PL11812B1 - Maszyna do odsrodkowego odlewania cial wewnatrz pustych. - Google Patents

Maszyna do odsrodkowego odlewania cial wewnatrz pustych. Download PDF

Info

Publication number
PL11812B1
PL11812B1 PL11812A PL1181228A PL11812B1 PL 11812 B1 PL11812 B1 PL 11812B1 PL 11812 A PL11812 A PL 11812A PL 1181228 A PL1181228 A PL 1181228A PL 11812 B1 PL11812 B1 PL 11812B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
casting
machine according
mold
pipe
machine
Prior art date
Application number
PL11812A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11812B1 publication Critical patent/PL11812B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest maszyna przystosowana do wyrobu w sposób fabryczny przedmiotów stalowych okraglych i wewnatrz pustych.Sposób jest oparty na zastosowaniu formy wirujacej, do której stopniowo wle¬ wany jest odlewniczy materjal przez od¬ powiednia rynne, przesuwajaca sie w kie¬ runku poziomym.Przedmioty wewnatrz puste, np. rury, wyrabiane w sposób wyzej opisany, cho¬ ciaz otrzymuja sie dosc dokladnie wyko¬ nane, jednak jest koniecznem, aby doplyw materjalu odlewniczego, szybkosc obrotu formy i szybkosc przesuwania sie rynny odlewajacej, jako i wszelkie inne warunki miedzy poszczególnemi fazami byly skoor¬ dynowane harmonijnie, a takze aby mogly byc zmieniane odpowiednio do kazdorazo¬ wych zmian koniecznych w procesie pracy odnosnie do wymiarów odlewanej rury (dlugosci, przekroju i grubosci scianek), jej ksztaltu na koncach i t. d. Poza tern jest konieczne, aby rózne czesci wyrabia¬ nych rur posiadaly sklad i strukture w zu¬ pelnosci odpowiednia do dalszego prze¬ znaczenia i do obciazen, które powinny wytrzymywac.Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urzadzenie, które wypelnia powyzej wymienione warunki. Charakterystyczna cecha wynalazku jest to, ze wszelkie nape¬ dy sa pobierane od silników elektrycznych, regulowanych czesciowo przez organy re¬ gulacji zebrane razem i umieszczone w miejscu, z którego mozna bezposrednio do-gladac przebieg pracy, a czesciowo przez automaty, przyczein ruch ich jest przeno¬ szony przy pc^nocy ukladów kinematycz¬ nych, a takze zaleznie do potrzeby mozna ruch ten regulowac przez zmiane prze¬ kladni.Druga cecha charakterystyczna jest to, ze silniki uzyte do napedu sa typu induk¬ cyjnego, których szybkosc jest prawie sta¬ la odnosnie do wszelkich obciazen i moze byc zmieniana we wszystkich silnikach wlaczonych do tej samej sieci w sposób harmonijny i odpowiedni do zmian napie¬ cia i doplywu materjaiu.Wynalazek odznacza sie takze tern, ze rozpoczecie -ruchu rynny odlewajacej przy jej wysuwaniu sie z formy jest kierowane przez -regulator o dzialaniu opóznia jacem; regulator ten zostaje uruchomiany przez robotnika w chwili, która moze on do¬ kladnie przewidziec, r»p. w chwili kiedy rozpocznie sie wylew, przyczem regulator tak jest ustawiony, ze ruch rynny odlewa¬ jacej rozpoczyna sie po uplywie pewnego czasu, okreslonego przez doswiadczenie, przyczem czasu dostatecznego, aby moglo dokonac sie sformowanie kolnierza wzmac¬ niajacego rury.Wynalazek takze obejmuje zbiorniki doplywu napelnione metalem do odlewa¬ nia, które sa stopniowo przechylane zapo- moca silników elektrycznych, przyczem sa one w taki sposób uksztaltowane, ze po¬ wierzchnia metalu pozostaje stale tej sa¬ mej wielkosci. Poza tern jest równiez cha- raktprystycznem, ze