PL115596B2 - Method for manufacturing articles from filled polyesterresins - Google Patents

Method for manufacturing articles from filled polyesterresins Download PDF

Info

Publication number
PL115596B2
PL115596B2 PL21686579A PL21686579A PL115596B2 PL 115596 B2 PL115596 B2 PL 115596B2 PL 21686579 A PL21686579 A PL 21686579A PL 21686579 A PL21686579 A PL 21686579A PL 115596 B2 PL115596 B2 PL 115596B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filled
chalk
products
polyester resin
polyesterresins
Prior art date
Application number
PL21686579A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216865A2 (pl
Inventor
Wladyslaw Janczak
Elzbieta Nowek
Original Assignee
Akad Rolniczo Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolniczo Tech filed Critical Akad Rolniczo Tech
Priority to PL21686579A priority Critical patent/PL115596B2/pl
Publication of PL216865A2 publication Critical patent/PL216865A2/xx
Publication of PL115596B2 publication Critical patent/PL115596B2/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów z napelnionych nienasyconych zywic poliestrowych.Dotychczas przy stosowaniu mineralnych napelniaczy proszkowych do nienasyconych zywic poliestro¬ wych nastepowalo znaczne pogorszenie wlasnosci przetwórczych oraz obnizenie wlasnosci wytrzymalosciowych gotowych wyrobów. Napelniacz dodany do zywicy poliestrowej szybko w niej sedymentuje, a ponadto powoduje znaczne podwyzszenie lepkosci. Poza tym, dodatek napelniaczy w utwardzonych zywicach poliestrowych powo¬ duje obnizenie wytrzymalosci na rozciaganie oraz zginanie, a takze duze podwyzszenie modulu sprezystosci.Najpowszechniej stosowanymi napelniaczami do polimerów sa kredy: stracane i naturalne. W celu zmniejszenia niekorzystnego wplywu tych kred na wlasnosci polimerów stosuje sie modyfikacje ich powierzchni.Znane sa sposoby powlekania stracanych kred, wsród nich jako srodek modyfikujacy wymieniana jest równiez kalafonia. Do modyfikacji kred naturalnych stosuje sie natomiast glównie stearyne oraz hydroksysteary¬ ne.Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad i niedogodnosci przez opracowanie nowego sposobu wytwa¬ rzania wyrobów z napelnionych nienasyconych zywic poliestrowych.Istota wynalazku polega na tym, ze do napelniania nienasyconej zywicy poliestrowej stosuje sie naturalna krede o powierzchni modyfikowanej kalafonia, która stosuje sie w ilosci potrzebnej do wysycenia wiekszosci centrów aktywnych wystepujacych na powierzchni kredy oraz, ze po utwardzeniu wyrobów stosuje sie powolne chlodzenie zapewniajace wieksza wytrzymalosc adhezyjna miedzy powierzchnia napelniacza a zywica poliestro¬ wa. Stosowanie naturalnej kredy ma ta zalete nad kreda stracana, ze posiada ona mniejsza energie powierzchnio¬ wa powodujaca mniejsza sorpcje zywicy poliestrowej na jej powierzchni. Powoduje to takze mniejsza sorpcje utwardzacza, a tym samym mniejsze przedluzenie czasu zelowania. Równiez stopien rozdrobnienia naturalnej kredy jest bardzo korzystny w ukladzie cieklej zywicy poliestrowej, gdyz nie posiada ona zbyt drobnych ziaren, które w duzym stopniu podwyzszaja lepkosc. Warunkiem uzyskania dobrych wlasnosci wytrzymalosciowych utwardzonej napelnionej zywicy poliestrowej jest zapewnienie powolnego chlodzenia utwardzonych wyrobów.Umozliwia to otrzymanie wyrobów o mniejszych naprezeniach wewnetrznych oraz o wiekszej wytrzymalosci2 115 596 adhezyjnej pomiedzy powierzchnia napelniacza a zywica poliestrowa.Ponadto zaleta techniczna sposobu wedlug wynalazku jest to, ze umozliwia on otrzymanie wyrobów z nieutwardzonej napelnionej zywicy poliestrowej o znacznie mniejszej lepkosci i tendencji do sedymentacji w porównaniu z innymi mineralnymi napelniaczami proszkowymi. Ponadto uzyskuje sie utwardzone napelnione zywice poliestrowe o lepszych wlasnosciach wytrzymalosciowych. < Powyzszy sposób wytwarzania moze byc zastosowany przy produkcji róznego typu wyrobów z zywic poliestrowych, zarówno zbrojonych, jak i nie zbrojonych wlóknami szklanymi oraz o róznym stopniu napelnie¬ nia.Przyklad. Do nienasyconej zywicy poliestrowej POLIMAL 109 dodaje sie4% roztworu nadtlenku benzoilu we ftalanie dwubutylowym oraz 10% objetosciowych kredy naturalnej o ziarnach ponizej 20jxm mody¬ fikowanej kalafonia, której uzywa sie w ilosci 0,55% w stosunku do kredy. Po 10 minutach mieszania uklad odpowietrza sie pod zmniejszonym cisnieniem. Utwardzanie przeprowadza sie w pionowej formie stalowej w temperaturze 80°C. Po utwardzeniu próbke powoli chlodzi sie do temperatury pokojowej w czasie 2 godzin. < Zastrzezenie patentowe % Sposób wytwarzania wyrobów z napelnionych nienasyconych zywic poliestrowych, zna¬ mienny tym, ze do napelniania stosuje sie naturalna krede o powierzchni modyfikowanej kalafonia, która stosuje sie w ilosci potrzebnej do wysycenia wiekszosci centrów aktywnych wystepujacych na powierzchni kredy oraz, ze po utwardzeniu wyrobów chlodzi sie je, zapewniajac wieksza wytrzymalosc adhezyjna miedzy powierzchnia napelniacza a zywica poliestrowa. f Prac. Pólcraf.UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe % Sposób wytwarzania wyrobów z napelnionych nienasyconych zywic poliestrowych, zna¬ mienny tym, ze do napelniania stosuje sie naturalna krede o powierzchni modyfikowanej kalafonia, która stosuje sie w ilosci potrzebnej do wysycenia wiekszosci centrów aktywnych wystepujacych na powierzchni kredy oraz, ze po utwardzeniu wyrobów chlodzi sie je, zapewniajac wieksza wytrzymalosc adhezyjna miedzy powierzchnia napelniacza a zywica poliestrowa. f Prac. Pólcraf.UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL21686579A 1979-07-03 1979-07-03 Method for manufacturing articles from filled polyesterresins PL115596B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21686579A PL115596B2 (en) 1979-07-03 1979-07-03 Method for manufacturing articles from filled polyesterresins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21686579A PL115596B2 (en) 1979-07-03 1979-07-03 Method for manufacturing articles from filled polyesterresins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216865A2 PL216865A2 (pl) 1980-06-02
PL115596B2 true PL115596B2 (en) 1981-04-30

