Przedmiotem wynalazku jest barwna, szybkoschnaca farba silikonowa przeznaczona zwlaszcza dla budow¬ nictwa.Farby silikonowe sq hydrofobowe, odporne na dzia¬ lanie erozyjne czynników atmosferycznych i koroduja- cych czynników chemicznych i stanowia kompozycje specjalnej, reaktywnej zywicy silikonowej w rozpusz¬ czalnikach organicznych z dodatkiem dobranych pig¬ mentów, napelniaczy i rozcienczalników.Stosowane coraz powszechniej w budownictwie lekkie, porowate materialy na sciany oslonowe, wyprawy ele- wacyjne, oslony balkonowe, pokrycia dachowe oraz na sciany konstrukcyjne odznaczaja sie zazwyczaj znaczna chlonnoscia wody, co obniza wlasnosci termoizolacyjne, zwieksza brudzenie powierzchni, powoduje niekiedy pow¬ stawanie wykwitów solnych i w efekcie prowadzi do erozyjnego niszczenia budowli na skutek czynników at¬ mosferycznych.Znaczne szkody w budownictwie wyrzadza coraz czes¬ ciej korodujaca atmosfera przemyslowa, szczególnie niebezpieczna dla materialów o duzej chlonnosci wil¬ goci. Stosowanie mniej wodochlonnych, ale znacznie drozszych okladzin z kamieni szlachetnych, ceramki, szkla technicznego, okladzin metalowych oraz z tworzyw sztucznych prowadzi do znacznego zmniejszenia lub cal¬ kowitego zahamowania przenikania ggzów i pary wod¬ nej, co pogarsza wymiane powietrza w budynkach zmu¬ szajac czesto do montazu kosztownych instalacji wenty¬ lacyjnych lub klimatyzacyjnych.Stosowane dotychczas rózne farby i wyprawy elewa- 10 15 20 25 30 cyjne oparte na spoiwach organicznych jak np. polioc- tanowych, styronilowych, chlorokauczukowych a takze, w mniejszym stopniu, na akrylowych zmniejszaja, czes¬ to dosc znacznie, przepuszczalnosc pary wodnej i gazów.Maja one takze czesto niedostateczna przyczepnosc do nieorganicznego podloza, odwarstwiaja sie niekiedy po kilku miesiacach calymi platami, zwlaszcza od niedo¬ statecznie dojrzalych i wysuszonych tynków. Kolory ta¬ kich farb i wypraw, zwlaszcza popularnych emulsyjnych farb polinitowych dosc szybko zmieniaja sie „plowieja" pod wplywem czynników atmosferycznych, a zwlaszcza promieniowania slonecznego, zmuszajac po kilku latach do powtarzania operacji malowania, szczególnie kosz¬ townej na elewacjach wysokich budynków.Stosowana w ograniczonym obecnie zakresie hydrofo- bizacja materialów budowlanych zwlaszcza srodkami si¬ likonowymi obniza wprawdzie znacznie ich wodochlon- nosc poprawiajac odpornosc na dzialanie czynników atmosferycznych, a w pewnym stopniu równiez korodu¬ jacej atmosfery przemyslowej, ale nie zmienia w wyraz¬ ny sposób wygladu, a zwlaszcza zabarwienia oraz wlas¬ nosci mechanicznych jak np. odpornosci na scieranie i na wietrzenie materialów o znacznej porowatosci jak gipsu, betonu komórkowego, tynków i innych.Znane coraz szerzej rózne farby i emalie zawierajace jako spoiwa zywice silikonowe sa termoutwardzalne i na¬ wet zastosowanie szybciej schnacych zywic metylosiliko- nowych, np. opisanych w polskim opisie patentowym nr 49 957, daje po wyschnieciu w temperaturze pokojo¬ wej powloki miekkie, nie odporne mechanicznie i che- 115 656115< 3 micznie, twardniejace dopiero po wygrzaniu w podwyz¬ szonych temperaturach.Wiadomo takze, ze zywice metylosilikonowe o malej zawartosci grup metylowych zwiazanych z atomami krze¬ mu, wyrazonej stosunkiem molowym CH3:Si ponizej 1,20 5 majq ograniczona mieszalnosc z weglowodorami alifa¬ tycznymi, a zwlaszcza chetnie stosowana do farb ben¬ zyna, a otrzymane z nich farby zwlaszcza z pigmentami tlenkowymi i pylem cynkowym sa niestabilne w czasie skladowania. 10 Stwierdzono nieoczekiwanie, ze stabilna szybkoschnaca bez ogrzewania i odporna na dzialanie czynników atmo¬ sferycznych farbe mozna otrzymac stosujac odpowiednio dobrane kompozycje zlozone ze specjalnej, reaktywnej zywicy metyroalkoksysilikonowej, odpornych na swialto 15 sloneczne pigmentów, odpowiednich napelniaczy, po¬ prawiajacych wlasnosci mechaniczne oraz rozcienczal¬ ników.Otrzymane z takiej farby barwne powloki na róznych porowatych materialach budowlanych impregnowanych 20 uprzednio typowymi srodkami silikonowymi sa dosc twarde, hydrofobowe, ale równoczesnie przepuszczalne dla pary wodnej ( gazów i niezwykle odporne na ero¬ zyjne dzialanie czynników atmosferycznych a takze nie zmieniaja zabarwienia po dlugotrwalym dzialaniu pro- 25 mieni slonecznych.Stwierdzono, ze w kompozycji wedlug wynalazku uzy¬ ta jako spoiwo zywica metylaalkoksysilikonowa zawie¬ ra obok grup metylowych zwiazanych z krzemem w sto¬ sunku molowym nie wiekszym niz ^,15:1 oraz reaktyw- 3° nych grup silanolowych w ilosci od 0,3 do 1,2%, grupy alkoksylowe zawierajace nie mniej niz 4 atomy wegla w rodniku alifatycznym lub cykloalifatycznym. Stwierdzo¬ no, ze zawartosc 0,2 do 2,5% takich grup alkoksylo- wych w zywicy poprawia mieszalnosc zywicy z weglo- 35 wodorami alifatycznymi a zwlaszcza benzyna, zwieksza stabilnosc farb w czasie przechowywania a takze nie¬ które wlasnosci mechaniczne powlok.Stwierdzono równiez, ze dla otrzymania pólmatowych, odpornych na dlugotrwale dzialanie swiatla sloneczne- 40 go powlok zwlaszcza dla budownictwa stosuje sie obok róznych swiatlotrwalych pigmentów pigmenty tlenkowe a zwlaszcza biel tytanowa rutylowa oraz biel cynkowa, a stosunek ilosciowy spoiwa — zywicy metyloalkoksy- silikonowej do pigmentów tlenkowych lezy w zakresie 45 od 1:0,4 do 1:1,3.Stwierdzono równiez, ze dodanie do farby jako wypel¬ niacza krzemianu magnezu tak zwanego mikrotalku o skladzie zblizonym do przedstawionego wzorem: Mg3(OH)Si4O10) w ilosci od 0,3 do 0,8 czesci wagowych 50 na 1 czesc wagowa spoiwa wplywa na przyklad: twar¬ dosc, przyczepnosc, na szczelnosc w stosunku do wody, agresywnych chemicznie cieczy i oparów, a takze od¬ pornosc na dzialanie czynników atmosferycznych.Odpornosc powlok otrzymanych z farb silikonowych 55 wedlug wynalazku, zwlaszcza na bardzo chlonnych, po¬ rowatych podlozach impregnowanych srodkami siliko¬ nowymi na erozyjne dzialanie czynników atmosferycz¬ nych jest wielokrotnie lepsza niz innych powlok ze zna¬ nych farb organicznych i lepsza niz materialów tylko ó° impregnowanych srodkami silikonowymi. Wyjasnic to mozna powstawaniem polaczen chemicznych, miedzy podlozem, srodkiem gruntujacym, pigmentami a zywica metyloalkoksysilikonowa na drodze reakcji kondensacji grup silanolowych zywicy z takimi samymi grupami sród- 65 '4 ka gruntujacego i krzemianowego podloza lub grupami hydroksylowymi wystepujacymi w bieli tytanowej czy mikrotalku. Powstaja równiez wiazania wodorowe miedzy grupami silanolowymi spoiwa a atomami tlenu podloza i pigmentów tlenkowych.Stwierdzono, ze w celu uzyskania pozadanej lepkosci farb wedlug wynalazku mozna dodawac rózne rozcien¬ czalniki z grupy weglowodorów alifatycznych lub aroma¬ tycznych. Farby te otrzymywac mozna przez mieszanie i ucieranie skladników na typowych urzadzeniach do farb organicznych.Farby silikonowe/ mozna klasc na zewnetrzne powierz¬ chnie budowli zwykla technika malarska, przy czym do¬ puszczalne jest gruntowanie i malowanie suchych pod¬ lozy nawet podczas mrozów do —15°C.Stwierdzono, na podstawie przyspieszonych prób od¬ pornosci na dzialanie czynników atmosferycznych i swia¬ tla slonecznego, ze ^trwalosc powlok z farb silikono¬ wych przygotowanych! wedlug wynalazku okreslic mozna na powyzej 15 lat, co kilkakrotnie przewyzsza trwalosc innych znanych organicznych powlok elewacyjnych.Barwne szybkoschnace farby silikonowe dla budow¬ nictwa wedlug wynalazku ilustruja blizej ponizsze przy¬ klady.Przyklad I. Biala szybkoschnaca farbe silikonowa otrzymano przez wymieszanie i utarcie na maszynie trójwalcowej nastepujacych skladników: 1) 48 czesci wagowych roztworu w mieszaninie ksy- ' lenu i cykloheksanolu o stezeniu okolo 50% reaktywnej zywicy metylocykloheksoksysilikonowej o zawartosci grup metylowych w stosunku molowym do krzemu jak 1,06:1, zawartosci reaktywnych grup silanolowych (HO—Si) okolo 0,50% i grup cykloheksoksylowych okolo 1,2%. 