Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obie¬ rania produktów, zwlaszcza warzyw jak na przy¬ klad ziemniaków.Znane urzadzenia sa przeznaczone zarówno do uzytku domowego jak i do zastosowan przemy¬ slowych w produkcji koncentratów. W zastosowa¬ niu przemyslowym wymagane jest; dodanie do obieranych produktów duzych ilosci szorskich dodatków chemicznych, korzystnie lugów, oraz od 1700 do 6800 litrów wody na tone produktów w celu oddzielenia obierzyn. W tradycyjnych roz¬ wiazaniach istnieje tendencja do nadmiernego usuwania miazszu z obieranych produktów.Koniecznosc uzycia duzych ilosci wody i che- mikalidów stwarza dodatkowe problemy, przykla¬ dowo przy produkcji pasz zwierzecych powstaja znaczne ilosci odpadów w stanie cieklym, które sa klopotliwe ze wzgledu na surowe warunki ogra¬ niczenia zanieczyszczen.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci znanych rozwiazan.Urzadzenie do obierania produktów, zwlaszcza warzyw wedlug wynalazku zawiera obrotowy po¬ jemnik w postaci klatki zlozonej z polaczonych ze soba czesci górnej i dolnej, w której to klatce za¬ mocowane sa za pomoca lozysk rolki cierne roz¬ mieszczone obwodowo i równolegle do osi klatki tworzac przestrzenie robocze. W górnej czesci klatki znajduje sie wlot prcduiktów a w dolnej jej czesci ich wylot zas klatka zamocowana jest 10 25 30 w obrotowych lozyskach w obudowie i jest wpra¬ wiana w ruch obrotowy za pomoca pierwszego ukladu napedowego zas rolki cierne napedzane sa za pomoca drugiego ukladu napedowego.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze wymienione lozyska obrotowe w obudowie otacza¬ jacej pojemnik w postaci klatki i centralna os czesci górnej i czesci dolnej klatki sa ustawione dla umieszczenia klatki z osia przebiegajaca za- sadniczo nie poziomo.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznio¬ ne w przykladzie wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia urzadzenie do obierania produktów w widoku perspektywicznym, fig. 2 — urzadzenie wedlug wynalazku w przekroju pio¬ nowym, fig. 3 — urzadzenie w przekroju piono¬ wym wzdluz linii 3—3 na fiig. 2, fig. 4 — urza¬ dzenie wedlug wynalazku w przekroju pozioimym wzdluz linii 4—4 na fig. 2, fig. 5 — rolke cier¬ na w przekroju osiowym, fig. 6 — rolke cierna o zmodyfikowanej formie, w przekroju osiowym.Urzadzenie 1 do obierania produktów zwlaszcza ziemniaków lub jablek sklada sie z obudowy 2 oslaniajacej wal 3 w komorze 3' znajdujacej sie we wnetrzu obrotowej klatki 4. Produkty 5 wsy¬ puje sie do klatki 4, za pomoca przenosników tas¬ mowych, przez lej 6 i otwór wlotowy. Sa one na¬ stepnie poddawane Obróbce wewnatrz klatki.Produkty te utrzymuja sie w kontakcie z rolkami ciernymi 7, a obierzyny wydostaja sie na zew- 116 758116 758 naitrz klatki dzidki sile odsrodkowej wywolanej jej obrotem, stopniowo opadajac w kierunku' otworu wylotowego. Po obraniu produkty wydo¬ staja sie z klatki 4 przez otwór wylotowy i moga byc transportowane do dalszej obróbki za pomo¬ ca przenosnika 8.Obudowa 2 stanowi oslone cylindryczna 10 zamknieta od dolu i od góry sciankami i 11 i 12 ¦polaczonymi elementami 14 i jest ustawiona na przymocowanych podporach 13. Klatka usytuowa- * na we wnetrzu,, sklada sie z czesci górnej 1E i dolnej 16 polaczonych ze soba elementami dy¬ stansowymi 17. Na górnej i dolnej czesci 15 i 16 zamocowane sa 'odpowiednio osie 19 i 20 osadzo¬ ne w poprzecznych Lozyskach 21 i 22. Lozyska te osadzone isa z kolei iw sciankach 11 i 12. Klatka 4 jest podparta u dolu na lozysku wzdluznym 23.Rolki cierne 7 sa tak rozmieszczone i uksztal¬ towane, aby produkty wewnatrz klatki byly wy¬ stawione na dziala/nie ich powierzchni roboczych.Rolki cierne 7 sa rozmieszczone obwodowo i rów¬ nolegle do osi centralnej i klatki 4. Rolki te osa¬ dzone sa obrotowo w czesci górnej i dolnej 15 i'16 dzieki osadzeniu ich osi 26 w lozyskach 27. Rol¬ ki 7 rozstawione sa tak, ze powstaja miedzy ni¬ mi przestrzenie robocze 25. Górna czesc rolki 7 (fig. 2, 5) jest cylindryczna, zas dolna czesc ma powierzchnie pofalowana w celu zwiekszenia po¬ wierzchni . stykajacej sie \ obieranymi produkta¬ mi. Ksztalt powierzchni sasiadujacych rolek jest taik dobrany, ze pofalowania dopasowuja sie do siebie tworzac jednakowa szerokosc przestrzeni roboczej 25.Kolo pasowe 29, napedzajace klatke 4 przez os 19 jest polaczone z silnikiem 30 o regulowanej predkosci obrotowej, poprzez pasek 31. Kazda z rolek- 7 ma dwa kola pasowe 33, z których jed¬ no jest napedzane przez czesc obrotu klatki pg- sikiem 34 od kola 35, napedzanego z kolei silni¬ kiem 37 o regulowanej predkosci obrotowej po¬ przez pasek 38. Rolki 7 (fig. 3) nie sa napedza¬ ne w sposób ciagly paskiem 34, ale dzieki dol¬ nym kolom pasowym 33 i opasowujacym je wspól¬ nie paskom 40 wszystkie rolki sa stale napedza¬ ne.Wal 3 zawiera cylinder 42, wspólosiowy wzle- dem 'klatki 4 i osadzony w lozysku 43, które jest podparte na osi 19. Dolna czesc walu 3 jest osa¬ dzona obrotowo w lozysku 45, które jest podpar¬ te na osi 20. Wal 3 jest napedzany silnikiem 49 o regulowanej predkosci obrotowej niezaleznie od klatki 4. Kolo pasowe 47 zamocowane na wale 42 jest napedzane od silnika 49 za pomoca paska 48.Wal 3 porusza produkty i naprowadza je.,na rolki 7. Dzieki zastosowaniu przymocowanych pro¬ mieniowo do walu 3 sprezystych, wydluzonych palców 51 mozliwe jest stosowanie produktów, o róznych ksztaltach. Palce 51 nie musza byc jed¬ nakowe, jesli chodzi o sztywnosc lub gladkosc powierzchni, a wprowadzenie palców o chropo¬ watej powierzchni dodatkowo ulatwia usuwanie obierzyn z produktów 5.Palce 51 swymi wolnymi koncami naprowadza¬ ja produkty na rolki. 7, zapewniajac im staly ruch wzgledem powierzchni roboczych rolek. Rolki 7 napedzane silnikiem 37 nadaja ruch powierzchniom roboczym wzgledem produktów, a palce 51 nadaja dodatkowy ruch produktom w przestrzeni robo¬ czej. 5 Wal 3 porusza sie oscylujaco wzdluz wlasnej osi dzieki dzwigni 52 sprzezonej z górnym kon¬ cem 53 walu 42. Dzwignia 52 jest osadzona prze¬ gubowo na wsporniku 54 i polaczona z napedem za pomoca mechanizmu (nie widocznego na ry- 10 sunku). Walek 44 jest podparty na sprezynie .55, która czesciowo przejmuje energie wynikajaca z ruchu drgajacego walu 3, jak i ulatwia powrót w polozenie górne.Korzystne jest aby regulowac czas przejscia 15 produktów przez klatke 4. W tym celu umocowa¬ nych jest na wale 3 kilka tarcz 58 wprowadza¬ jacych w ruch produkty w dól klatki 4. Obrzeze tarcz jest oddalone od- rolek 7 na taka odleglosc, aby produkty musialy ciasno przechodzic pomie- 20 dzy nimi.Przenosnik 60 dostarcza