PL117992B2 - Corrosion-resistant chromium-nickel-molybdenum steel - Google Patents
Corrosion-resistant chromium-nickel-molybdenum steel Download PDFInfo
- Publication number
- PL117992B2 PL117992B2 PL1978205692A PL20569278A PL117992B2 PL 117992 B2 PL117992 B2 PL 117992B2 PL 1978205692 A PL1978205692 A PL 1978205692A PL 20569278 A PL20569278 A PL 20569278A PL 117992 B2 PL117992 B2 PL 117992B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- max
- nickel
- weight
- chromium
- corrosion
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 45
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 16
- OGSYQYXYGXIQFH-UHFFFAOYSA-N chromium molybdenum nickel Chemical compound [Cr].[Ni].[Mo] OGSYQYXYGXIQFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 13
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 3
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 description 2
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stal chromowo-niklowo-molibdenowa odporna na korozje, o wysokiej wytrzymalosci, dobrej spawalnosci, stosowana zwlaszcza na urzadzenia energetyczne i silowni jadrowydi.Na czesci skladowe narazone na wysokie obciazenia mechaniczne i korozyjne w urzadzeniach mechanicz¬ nych, chemicznych, energetycznych i jadrowych niezbedne jest stosowanie stali o wyzszych wlasnosciach mecha¬ nicznych i z wystarczajaca odpornoscia korozyjna.Istnieja na przyklad gatunki stali ferrytycznych chromowych, które wykazuja granice plastycznosci w za¬ kresie od 400 do 500 MPa i wytrzymalosc na rozciaganie od 750 do 800 MPa, lub austenityczne stale chromoni- klowe, które maja nizsza granice plastycznosci 180 do 320 MPa przy wytrzymalosci na rozciaganie od 500 do 900 MPa. Mozna z tych stali wybrac gatunki o dobrej odpornosci korozyjnej i o dobrych wlasnosciach plastycz¬ nydi.Wade jednak ich stanowia niskie wlasnosci mechaniczne, zwlaszcza granica plastycznosci, wskutek czego odpornosc tych stali na obciazenia mechaniczne, zuzycie, erozje i kawitacje jest niska.Wysokostopowe stale — Maraging o zawartosci 18% Ni, 8% Co, 5% Mo i 0,4 do 0,6% Ti maja po utwardze¬ niu dyspersyjnym granice plastycznosci od 1300 do 1700 MPa przy wydluzeniu wzglednym 7 do 8%, przy czym wada tych stali jest niska odpornosc korozyjna w wodzie i w parze. Poza tym, nie nadaja sie do stosowania w srodowiskach z promieniowaniem radiacyjnym (ze wzgledu na wysoka zawartosc kobaltu i molibdenu ponad 4%).Znana niskoweglowa stal o wysokiej wytrzymalosci na bazie Ni-Cr-Mo o skladzie chemicznym maksimum 0,03% wagowych C, 12% wagowych Ni, 5% wagowych Cr, 3% wagowych Mo, 0,3% wagowych Al i 0,25% wagowych Ti ma granice plastycznosci rzedu 1050 MPa przy wydluzeniu wzglednym 10%, przy dobrej odpor¬ nosci korozyjnej. Wytrzymalosc na rozciaganie nie przekracza jednak znacznie wartosci osiaganydi przez ferry- tyczne r austenityczne stale o najwyzszej wytrzymalosci.Znana jest równiez stal o zawartosci 0,008% wagowych wegla, 0,12% wagowych krzemu, 0,08% wagowych manganu, 9% wagowych chromu, 8,5% wagowych niklu, 3,25% wagowych molibdenu, 0,9% wagowydi alumi-2 117992 nium i 