uklad jest zaopatrzo¬ ny w wiele takich zbiorników, przyczem kazdy z nich samoczynnie rozpoczyna swa czynnosc wtedy, gdy poprzedzajacy zbior¬ nik jest juz oprózniony. Od/bywa sie to dzieki temu, iz wylacznik w przewodzie pradu do motoru zamyka sie przez po¬ przedzajacy zbiornik na chwile przed o- próznieniem sie tego zbiornika.Znamienne sa równiez sposoby wyko¬ nania rynny odlewajacej, fonmy wirujacej i pomocniczych czesci mechanicznych tak, jak to bedzie ponizej opisane.Rysunki przedstawiaja sposób wykona¬ nia niniejszego wynalazku w przekroju podluznym, przyczem fig. 1 i 2 przedsta¬ wiaja mechanizm dostarczajacy metal do odlewania umieszczony w czesci maszyny znajdujacej sie powyzej pionowej pla¬ szczyzny przekroju E—F; fig. 3 przedsta¬ wia przekrój poprzeczny rynny odlewaja¬ cej; fig. 4 i 5 przedstawiaja czesc srodko¬ wa maszyny zawarta miedzy plaszczyzna E—F i równolegla do niej i znajdujaca sie ponizej plaszczyzny G, H1 przyczem przyjmuje sie, ze rynna doszla juz prawie do trzeciej czesci swojej drogi w formie; fig. 6 i 7 przedstawiaja czesc najnizsza maszyny, znajdujaca sie ponizej pla¬ szczyzny G, H; czesc ta zawiera wózek wyposazony w urzadzenia wyciagajace i podtrzymujace rure, przyczem na figurach tych przyjeto, ze rura ta jest juz odlana i wyciagnieta prawie do polowy formy wi¬ rujacej .Maszyna wedlug wynalazku do odle¬ wania odsrodkowego rur isklada sie z czte¬ rech ukladów, z których kazdy posiada o- sobny zakres dzialania.Uklad A jest utworzony przez zbiornik dostarczajacy materjal do odlewania i na¬ pelniony nim, oraz przez mechainizm, który reguluje przechylanie sie zbiornika. Uklad B jest utworzony przez ruchoma rynne od¬ lewajaca. Uklad C zawiera forme wirujaca i mechanizm nadajacy jej ruch obrotowy.Uklad D sluzy do wyciagania wykonanej rury z formy. Dzialanie kazdego ukladu jest nastepujace.Uklad A. Dla otrzymania odlewu cal¬ kowicie równomiernego stosuje sie spe¬ cjalny zbiornik (I), który pozwala, w czasie przechylania go, na wylewanie w jednako¬ wych jednostkach czasu jednakowych ilo¬ sci matenjalu odlewniczego. Zbiornik w rzucie wzdluz osi posiada ksztalt wycinka kola, którego srodek 2 odpowiada srodko* — 2 —wi obrotu zbiornika podczas wylewania plynnego metalu. Powierzchnia wolna me¬ talu pozostaje w ten Sposób stala w calym czasie przechylania, a wraz z nia pozosta¬ je niezmiernajacym sie strumien wyplywu.Ruch przechylajacy zbiornika jest pobie¬ rany od silnika elektrycznego 3, któ¬ rego szybkosc jest zredukowana przy pomocy przekladni kól zebatych 4, przy- czem kola te sa czescia latwo wymien¬ na w celu otrzymania zmian w szyb¬ kosci. Pozwala to na regulowanie wy¬ plywu metalu zawartego w zbiorniku, a wiec i ilosci* odlewu niezbednego do otrzy¬ mania rur o róznych przekrojach i grubo¬ sciach scianek. Poza tern znajduje sie tu urzadzenie 5 przystosowane do regulowa¬ nia ruchu zbiornika recznie.Uklad B. Plynny metal, wylewajac sie ze zbiornika 1, jest przeprowadzany do rynny odlewajacej 6, utworzonej z oslo¬ ny zelaznej 7 zagietej w ksztalcie litery U. Rynna ta jest dosyc dluga i powinna byc podtrzymywana na jednym koncu wóz¬ ka, który nadaje jej ruch poziomy w tym celu, aby rynna mogla wejsc do wewnatrz formy; rynna ta jest poza tern wzmocnio¬ na przez wiazania przeprowadzone wzdluz, które nadaja jej strukture dosc sztywna i nie pozwalaja na zwieszanie sie jej