Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do wyginania zawleczki zwlaszcza z drutu stalowego.Dotychczas zawleczki z drutu stalowego produkowane byly na kosztownych, wyspecjalizowanych automatach.Istota wynalazku jest prosty przyrzad ksztaltowania detali za pomocajednego tylko obrotowego ruchu narzedzia.Przyrzad wyposazony jest w matryce z otworem oraz w obrotowy stempel w którym wykonany jest rowek. Stempel moze wykonywac ruch obrotowy wokól swojej osi w strone matrycy nawijajac drut na swa os. Zaleta przyrzadu jest to, ze przedmiot ksztaltuje sie ostatecznie w czasie jednego cyklu pracy bez koniecznosci przekladania materialu, w kolejne gniazda krepownika. Takierozwiazanie pozwala na masowa produkcje tego typu zawleczek metoda tania, nawet recznie co do tej pory wymagalo stosowania kosztow¬ nych automatów. Wynalazek zostanie dokladniej omówniony na przykladzie wykonania przyrzadu, którego schemat przedstawiono na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia zawleczke o zadanym ksztalcie, fig. 2 — sposób mocowania drutu, a fig. 3 — sposób wyginania drutu przez stempel.Przyrzad sklada sie z dwóch zasadniczych czesci: stempla obrotowego 2i matrycy 1. Stempel 2 wykonuje podczas pracy ruch obrotowy zwrotny o zakresie nieco wiekszym od 180°. Matryca 1 posiada otwór sluzacy do podawania materialu, którego krawedzie wspólpracujac z krawedzia stempla 2 stanowia element tnacy i oddzielaja ksztaltowany detal od podawanego materialu. Stempel 2 i matryca 1 osadzone sa w obudowie ustalajacej ich polozenie wzgledem siebie. Realizacja ruchu obrotowego stempla odbywa sie recznie, za pomoca dzwigni, badz mechanicznie.Ponadto przyrzad jest wyposazony w zaciskacz sluzacy do unieruchomienia podawanego materialu podczas ksztaltowania detalu, luzowany samoczynie przy wyjsciowym polozeniu stempla 2, by umozliwic podsuniecie nastepnego odcinka materialu. Drut 4 przez otwór w matrycy i poprzez rowek w obrotowym stemplu 2 jest podsuwany do oporu 3. W tej pozycji drut zostaje samoczynnie zacisniety w innej czesci przyrzadu, by nie mógl sieprzemieszczac w trakcie krepowania wzdluz swojej osi. Stempel 2 rozpoczyna ruch obrotowy w kierunku strzalki nawijajac drut 4 na swa os. W tym czasie odcinek drutu zawarty pomiedzy czescia 2 i 3 chowa sie w rowku stempla 2. Stempel 2odcina drut swakrawedzia. W dalszym ciagu dociskajac odciete ramie do matrycy stempel ksztaltuje ostatecznie zawleczke, która po powrocie stempla 2 zostaje zepchnieta wypychaczem. Podsuniecie materialu rozpoczyna nastepny cykl pracy. Opracowany przyrzadjest przyrzadem recznym, co jednak nie wyklucza mozliwosci wykorzystnia zasadyjego dzialania w przyrzadach do krepowania innych przedmiotów w okreslonym ksztalcie.2 117653 Zastrzezenie patentowe Przyrzad do wyginania zawleczki, znamienny tym, ze wyposazony jest w matryce (1) z otworem i w obrotowy stempel (2), w którym wykonany jest rowek przy czym stempel (2) ma umozliwiony ruch obrotowy w( 'kól swojej osi w strone matrycy (1) do nawijania drutu na swa os, przy czym jedna strona stempla (2) ma ks/talt zblizony do ksztaltu wneki w matrycy (1) odpowiadajacy zadanemu ksztaltowi zawleczki.R fig. i. fig. 3, t/7T T l /— t- r?- N-.Prac. Poligraficzna UP PRL, Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a device for bending a split pin, especially made of steel wire. Until now, steel wire split pins were produced on expensive, specialized automatic machines. The essence of the invention is a simple device for shaping details by means of only rotary movement of the tool. The device is equipped with a die with a hole and a rotary punch. in which the groove is made. The punch can rotate around its axis towards the die, winding the wire around its axis. The advantage of the device is that the object is finally shaped during one cycle of work without the need to transfer the material to the next creper slots. Such a solution allows for the mass production of this type of split pins by the cheap method, even manually, which until now required the use of expensive automatic machines. The invention will be discussed in more detail on an example of the device, the diagram of which is shown in the drawing, where Fig. 1 shows a pin with a given shape, Fig. 2 - the method of wire fastening, and Fig. 3 - the method of bending the wire by a punch. parts: rotary punch 2i die 1. The punch 2 performs a reciprocating movement during operation with a range slightly greater than 180 °. The die 1 has an opening for feeding material, the edges of which, working with the edge of the punch 2, constitute the cutting element and separate the shaped detail from the material being fed. The punch 2 and the die 1 are embedded in the housing which determines their position in relation to each other. The rotary movement of the punch is carried out manually, with the use of a lever, or mechanically. Moreover, the device is equipped with a clamp for immobilizing the fed material during shaping the detail, it is automatically loosened at the original position of the stamp 2 to enable the advancement of the next section of the material. The wire 4 through the hole in the die and through the groove in the rotary punch 2 is pushed up to the stop 3. In this position, the wire is automatically clamped in another part of the tool so that it cannot move along its axis during creping. The punch 2 starts rotating in the direction of the arrow, winding the wire 4 on its axis. During this time, the section of wire between parts 2 and 3 is hidden in the punch 2 groove. The punch 2 cuts off the swakrawedzia wire. Continuing to press the severed arm against the die, the punch finally forms the pin which, upon the return of the punch 2, is pushed back by the ejector. The advancement of the material starts the next cycle of work. The developed device is a manual device, which, however, does not exclude the possibility of using the principle of its operation in devices for creping other objects in a specific shape.2 117653 Patent claim Device for bending a cotter pin, characterized by the fact that it is equipped with a die (1) with a hole and a rotary punch (2 ), in which a groove is made, and the punch (2) is allowed to rotate in ('the wheel of its axis towards the die (1) for winding the wire on its axis, while one side of the punch (2) has a ks / talt similar to the shape of the recess in the matrix (1) corresponding to the given shape of the cotter pin. R fig. i. fig. 3, t / 7T T l / - t-r? - N-. Printing work of the Polish People's Republic, Mintage 120 copies Price PLN 100 PL