Przedmiotem wynalazku jest zawór przelewowy prostej budowy, utrzymujacy stale cisnienie w ukladzie hydraulicznym niezaleznie od natezenia przeplywu — lezacego w granicach jego parametrów pracy.Znane zawory przelewowe spelniajace taki warunek przedstawiaja przewaznie konstrukcje odciazone hydraulicznie, dosc skomplikowane i rozbudowane. Sa one wrazliwe na zanieczyszczenia cieczy hydraulicznej, moga byc wiec stosowane do cieczy dobrze filtrowanych. Poza tym zawory o skomplikowanej konstrukcji moga byc stosowane tylko do cieczy o dobrych wlasciwosciach smarnych, jak na przyklad oleje hydrauliczne.W wielu urzadzeniach hydraulicznych stosowane sa zawory przelewowe o prostej budowie, w których ruchomy element zamykajacy na przyklad tloczek, grzybek lub kulka, dociskane sa sprezyna do gniazda. Przy wzroscie cisnienia element zamykajacy zostaje uniesiony przez ciecz, która wyplywa przez zawór.W miare wzrostu natezenia przeplywu element zamykajacy jest podnoszony coraz wyzej, co powoduje wzrost napiecia sprezyny dociskowej, a tym samym wzrost cisnienia w ukladzie hydraulicznym. Jest to zjawi¬ skiem niepozadanym a w wielu przypadkach wrecz niedopuszczalnym.W celu zmniejszenia omawianego wzrostu cisnienia znane jest stosowanie róznych ksztaltów gniazda i ele¬ mentu zamykajacego, w celu wykorzystania dynamicznego oddzialywania wyplywajacego strumienia cieczy dla wytworzenia dodatkowej sily, kompensujacej wzrost napiecia sprezyny.Znane jest takze stosowanie miedzy innymi sprezyn talerzowych, o plaskiej charakterystyce. Znane roz¬ wiazania zaworów przelewowych o prostej konstrukcji nie zapewniaja jednak utrzymania cisnienia w wymaga¬ nych granicach przy róznych natezeniach przeplywu.Istote wynalazku stanowi zastosowanie miedzy komora wlotowa a komora wylotowa — komory posred¬ niej, o dowolnym ksztalcie i wielkosci, zamknietej od strony komory wlotowej szczelnym stykiem elementu zamykajacego z gniazdem i polaczona z komora wylotowa szczelina dlawiaca, nie wieksza niz 0,O5 srednicy otworu gniazda zaworu. Szczelina dlawiaca znajduje sie na obwodzie elementu zamykajacego. Element zamykaja¬ cy moze miec na swym obwodzie skosne naciecia, umieszczone w obrebie szczeliny dlawiacej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku przedstawiajacym zawór przelewowy w przekroju.Zawór przelewowy wedlug wynalazku sklada sie z kadluba 4, w którym gniazdo 3 i prowadnica 1 dociskane sa2 118601 tuleja 7 zabezpieczona nakretka 9. Ruchomy element zamykajacy 2, ze stozkowa powierzchnia zamykajaca, dociskany jest do gniazda 3 sprezyna 6, poprzez stopke dociskowa 5. Do regulacji napiecia sprezyny sluzy wkret regulacyjny 8. Kadlub zaworu 4 ma komore wlotowa a oraz komore wylotowa c.Miedzy elementem zamykajacym 2 a gniazdem 3 i prowadnica 1 znajduje sie komora posrednia b, polaczo¬ na z komora c szczelina dlawiaca s na obwodzie elementu zamykajacego 2. Przy wzroscie cisnienia w ukladzie hydraulicznym i w komorze wlotowej a do wartosci wyregulowanej napieciem sprezyny 6, nastepuje uniesienie elementu zamykajacego 2 i przeplyw cieczy poprzez komore b i szczeline s doTcomory wylotowej c.W miare wzrostu natezenia przeplywu cieczy, szczelina s powoduje coraz wieksze dlawienie przeplywu i wzrost cisnienia w komorze b pod elementem zamykajacym 2. Cisnienie to dzialajac na element zamykajacy 2 w kierunku przeciwnym do nacisku sprezyny 6, wytwarza dodatkowa sile, kompensujaca wzrost napiecia sprezyny 6, wynikajacy ze wzniosu elementu zamykajacego 2 - przy nie zmienionym cisnieniu w komorze wlotowej a.Element zamykajacy moze miec powierzchnie zamykajaca plaska, stozkowa lub kulista ze skosnymi nacie¬ ciami g na obwodzie w obrebie szczeliny dlawiacej.Zastrzezenia patentowe 1. Zawór przelewowy z elementem zamykajacym dociskanym do gniazda zaworu sprezyna, znamien¬ ny tym, ze miedzy komora wlotowa (a) a komora wylotowa (c) ma komore posrednia (b) o dowolnym ksztalcie i wielkosci, zamknieta od strony komory wlotowej (a) ruchomym elementem zamykajacym (2) o po¬ wierzchni zamykajacej stozkowej, kulistej lub plaskiej i polaczona z komora wylotowa (c) szczelina (s) nie wieksza niz 0,05 srednicy otworu gniazda (3) znajdujaca sie na srednicy zewnetrznej elementu zamykajacego (2). 