w formie. Otrzymuje sie w ten sposób rynne dokladnie prosta i usztywniona.Rynna 6 posiada wylozenie z malych cegielek o jednakowych wymiarach, a to w celu ich latwej wymiany. Cegielki te, przymocowane do oslony metalowej, zo¬ staja jeszcze pokryte grafitem dla zmniej¬ szenia chropowatosci i ulatwienia przez to przeplywu plynnego metalu.Rynna odlewajaca jest przymocowana na jednym swoim koncu do wózka 9, prze¬ suwajacego sie po szynach 10. Na poczat¬ ku odlewania kanal jest calkowicie wpro¬ wadzony do wirujacej formy, a w czasie odlewania przesuwa sie cofajac, ruchem jednostajnym i stalym, nadawanym mu przez mechanizm 11 podobny do tego, ja¬ ki wywoluje przechylanie sie zbiornika.Wózek porusza sie zajpomoca lancu¬ cha 12.Pewna trudnosc przedstawia fakl, ze czesc koncowa rury zwykle posiada inny ksztalt niz reszty korpusu, gdyz tworfey ona kielich lub tez zaopatrzona jest w kol¬ nierz wzmacniajacy, ozy inny wystep do zlaczania. Powoduje to koniecznosc wla¬ nia wiekszej ilosci metalu iprzy koncu for¬ my, zanim zacznie sie cofanie rynny odle¬ wajacej z jednostajna szybkoscia.W maszynie stanowiace} przedmiot ni¬ niejszego wynalazku trudnosc ta zostala po¬ konana przez zastosowanie urzadzenia o dzialaniu opózniajacem dowolnego tyfm, kierowanego z miejsca ogólnej regulacji i w ten sposób nastawionego, aby wlaczanie motoru powodujacego cofanie' sie rynny nastepowalo po pewnym czasie, okreslo¬ nym przez doswiadczenie, czy to liczac od rozpoczecia odlewania, czy tez od jakiej¬ kolwiek innej chwili- wyraznie dostrzezo¬ nej przez robotnika.Uklad C. Wirujaca forma 12 sklada sie z róznych elementów utrzymywanych ra¬ zem przy pomocy zacisków, a jej sredni¬ ca w swietle jest równa srednicy ze¬ wnetrznej odlewanej rury. Forma posiada na zakonczeniu kolnierz 13 dla zlaczania z inna czescia, a na zewmetrznej stronie korpusu jest wyposazona w pierscienie 14, które opieraja sie na kolach napedo¬ wych 15, nadajacych ruch obrotowy formie jedynie dzieki tarciu.Koniec przeciwny do tego, w którym rynna odlewajaca wchodzi do formy, jest zamkniety tarcza 16, która jest wyposazo¬ na w forme materjalu formierskiego 17, która odtwarza dokladnie profil wewnetrz¬ ny kielicha odlewanej rury. Wiglebieaiia^ które znajduja sie w tej formie zostaja zapelnione plynnym metalem, tworzac w ten sposób kielich rury. Otwór 18 w tar¬ czy pozwala na dokonywanie obserwacji — 3 —w czasie odlewania; przez tenze otwór po zalozeniu haka 19 wyciaga sie z formy od¬ lane juz i stezale rury.Ruch obrotowy formy jest pobierany od silnika elektrycznego 20 za posrednic¬ twem przekladni 21, skladajacej sie z kól zebatych, która pozwala na zmienianie w pewnych granicach szybkosci obrotu formy, oraz pedni 22, calkowicie krytej, aby moz¬ na bylo oliwic intensywnie wszystkie obra¬ cajace sie czesci. Pednia ta wprowadza w ruch os pozioma 8 z osadzonemi na niej rolkami 15, na których opiera sie forma 12. Na pedni 22 znajduja sie kola zebate stozkowe 23 ze specjalnej stali. Odpowied¬ nia pompa zapewnia smarowanie zebów kól zebatych i wszystkich lozysk.Uklad poszczególnych czesci i mecha¬ nizmów opisanych jest taki, aby przy za¬ mianie jednej formy wirujacej na druga o innych wymiarach, odpowiednio regulu¬ jac stosunek przekladni i dzialanie orga¬ nów samoczynnej regulacji, mozna bylo na tej samej maszynie prowadzic wyrób rur o róznym typie i wymiarach. Zdolnosc