PL118541B1 - Method of preparing a slab for hot rolling in order to obtain plated sheet metalokatki s cel'ju poluchenija plakirovannogo lista - Google Patents
Method of preparing a slab for hot rolling in order to obtain plated sheet metalokatki s cel'ju poluchenija plakirovannogo listaInfo
- Publication number
- PL118541B1 PL118541B1 PL20422078A PL20422078A PL118541B1 PL 118541 B1 PL118541 B1 PL 118541B1 PL 20422078 A PL20422078 A PL 20422078A PL 20422078 A PL20422078 A PL 20422078A PL 118541 B1 PL118541 B1 PL 118541B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- slab
- preparing
- hot rolling
- order
- poluchenija
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title claims description 6
- 241001134453 Lista Species 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 7
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania kesiska do walcowania na goraco, w celu uzyskania blachy platerowanej —jednostronnie.Znany sposób platerowania blach polega na starannym przygotowaniu powierzchni kesiska plaskiego przez¬ naczonego do walcowania i nalozeniu nate powierzchnie warstwy plateru w postaci stali stopowej chromo-niklo- wej oraz polaczeniu tych elementów zajpomoca spawania obrzezy. Po takim przygotowaniu kesisko jest walco¬ wane znanym sposobem az do otrzymywania blachy o dowolnej grubosci, która na jednej stronie posiada war¬ stwe rozwalcowanego plateru.Znany sposób platerowania powoduje dyfuzje wegla do plateru w czasie walcowania na goraco i pózniejszej obróbki cieplnej, zas wzrost zawartosci wegla w warstwie plateru powoduje zmniejszenie odpornosci korozyjnej i spadek wlasnosci mechanicznych.Sposób wedlug wynalazku polega na przygotowaniu kesiska ze stali weglowej do walcowania na goraco za pomoca zgrzewania wybuchowego blachy platerujacej, przy czym pomiedzy kesiskoi blache platerujaca wklada sie przekladke niklowa zapobiegajaca dyfuzji wegla z kesiska do tej blachy w czasie walcowania na goraco.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozliwosc uzyskania warstwy plateru o dobrej przyczepnosci i wy¬ sokich wlasnosciach mechanicznych przez zahamowanie dyfuzji wegla w czasie walcowania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia kesisko z równolegle ulozona przekladka niklowa w widoku z boku, a fig. 2 przedstawia te sama przekladke ulozona pod katem.Kesisko 1 ulozone jest na podlozu 2. W odleglosci „Ui "nad kesiskiem 1 ulozono podkladke niklowa 3, zas w odleglosci „U2" nad ta przekladka ulozono blache platerujaca 4 ze stali stopowej chromo-niklowej.Powierzchnie tej blachy zabezpieczono przed skutkami detonacji przekladka ochronna 5, na której ulozono wybuchowy material 6 z zapalnikiem 7. W innej wersji przekladka niklowa 3 ulozonajest pod katem ax, q2.Po ulozeniu wszystkich elementów przeprowadza sie wybuch wedlug znanego sposobu.Dyfuzje wegla do plateru hamuje przekladka niklowa 3. Zapobiega ona bezposredniemu stykaniu sie w stanie goracym podczas walcowania i pózniejszej obróbki cieplnej stali weglowej o wiekszej zawartosci wegla2 118 541 ze stala austenityczna chromo-niklowa o malej zawartosci wegla, pomiedzy którymi zachodzi dyfuzja wegla od blachy podstawowej do blachy plateru.Przyklad. Dla uzyskania kesiska plaskiego przy dowolnej grubosci blachy podstawowej ze stali 15G2ANb i grubosci = 10 mm blachy platerujacej ze stali OOH17N14M2 oraz grubosci = 1,5 mm przekladki niklowej nalezy blachy ustawic w odleglosciach \J{ = 1 -M-.5 mm; U2 = 10-i- 13 mm oraz zastosowac warstwe o grubosci 130 mm materialu wybuchowego o predkosci detonacji D = 3500 m/s i gestosci nasypowej = 14.G/ciil3/. „* Zastrzezenie patentowe Sposób przygotowania kesiska do walcowania na goraco w celu uzyskania blachy platerowanej jednostron¬ nie, polegajacy na wybuchowym uplastycznieniu laczonych elementów, znamienny tym, ze pomiedzy kesisko (1) i blache platerujaca (4) zaklada sie przekladke niklowa (3) zapobiegajaca dyfuzji wegla z kesiska (1) do blachy platerujacej (4) i zgrzewa sie znanym sposobem wybuchowym.W £ u; Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób przygotowania kesiska do walcowania na goraco w celu uzyskania blachy platerowanej jednostron¬ nie, polegajacy na wybuchowym