2. Zawór przelewowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze element zamykajacy (2) ma skosne naciecia (g) znajdujace sie w obrebie szczeliny (s). h i Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz. PLThe subject of the invention is an overflow valve of a simple construction, which maintains a constant pressure in a hydraulic system, regardless of the flow rate - lying within its operating parameters. Known overflow valves that meet this condition usually have a hydraulically relieved, quite complicated and complex structure. They are sensitive to contamination of the hydraulic fluid and can therefore be used for well filtered fluids. In addition, valves with a complex design can only be used for liquids with good lubricating properties, such as hydraulic oils. Many hydraulic devices use overflow valves of a simple design, in which a movable closing element, for example a piston, poppet or ball, is pressed against spring for socket. When the pressure increases, the closing element is lifted by the liquid that flows through the valve. As the flow rate increases, the closing element is raised higher and higher, which increases the tension of the compression spring and thus increases the pressure in the hydraulic system. This is an undesirable phenomenon and, in many cases, even unacceptable. In order to reduce the pressure increase in question, it is known to use different shapes of the seat and the closing element in order to use the dynamic interaction of the flowing fluid stream to create an additional force to compensate for the increase in spring tension. also the use of, inter alia, disc springs with a flat characteristic. Known solutions of simple overflow valves, however, do not ensure that the pressure is kept within the required limits at different flow rates. The invention is based on the use of an intermediate chamber of any shape and size, closed on the side of the chamber, between the inlet chamber and the outlet chamber. the inlet by a tight contact of the closing element with the seat and a choke gap connected to the outlet chamber, not exceeding 0.05 of the diameter of the valve seat opening. The restriction slot is located on the periphery of the closing element. The closing element may have oblique notches on its circumference, located within the choke gap. The subject of the invention is shown in the drawing showing the overflow valve in section. The overflow valve according to the invention consists of a housing 4, in which the seat 3 and the guide 1 are pressed against each other 118601 sleeve 7 secured with a nut 9. The movable closing element 2, with the conical closing surface, is pressed against the seat 3 by the spring 6 by the pressure foot 5. The adjusting screw 8 is used to adjust the spring tension. The valve body 4 has an inlet chamber a and an outlet chamber c. Between the closing element 2 and the seat 3 and the guide 1 there is an intermediate chamber b, connected with chamber c, a choke gap is on the circumference of the closing element 2. When the pressure in the hydraulic system and in the inlet chamber increases to the value adjusted by the tension of the spring 6, the choke is raised the closing element 2 and the flow of liquid through the chamber b and the slot are doTcomory w As the flow rate of the liquid increases, the gap s causes more and more throttling of the flow and an increase in pressure in the chamber b under the closing element 2. This pressure acting on the closing element 2 in the opposite direction to the pressure of the spring 6 creates an additional force, compensating the increase in the spring tension 6 , resulting from the lift of the closing element 2 - with unchanged pressure in the inlet chamber a. The closing element may have a flat, conical or spherical closing surface with oblique cuts g around the circumference within the choke gap. Patent claims 1. Overflow valve with a closing element a spring pressed against the valve seat, characterized in that between the inlet chamber (a) and the outlet chamber (c) there is an intermediate chamber (b) of any shape and size, closed from the inlet chamber side (a) with a movable closing element (2) with a conical, spherical or flat closing surface and the gap (s) connected to the outlet chamber (c) less than 0.05 times the diameter of the seat bore (3) located on the outer diameter of the closing element (2). 2. The overflow valve according to claim A method according to claim 1, characterized in that the closure element (2) has oblique notches (g) within the slot (s). h and the UPPRL Printing Studio. Mintage 120 copies PL