PL116180B1 - Method of producing heat-resistant ceramic articles - Google Patents

Method of producing heat-resistant ceramic articles Download PDF

Info

Publication number
PL116180B1
PL116180B1 PL20855978A PL20855978A PL116180B1 PL 116180 B1 PL116180 B1 PL 116180B1 PL 20855978 A PL20855978 A PL 20855978A PL 20855978 A PL20855978 A PL 20855978A PL 116180 B1 PL116180 B1 PL 116180B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
raw materials
clay
resistant ceramic
Prior art date
Application number
PL20855978A
Other languages
English (en)
Other versions
PL208559A1 (pl
Inventor
Jozef Trzaszczka
Waldemar Wlodarczyk
Mikolaj Konczyk
Swiatoslaw Zonenberg
Original Assignee
Inst Szkla I Ceramiki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Szkla I Ceramiki filed Critical Inst Szkla I Ceramiki
Priority to PL20855978A priority Critical patent/PL116180B1/pl
Publication of PL208559A1 publication Critical patent/PL208559A1/xx
Publication of PL116180B1 publication Critical patent/PL116180B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 14.01.1983 116180 Int. Cl.3 C04B 33/00 C04B 33/24 CZYTELNIA U- ~du Pcitenioweao Pf-i - I- Twórcy wynalazku: Józef Trzaszczka, Waldemar Wlodarczyk, Mikolaj Konczyk, Swiatoslaw Zonenberg Uprawniona z patentu: Instytut Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania ceramicznych wyrobów termoodpornych i Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ceramicznych wyrobów termoodpornych o niskim wspólczynniku rozsze¬ rzalnosci termicznej i znacznej odpornosci na wstrzasy termiczne.Wynalazek moze znalezc zastosowanie przy produkcji 5 ceramicznych wyrobów termoodpornych, zwlaszcza na¬ czyn do uzytku domowego, szkliwionych plytek okladzi¬ nowych, przeznaczonych szczególnie do wypalania w przy¬ spieszonych cyklach, kaset ogniotrwalych i innych wyrobów.Dotychczas jest znany sposób wytwarzania ceramicznych 10 naczyn do uzytku domowego, polegajacy na rozdrobnieniu surowców ilastych w ilosci 60—85 % wagowych z dodatkiem zlomu kordierytowego w ilosci 10—30 %, zwiazków magne¬ zu pod postacia magnezytu lub talku w ilosci 5—10% i ewentualnie zwiazków glinu w ilosci 5—10% wagowych 15 nastepnie uformowaniu naczyn, poszkliwieniu ich i wy¬ paleniu w temperaturze 1473—1573 K.Dodatek zlomu kordierytowego i zwiazków magnezu jak równiez zwiazków glinu ma za zadanie zmniejszenie wspól¬ czynnika rozszerzalnosci a tym samym zwiekszenie odpór- 20 nosci na wstrzasy termiczne, w wyniku tworzenia sie takich mineralów jak kordieryt, mulit i ewentualnie korund.Wprowadzenie do mas wiekszych ilosci magnezytu lub talku powoduje silna tiksotropie, która uniemozliwia for¬ mowanie wyrobów w formach gipsowych. Wprowadzony 25 zlom kordierytowy w nieznacznym stopniu reaguje z pozo¬ stalymi skladnikami masy a szczególnie z wolna krzemionka #i dlatego wplyw jego jest niewielki na zwiekszenie odporno¬ sci na wstrzasy termiczne gotowego wyrobu. Do tej pory, naczynia do .uzytku domowego uwaza sie za dobre jezeli 30 wspólczynnik rozszerzalnosci termicznej a293—693 k = 4,0 • ' • 10~6 K_1, odpornosc na wstrzasy termiczne do 673 K wytrzymuja przez 20 cykli a nasiakliwosc wynosi 4—6% wagowych.Badanie odpornosci na wstrzasy termiczne polega na ogrzaniu wyrobu do okreslonej temperatury np.: 673 K i zanurzeniu w biezacej wodzie o temperaturze 293 K, co stanowi 1 .cykl. Im wyzsza temperatura do której wyrób jest nagrzewany a nastepnie schladzany oraz im wiecej cykli wyrób wytrzymuje, to tworzywo uwaza sie za bardziej odporne na wstrzasy termiczne. Naczynia takie absolutnie nie nadaja sie do podgrzewania na bezposrednim ogniu lecz jedynie przez siatki azbestowe, poniewaz podczas pod¬ grzewania naczyn bez siatek ulegaja one natychmiast znisz¬ czeniu.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wytwarzania ceramicznego tworzywa termoodpornego o wspólczynniku rozszerzalnosci termicznej a293_693 k = 3,5 • 10-° K_1, odpornego na wstrzasy termiczne do 973 K i nasiakliwosci ponizej 1 % wagowego, które nadawaloby sie do wyrobów szkliwionych lub nieszkliwionych. Naczynia z takiej masy, podgrzane' np.: z potrawami na bezposrednim ogniu nie wykazywalyby natychmiastowych sklonnosci do spekan.