PL115688B1 - Method for manufacturing binder used especially for producing integrated precast wallboards and floor boars from ceramic glass and stoneware tiles - Google Patents

Method for manufacturing binder used especially for producing integrated precast wallboards and floor boars from ceramic glass and stoneware tiles Download PDF

Info

Publication number
PL115688B1
PL115688B1 PL20510078A PL20510078A PL115688B1 PL 115688 B1 PL115688 B1 PL 115688B1 PL 20510078 A PL20510078 A PL 20510078A PL 20510078 A PL20510078 A PL 20510078A PL 115688 B1 PL115688 B1 PL 115688B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
component
weight
floor
binder used
epoxy resin
Prior art date
Application number
PL20510078A
Other languages
English (en)
Other versions
PL205100A1 (pl
Inventor
Wlodzimierz Szlezyngier
Original Assignee
Politechnika Rzeszowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Rzeszowska filed Critical Politechnika Rzeszowska
Priority to PL20510078A priority Critical patent/PL115688B1/pl
Publication of PL205100A1 publication Critical patent/PL205100A1/pl
Publication of PL115688B1 publication Critical patent/PL115688B1/pl

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia spoiwa stosowanego zwlaszcza do otrzymywa¬ nia scalonych prefabrykowanych plyt sciennych i podlogowych z plytek ceramicznych szklanych i kamionkowych.Znane z literatury A. Bachman d K. Muller „Phenoplaste, VEB Deutscher Verlag fur Girund- stoffindustrie", Leipzig 1073, s. 274, oraz Z. Bro- jer, Z. Hertz i P. Penczek „Zywice epoksydowe", WNT Warszawa 1972, s. 72, spoiwa oparte na zy¬ wicach fenolowych, furanowych i aminoformalde- hydowych wymagaja stosowania przy ich utwar¬ dzaniu na zimno katalizatorów kwasowych takich jak: kwas solny, kwas szczawiowy, kwas benze- nosulfonowy, chlorek amonowy itp.Wymienione katalizatory oddzialywuja korodu- jaco na podloze, a ponadto otrzymane z powyz¬ szych zywic spoiny odznaczaja sie duza kruchoscia, co umozliwia ich uzycie do otrzymywania scalo¬ nych prefabrykowanych plyt ceramicznych elemen¬ tów plytkowych. Równiez stosowanie do tych ce¬ lów nienasyconych zywic poliestrowych jest ogra¬ niczone ze wzgledu na wystepujacy w nich to¬ ksyczny monomer sieciujacy — styren oraz duzy skurcz wystepujacy podczas ich utwardzania. O- graniczone jest tez uzycie poliuretanów, ze wzgle¬ du na koniecznosc bardizo dokladnego usuwania wilgoci z podloza.Znane sa równiez miedzy innymi z polskiego 15 30 opisu patentowego nr 98174 kompozycje epoksy¬ dowe skladajace sie ze skladnika zywicznego A i utwardzacza (skladnika B). Skladnik zywiczny A stanowi wysokoireaktywna zywica epoksydowa, któ¬ rej glównym skladnikiem jest NyN-dwu-2,3-epo- ksypropylo anilina, powstala z reakcji aniliny i epichlorohydryny, natomiast utwardzacz (skladnik B) zawiera addukt aminowy otrzymany z reakcji p,p'-dwuaininodwufenyiometanu i zywicy amino- -epoksydowej, której glównym skladnikiem jest N,N-dwu 2,3-epoksypropylo anilina oraz alkohol benzylowy i kwas salicylowy. Tego rodzaju kom¬ pozycje nie nadaja sie jednak do otrzymywania scalonych prefabrykowanych plyt sciennych i po¬ dlogowych ze wzgledu na ich duza kruchosc, u- niemozfliwiajaca transport i montowanie.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania spoiwa do otrzymywania prefabrykowa¬ nych plyt scalonych odznaczajacego sie nastepuja¬ cymi wlasnosciami: — czas zelowania 2—5 h — czas utwardzania w temperaturze 298^303°C do 24 h — mozliwoscia napelniania wypelniaczami nieorganicznymi —-, mozliwoscia barwienia — duza elastycznoscia spoiny — wytrzymaloscia spoiny na zginanie, wieksza od wytrzymalosci laczonych elementów ceramicz¬ nych, szklanych lub kamionkowych. 