0,23% wagowych tytanu. Stop ten jednak ma niska udamosc. Celem wynalazku jest opracowanie skladu takiej stali, która nie posiadalaby wad stali wyzej wymienionych.Stal wedlug wynalazku zawiera wagowo max. 0,03% C, od 0,1 do 0,4% Si, od 0,05 do 0,25% Mn, od 8,0 do 12% Ni, od 1,8 do 4,0% Mo, od 0,4 do 0,8% Ti, od 0,65 do 1,0% Al, max. 0,02% P, max. 0,02% S, od 4,0 do 8,0% Cr oraz min. 0,004% N, a reszta zelazo i zwykle zanieczyszczenia.Dalsze ulepszenie mozna wedlug wynalazku osiagnac przez dodanie boru w ilosci 0,001 do 0,005% wago¬ wych i cyrkonu 0,005 do 0,15% wagowych.Odpornosc na zuzycie i stabilnosc cieplna mozna wedlug wynalazku jeszcze dalej podwyzszac przez dodanie niobu do 0,25% wagowych, wolframu do 1% wagowych, wanadu do 1% wagowych i to pojedynczo lub tez we wzajemnych kombinacjach.W przypadkach granicznych mozna zapewnic podwyzszenie stopnia czystosci i polepszenie wlasnosci pla¬ stycznych przez obnizenie zawartosci siarki do maksimum 0,009% wagowych, oraz przez dodatek metali ziem izadkich do 0,2% wagowych.Na czesci skladowe urzadzen, które pracuja w srodowiskach narazonych na promieniowanie radiacyjne stosowanie stali wedlug wynalazku jest optymalne, przy czym modyfikuje sie zasadniczy sklad chemiczny tak, ze ogranicza sie zawartosc chromu do maksimum 6% wagowych, manganu do maksimum 0,08% wagowych, molibdenu do maksirnum 3% wagowych, boru do maksimum 0,004% wagowych, wanadu do maksimum 1% wagowych, wolframu do maksimum 0,1% wagowych, tantalu do maksimum 0,02% wagowych.Dla szczególnie ciezkich warunków eksploatacji konieczne jest traktowanie wolframu i tantalu jako niepo¬ zadanych zanieczyszczen, których zawartosc nie powinna przekraczac dla wolframu wartosci 0,01% wagowych, a dla tantalu równiez 0,01% wagowych. W tych warunkach zaleca sie równiez traktowac podobne zawartosci kobaltu, który jest wprowadzany do materialu, np. z zelazostopami, przy czym niepozadana zawartosc tego dodatku nie powinna przekraczac 0,01% wagowych.Stale wedlug wynalazku moga byc stosowane w stanie lanym, walcowanym lub kutym z utwardzaniem dyspersyjnym w temperaturze ponizej -50°C lub do 450°C, albo tez w stanie nie utwardzonym dyspersyjnie do 700° C.Stal wedlug wynalazku ma te zalete, ze jest trwala równiez w najciezszych warunkach atmosferycznych w wodzie i w parze, co oznacza, ze jest gatunkiem podstawowym o wysokich wartosciach mechanicznych. Zalez¬ nie od temperatury austenityzacji i utwardzania dyspersyjnego oraz czasu utwardzania dyspersyjnego ma sednia granice plastycznosci w zakresie od 1450 do 1680 MPa, przy stosunku granicy plastycznosci do wytrzymalosci na rozciaganie 0,87 do 0,97, przy srednich wartosciach wydluzenia 8 do 10%, przewezenia 40 do 48% i udarnosci 40 do 54 J/cm2. Po austenityzacji w temperaturze 820 do 900° C wciagu godziny stal wykazuje srednia wytrzymalosc na rozciaganie 950 do 1020 MPa przy stosunku Re/Rm=0,84 do 0,86 (granica plastycznosci/ wytrzymalosc na rozciaganie).Stal wedlug wynalazku ma korzystne wlasnosci technologiczne, gdyz daje sie latwo obrabiac, polerowac, spawac i latwo utwardzac dyspersyjnie w