2) 11 czesci wagowych bieli tytanowej rutylowej 3) 17 czesci wagowych bieli cynkowe} 4) 13 czesci wagowych mikrotalku 5) 1 czesci wagowej krzemionki koloidalnej o po¬ wierzchni wlasciwej okolo 200 m2/g 6) 4 czesci wagowych ksylenu 7) czesci wagowych benzyny lakowej C Farbe te uzyto do wymalowan fragmentów elewacji z betonu ciezkiego jak np. balkonów, wnetrz loggi, gzym¬ sów itp. nakladajac walkiem malarskim na impregnowa¬ ne wstepnie 3% roztworem wodnym metylosilikonianu sodowego i wysuszone w ciagu co najmniej 24 godz. powierzchnie betonowe. jOtrzymane po dwukrotnym ma¬ lowaniu i suszeniu w ciagu 1—2 godzin powloki byly jednolicie biale, pólmatowe, silnie hydrofobowe (niezwil- zane woda) dosc twarde, odporne na scieranie i brudze¬ nie i nie zmienily wygladu w ciagu kilku lat.Przyklad II. Przygotowano zielona farbe silikono¬ wa dla budownictwa przez staranne wymieszanie i utar¬ cie w mlynie perelkowym i nastepne rozcienczenie ben¬ zyna (do lepkosci okolo 25 sek, w kubku Forda nr 4) nizej wymienionych skladników: 1) 44 czesci wagowych roztworu w mieszaninie tolu¬ enu i izobutanolu o stezeniu okolo 60% reaktywnej zy^ wicy metyloizobutoksysilikonowej o zawartosci grup me¬ tylowych wyrazonych stosunkiem CH3:Si równej 1,1:1,0 zawartosci grup silanolowych okolo 0,6 a grup izobu- toksylowych okolo 0,9%. 2) 1,6 czesci wagowych bieli tytanowej rutylowej 3) 4,0 czesci bieli cynkowej115 656 4) 10,8 czesci wagowych zieleni chromowej 5) 1,2 czesci wagowych zólcieni chromowej 6) 6,0 czesci wagowych siarczanu baru 7) 16,6 czesci wagowych mikrotalku (krzemianu mag¬ nezu) 8) 1,0 czesci wagowych krzemionki koloidalnej „Aero- sil 300" o powierzchni wlasciwej 300 m2/g 9) 6,0 czesci wagowych ksylenu 10) 8,8 benzyny lakowej C.Farbe te wykorzystano do malowania azestocemento- wych filarków miedzyokiennych przez dwukrotne na¬ tryskiwanie pistoletem lakierniczym w ilosci lgcznie oko¬ lo 0,30 l/m2, a takze do malowania, zagruntowanych uprzednio roztworem tej farby w ksylenie w stosunku 1:2 fragmentów scian pokrytych tynkiem cementowo- -wapiennym.Powloki otrzymane przez dwukrotne malowanie pedz¬ lem walkowym wysychaly nawet przy temperaturze oko¬ lo —15°C w ciqgu kilku godzin, z utworzeniem pólma- towych jasno zielonych powlok nie zmieniajgcych bar¬ wy i wlasnosci mechanicznych. Odpornosc na dzialanie czynników atmosferycznych i swiatla slonecznego osza¬ cowano na podstawie badan przyspieszonych w zaos¬ trzonych warunkach na co najmniej 14 lat.Przyklad III. Plyty gipsowe zabezpieczono w tro¬ jaki sposób przed dzialaniem czynników atmosferycz¬ nych: przez hydrofobizacje wodnym roztworem metylo- silikonianu potasowego o stezeniu 4%r przez trzykrotne pomalowanie zielong farbg silikonowa opisana w przy¬ kladzie II, oraz przez impregnacje roztworem metylosili-* konianu potasu o stezeniu 3% i pomalowaniu dwu¬ krotnie tq samq zielong farbg silikonowg.Nastepnie plyty razem z plytg niczym nie zabezpie- czong wystawiono na erozyjne dzialanie czynników at¬ mosferycznych. Zaobserwowano bardzo szybkg erozje plyt nie zabezpieczonych, znacznie wolniejszg dla plyt impregnowanych metylosilikonianem potasu, punktowe uszkodzenia z jednoczesnym pojasnieniem plyt tylko 5 malowanych, a brak zmian wyglgdu po 30 miesigcach ekspozycji plyty impregonowanej i pomalowanej farbq silikonowg. 10 25 Zastrzezenia patentowe 1. Barwna, szybkoschngca farba silikonowa, zwlasz¬ cza dla budownictwa zawierajgca w swoim skladzie zy¬ wice silikonowe jako spoiwo, pigmenty, napelniacze, roz¬ puszczalniki, znamienna tymr ze jako spoiwo zawiera 15 zywice metyloalkoksysilikonowg, która obok grup me¬ tylowych zwigzanych z krzemem w stosunku molowym nie wiekszym niz 1,15:1 zawiera reaktywne grupy sila- nolowe w ilosci od 0,3 do 1,2% oraz grupy alkoksylowe w ilosci od 0,2 do 2,5% w stosunku do zywicy, przy 20 czym stosunek ilosciowy zywicy do podstawowych pig¬ mentów tlenkowych lezy w zakresie od 1:0,4 do 1:1,3, zas stosunek ilosciowy zywicy do aktywnego wypelnia¬ cza — lezy w zakresie od 1:03 do 1:0,8. 2. Farba wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze grupy alkoksylowe w zywicy metyloalkoksylowej zdwierajg nie mniej niz 4 atomy wegla w rodniku alifatycznym lub cykloalifatycznym. 