uplastycznieniu laczonych elementów, znamienny tym, ze pomiedzy kesisko (1) i blache platerujaca (4) zaklada sie przekladke niklowa (3) zapobiegajaca dyfuzji wegla z kesiska (1) do blachy platerujacej (4) i zgrzewa sie znanym sposobem wybuchowym. W £ u; Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20422078A PL118541B1 (en) | 1978-01-24 | 1978-01-24 | Method of preparing a slab for hot rolling in order to obtain plated sheet metalokatki s cel'ju poluchenija plakirovannogo lista |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20422078A PL118541B1 (en) | 1978-01-24 | 1978-01-24 | Method of preparing a slab for hot rolling in order to obtain plated sheet metalokatki s cel'ju poluchenija plakirovannogo lista |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL204220A1 PL204220A1 (pl) | 1979-09-10 |
| PL118541B1 true PL118541B1 (en) | 1981-10-31 |
Family
ID=19987219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20422078A PL118541B1 (en) | 1978-01-24 | 1978-01-24 | Method of preparing a slab for hot rolling in order to obtain plated sheet metalokatki s cel'ju poluchenija plakirovannogo lista |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL118541B1 (pl) |
-
1978
- 1978-01-24 PL PL20422078A patent/PL118541B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL204220A1 (pl) | 1979-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL118541B1 (en) | Method of preparing a slab for hot rolling in order to obtain plated sheet metalokatki s cel'ju poluchenija plakirovannogo lista | |
| WO2008097212A2 (en) | Multifunctional reactive composite structures fabricated from reactive composite materials | |
| Hoffmann et al. | Thermal Relaxation of Shot Peening Residual Stresses in the Differently Heat Treated Plain Carbon Steel Ck 45.(Retroactive Coverage) | |
| JPH0422677B2 (pl) | ||
| Miller | Buckling Design Methods for Steel Structures- A State of the Art. | |
| Kravtsov et al. | Using the Explosion Treatment to Increase Fatigue Resistance of Cylindrical Samples Made of Weld Deposited Austenitic Steel | |
| JPS56156769A (en) | Contact material | |
| Yonezawa et al. | Effect of chemical compositions and microstructure on the stress corrosion cracking resistance of nickel base alloys in high temperature water.(retroactive coverage) | |
| JPS5699088A (en) | Manufacture of clad steel plate of superior joining strength | |
| Soulignac | Structures, Surface Conditions, and Geometry of\ Stainless Steel\ Plate for Heavy Vessels | |
| Ueda et al. | Analytical calculation method of restraint stresses and strains due to slit weld in rectangular plates | |
| Gluszek et al. | The Effect of Implantation of Boron Ions on the Corrosion Resistance of 0 H 13 Stainless Ferritic Steel | |
| Ishihara et al. | Effects of Environmental Factors on the Progress of Stress Corrosion Cracks in Type 304 Stainless Steel in High Temperature Water | |
| Gesmundo et al. | Corrosion in Oxygen of Some Two-Phase Alloys Containing Copper at 700-1000 deg C | |
| Kinaka et al. | Mechanical Properties of 9% Nickel Steel Plate Produced From Continuously Cast Slab | |
| Baumel | Welded Joints in the Construction of Chemical Equipment and Their Corrosion Behaviour in Operation | |
| Brozda | Factors Which Influence Cold Cracking of Welded Butt Joints | |
| Vasauskas et al. | Control and assessment of performance reliability and lifetime of welded joints in steam pipes | |
| SAVAGE et al. | Localized corrosion and stress corrosion cracking behavior of stainless steel weldments[Annual Progress Report, 1 Jan.- 30 Nov. 1983] | |
| Gusenkov et al. | Fatigue at Low-Cycle Nonisothermal Load of Materials and Structural Elements | |
| GIBALA et al. | Environmental reactions and their effects on mechanical behavior of metallic materials[Technical Progress Report] | |
| JPS56133487A (en) | Steel material for fuel vessel | |
| Davidson | METALLURGICAL EXAMINATION OF BULLPUP'A'PROPULSION UNIT S/N 4800 AFTER THREE YEARS OF STORAGE | |
| Wheeler | Probability Distributions for Structure Loading By Multiyear Ice Floes. | |
| Pech et al. | Brittle Fracture Behavior of Cold Formed, Welded 10 mm to 20 mm Thick Plate Manufactured From Plain Carbon Structural Steels |