granicach 420 do 550°C w ciagu trzech do szesciu godzin, przy obnizo¬ nych temperaturach 40 godzin w dowolnym srodowisku nie naweglajacym, bez wzgledu na grubosc scian i wy¬ miary wyrobu.Duza zalete stanowi wysoka stabilnosc wymiarów przy utwardzaniu dyspersyjnym, bez wzgledu narozne grubosci wyrobów, co umozliwia obróbke na gotowo czescijeszcze przed utwardzaniem.Dalsza zaleta stali wedlug wynalazku jest wyjatkowo wysoka odpornosc na erozje i na korozje w parze przy dlugotrwalej eksploatacji, która jest dziesieciokrotnie do pietnastokrotnie wyzsza niz dla stali wysokochro- mowych, jak tez austenitycznych stali chromoniklowych z tytanem, lub dla stali konstrukcyjnych ze srednia zawartoscia wegla.Stal wedlug wynalazku ma jeszcze te zalete, ze glówne skladniki stopowe jak i mikroskladniki stopowe i skladniki towarzyszace spelniaja warunki do stosowania materialu w sodowisku z promieniowaniem radiacyj¬ nym, przy czym mozna dobrac optymalny gatunek zgodnie z wymaganiami wytycznych eksploatacji. Korzystny sklad chemiczny umozliwia dalej poddawanie stali wedlug wynalazku obróbce powierzchniowej,jak chromowa¬ niu, azotowaniu i podobnym, przy zachowaniu wszystkich pozostalych korzysci. Mozna przy tym w procesach, które odbywaja sie w temperaturach do 550° C, jak to wystepuje przy azotowaniu, polaczyc w jedna operacje proces utwardzania dyspersyjnego z obróbka cieplno-chemiczna powierzchni.Takim procesem jest na przyklad azotowanie jonowe, za pomoca którego mozna dla tej stali o niskiej zawartosci wegla z niklem wedlug wynalazku osiagnac wyjatkowo wysoka twardosc 1080 do 1180 MPa, wskutek czego ta twardosc powierzchniowa przekracza twardosc azotowanej stali szybkotnacej, a mechaniczne wlasnosci w pozostalym przekroju odpowiadaja stanowi utwardzenia stosowanej stali.117992 3 Przyklady wykonania wynalazku. Stal o skladzie chemicznym 6% wagowych chromu, 12% wagowych niklu, 3% wagowych molibdenu, 0,70% wagowych aluminium, 0,50% wagowych tytanu,0,003% wagowych boru, 0,10% wagowych cyrkonu, 0,025% wagowych wegla, 0,08% wagowych manganu, 0,23% wagowych krzemu i 0,006% wagowych azotu, po wyzarzeniu austenityzujacym w temperaturze 820°C przez jedna godzine i po utwardzeniu dyspersyjnym w temperaturze 480°C w czasie 5 godzin poddano próbom wytrzymalosciowym, przy czym otrzymano nastepujace wyniki: granice plastycznosci 1590 MPa, wytrzymalosc na rozciaganie 1780 MPa, wydluzenie 7,2%, przewezenie 42% i udarnosc R2,54 J/cm2.Badanie korozyjne stali o powyzszym skladzie zostalo przeprowadzone w warunkach zmiennych przy 98% wilgotnosci wzglednej, przy 40°C, przy —40°C, przy temperaturach do 65°C, przy obróbce podzerowej —20°C i dalej przy natryskiwaniu i zanurzeniu w wodzie na przeciag 226 godzin bez oddzialywania korozyjnego. Stabil¬ nosc wymiarowa po utwardzeniu dyspersyjnym byla przebadana na dziesiatkach próbek z wydrazonych rurek z wzmocniona krawedzia 0 9,5 mm, które zostaly przeciete i utwardzone dyspersyjnie. Po utwardzeniu dysper¬ syjnym stali wedlug wynalazku do wytrzymalosci 1700 MPa nie stwierdzono zadnych wiekszych odchylek wymiarowych