PL115582B2 - Tailstock for longitudinally supporting machined shafts - Google Patents

Tailstock for longitudinally supporting machined shafts Download PDF

Info

Publication number
PL115582B2
PL115582B2 PL20705778A PL20705778A PL115582B2 PL 115582 B2 PL115582 B2 PL 115582B2 PL 20705778 A PL20705778 A PL 20705778A PL 20705778 A PL20705778 A PL 20705778A PL 115582 B2 PL115582 B2 PL 115582B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tailstock
cylinder
piston
piston rod
clamp
Prior art date
Application number
PL20705778A
Other languages
English (en)
Other versions
PL207057A1 (pl
Inventor
Jerzy Zacharzewski
Witali Piekalkiewicz
Piotr Wojcieszak
Wojciech Hejnrych
Marian Sekalski
Original Assignee
Ct Badawczo Konst Obrabiarek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ct Badawczo Konst Obrabiarek filed Critical Ct Badawczo Konst Obrabiarek
Priority to PL20705778A priority Critical patent/PL115582B2/pl
Publication of PL207057A1 publication Critical patent/PL207057A1/pl
Publication of PL115582B2 publication Critical patent/PL115582B2/pl

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest konik do podparcia wzdluznego obrabianego walka zamocowanego w ima¬ dlach, zwlaszcza w przypadku centrum obróbkowego wiertarko-centrówkowego.W istniejacym stanie techniki swiatowej, w szczególnosci w dziedzinie obrabiarek skrawajacych do metali nie znane sa podobne lub zbiezne w swej istocie urzadzenia podpierajace obrabiany walek zamocowany w szczekach imadla, zwlaszcza w przypadku ich obróbki na centrum obróbkowym wiertarko-centrówkowym.W budowanych dotad wiertarko-centrówkach nie zachodzila potizeba podpierania obrabianego walka w kierunku wzdluznym (osiowym), poniewaz obróbka konców tych walków odbywala sie jednoczesnie z obu stron i sily wzdluzne znosily sie.Centrum obróbkowe wiertarko-centrówkowe obrabia oba konce walka kolejno, anie jednoczesnie, przez co sila wzdluzna dziala tylko wjednym kierunku i moze przesunac walek w szczekach imadel, które trzymaja go tylko sila tarcia. Oprócz tego odbywa sie tu wydajne wiercenie glebokich otworów wymagajace szczególnie duzej sily wzdluznej. Wiercenie takie na wiertarko-centrówkach w ogóle nie wystepuje. Okolicznosci te spowo¬ dowaly koniecznosc konstrukcji konika o specyficznym dzialaniu, który rózni sie zasadniczo od na przyklad koników tokarskich i nie moze byc z nimi porównywany.Zasadnicza róznica jest to, ze konik tokarski moze wywierac na obrabiany walek znaczna sile wzdluzna, która przenosi kiel lub uchwyt umieszczony na koncówce wrzeciona tokarki.Konik centrum obróbkowego wiertarko-centrówkowego musi wysuwac swoje podparcie w zaleznosci od dlugosci obrabianego walka i moze tylk biernie podpierac ten walek, tak aby nie przesunac go wzdluznie w szczekach imadel. Oprócz tego konik ten musi pokrecac sie o kat 90° dla umozliwienia obrotu stolu z imadla¬ mi i obrabianym walkiem w zwiazku z czym problem taki na tokarkach nie wystepuje.Istota konika do podparcia wzdluznego obrabianego walka polega na tym, ze zawiera on podpierajacy zderzak zamocowany za pomoca sprezyny i wkreta w tloczysku, które wraz z zamocowanym na nim tlokiem osadzone jest za pomoca dennicyi pokrywyrtulejowej w cylindrze wysuwu konika ustalonym w obejmie, która zamocowana jest do walka ulozyskowanego w korpusie konika i posiadajacego na swym drugim koncu kolo2 115 582 zebate zazebione z tloczyskiem z zebatka, wyposazonym w tlok i osadzonym wraz z nim w dennicy i cylindrze obrotu konika, ponadto tloczysko wyposazone jest w mikrolacznik z podlaczonym do niego kablem oraz, ze cylinder wysuwu konika wyposazony jest w gietkie przewody olejowe i posiada na swej górnej powierzchni rowki dla ustalenia go w obejmie za pomoca rygla, przy czym do zacisku cylindra w obejmie sluza: sruba zaciskowa, tuleja *acisk*)wa i nakretka, przy czym cylinder obrotu konika wyposazony jest w sztywne przewody olejowe i wraz z dennnica zamocowany jest do korpusu konika. 