produkcji maszyny jest duza i bardzo róz¬ na. Ta wazna zaleta maszyny bylaby jed¬ nak zmniejszona, gdyby formy odlewnicze podlegaly szybkiemu zuzywaniu sie, co po¬ ciagaloby koniecznosc czestej ich wymia¬ ny. Aby uniknac tej niedogodnosci uzywa sie form zelaznych zaopatrzonych w plaszcz wewnetrzny stalowy lub z innego odpowiedniego metalu wiecej wytrzyma¬ lego, przyczem plaszcz taki jest latwo wy¬ mienny, a malo kosztowny.Uklad D. Do wyciagania odlanych rur z formy wirujacej maszyna posiada odpo¬ wiedni wózek, skladajacy sie z dwóch cze¬ sci, kazda o innym zakresie dzialania.Pierwsza czesc 24 sklada sie z silnika 25 napedzajacego urzadzenie wyciagajace rure z formy i przesuwajacego wózek da¬ lej w celu ochladzania rury. Druga czesc 26 sluzy do prowadzenia i podtrzymywa¬ nia rury podczas wyciagania jej; w tej cze¬ sci wózka mieszcza sie odpowiednie wa- hliwe podpory.Urzadzenie podpór jest konieczne z tych wzgledów, ze tarcza 16 posiada sred¬ nice wieksza, niz reszta korpusu rury, co pociagalaby za soba zderzenie sie tarczy z podporami, o ile te bylyby umocowane na stale. Podpory wahliwe, uzyte w maszy¬ nie, skladaja sie z ramion wykonanych z katowników 27, obracajacych sie naokolo swego kolanka 28. Na jednym koncu ra¬ mienia jest osadzona rolka podpierajaca 29, podczas g)dy na drugim koncu jest umo¬ cowana poprzeczka zderzeniowa.Rura podczas wyciagania zapomoca sznura 30 z hakiem 19 uderza o poprzecz¬ ke i przez swoje przesuwanie powoduje ob¬ rót katownika w ten sposób, ze nastepuje zetkniecie rolki 29 z rura, przez co rolka ta bedzie podtrzymywala rure w czasie dal¬ szego jej przesuwania. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna sluzaca do odlewania odsrodkowego cial wewnatrz pustych, w której rynna odlewajaca przesuwa sie w kierunku poziomym, wylewajac metal do odlewania do formy wirujacej, znamienna tern, ze wszystkie na/pedy sa pobierane od silników elektrycznych typu indukcyjnego, kierowanych w czesci przez organy regu¬ lacji umieszczone razem w miejscu skad mozna dogladac bezposrednio przebieg pracy, a w czesci przez organy samoczyn¬ nej regulacji, , pnzyczem ruch tych regu¬ latorów jest przenoszony przy pomocy u- kladów urzadzen przestawnych, w któ¬ rych mozliwem jest zmienianie stosunków przekladni zaleznie do potrzeby. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze rozpoczecie ruchu cofania sie rynny odlewajacej jest regulowane przez urzadzenie opózniajace dzialanie, przyczem urzadzenie to jest uruchomione przez robotnika w momencie, który moze - 4 —on wyraznie dostrzec, np, w chwili gdy rozpocznie sie wylew metalu, jednoczesnie zas urzadzenie to dziala w ten sposób, iz ruch wsteczny kanalu odlewajacego za¬ czyna sie dopiero po pewnym czasie, o- kreslcmym przez doswiadczenie, i tak dlugim, aby zdazyl sie sformowac kolnierz wzmacniajacy rury. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tem, ze zbiorniki dostarczajace ma- terjal odlewniczy, napelnione plynnym metalem, sa stopniowo przechylane przy- pomocy silnika elektrycznego i sa tak u- ksztaltowane, ze powierzchnia wolna plyn¬ nego metalu pozostaje stale tej samej wiel¬ kosci. 4. Maszyna wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tean, ze posiada wtele zbiorników, z których kazdy rozpoczyna samoczynnie swoja prace w chwili, gdy poprzedzajacy go zbiornik zostaje oprózniony, poniewaz kazdy ze zbiorników na krótko przed swem zupelnem opróznieniem, przechylany, za¬ czepia o przelacznik pradu, wlaczajac w ten sposób prad do motoru,, uruchomiaja¬ cego nastepny zbiornik. 5. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze rynna odlewajaca jest u- ksztaltowana w postaci litery U, przyczem jej powierzchnia wewnetrzna posiada plaszcz z malych wymiennych cegielek o- gniotrwalych pokrytych warsitwa grafitu, a powierzchnia zewnetrzna rynny jest od¬ powiednio wzmocniona dla unikniecia zwiesizania sie. 6. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze forma odlewnicza sklada sie z jednej lufo kilku oddzielnych czesci i jest pokryta zwewnatrz plaszczem stalo¬ wym, latwo wymiennym. 7. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze wózek, na którym umie¬ szcza sie odlane i wychodzace z formy ru¬ ry,.zaopatrzony jest w wahliwe podpory, wykonane z katowników osadzonych prze¬ gubowo swojem kolankiem na podlodze wagownika, przyczem jedno ramie kazdego katownika zaopatrzone jest w listwe po¬ przeczna, o która zaczepia kielich wysu¬ wanej z formy rury, przyczem kielich ten, popychajac listewke, przekreca katownik tak, ze jego drugie romie z rolka na kon¬ cu zostaje podwieszone i podchodzi pod spód rury, tworzac w ten sposób podpore i prowadnice kazdej wysuwanej z formy rury. S o c i e t a A11 i Forni, F o n d e r i e, Acciaierie e Ferriere F r a n c h i - G r e g o r i n i. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Der opisu patentowego Nr 1181 Z. Ark. r. v. F,3.l ^ F'?2Do opisu patentowego Nr 11812. Ark.
  2. 2. F,y. 4 H Li k 14 AA. f Hz<3 J 12L 2\ J 20 ^ -Q ^& FiaS WMW/S/S/Mf- i- Y///////7///S& w?Do opisu patentowtgo Nr 11812. Ark.
  3. 3. FJ6 iQ i—©. CiX2a WG) ] 26 H| bruk L. Boguslawskiego, Warszawd, PL
PL11812A 1928-06-20 Maszyna do odsrodkowego odlewania cial wewnatrz pustych. PL11812B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11812B1 true PL11812B1 (pl) 1930-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI125016B (fi) Järjestely anodivalulaitoksessa kuparianodien valamiseksi
US359348A (en) Mechanism for forming ingots
US2683294A (en) Metal transfer method and apparatus
PL133038B1 (en) Pour in arrangement for a continuous casting machine in particular that for casting pipes
PL11812B1 (pl) Maszyna do odsrodkowego odlewania cial wewnatrz pustych.
US3771587A (en) Continuous centrifugal casting apparatus for hollow shapes
DE2317663A1 (de) Vorrichtung zur steuerung des ausflusses der metallschmelze aus einem schmelzgutbehaelter
US1550126A (en) Process of and apparatus for casting metal in a rotary mold
CN206662253U (zh) 自动浇注机
US2377732A (en) Apparatus for casting metal ingots
US1329295A (en) Rotary casting
US1776544A (en) Casting ladle
US2409779A (en) Apparatus for introducing molten material into molds
US1737459A (en) Metal-pouring apparatus for centrifugal casting machines
US1802613A (en) Centrifugal casting machine
US1620831A (en) Charging device for tilting molds
US521519A (en) Pouring-ladle
US1616112A (en) Casting machine
FI61818C (fi) Reglerbart stoed foer metallmatningsanordningen foer en maskinfoer centrifugalgjutning av roer
CN221087247U (zh) 一种大板锭多工位分级浇铸系统
US1336767A (en) Metal-casting apparatus
CN223805391U (zh) 一种路面养护装置
US2749583A (en) Continuous casting
US1983839A (en) Method of manufacturing a brake drum
US1572866A (en) Transfer spout