produkty do wlotu leja zasypowego, majacego otwór wylotowy nad klat¬ ka 4. Górna czesc 15 klatki 4 ma wyciecie 63 umozliwiajace wprowadzenie produktów. Dolna czesc 16 klatki 4 ma wyciecia 65, przez które obra¬ cane produkty wydostaja sie na rynne spustowa 66, po czym opadaja na przenosnik 67 transportujacy je do dalszej obróbki. Wewnatrz obudowy £ jest usytuowana oddzielajaca oslona 68, która obejmuje dolna czesc klatki; dzieki czemu obierzyny odrzu¬ cane sila odsrodkoXva z przestrzeni 25 opadaja na nia i przez rynne/ spustowa 69 opadaja na prze¬ nosnik 70.W procesie obierania produktów takich jak ziemniaki istnieje problem usuniecia z nich przed procesem zanieczyszczen np. blota. W tym' celu produkty przechodza przez powietrzna pluczke 71, usytuowana w górnej czesci klatki, gdzie za po¬ moca rolek 7 usuwa sie zanieczyszczenia. W gór¬ nej czesci kiaitki 4 znajduje sie urzadzenie wenty¬ lacyjne, które pomaga usuwac zanieczyszczenia, a one opadaja nastepnie na oslone 72. W niniej¬ szym rozwiazaniu zastosowano kanal 73 wentyla¬ cyjny wchodzacy w oslone 72 i zakonczony wenty- latorem wysysajacym powietrze z oslony 72. Ko¬ lektor 75 laczacy wentylator 74 z kanalem 73 jest wyposazony w filtr 76, oddzielajacy zanieczyszcze¬ nia od powietrza, które nastepnie usuwa sie.Centralny wal 3 jest przeznaczony równiez do 50 wprowadzania wody do wnetrza klatki 4 ^v celu plukania ich i spryskiwania w procesie obierania.Rurowy przewód 78 usytuowany wewnatrz walu srodkowego ma na dlugosci szereg dysz 79, a jego dolny koniec wypada w miejscu zakonczenia wa- 55 lu 3. Przewód 78 j est polaczony z przewodem 80 doprowadzajacym ciecz korzystnie wode, za po- sredhictwem czlonu obrotowego 81. Umozilwia to obrót przewodu rurowego 78 wraz z walem 3, lub niezaleznie od niego. Plyn jest wtryskiwany.. 60 przez podluzne szczeliny i otwory 82 usytuowane na sciankach walu 3.Rolki 7 maja rózny ksztalt i forme i tak na przyklad rolka uwidoczniona. na fig. 5 ma pokry¬ cie 83, przez które przechodzi walek 26. Pokrycie 83 65 jest przystosowane do zginania i moze dostoso- 35 405 ^wywac swój ksztalt do ksztaltu obieranych pro¬ duktów pod wplywem ich (nacisku.Na figurze 6 zilustrowano inne rozwiazanie kon strukeji rolki, w której walek 26" przechodzi przez elastyczna tuleje 84, wykonana z gumy, imajacy w srodku puste komory. Takie rozwiazanie, w którym stosuje sie -zmienny ksztalt rolki dodaitko- wo podtrzymuje produkty w czasie ich przesuwa¬ nia isie. Dzieki temu rolki moga byc dowolnie unieruchamiane, lub obracane ze zmienna pred¬ koscia. c Podczas obierania, produkty korzystnie ziem¬ niaki wprowadza sie do zasypowego leja 61, skad przedostaja sie orne poprzez wyciecia 63 do plucz¬ ki 71 w górnej czesci klatki 4. Predkosc obrotu walu m 3, klatki 4 i rolek sa nastawione, w sposób regulowany, a obroty tych elementów moga miec te. same kierunki, lub rózne kombinacje kierun¬ ków. Optymalne predkosci obrotowe wynosza dla walu 3 do 500 obr./min., klatki 4 od 120 do 1000 obr./miin. i rolek 600 do 3000 obr,/mi;n. Dolna gra¬ nica predkosci Matki 4 uzalezniona jest od ko¬ niecznej wartosci sily odsrodkowej dzialajacej na obierane produkty.Podczas przechodzenia produktów przez pluczke 71, z ich powierzehni usuwane sa zanieczyszcze¬ nia, które poprzez kanal 73 sa osadzane