pionowym przewodzie rurowym (1) sa umieszczone co najmniej dwie tarcze prasujace (25), których osie (S!, S2 ) sa nachylone wzgledem siebie.6 118 682 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze plaszczyzna (R) poprowadzona jest przez osie (Sl5 S7) tarcz prasujacych (25) dzielac kat (a) utworzony przez pionowy przewód rurowy (1) i czesc wylotowa (26) kanalu wylotowego (5). 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze tarcze prasujace (25) sa ulozyskowane na ramie (13) w lozyskach (27), przy czym rama (13)jest polaczona z pionowym przewodem rurowym (1) w miej¬ scu, które znajduje sie nad mechanizmem obrotowym (2) koncowej czesci przewodu (1). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze czynne czesci (28) tarcz prasujacych (25) posiadaja wystepy (29) dla lepszego zabierania zageszczonej sieczki. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze zewnetrzna czesc wprowadzajaca (30) pionowego przewodu rurowego (1) zakrywa element napedowy gietki (31) w miejscu, w którym ten element napedowy (31) opasuje zewnetrzna czesc (32) obwodu tarcz prasujacych (25), przy czym wewnetrzna czesc wprowadzajaca (33) pionowego przewodu rurowego (1) przylega do czynnych czesci (28) tarcz prasujacych (25) i jest przylaczona do kanalu wylotowego (5). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze tarcze prasujace (25) sa napedzane za posrednictwem elementu napedowego gietkiego (31), napedzanego rolka napedowa (34) przez silnik (4), a naciag jest regulowany rolka napinajaca (37), albo urzadzenie ma napedzana bezposrednio co najmniej jedna z tarcz prasujacych (25) lub za posrednictwem mechanizmu przekladniowego napedzanego silnikiem (4). 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze na kanale wylotowym (5) w miejscu styka¬ nia sie kanalu z elementem napedowym gietkim (31) umieszczony jest nastawny element zgarniajacy (35). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze zewnetrzna czesc (32) obwodu tarcz prasujacych (25) jest otoczona z zachowaniem luzu promieniowego (v) stala zewnetrzna obudowa plaszczowa (36), polaczona z kanalem wylotowym (5), przy czym zewnetrzna czesc wprowadzajaca (30) pionowego prze¬ wodu rurowego (1) wchodzi w przestrzen pomiedzy czynnymi czesciami (28) tarcz prasujacych (25) i jest nakry¬ ta stala zewnetrzna obudowa plaszczowa (36).FIG. 1118682 /O, 11 20 -}9 —a -n FIG. 2 FIG. 3118682 1 TT FIG. 5 .Lu iln118682 frE FIG.S118682 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL