PL117758B2 - Method of manufacture of flexible plastic of reduced resiliencejj ehlastichnost'ju po uprugomu otskoku - Google Patents

Method of manufacture of flexible plastic of reduced resiliencejj ehlastichnost'ju po uprugomu otskoku Download PDF

Info

Publication number
PL117758B2
PL117758B2 PL21744679A PL21744679A PL117758B2 PL 117758 B2 PL117758 B2 PL 117758B2 PL 21744679 A PL21744679 A PL 21744679A PL 21744679 A PL21744679 A PL 21744679A PL 117758 B2 PL117758 B2 PL 117758B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
amount
reduced
uprugomu
Prior art date
Application number
PL21744679A
Other languages
English (en)
Other versions
PL217446A2 (pl
Inventor
Jerzy Slonecki
Henryk Wojcikiewicz
Zdzislaw Mackow
Original Assignee
Politechnika Szczecinska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Szczecinska filed Critical Politechnika Szczecinska
Priority to PL21744679A priority Critical patent/PL117758B2/pl
Publication of PL217446A2 publication Critical patent/PL217446A2/xx
Publication of PL117758B2 publication Critical patent/PL117758B2/pl

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tworzywa elastycznego o zmniejszonej odbojnosci które szczególnie nadaje sie bitnie do mlotków montazowych.Znane dotychczas bitnie do mlotków montazowych wykonywane sa z mosiadzu, gumy lub tworzywa sztucznego.Bitnie z mosiadzu i niektórych tworzyw wykazywaly odksztalcenia trwale przez co nastepowalo szybkie zuzycie i w nastepstwie tego zanieczyszczenia odlamkami montowanego elementu maszyn. Bitnie z gumy i niektórych tworzyw wykazywaly natomiast wysoka odbojnosc co wynikalo ze sprezystego odbicia mlotka od uderzanego elementu maszyny.Tworzywa piankowe jak na przyklad otrzymywane wedlug opisu patentowego nr 81502 ze wzgledu na znacznie nizsza wytrzymalosc mechaniczna, mniejsza twardosc oraz duza scieralnosc w porównaniu do tworzyw litych pomimo dobrej odbojnosci nie znalazly zastosowania jako material na bitnie mlotków montazowych.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogodnosci. Dla osiagniecia tego celu opracowano sposób wytarzania tworzywa elastycznego wysokowytrzymalego o zmniejszonej odbojnosci. Tworzywo to otrzy¬ muje sie na drodze poliaddycji mieszaniny reakcyjnej. Mieszanina reakcyjna zawiera oligodiole o masie czasteczkowej od 1500 do 3000 w ilosci 100 czesci wagowych, 4,4'-dwuizocyjanianu dwufenylometanu w ilosci 37 do 75 czesci wagowych, stabilizatora fenolowego w ilosci od 0,1 do 1 czesci wagowej i zwiazku wzdluzajacego. Jako zwiazek wzdluzajacy stosuje sie mieszanine skladajaca sie z butanodiolu-1,4 w ilosci od 1 do 20 czesci wagowych, dwu-/J-hydroksyetylenotereftalanu w ilosci od 1,2 do 60 czesci wagowych i heksanotriolu w ilosci od 0,5 do 5 czesci wagowych. Jako oligodiole stosuje sie poliadypiniair glikolu etylenowego, butylenowego, neopentylowego, heksylowego-1,6 oraz oligo(l,4-oksyczterometyleno)diol lub oligo(l,2-oksyetyleno)diol lub mieszaniny wymienionych oligodioli.Tworzywo otrzymane sposobem wedlug wynalazku dzieki zastosowaniu mieszaniny wzdluzaczy wykazuje niespodziewanie niska odbojnosc przy dobrych wlasnosciach wytrzymalosciowych.Przez zastosowanie bitni z tworzywa elastycznego o zmniejszonej odbojnosci uzyskuje sie nieoczekiwany skutek w postaci przeniesienia calej sily uderzenia na montowany element bez sprezystego odbicia bitni. W czasie zderzenia bitni z przedmiotem nastepuje przekazanie sily uderzenia na montowany element z jedno¬ czesnym odksztalceniem sprezystym bitni. Odksztalcona bitnia wykazuje calkowity powrót do poprzednich wymiarów z tym jednak, ze powrót ten jest opózniony w czasie, dzieki czemu nie nastepuje powrotne odbicie,2 117 758 ale jest dostatecznie szybki, by odksztalcona bitnia powrócila do pierwotnego ksztaltu przed kolejnym uderzeniem. Dzieki opóznieniu sprezystemu zlikwidowano niedogodnosc przejawiajaca sie w postaci dyna¬ micznego odbijania mlotka do montowanego elementu.Przyklad I. W reaktorze umieszcza sie 100 czesci wagowych poliadypinianu glikolu etylenowego o masie czasteczkowej 2000 oraz 0,3 czesci wagowe stabilizatora fenolowego wystepujacego w handlu pod nazwa topanol CA i suszy w temperaturze 393 K pod cisnieniem 10 hPa w czasie 1 godziny. Nastepnie wprowadza sie 12,5 czesci wagowych dwu-/J-hydroksyetylenotereftalanu i mieszanine chlodzi sie do tempera¬ tury 373 K. Po schlodzeniu mieszaniny wprowadza sie 7 czesci wagowych butanodiolu 1,4 i 3,5 czesci wagowych heksanotriolu. Po wymieszaniu dodaje sie 55 czesci wagowych 4,4'-dwuizocyjanianu dwufenyle- metanu i miesza intensywnie zawartosc reaktora pod cisnieniem lOhPa w czasie 30 sek. Nastepnie wyrównuje sie cisnienie do normalnego i mieszanine reakcyjna wylewa sie do ogrzanej formy. Wypelniona forme wygrzewa sie w temperaturze 383 K w czasie 10 godzin. Otrzymana bitnia wykazuje odbojnosc 24% i wytrzymalosc na zerwanie 23,5 MN/m2.Przyklad II. Do reaktora wprowadza sie 100 czesci wagowych oligo(l,4-oksyczterometyleno)diolu o masie czasteczkowej 2000 oraz 0,5 czesci wagowych stabilizatora fenolowego wystepujacego w handlu pod nazwa topanol CA i zawartosc suszy w temperaturze 393 K pod cisnieniem 10 hPa w czasie 1 godziny.Nastepnie dodaje sie 20 czesci wagowych dwu-/J-hydroksyetylenotereftalanu i mieszanine chlodzi sie do temperatury 373 K. Po schlodzeniu do reaktora wprowadza sie 6,5 czesci wagowych butanodiolu 1,4 i 2,4 czesci wagowych heksanotriolu. Po wymieszaniu wprowadza sie 58,8 czesci wagowych 4,4'-dwuizocyjanianu dwufenylometanu i miesza intensywnie pod cisnieniem 10 hPa w czasie 30 sek. Nastepnie usuwa sie podcisnienie i mieszanine reakcyjna wylewa sie do ogrzanej formy. Wypelniona forme wygrzewa sie w temperaturze 383 K w czasie 10 godzin. Otrzymana bitnia wykazuje odbojnosc 28% i wytrzymalosc na zerwanie 20,6 MN/m2.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tworzywa elastycznego o zmniejszonej odbojnosci otrzymanego na drodze poliaddy- cji mieszaniny reakcyjnej zawierajacej oligodiole o masie czasteczkowej od 1500 do 3000 w ilosci 100 czesci wagowych, 4,4'-dwuizocyjanian dwufenylometanu w ilosci 37 do 75 czesci wagowych, stabilizator fenolowy w ilosci od 0,1 do 1 czesci wagowej i zwiazek wzdluzajacy, znamienny tym, ze jako zwiazek wzdluzajacy stosuje sie mieszanine skladajaca sie z butanodiolu-1,4 w ilosci od 1 do 20 czesci wagowych, dwu-0- hydroksyetylenotereftalanu w ilosci od 1,2 do 60 czesci wagowych i heksanotriolu w ilosci 0,5 do 5 czesci wagowych.Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tworzywa elastycznego o zmniejszonej odbojnosci otrzymanego na drodze poliaddy- cji mieszaniny reakcyjnej zawierajacej oligodiole o masie czasteczkowej od 1500 do 3000 w ilosci 100 czesci wagowych, 4,4'-dwuizocyjanian dwufenylometanu w ilosci 37 do 75 czesci wagowych, stabilizator fenolowy w ilosci od 0,1 do 1 czesci wagowej i zwiazek wzdluzajacy, znamienny tym, ze jako zwiazek wzdluzajacy stosuje sie mieszanine skladajaca sie z butanodiolu-1,4 w ilosci od 1 do 20 czesci wagowych, dwu-0- hydroksyetylenotereftalanu w ilosci od 1,2 do 60 czesci wagowych i heksanotriolu w ilosci 0,5 do 5 czesci wagowych. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL21744679A 1979-07-27 1979-07-27 Method of manufacture of flexible plastic of reduced resiliencejj ehlastichnost'ju po uprugomu otskoku PL117758B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21744679A PL117758B2 (en) 1979-07-27 1979-07-27 Method of manufacture of flexible plastic of reduced resiliencejj ehlastichnost'ju po uprugomu otskoku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21744679A PL117758B2 (en) 1979-07-27 1979-07-27 Method of manufacture of flexible plastic of reduced resiliencejj ehlastichnost'ju po uprugomu otskoku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL217446A2 PL217446A2 (pl) 1980-06-16
PL117758B2 true PL117758B2 (en) 1981-08-31

Family

ID=19997714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21744679A PL117758B2 (en) 1979-07-27 1979-07-27 Method of manufacture of flexible plastic of reduced resiliencejj ehlastichnost'ju po uprugomu otskoku

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL117758B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL217446A2 (pl) 1980-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69838755T3 (de) Polyurethanschaum, verfahren zur herstellung und zusammensetzung zur herstellung von schäumen
EP0361418B1 (en) Shape memory polymer foam
US4439576A (en) Modified polyurethane liquid polymer compositions
JPWO1998044016A1 (ja) ポリウレタンフォーム、その製法及びフォーム形成用組成物
US4421894A (en) Polyurethane oligomer impact and shrinkage modifiers for thermoset polyesters
BR8006473A (pt) Processo para a preparacao de pecas moldadas reforcadas com fibras
US4439577A (en) Modified polyurethane liquid polymer compositions
US2683697A (en) Nylon-reinforced copolymer resins
PL117758B2 (en) Method of manufacture of flexible plastic of reduced resiliencejj ehlastichnost'ju po uprugomu otskoku
US7390446B2 (en) Foamed supramolecular polymers
US3503927A (en) Thermoplastic polyurethane elastomers
Frisch Recent developments in urethane elastomers and reaction injection molded (RIM) elastomers
US3357932A (en) Polyurethanes prepared from chlorocarbonic acid ester reaction products with nu-alkylalkanolamines
CA2083448A1 (en) Composite materials resistant to wear and a process for their manufacture
US4522969A (en) Modified polyurethane liquid polymer compositions
JPH0578445A (ja) エポキシ樹脂組成物
CN117903395A (zh) 聚氨基甲酸酯改性环氧树脂及其应用
KR101531048B1 (ko) 브레이커의 2중 방진구
US4260718A (en) Modified carbodiimide-containing polyisocyanates and glassy polyurethanes therefrom
GB2045259A (en) Polyurethane oligomer impact and shrinkage modifiers for thermoset polyesters
US4552917A (en) Modified polyurethane liquid polymer compositions
US4463158A (en) Modified polyurethane liquid polymer compositions
JP2896907B2 (ja) 成形品の製造方法
US3236811A (en) Cross-linking polyurethane castings with secondary and tertiary alcohols
RU2067101C1 (ru) Способ получения литьевых уретановых эластомеров