w kolek¬ torze 75. [Ksztalt i rodzaj rolek 7, oraz palców 51 zarówno jesli chodzi o szorstkosc powierzchni jak i elastycznosc, moze byc rózna w zaleznosci od grubosci usuwanych obierzyn. Dzieki palcom 51, obrót walu 3 powoduje naprowadzanie (produktów na rolki 7, a dzieki obrotowi klatki £, nastepuje usuwanie zanieczyszczen. Sila odsrodkowa, wywo¬ lana obrotem klatki odrzuca zanieczyszczenia w kierunku oslony 72.Usuwanie obierzyn z jarzyn odbywa sie dziek^ TUchowL produktów w dolnej czesci klatki 4 i ich kontaktowi z chropowata powierzchnia rolek 7 oraz dodatkowemu naciskowi na rolki wywolane¬ mu sila odsrodkowa. Ta sama sila odsrodkowa po¬ woduje odrzut obierzyn pomiedzy rolkami w kie¬ runku oslony 68.Palce 51 moga miec powierzchnie chropowata dla ulatwienia usuwania zanieczyszczen i obierzyn oraz zapewnienia ogólnego ruchu jarzyn wzgledem Tolek, co przy dzialaniu sily odsrodkowej wywo¬ lanej obrotem klatki powoduje poddawanie po¬ wierzchni produktów dzialaniu usuwajacemu obie- rzyny. Drgania osiowe walu 3 powoduja zmniej- 758 ' 6 szenie predkosci opadania produktów w klatce 4 i wywoluje zlozony ruch jarzyn 5.Po opuszczeniu dolnej czesci 'klatki 4, warzywa przedostaja sie przez wyciecia 65 i rynne spusto- 5 wa 66 na przenosnik 67.Obierzyny wychodzace z oslony 68 spadaja przez rynne spustowa 69 na przenosnik 70 i moga byc nastepnie przerobione korzystnie na pasze dla zwierzat. 0 Rozwiazanie wedlug wynalazku eliminuje lub znacznie zmniejsza zuzycie wody lub innego ply¬ nu do oddzielania obierzyn w procesie oraz wy¬ woluje zlozony (TjUch produktów.Zastrzezenia patentowe 5 1. Urzadzenie do obierania produktów, zwlasz¬ cza warzyw, zawierajace obrotowy pojemnik w postaci klatki zlozonej z polaczonych ze soba czes¬ ci górnej i czesci dolnej, w której to klatce zamo- ao cowane sa za pomoca lozysk rolki cierne roz¬ mieszczone obwodowo i równolegle do osi klatki, tworzac przestrzenie robocze, w górnej czesci klatki znajduje sie wlot produktów, a w dolnej czesci klatki znajduje sie; wylot, a klatka zamo- 5 cowana jest w obrotowych lozyskach w obudowie ja otaczajacej i jest wprawiana w ruch obroto¬ wy za pomoca pierwszego ukladu napedowego, zas rolki cierne napedzane sa za pomoca drugie¬ go ukladu napedowego, znamienne tym, ze obro- towe lozyska (19 4o 22) w obudowie (10, 11, 12) i centralna os czesci górnej <15) i czesci dolnej (16) klatki sa ustawione dla umieszczenia klatki (4) z osia przebiegajaca w polozeniu róznym od po¬ ziomego. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wokól górnej czesci klatki (4) znajduje sie pluczka (71) z oslona (72) z promieniowa przegro¬ da oraz wentylator ssacy (74). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w klatce (4) znajduje sie centralny wal (3) z cp najmniej jedna pozioma przegroda (58). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze na wale (3) zamocowane sa palce (51) skiero¬ wane promieniowo na zewnatrz, naprowadzajace produkty na rolki cierne (7). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera przewód (78) doprowadzajacy plyn do wnetrza klatki (4) oraz promieniowe dysze (79). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera mechanizm (45—48) powodujacy posu¬ wisto-zwrotny ruch walu (3).116 758 PZGraf. Koszalin A-906 85 A-4 Cena 100 zl PL