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku w ten sposób, ze do podstawowych surowców ilastych, -zawierajacych wolna krzemionke w ilosci nie wiekszej niz 15 % wagowych dodaje sie podczas wspólnego przemialu skladników serpentynit w ilosci 5—50 % wagowych, sporzadza mase lejna, formuje . wyroby i szkliwione znanymi sposobami lub nieszkliwione wypala sie w temperaturze 1373—1473 K. Jezeli natomiast 116 180116 180 surowce ilaste zawieraja wolnakrzemionke w ilosci 15—30 %, to korzystnie dodaje sie dodatkowo AI2O3 w ilosci 0—15 % wagowych.W wyniku badan .stwierdzono, ze mineraly ilaste reaguja z serpentynitem tworzac w czerepie wyrobu mineraly: kordieryt, mulit i klinoenstatyt wedlug reakcji: 9(AI2O3 2Si02 • 2H20) +3 (MgO • 2Si02 • 2H20)1l7ji~1J?I3£ 3(2MgO 2AI2O3 -5Si02) + 3AI2O3 -2Si02 + 3MgO Si02 + 24 H2O kordieryt mulit . klinoenstatyt Stwierdzono ponadto, ze surowce ilaste nie moga zawierac wolnej krzemionki wiecej niz 15% wagowych, poniewaz wieksza jej ilosc kosztem surowca ilastego przyczynia sie do zmniejszenia zawartosci mulitu i kord.ierytu oraz powstawa¬ nia wiekszych ilosci wolnego kwarcu i klinoenstatytu, po¬ wodujacych obnizenie odpornosci na wstrzasy termiczne.W przypadku stosowania surowców ilastych, zawiera¬ jacych ponad 15% wolnej krzemionki, dodatkowe wpro¬ wadzenie AI2O3 ma na celu zwiazanie wolnej krzemionki i wytworzenie wiekszych ilosci mulitu, kordierytu i ewen¬ tualnie korundu. 10 20 liniowo, nasiakliwosc 0,2%, wspólczynnik rozszerzalnosci termicznej a273—693 k = 3,4 • 10~6 K-i,odpornosc na wstrza¬ sy termiczne do 973 K —20 cykli, a do 673 K —35 cykli.Ponadto naczynia nie wykazaly uszkodzen podczas gotowa¬ nia w nich wody na bezposrednim ogniu palnika gazowego w ciagu 40 godzin w okresie 6 kolejnych dni.Przyklad II. Mase o skladzie wagowym: glina BBS —20%, glina ICS —15%, glina surowa „Turo- szów" — 25%, serpentynit ,Jordanów" — 30%, tlenek glfnu —10%, z dodatkiem wody w ilosci 35% wagowych, jako uplynniacza sody w ilosci 0,15% wagowych, rozdro¬ bniono w mlynie kulowym do pozostalosci 0,2 % wagowych na sicie 0,06 mm, odlano naczynia o pojemnosci 1,5 1, na¬ stepnie szkliwiono i wypalono w temperaturze 1453 K.Tak otrzymane naczynia wykazaly skurczliwosc *10,5% wagowych, nasiakliwosc - 0,4 % wagowych, wspólczynnik rozszerzalnosci termicznej a^—^ k = 342 • 10"6 • K"1 i odpornosc na wstrzasy termiczne do 973 K — 20 cykli.Ponadto naczynia nie wykazaly uszkodzen podczas goto-' wania w nich wody na bezposrednim ogniu palnika gazo¬ wego w ciagu 40 godzin w okresie kolejnych 6 dni.W przykladach wykonania I—II zastosowane surowce posiadaja nastepujacy sklad mineralogioeny: surowce | kaolin KOC glina „Turoszów"szlamowana | glina G2 „Jaroszów" | glina BBS | glina ICS glina „Turoszów"surowa serpentynit „Jordanów" kaolinit 80,30 70,89 83,92 63,14 52,50 66,78 — kwarc 13,87 14,39 4,68 28,97 38,38 19,10. 2,50 skalen 4,09 9,99 8,30 6,34 7,77 11,79 — serpentyn — — — — — — . 96,4 hematyt — — | — 1 — | — [ — | 1,1 1 Zaleta wyrobów otrzymywanych sposobem4 wedlug wynalazku jest ich zwiekszona wytrzymalosc mechaniczna, wyzszy wspólczynnik elastycznosci, a tym samym zwiek¬ szenie odpornosci na wstrzasy termiczne, przy obnizeniu temperatury wypalania o 100 K.Przyklad I. Mase o skladzie wagowym: kaolin KOC — 30%, serpantynit „Jordanów" — 30%, glina szlamowana „Turoszów"— 25%, glina G2 „Jaroszów" — 15%, z dodatkiem wody w ilosci 35% wagowych i jako uplynniacza sody,w ilosci 0,15% wagowych w stosunku do suchej masy, rozdrobniono w mlynie kulowym do pozo¬ stalosci 0,3 % na sicie 0,06 mm, odlano w formach gipso¬ wych naczynia o pojemnosci 1,5 1. Uformowane naczynia poszkliwiono i wypalono w temperaturze 1450 K. Tak otrzymane wyroby wykazaly skurczliwosc calkowita 11% PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ceramicznych wyrobów termo- odpornych z podstawowych surowców ilastych, polegajacy na rozdrobnieniu, sporzadzeniu masy, uformowaniu wyro¬ bów i wypaleniu, znamienny tym, ze do surowców ila¬ stych, zawierajacych wolna krzemionke w ilosci 0 — 15 % wagowych dodaje sie podczas wspólnego przemialu sklad¬ ników serpentynit w ilosci 5—50% wagowych, po czym rozdrabnia je do -wielkosci czastek ponizej 70 n i wypala w temperaturze 1373—1473 K.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do su¬ rowców ilastych, zawierajacych wolna krzemionke w ilosci 15—30 % Wagowych, wprowadza *si*e dodatkowo AI2O3 w ilosci 0—15 % wagowych. LDD Z-d 2, z. 432/1400/82, 11. 100+20 egZ. Cena 100 zl PL
PL20855978A 1978-07-21 1978-07-21 Method of producing heat-resistant ceramic articles PL116180B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20855978A PL116180B1 (en) 1978-07-21 1978-07-21 Method of producing heat-resistant ceramic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20855978A PL116180B1 (en) 1978-07-21 1978-07-21 Method of producing heat-resistant ceramic articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL208559A1 PL208559A1 (pl) 1980-03-10
PL116180B1 true PL116180B1 (en) 1981-05-30