1156883 115688 4 Nieoczekiwanie stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac mieszajac ze soba przed uzyciem w cza¬ sie 15—30 minut znany skladnik „B" zawierajacy addukt metylodwuaniliny z zywica epoksydowo- -aminowa, rozcienczalnik i aktywator, ze sklad- nikieim „A" w ilosci 95 czesci wagowych skladni¬ ka „B" na sto czesci wagowych zywicy epoksydo¬ wej skladnika „A", przy czyni jako skladnik „A" stasuje sie zmodyfikowana wysokoreaktywna zy¬ wice epoksydowa, której glównym skladnikiem jest N,N-dwuglicydyloanilina powstala z reakcji aniliny i eipichlorydyny, utwardzona oligomerycz- nymi polietearolami o masie czasteczkowej od 400 do 6000, stanowiacymi kondensat tlenku propyle¬ nu i glicerolu w ilosci od 0,5 do 25% wagowych zywicy epoksydowej..Spoiwo wytworzone sposobem wedlug wynalaz¬ ku umozliwia otrzymywanie scalonych prefabry¬ kowanych plyt sciennych i podlogowych z plytek ceramicznych szklanych i kamionkowych. Uzyska¬ na spoina jest dostatecznie odporna na dzialanie kwasów mineralnych, wykazuje dobra odpornosc na kwasy organiczne i srodowisko zasadowe. Spoi¬ na po 24 godzinach wykazuje nalezyta wytrzyma¬ losc na zginanie, wieksza od wytrzymalosci do¬ tychczas klejonych plytek ceramicznych, szkla¬ nych lub kamionkowych.Wynalazek blizej objasnia podany przyklad.Przyklad: Do mieszadla zetowego przy stale obracajacym sie mieszadle wprowadzono w kolej¬ nosci: — 27 g wysokoreaktywnej zywicy dwuepoksydo- wej o liczbie epoksydowej wynoszacej okolo 0,8 Vol/100 g, — 3 g tlenku propylenu i glicerolu, jako poliete- rolu, — 70 g maczki kwarcowej, jako wypelniacza, przy czym calosc mieszono przez 15 minut. Do tak otrzymanego produktu stanowiacego skladnik „A" spoiwa wprowadzono 26,5 g skladnika „B" zawie¬ rajacego: 5 — 995 g aminy PP p,p-dwuaminodwufenylometa- nu, — 229 g cieklej zywicy dwuepoksydowej otrzyma¬ nej z aniliny i epichlorohydiryny, spelniajacej role rozcienczalnika, io — 595 g alkoholu benzylowego jako rozcienczal¬ nika, — 128 g kwasu salicylowego jako aktywatora.Otrzymane w ten sposób spoiwo nadawalo sie do klejenia plytek miedzy soba i do przyklejania 15 scalonych plyt do podloza.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spoiwa stosowanego zwla- 20 szcza do otrzymywania scalonych prefabrykowa¬ nych plyt sciennych i podlogowych z plytek cera¬ micznych, szklanych i kamionkowych, polegajacy na zmieszaniu ze soba przed uzyciem w czasie 15—30 minut znanego skladnika „B" zawieraja- 25 cego addukt metylenodwuaniliny z zywica epo¬ ksydowo-aminowa, rozcienczalnik i aktywator, ze skladnikiem „A", w ilosci . 9,5 czesci wagowych skladnika „B" na sto czesci wagowych zywicy epo¬ ksydowej skladnika „A", znamienny tym, ze jako 30 skladnik „A" stosuje sie zmodyfikowana wysoko¬ reaktywna zywice epoksydowa, której glównym skladnikiem jest N,N-dwuglicydyloanilina z reak¬ cji aniliny i epichlorydyny, utwardzona oligome- rycznymi polieterolami o masie czasteczkowej od 35 400 do 6000, stanowiacymi kondensat tlenku pro¬ pylenu i glicerolu w ilosci od 0,5 do 25% wago¬ wych zywicy epoksydowej.Drukarnia Narodowa,Zaklad Nr 6, Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spoiwa stosowanego zwla- 20 szcza do otrzymywania scalonych prefabrykowa¬ nych plyt sciennych i podlogowych z plytek cera¬ micznych, szklanych i kamionkowych, polegajacy na zmieszaniu ze soba przed uzyciem w czasie 15—30 minut znanego skladnika „B" zawieraja- 25 cego addukt metylenodwuaniliny z zywica epo¬ ksydowo-aminowa, rozcienczalnik i aktywator, ze skladnikiem „A", w ilosci . 9,5 czesci wagowych skladnika „B" na sto czesci wagowych zywicy epo¬ ksydowej skladnika „A", znamienny tym, ze jako 30 skladnik „A" stosuje sie zmodyfikowana wysoko¬ reaktywna zywice epoksydowa, której glównym skladnikiem jest N,N-dwuglicydyloanilina z reak¬ cji aniliny i epichlorydyny, utwardzona oligome- rycznymi polieterolami o masie czasteczkowej od 35 400 do 6000, stanowiacymi kondensat tlenku pro¬ pylenu i glicerolu w ilosci od 0,5 do 25% wago¬ wych zywicy epoksydowej. Drukarnia Narodowa,Zaklad Nr 6, Cena 100 zl PL
PL20510078A 1978-03-06 1978-03-06 Method for manufacturing binder used especially for producing integrated precast wallboards and floor boars from ceramic glass and stoneware tiles PL115688B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20510078A PL115688B1 (en) 1978-03-06 1978-03-06 Method for manufacturing binder used especially for producing integrated precast wallboards and floor boars from ceramic glass and stoneware tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20510078A PL115688B1 (en) 1978-03-06 1978-03-06 Method for manufacturing binder used especially for producing integrated precast wallboards and floor boars from ceramic glass and stoneware tiles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL205100A1 PL205100A1 (pl) 1979-11-19
PL115688B1 true PL115688B1 (en) 1981-04-30