ponad od +0,01 do +0,02 mm.Przeprowadzono próby na erozje parowa oraz na korozje i obserwowano w ciagu od 30 do 50 godzin ubytek masy stali wysokochromowej o zawartosci 0,10% i 0,20% wegla, nastepnie austenitycznej stali chromo- wo-niklowej zawierajacej 18% chromu i 9% niklu z dodatkiem tytanu i w koncu stali o sredniej zawartosci wegla 0,45% C.Podczas, gdy zywotnosc wszystkich stali poddanych próbom przez okres od 30 do 50 godzin byla w po¬ równaniu ze stala zawierajaca 13% chromu i 0,10% wegla tylko od 1,05 do 1,19 raza wyzsa, to zywotnosc stali wedlug wynalazku w porównaniu z ta sama stala byla wyzsza od 14,5 do 15,2 raza. Te zywotnosc osiagnieto dla stali utwardzonej dyspersyjnie bez obróbki cieplno-chemicznej.Odporna na korozje stal chromowo-niklowo-molibdenowa wedlug wynalazku staje sie szczególnie korzy¬ stna dzieki swym wlasnosciom mechanicznym, takimjak dobra spawalnosc, zdolnosc do utwardzania dyspersyj¬ nego, wysoka stabilnosc wymiarowa i dobra technologiczna obrabialnosc w stanie lanym lub walcowanym.Ze wzgledu na swoja dobra odpornosc na zuzycie, odpornosc na erozje i kawitacje stal ta nadaje sie szczególnie na urzadzenia energetyczne i jadrowe, na czesci skladowe turbin parowych i wodnych, turbospreza¬ rek, pomp, urzadzen hydraulicznych, zbiorników cisnieniowych i urzadzen rozdzielczych, przegrzewaczy, wy¬ mienników ciepla, urzacjzen do przygotowywania wody i podobnych. Stal ta nadaje sie równiez na urzadzenia dla przemyslu chemicznego, transportowego, spozywczego, sanitarnego, budowlanego, biurowego, sportowego i podobne.Ponadto stal ta moze byc z powodzeniem stosowana na silnie obciazone czesci maszyn, takie jak lozyska, liny, sprezyny i membrany. Mozna z tej stali wyrabiac wszelkiego rodzaju sprzet, narzedzia, przyrzady pomiaro¬ we laboratoryjne i do automatycznego sterowania. Wreszcie stal te mozna stosowac na urzadzenia przeciw promieniowaniu radioaktywnemu.Wyrobom ze stali wedlug wynalazku mozna nadac calkowicie wyjatkowe wlasnosci przez wytworzenie szczególnie twardej warstwy powierzchniowej za pomoca polaczenia obróbki cieplnochemicznej i utwardzania dyspersyjnego.Zastrzezenia patentowe 1. Stal chromowo-niklowo-molibdenowa odporna na korozje, o wysokiej wytrzymalosci, dobrej spawalno- sci, stosowana zwlaszcza na urzadzenia energetyczne i silowni jadrowych, zawierajaca wagowo max. 0,03% wegla, od 0,1 do 0,4% krzemu, od 0,05 do 0,25% manganu, 8,0 do 12% niklu, od 1,8 do 4,0% molibdenu, od 0,4 do 0,8% tytanu, od 0,65 do 1,0% glinu, max. 0,02% fosforu, max. 0,02% siarki, oraz zelazo i zwykle zanieczysz¬ czenia, znamienna tym, ze zawiera od 4,0 do 8,0% wagowych chromu. 2. Stal chromowo-niklowo-molibdenowa odporna na korozje, o wysokiej wytrzymalosci, dobrej spawabio- sci, stosowana zwlaszcza na urzadzenia energetyczne i silowni jadrowych, zawierajaca wagowo max. 0,03% wegla, od 0,1 do 0,4% krzemu, od 0,05 do 0,25% manganu, od 8,0 do 12% niklu, od 1,8 do 4,0% molibdenu, od 0,4 do 0,8% tytanu, od 0,65 do 1,0% glinu, max. 0,02% fosforu, max. 0,02% siarki, oraz zelazo i zwykle zanieczyszczenia, znamienna tym, ze zawiera wagowo od 4,0 do 8,0% chromu, od 0,001 do 0,005% boru i od 0,005 do 0,15 cyrkonu. 