3. Farba wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako podstawowe pigmenty tlenkowe zawiera biel tytano- wg rutylowg oraz biel cynkowg. 4. Farba wedlug zastrz. 1r znamienna tym, ze jako aktywny wypelniacz zawiera miktrotalk-krzemian mag¬ nezu. PLThe subject of the invention is a colored, quick-drying silicone paint designed especially for construction. Silicone paints are hydrophobic, resistant to erosive atmospheric factors and corrosive chemical factors, and they are a composition of a special, reactive silicone resin in organic solvents with the addition of selected Pigments, fillers and thinners. Light, porous materials used more and more in construction for curtain walls, facade coatings, balcony covers, roofing and construction walls are usually characterized by a significant water absorption, which reduces thermal insulation properties and increases surface staining. , sometimes causes the formation of salt efflorescence and, as a result, leads to the erosive deterioration of structures due to weather conditions. Considerable damage in the construction industry is caused by the increasingly corrosive industrial atmosphere, especially dangerous for materials with high moisture absorption. The use of less water-absorbing, but much more expensive, facings made of precious stones, ceramics, technical glass, metal and plastic claddings leads to a significant reduction or complete inhibition of the penetration of geese and water vapor, which worsens air exchange in buildings, often reducing for the assembly of expensive ventilation or air-conditioning installations. Various paints and façade plasters based on organic binders, such as polyacetate, styronilic, chlorinated rubber and, to a lesser extent, acrylic, reduce the It is quite significant, the permeability of water vapor and gases. They also often have insufficient adhesion to inorganic substrate, sometimes they detach after several months with whole sheets, especially from insufficiently matured and dried plasters. The colors of such paints and coatings, especially the popular emulsion polynite paints, change fairly quickly under the influence of weather conditions, especially solar radiation, forcing after a few years to repeat the painting operation, especially costly on the elevations of tall buildings. Hydrophobicization of building materials, especially with the use of silicone agents, which is currently limited to a limited extent, reduces their water absorption considerably, improving their resistance to the action of atmospheric factors, and to some extent also to the corrosive industrial atmosphere, but does not significantly change the appearance, especially the color and mechanical properties, such as resistance to abrasion and weathering of highly porous materials such as gypsum, cellular concrete, plasters and others. More and more widely known paints and enamels containing silicone resins as binders are thermosetting and even the use of faster-drying resins methylsilicone These, e.g. those described in the Polish patent description No. 49,957, give, after drying at room temperature, a soft, mechanically non-resistant and chemically resistant coating, which hardens only after heating at elevated temperatures. Methyl-silicone resins with a low content of methyl groups bound to silicon atoms, expressed by the molar ratio of CH3: Si, below 1.20 5, have limited miscibility with aliphatic hydrocarbons, and especially petrol used for paints, and the paints obtained from them, in particular with oxide pigments and zinc dust are unstable during storage. It was surprisingly found that a stable, quick-drying paint that is resistant to atmospheric conditions can be obtained by using appropriately selected compositions consisting of a special, reactive methylalkoxy-silicon resin, resistant to sunlight, pigments, appropriate fillers, mechanical thinners and inorganic fillers. The colored coatings obtained from this paint on various porous building materials previously impregnated with typical silicone agents are quite hard, hydrophobic, but at the same