Family

ID=19990685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20855978A PL116180B1 (en) 1978-07-21 1978-07-21 Method of producing heat-resistant ceramic articles

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL116180B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL208559A1 (pl) 1980-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Toya et al. Preparation and properties of CaO–MgO–Al2O3–SiO2 glass-ceramics from kaolin clay refining waste (Kira) and dolomite
Xu et al. Preparation and thermal shock resistance of corundum-mullite composite ceramics from andalusite
CN108101525A (zh) 透锂长石耐热陶瓷炒锅及其制备工艺
CN113336534A (zh) 一种不含锂矿物的低热膨胀日用陶瓷及其制备方法
Silva et al. Effects of rice husk ash and wollastonite incorporation on the physical and thermal properties of refractory ceramic composites
ES2716120T3 (es) Reducción de las tensiones internas en materiales cerámicos
SU979298A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
Bresciani et al. Porcelain tile pyroplastic deformation during firing and post-firing variations of planarity
PL116180B1 (en) Method of producing heat-resistant ceramic articles
JP5845500B2 (ja) 耐熱製品及びその製造方法
US3544666A (en) Method for producing a heat insulating refractory using calcined geyserite having a high tridymite content
CN110002846A (zh) 一种含有萤石矿渣的耐火空心砖及其制备方法
Otero et al. Manufacture of refractory insulating bricks using fly ash and clay
CN104591746B (zh) 水泥窑用新型a‑c质耐火材料及其制备方法
KR20250005973A (ko) 낮은 열팽창계수를 갖는 에나멜 처리한 세라믹 재료
Ahmad et al. The Development of a Low CTE Whiteware Ceramics Body Using a Prefired Material
CN101503289B (zh) 一种利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖及其生产工艺
EP0414965A1 (en) Method for forming a formed ceramic construction material, and said construction material
Junlar et al. Fabrication and Characterization of Low Thermal Expansion Cordierite/Spodumene/Mullite Composite Ceramic for Cookware
YAHYA et al. Fabrication and characterization of anorthite-based porcelain using Malaysian mineral resources
Ahmad et al. I-CReST 2023: 178-286-The Development of Low Clay Whitewares using Prefired Material
Yu METALLIZED GLAZES FOR THE DECORATION OF PORCELAIN STONEWARE USING RAW MATERIALS OF THE REPUBLIC OF BELARUS
Yeşilyurt et al. Investigation of Availability of Raw Perlite in Refractory Building Material Production
Sahu Study of erosion resistance of ulcc based precast with indigenous high alumina cement
JP2025128062A (ja) β‐スポジュメン形成用組成物および耐熱粘土材料