Przedmiotem wynalazku jest sposób klimatyza¬ cji wysuszonych materialów o malej wilgotnosci koncowej, zwlaszcza takich jak surowce lykowe, a szczególnie sloma lniana moczona, uwzglednia¬ jacy bezposrednia synchronizacje fazy suszenia z faza przerobu turbinowego.Technologia mechanicznego przerobu slomy lnia¬ nej moczonej, a szczególnie przerobu turbinowego wymaga doprowadzenia jej wilgotnosci do warto¬ sci 11—16%, przy której osiaga sie korzystne efekty tego przerobu wyrazajace sie zwiekszona wydajnoscia wlókna dlugiego i wyzsza jego jako¬ scia. Wilgotnosc slomy lnianej po wysuszeniu jest nizsza od wilgotnosci optymalnej dla przerobu mechanicznego, przy czym wysuszenie warstwy z zewnetrznej lodygi jest wieksze niz warstw glebszych.Znany i stosowany jest sposób klimatyzacji na¬ turalnej i sztucznej. Klimatyzacje naturalna prze¬ prowadza sie przez odlezenie wysuszonej slomy, ulozonej w pryzmy w okresie nie krótszym niz 16—20 godzin. Czas odlezenia moze byc skrócony przez wyposazenie pomieszczen w urzadzenia wy¬ wolujace ruch powietrza o temperaturze nie niz¬ szej niz 20°C i wilgotnosci wzglednej powietrza 80—85%.Stosowane dotychczas sposoby sztucznej klima¬ tyzacji materialów polegaja na chlodzeniu i na¬ wilzaniu parowym.Znany sposób polega na tym, ze na warstwe 10 15 20 materialu przemieszczanego tasma przenosnika, po wyjsciu ze strefy suszacej przeplywa zimne po¬ wietrze zewnetrzne z otoczenia atmosferycznego.Obieg chlodzacy powietrza jest naturalny wzged- nie wymuszony przez dzialanie wentylatorów. Na¬ stepnie po ochlodzeniu material lykowy poddaje sie nawilzaniu przez wymuszony ruch powietrza z para. Komora nawilzajaca charakteryzuje sie dwoma zamknietymi obiegami powietrza powodo¬ wanymi dzialaniem dwóch par wentylatorów. Po¬ wietrze dostaje sie od góry na warstwe materialu oddajac mu czesc wilgoci. Nastepnie zostaje zas¬ sane ponownie przez wentylatory. Ubytek wilgot¬ nosci powietrza nawilzajacego zostaje uzupelniony przez doprowadzenie pary nasyconej. Proces na¬ wilzania prowadzi sie przy temperaturze 40—45°C i wilgotnosci wzglednej powietrza 90—95%.Wada znanych sposobów sztucznej klimatyzacji jest niski stopien sklimatyzowania calej war¬ stwy materialu w wyniku niedostatecznej penetra¬ cji powietrza z faza wodna. Stan powyzszy powo¬ duje bardzo czesto koniecznosc wiazania i przez¬ naczenia materialu na dluzszy okres do klimatyza¬ cji naturalnej poprzez odlezenie.Wedlug wynalazku material lykowy poddany zostaje najpierw operacji nawilzania wodnego spryskami mgly wodnej kolejno na górna warstwe, czesc korzeniowa, wierzcholkowa oraz warstwe dolna. W zaleznosci od potrzeb technologicznych spryski mgly wodnej sa regulowane indywidualnie. 116 9423 11M42 4 Proces ten prowadzi sie w temperaturze poczatko¬ wej powietrza 17—22°C i temperaturze koncowej 18—24°C, przy poczatkowej wilgotnosci wzglednej * powietrza 86-^92% i koncowej 96—100%. Po wyj¬ sciu ze strefy riawilzaftiaf wodnego material pod¬ dany zostaje operacji wstepnego chlodzenia po- f wietrzem zewnetrznym z otoczenia atmosferyczne¬ go o parametrach naturalnych dwoma strumienia¬ mi, odrebnie na jego czesc korzeniowa i na czesc wierzcholkowa.Nawilzony mgla wodna i wstepnie schlodzony material lykowy przemieszczany jest z kolei do strefy nawilzania parowego, gdzie przy regulowa¬ nym cisnieniu para .nasyca wzdluz strefy odrebnie czesc korzeniowa i wierzcholkowa warstwy. Do tej strefy wtlaczane jest powietrze z zewnatrz z oto¬ czenia atmosferycznego o parametrach naturalnych w obiegu wspólpradowjrm z para. Nawilzanie pa¬ rowe prowadzi sie w temperaturze poczatkowej powietrza 20—26°C i koncowej 24—30yC przy wil¬ gotnosci wzglednej powietrza poczatkowej 96—100% i koncowej 100%.Ze strefy nawilzania parowego material prze¬ mieszczany jest do strefy chlodzenia koncowego, gdzie w pierwszej podstrefie powietrze wtlaczane jest z zewnatrz z otoczenia atmosferycznego i dwo¬ ma strumieniami skierowane wzdluz strefy bez¬ posrednio na material, ochladzajac jednoczesnie jego czesc korzeniowa i wierzcholkowa.Do tej strefy wtlaczane jest równiez powietrze z zewnatrz dodatkowym strumieniem zorientowa¬ nym w kierunku wlotu w przeciwpradzie z prze¬ mieszczajaca sie jeszcze czesciowo para ze strefy nawilzania parowego. Powietrze to pozwala na schlodzenie materialu i ulatwia postepujaca kon¬ densacje pary wodnej na jego powierzchni. Chlo¬ dzenie prowadzi sie w temperaturze poczatkowej powietrza 22^27°C i koncowej 17—22°C przy wil¬ gotnosci wzglednej powietrza 93—100%.Material z kolei przemieszczany jest do drugiej podstrefy chlodzenia, gdzie w wyniku juz prze¬ prowadzonych poprzednich operacji wytwarza sie odpowiedni mikroklimat wplywajacy pozytywnie na stabilizacje wystepujacych naprezen desorpcyj- nych wyniklych w procesie suszenia materialu.W komorze tej temperatura powietrza wynosi 16—fc0°C a wilgotnosc wzgledna powietrza 90—95%.Sposób wedlug wynalazku pozwala na wzrost wilgotnosci surowca do 16%, a w szczególnosci zwiekszenia wilgotnosci warstwy wlóknistej-drew- nika. Sprzyja to polepszeniu technologicznych efektów przerobu, gdyz drewnik utrzymuje swoja kruchosc osiagnieta podczas suszenia. Wlasciwo¬ sci fizyko-chemiczne warstwy wlókna polepszaja sie przez co nastepuje wzrost wytrzymalosci i elastycznosci wlókna.Sposób eliminuje calkowicie koniecznosc stoso¬ wania klimatyzacji naturalnej i w odróznieniu od znanych rozwiazan wprowadza mozliwosc skutecz¬ nego ^klimatyzowania w bardzo krótkim czasie kazde] wyodrebnionej garsci materialu co dotych¬ czas w znanych rozwiazaniach jest nieosiagane 2 uwagi Ha nie stosowanie nawilzania wodnego bezposrednio na material.Sposób wedlug wynalazku zostanie blizej obja¬ sniony w przykladzie wykonania.Przyklad. Poszczególne garscie slomy lnia¬ nej wysuszonej J, wyrównanej w czesci korzenio- 5 wej a znajdujace sie na przenosniku gumowym poddawane zostaja spryskowi mgly wodnej^ Na górna warstwe za pomoca zainstalowanego opry¬ skiwacza nad osia podluzna tego przenosnika przy wlocie do komory. Przemieszczane garscie napo¬ tykaja z kolei na dwa boczne spryski mgly wod¬ nej zlokalizowane w odleglosci 2 metrów od pierwszego. Jeden sprysk 'nawilza emulsja wodna czesc korzeniowa garsci, a drugi czesc wierzchol¬ kowa garsci slomy lnianej. Przy wylocie prze¬ nosnika gumowego pod jego poziomem zlokalizo¬ wany jest czwarty opryskiwacz, który spryskiem mgly wodnej dziala na spadajaca garsc slomy lnianej dotychczas nienawilzonej. Proces nawilza¬ nia wodnego prowadzi sie w temperaturze po¬ wietrza poczatkowego 19°C i • temperaturze kon¬ cowej 21°C, przy wilgotnosci wzglednej powietrza poczatkowej 89% i koncowej 99%, a szybkosc prze¬ plywu powietrza nad tasma wynosi 0,5—0,6 met¬ rów/sekunde.Spryski mgla wodna w komorze nawilzania wodnego regulowane sa w zaleznosci od potrzeb i konkretnej partii surowca.Po wyjsciu ze strefy nawilzania wodnego ma¬ terial poddaje sie wstepnemu chlodzeniu powie¬ trzem zewnetrznym o parametrach naturalnych dwoma strumieniami, odrebnie na czesc korzenio¬ wa i na czesc wierzcholkowa.Garscie slomy lnianej po wstepnym schlodzeniu przemieszczane sa do komory