time permeable to water vapor (gases and extremely resistant to erosive weather conditions, and also do not change color after prolonged use). It was found that in the composition according to the invention, the methylalkoxysilicon resin used as a binder contains, in addition to the silicon-bonded methyl groups, a molar ratio of not more than 15: 1 and reactive groups silanol from 0.3 to 1.2%, alkoxy groups containing not less than 4 carbon atoms in an aliphatic or cycloaliphatic radical. It has been found that the content of 0.2 to 2.5% of such alkoxy groups in the resin improves the miscibility of the resin with aliphatic hydrocarbons and especially gasoline, increases the stability of the paints during storage and also increases the mechanical properties of the coatings. also that in order to obtain semi-matte, long-lasting sunlight-resistant coatings, especially for the construction industry, apart from various light-fast pigments, oxide pigments are used, in particular rutile titanium white and zinc white, and the quantitative ratio of the binder - silicone resin to methylalkoxy silicon oxide pigments in the range of 45 from 1: 0.4 to 1: 1.3. It was also found that adding magnesium silicate to the paint as a filler, the so-called microteal with a composition similar to the formula: Mg3 (OH) Si4O10) in an amount from 0, 3 to 0.8 parts by weight 50 for 1 part by weight of the binder affects, for example: hardness, adhesion, tightness against water, chemically aggressive liquids and vapors and also resistance to the action of weathering. The resistance of the coatings obtained from the silicone paints 55 according to the invention, especially on highly absorbent, porous substrates impregnated with silicones, to the erosive action of atmospheric agents is many times better than that of other coatings known to ¬ organic paints and better than materials only - impregnated with silicone agents. This can be explained by the formation of chemical bonds between the substrate, primer, pigments and the methylalkoxysilicon resin by the condensation of the silanol groups of the resin with the same primer and silicate groups in the substrate or with hydroxyl groups present in the titanium white oxide or microtitanium. Hydrogen bonds are also formed between the silanol groups of the binder and the oxygen atoms of the substrate and the oxide pigments. It has been found that in order to obtain the desired viscosity of the paints according to the invention, various solvents from the group of aliphatic or aromatic hydrocarbons can be added. These paints can be obtained by mixing and grinding the ingredients on typical organic paint equipment. Silicone paints / can be applied to the exterior of a building by ordinary painting technique, but it is permissible to primer and paint dry surfaces even in frosts up to -15 ° C. It was found, on the basis of accelerated tests of resistance to the action of atmospheric agents and sunlight, that the durability of coatings made of silicone paints prepared! According to the invention, it is possible to define over 15 years, which is several times higher than the durability of other known organic facade coatings. Colored quick-drying silicone paints for building according to the invention illustrate the following examples. Example I. A white quick-drying silicone paint was obtained by mixing and rubbing. of the following components: 1) 48 parts by weight of a solution in a mixture of xylene and cyclohexanol with a concentration of about 50% of a reactive methylcyclohexoxysilicon resin with a content of methyl groups in a molar ratio to silicon of 1.06: 1, content of reactive silanol groups (HO-Si ) about 0.50% and cyclohexoxy groups about 1.2%. 