Family

ID=19987906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20510078A PL115688B1 (en) 1978-03-06 1978-03-06 Method for manufacturing binder used especially for producing integrated precast wallboards and floor boars from ceramic glass and stoneware tiles

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115688B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL205100A1 (pl) 1979-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Verma et al. Geopolymer concrete: a material for sustainable development in Indian construction industries
SU725568A1 (ru) Способ получени неорганическо- органических пластмасс
Dębska et al. The effect of the type of curing agent on selected properties of epoxy mortar modified with PET glycolisate
EP4223718B1 (de) Verwendung einer schlackehaltigen bindemittelzusammensetzung als untergiessmasse oder vergussmasse
PL79568B1 (en) Cement composn contg a cpd with nco groups[FR2008417A1]
Mbadike et al. Effect of salt water in the production of concrete
KR101146905B1 (ko) 무기물을 보강한 에폭시 코팅재 조성물의 시공방법
US3198758A (en) Inorganic cement-epoxy resin composition containing animal glue
PL115688B1 (en) Method for manufacturing binder used especially for producing integrated precast wallboards and floor boars from ceramic glass and stoneware tiles
KR102039551B1 (ko) 미세먼지를 저감할 수 있는 친환경 레미콘의 제조방법
EP0786439A1 (de) Polymermodifizierte Zement-Mörtel-Fertigmischung
CZ2017187A3 (cs) Beton, suchá směs pro přípravu betonu, a způsob pro přípravu tohoto betonu
JP2008063189A (ja) 塗装作業性及び付着性に優れたポリマーセメントモルタル
Ghorbel et al. Durability to chemical attack by acids of epoxy microconcretes by comparison to cementitious ones
US3888816A (en) Process for producing bound aggregate building material
JP2004331459A (ja) 耐硫酸性セメント組成物および耐硫酸性セメント硬化物
KR20060107115A (ko) 고침투성의 폴리머 몰탈 조성물 및 그 제조방법
Acquaye Effect of high curing temperatures on the strength, durability and potential of delayed ettringite formation in mass concrete structures
KR940003470B1 (ko) 레진몰탈을 이용한 인조석의 제조방법
RU2394056C2 (ru) Полимерная композиция для антикоррозионной защиты
SU996373A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона
PL173086B1 (pl) Sposób otrzymywania masy ceramicznopodobnej zdolnej do pochłaniania promieniowania i masa ceramicznopodobna pochłaniająca promieniowanie
JP5730627B2 (ja) アルミナセメント組成物用の養生剤及びそれを用いた補修工法
PL90991B1 (pl)
SU1707024A1 (ru) Композици дл полифуранового пенопласта