nawilzania parowe¬ go, gdzie doprowadzajaca para nawilza jednocze¬ snie czesc korzeniowa i wierzcholkowa na dlu¬ gosci okolo 28 metrów kazda garsc slomy lnianej.Jednoczesnie do wnetrza komory parowej wtlacza¬ ne jest powietrze z otoczenia atmosferycznego..Wytwarza sie wspólpradowy obieg powietrza i pary pozwalajacy na penetracje jego w poszcze¬ gólne garscie slomy lnianej i ulatwienie przebiegu procesu termodyfuzji oraz postepujacej stopniowej klimatyzacji.Proces nawilzania parowego prowadzi sie w tem¬ peraturze poczatkowej 23°C i temperaturze kon¬ cowej 27°C przy wilgotnosci wzglednej powietrza poczatkowej 99% i koncowej 100% i szybkosci przeplywu powietrza 1 metr/sekunde w strefie a przy dyfuzorze 6 metrów/sekunde.Ze strefy nawilzania parowego poszczególne* garscie slomy lnianej przechodza przez strefe chlo¬ dzenia. Chlodzenia prowadzi sie zimnym powie¬ trzem doprowadzonym z zewnatrz z otoczenia at¬ mosferycznego skierowanym na czesc korzeniowa i czesc wierzcholkowa poszczególnych garsci slomy lnianej. Powietrze doprowadza sie w przeciwpra¬ dzie w stosunku do przemieszczajacej sie pary w wyniku czego nastepuje wstepne schlodzenie po¬ szczególnych garsci slomy lnianej i ulatwienie po¬ stepujace] kondensacji pary wodnej na ich powie¬ rzchni podczas procesu nawilzania. Proces chlodze¬ nia prowadzi sie w temperaturze poczatkowej 24°C i temperaturze koncowej 19°C przy wilgotnosci" wzglednej powietrza 96% i szybkosci przeplywie 20 25 30 35 40 45 50 55 60116 942 6 powietrza 1 metra/sekunda w strefie i 1,75 me¬ tra/sekunde przy otworach perforacji przewodów blaszanych oraz 6 metrów/sekunde przy wyply¬ wie z dyfuzora.Z komory chlodzenia poszczególne garscie slo¬ my lnianej przemieszczane sa do komory chlo- dzaco-stabilizacyjnej. W komorze tej za pomoca wdmuchiwanego powietrza z zewnatrz z otoczenia atmosferycznego nastepuje wyrównanie róznic nadcisnienia panujacego w komorze chlodzenia i podcisnienia panujacego w hali przeróbki me¬ chanicznej, celem niedopuszczenia do przemie¬ szczenia sie pozostalej przechodzacej pary zawar¬ tej w przeplywajacym powietrzu. Parametry w komorze chlodzaco-stabilizacyjnej wynosza: tem¬ peratura 18°C, wilgotnosc wzgledna powietrza 90—95% i szybkosc przeplywu powietrza ponizej 0,4 metra/sekunde.Z tej podstrefy komory chlodzaco-stabilizacyjnej material przekazywany jest bezposrednio do prze¬ robu mechanicznego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób klimatyzacji materialów lykowych, zwlaszcza slomy lnianej przez chlodzenie zimnym powietrzem z otoczenia atmosferycznego i nawil¬ zanie parowe, znamienny tym, ze material lykowy po suszeniu najpierw poddaje sie nawilzaniu wod- 5 nemu i spryskami mgly wodnej kolejno na górna warstwe, czesc korzeniowa, wierzcholkowa i war¬ stwe dolna materialu, nastepnie po wyjsciu ze strefy nawilzania wodnego material poddany zo¬ staje operacji wstepnego chlodzenia powietrzem 10 zewnetrznym z otoczenia atmosferycznego, po czym material przemieszcza sie do strefy nawilzania parowego i strefy chlodzenia koncowego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1. znamienny tym, ze proces nawilzania wodnego prowadzi sie w tem- 15 peraturze poczatkowej powietrza 17—22°C i tem¬ peraturze koncowej 18—24°C, przy poczatkowej wilgotnosci wzglednej powietrza 86—92% i konco¬ wej 96—100%. 3. Sposób wedlug zastrz. 1. znamienny tym, ze aj proces nawilzania parowego prowadzi sie w tem¬ peraturze poczatkowej powietrza 20—26°C i kon¬ cowej 24—30°C przy wilgotnosci wzglednej powie¬ trza poczatkowej 96—100% i koncowej 100%. PL