2) 11 parts by weight of rutile titanium white 3) 17 parts by weight of zinc white} 4) 13 parts by weight of microtalle 5) 1 part by weight of colloidal silica with a specific surface area of about 200 m2 / g 6) 4 parts by weight of xylene 7) parts by weight of gasoline The lacquer C This paint was used to paint parts of the façade of heavy concrete, such as balconies, loggias, cornices, etc., applied with a paint roller to pre-impregnated with 3% aqueous solution of sodium methyl siliconate and dried for at least 24 hours. concrete surfaces. The coatings obtained after double painting and drying within 1-2 hours were uniformly white, semi-matte, strongly hydrophobic (free of water), quite hard, resistant to abrasion and staining, and did not change the appearance within a few years. . A green silicone paint was prepared for the construction industry by careful mixing and grinding in a bead mill and subsequent dilution with gasoline (to a viscosity of about 25 seconds, in a Ford No. 4 cup) of the following ingredients: 1) 44 parts by weight of a solution in a mixture of tolu Of ¬ ene and isobutanol with a concentration of about 60% of the reactive methylisobutoxysilicone resin with the content of methyl groups expressed by the ratio CH3: Si equal to 1.1: 1.0, the content of silanol groups about 0.6 and the isobutoxyl groups about 0.9% . 2) 1.6 parts by weight of rutile titanium white 3) 4.0 parts by weight of zinc white 115 656 4) 10.8 parts by weight of chrome green 5) 1.2 parts by weight of chrome yellow 6) 6.0 parts by weight of barium sulphate 7) 16, 6 parts by weight of microtalco (magnesium silicate) 8) 1.0 parts by weight of colloidal silica "Aerosil 300" with a specific surface area of 300 m2 / g 9) 6.0 parts by weight of xylene 10) 8.8 white spirit C. Paint These were used to paint asestos-cement inter-window pillars by spraying twice with a paint spray gun in a total amount of about 0.30 l / m2, as well as for painting, previously primed with a solution of this paint in xylene in a ratio of 1: 2, fragments of walls covered with plaster The coatings obtained by double painting with a roller brush dried even at a temperature of about -15 ° C within a few hours, with the formation of a half-matte light green coating that did not change its color and mechanical properties. part At least 14 years of atmospheric factors and sunlight were estimated from accelerated studies under ambient conditions. Example III. The gypsum boards were protected in three ways against the effects of weathering: by hydrophobization with an aqueous solution of potassium methyl silicate at a concentration of 4%, by three-coat green silicone paint described in example II, and by impregnation with a solution of potassium methyl silicate with a concentration of 3% and painted twice with the same green silicone paint. Then the plate together with the plate was exposed to the erosive action of atmospheric agents. Very fast erosion of unprotected panels was observed, much slower for panels impregnated with potassium methyl siliconate, point damage with simultaneous lightening of only 5 painted panels, and no change in appearance after 30 months of exposure of the impregnated panel and painted with silicone paint. Claims 1. Colored, quick-drying silicone paint, especially for the construction industry, containing silicone resins as a binder, pigments, fillers, solvents, characterized by the fact that as a binder it contains methylalkoxysilicon resins, which in addition to The silicon-bonded ¬ rear groups in a molar ratio of not more than 1.15: 1 contain reactive silanol groups in the amount of 0.3 to 1.2% and alkoxy groups in the amount of 0.2 to 2.5% in relation to resin, the ratio of the amount of resin to the basic oxide pigments is in the range of 1: 0.4 to 1: 1.3, and the ratio of the amount of resin to active filler is in the range of 1:03 to 1: 0.8. 2. Paint according to claims The composition of claim 1, wherein the alkoxy groups in the methylalkoxy resin have a number of not less than 4 carbon atoms in an aliphatic or cycloaliphatic radical. 3. Paint according to claims 8. The composition of claim 1, wherein the basic oxide pigments are rutile titanium white and zinc white. 4. Paint according to claims The composition of claim 1, wherein the active filler is microtalc-magnesium silicate. PL