3. Stal chromowo-niklowo-molibdenowa odporna na korozje, o wysokiej wytrzymalosci, dobrej spawabio- sci, stosowana zwlaszcza na urzadzenia energetyczne i silowni jadrowych, zawierajaca wagowo max. 0,03%4 117992 wegla, od 0,1 do 0,4% kizemu, od 0,05 do 0,25% manganu, od 8,0 do 12% niklu, od 1,8 do 4,0% molibdenu, od 0,4 do 0,8% tytanu, od 0,65 do 1,0 glinu, max. 0,02% fosforu, max. 0,02% siarki, oraz zelazo i zwykle zanie¬ czyszczenia, znamienna tym, ze zawiera wagowo od 4,0 do 8,0% chromu, max. 0,25% niobu, od 0,02 do 1,0% wanadu, od 0,03 do 0,25% tantalu i od 0,02 do 0,15% wolframu.Prac. Pokgra£ UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Stal chromowo-niklowo-molibdenowa odporna na korozje, o wysokiej wytrzymalosci, dobrej spawalno- sci, stosowana zwlaszcza na urzadzenia energetyczne i silowni jadrowych, zawierajaca wagowo max. 0,03% wegla, od 0,1 do 0,4% krzemu, od 0,05 do 0,25% manganu, 8,0 do 12% niklu, od 1,8 do 4,0% molibdenu, od 0,4 do 0,8% tytanu, od 0,65 do 1,0% glinu, max. 0,02% fosforu, max. 0,02% siarki, oraz zelazo i zwykle zanieczysz¬ czenia, znamienna tym, ze zawiera od 4,0 do 8,0% wagowych chromu.
- 2. Stal chromowo-niklowo-molibdenowa odporna na korozje, o wysokiej wytrzymalosci, dobrej spawabio- sci, stosowana zwlaszcza na urzadzenia energetyczne i silowni jadrowych, zawierajaca wagowo max. 0,03% wegla, od 0,1 do 0,4% krzemu, od 0,05 do 0,25% manganu, od 8,0 do 12% niklu, od 1,8 do 4,0% molibdenu, od 0,4 do 0,8% tytanu, od 0,65 do 1,0% glinu, max. 0,02% fosforu, max. 0,02% siarki, oraz zelazo i zwykle zanieczyszczenia, znamienna tym, ze zawiera wagowo od 4,0 do 8,0% chromu, od 0,001 do 0,005% boru i od 0,005 do 0,15 cyrkonu.
- 3. Stal chromowo-niklowo-molibdenowa odporna na korozje, o wysokiej wytrzymalosci, dobrej spawabio- sci, stosowana zwlaszcza na urzadzenia energetyczne i silowni jadrowych, zawierajaca wagowo max. 0,03%4 117992 wegla, od 0,1 do 0,4% kizemu, od 0,05 do 0,25% manganu, od 8,0 do 12% niklu, od 1,8 do 4,0% molibdenu, od 0,4 do 0,8% tytanu, od 0,65 do 1,0 glinu, max. 0,02% fosforu, max. 0,02% siarki, oraz zelazo i zwykle zanie¬ czyszczenia, znamienna tym, ze zawiera wagowo od 4,0 do 8,0% chromu, max. 0,25% niobu, od 0,02 do 1,0% wanadu, od 0,03 do 0,25% tantalu i od 0,02 do 0,15% wolframu. Prac. Pokgra£ UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS772122A CS192197B1 (en) | 1977-03-30 | 1977-03-30 | Anticorrosive steel containing chromium,nickel and molybdenum,especially for engineering and nuclear equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL205692A1 PL205692A1 (pl) | 1978-12-18 |
| PL117992B2 true PL117992B2 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=5357414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1978205692A PL117992B2 (en) | 1977-03-30 | 1978-03-30 | Corrosion-resistant chromium-nickel-molybdenum steel |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53144418A (pl) |
| CS (1) | CS192197B1 (pl) |
| DD (1) | DD135403A5 (pl) |
| DE (1) | DE2813737A1 (pl) |