Family

ID=19997277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21686579A PL115596B2 (en) 1979-07-03 1979-07-03 Method for manufacturing articles from filled polyesterresins

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115596B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL216865A2 (pl) 1980-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113185191B (zh) 一种改性竹纤维增强沥青混合料及其制备方法
KR102228695B1 (ko) 탄성 몰탈 도막방수제의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법
CH637150A5 (de) Epoxidharzformmasse.
CN113980429A (zh) 一种玻璃纤维增强smc模塑料及其制备方法
US2966473A (en) Molding composition containing urea formaldehyde resin, gypsum, and glass fiber
AU6095094A (en) Resinous binder compositions
PL115596B2 (en) Method for manufacturing articles from filled polyesterresins
KR100386969B1 (ko) 불포화 폴리에스테르 모르타르 및 그의 제조방법
US4336178A (en) Process for preparing abrasion and corrosion resistant material
WO2024178779A1 (zh) 一种海下聚合物水泥基砂浆及其制备方法
CN108912432A (zh) 一种汽车塑料件用耐磨防水材料及制备方法
US3677994A (en) Cement-filled poly(arylene sulfide) resins
KR102880823B1 (ko) 콘크리트 구조물의 균열 보수용 조성물.
KR102918876B1 (ko) 콘크리트 구조물의 보수 및 보강 방법.
JPS6058419A (ja) 炭素繊維強化用エポキシ樹脂組成物
KR100580595B1 (ko) 폐 피이티 재생 불포화 폴리에스테르 수지와 재생골재를이용한 폴리머 콘크리트 조성물 및 이의 제조 방법
RU2773075C1 (ru) Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него.
US2163612A (en) Method of preparing an adhesive
SU968000A1 (ru) Полимербетонна смесь
KR100568260B1 (ko) 프리캐스트 조인트부분 결합재용 폴리머 모르타르 조성물
KR20050067115A (ko) 복합재질 폐플라스틱을 이용한 모르타르 및폴리머콘크리트용 결합재 조성물
KR100579794B1 (ko) 건축용 함침용수지 조성물
JPS60141685A (ja) 軽量気泡コンクリ−トの原料組成物
JPH11124442A (ja) プラスチック複合材機械部品の製造方法
US2113485A (en) Process for the production of artificial resins