| FR (1) | FR2385808A1 (pl) |
| GB (1) | GB1552622A (pl) |
| PL (1) | PL117992B2 (pl) |
| SE (1) | SE7803559L (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3044908A1 (de) * | 1980-11-28 | 1982-07-01 | Grundig E.M.V. Elektro-Mechanische Versuchsanstalt Max Grundig & Co KG, 8510 Fürth | Einrichtung zur eingabe und abruf von zeichen und ziffern fuer die senderkennung eines rundfunkempfaengers |
-
1977
- 1977-03-30 CS CS772122A patent/CS192197B1/cs unknown
-
1978
- 1978-03-28 DD DD78204432A patent/DD135403A5/xx unknown
- 1978-03-29 SE SE7803559A patent/SE7803559L/xx unknown
- 1978-03-30 JP JP3615778A patent/JPS53144418A/ja active Pending
- 1978-03-30 PL PL1978205692A patent/PL117992B2/pl unknown
- 1978-03-30 FR FR7809325A patent/FR2385808A1/fr active Granted
- 1978-03-30 DE DE19782813737 patent/DE2813737A1/de not_active Withdrawn
- 1978-03-30 GB GB12426/78A patent/GB1552622A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2813737A1 (de) | 1978-10-05 |
| PL205692A1 (pl) | 1978-12-18 |
| DD135403A5 (de) | 1979-05-02 |
| CS192197B1 (en) | 1979-08-31 |
| FR2385808A1 (fr) | 1978-10-27 |
| JPS53144418A (en) | 1978-12-15 |
| SE7803559L (sv) | 1978-10-01 |
| FR2385808B3 (pl) | 1980-11-07 |
| GB1552622A (en) | 1979-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0750053B1 (en) | Duplex stainless steel excellent in corrosion resistance | |
| JPS6358213B2 (pl) | ||
| CN104152808A (zh) | 一种含硼高硅贝氏体耐磨耐蚀合金及其制造方法 | |
| EP1930460A1 (en) | Low alloy steel | |
| PL118041B2 (en) | Chromium-nickel-molybdenum steel of high strength | |
| Iwabuchi | Metallurgical Characteristics of a Large Hydraulic Runner Casting of | |
| Tikhonova et al. | Effect of aging on secondary phases and properties of an S304H austenitic stainless steel | |
| US4099967A (en) | Galling resistant austenitic stainless steel | |
| EP3061841B1 (en) | Corrosion pitting resistant martensitic stainless steel | |
| AU683389B2 (en) | Cavitation resistant fluid impellers and method of making same | |
| PL117992B2 (en) | Corrosion-resistant chromium-nickel-molybdenum steel | |
| Liljas et al. | Development of commercial nitrogen-rich stainless steels | |
| EP0109221A1 (en) | High-strength austenitic steel | |
| US4544420A (en) | Wrought alloy body and method | |
| Laurent et al. | Review of XD15NW (Through Hardening) and CX13VDW (Case Carburizing) Cost-Effective Corrosion Resistant Bearing Steels Grades | |
| RU2352680C1 (ru) | Ферритная коррозионно-стойкая сталь | |
| Chanda | Metals and Alloys | |
| KR970009523B1 (ko) | 고강도 고내식성 마르텐사이트계 스테인레스강 | |
| US6096262A (en) | Martensitic heat resisting steel | |
| Shifler | Structural alloys in marine service | |
| GB2138024A (en) | Corrosion resistant castable stainless steel alloy composition for use at low temperatures | |
| JPS6167761A (ja) | 原子炉用オ−ステナイト系ステンレス鋼冷間加工部材 | |
| RU2716922C1 (ru) | Аустенитная коррозионно-стойкая сталь с азотом | |
| Ennis et al. | 9-12% chromium steels: application limits and potential for further development | |
| EP4083250A1 (en) | Precipitation-hardened stainless steel alloys |