1 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest prze¬ krojem wzdluznym konika, fig. 2 - przekrojem wedlug A-A na fig. 1, fig. 3 - przekrojem wedlug B-B na fig. 2, fig. 4 - przekrojem wedlug C-C na fig. 1, a fig. 5- schematem ukladu hydraulicznego.Konik wedlug wynalazku posiada podpierajacy zderzak 1 osadzony w tloczysku 2 za pomoca sprezyny 3 i wkreta 4. Tloczysko 2 wyposazone w mikrolacznik 5 z podlaczonym do niego kablem 6 jest osadzone wraz z zamocowanym na nim nakretka 9, tlokiem 8 w cylindrze wysuwu konika 7 za pomoca dennicy 10 i pokrywy tulejowej li.Cylinder 7 wyposazony jest w gietkie przewody olejowe 31 i 32 doprowadzajace olej dla wysuwu konika oraz posiada rowki T sluzace do zamocowania go w obejmie 14. Cylinder 7 jest przesuwany recznie i nastawiany w zaleznosci od dlugosci obrabianego walka zamocowanego symetrycznie w imadlach na stole obrotowym.Dlugosci te podzielone sa na zakresy i w zaleznosci od takiego zakresu cylinder 7 ustala sie ryglem 12, który wchodzi do jednego z czterech rowków T na górnej powierzchni cylindra 7. Rygiel 12 mocuje sie nakretka 13 na srubie dwustronnej i nastepnie za pomoca rekojesci 36 zaciska sie cylinder 7 przez tulejke zaciskowa 37 i nakre¬ tke 38 na srubie zaciskowej 35 powodujac stywne osadzenie cylindra 7 w obejmie 14.Obejma 14 zamocowana jest srubami 29 i kolkiem 30 do walka 15 ulozyskowanego w korpusie konika 23 za pomoca lozysk kulkowych 16 i 17 oraz tulei dystansowej 18. Na walku 15 osadzone jest kolo zebate 19 za pomoca wpustu 20, nakretki 21 i przeciwnakretki 22.Kolo zebate 19 zazebione jest z tloczyskiem z zebatka 27 osadzonym w dennicy 25 za pomoca wpustu 28. Na tloczysku z zebatka 27 zamocowany jest tlok 26 osadzony w cylindrze obrotu konika 24.Cylinder obrotu konika 1A wyposazony w stywne przewody olejowe 33 i 34 zamocowany jest wraz z dennica 25 do korpusu konika 23.Konik wedlug wynalazku zawiera ponadto zderzak obrotu konika 39, mikrolacznik 40 roboczego poloze¬ nia konika, mikrolacznik 41 jalowego polozenia konika, przewody 42 doprowadzajace olej pod cisnieniem, regulator cisnienia 43, manometr 44, zawór odcinajacy 45, trójpolozeniowy rozdzielacz hydrauliczny 46, blok 47 z regulowanymi dlawikami i zaworami zwrotnymi, zamek hydrauliczny 48, przewody odplywowe 49, przewody 50 doprowadzajace olej pod cisnieniem do ukladu cylindra obrotu konika, dwupolozeniowy rozdzielacz hydrau¬ liczny 51, blok 52 z regulowanymi dlawikami i zaworami zwrotnymi oraz mikrolacznik 53.Olej pod cisnieniem doprowadzony do cylindra wysuwu konika 7, powoduje ze tlok 8 wraz z tloczyskiem 2 przesuwa sie w lewo w kierunku konca walka zamocowanego w imadlach.Po oparciu sie podpierajacego zderzaka 1 na czolowej powierzchni podpieranego walka nastepuje ugiecie sprezyny 3 i zderzak 1 opiera sie twardo o tloczysko 2. Jednoczesnie mikrolacznik 5 daje sygnal elektryczny powodujacy przesterowanie trójpolozeniowego rozdzielacza hydraulicznego 46 na srodkowe polozenie przez wylaczenie obu jego elektromagnesów. Dzieki temu olej z obu stron tloka 8 móglby odplynac do zbiornika, gdyby nie to ze natychmiast zamykaja sie oba zawory zwrotne zamka hydraulicznego 48 i olej w cylindrze 7 zostaje odciety zarówno od doplywu jak i odplywu tworzac zamkniety slup z prawej strony tloka 8, który ustala polozenie zderzaka 1 w pozycji podparcia czola obrabianego walka.Od chwili powstania sygnalu elektrycznego w mikrolaczniku 5 do chwili przesterowania sie rozdzielacza 46 na srodkowe polozenie istnieje pewna zwloka czasowa, podczas której cisnienie oleju z prawej strony tloka 8 dopycha tloczysko 2 wraz ze zderzakiem 1 do czolowej powierzchni obrabianego walka powodujac sprezyste napiecie ukladu: obrabiany walek, imadla, stól obrotowy, loze, konik podpierajacy.W celu wykonania obrotu stolu z imadlami o 180° dla podstawienia do obróbki drugiego konca walka lub zdjecia obrobionego walka z imadel rozdzielacz 46 zostaje przesterowany na prawe polozenie przez zalaczenie jego prawego elektromagnesu. Dzieki temu olej pod cisnieniem doprowadzony zostaje do lewej strony cylindra 7 powodujac odsuniecie tloka 8, tloczyska 2 i zderzaka 1 w prawo, przez co podparcie obrabianego walka zostaje skasowane, a sprezynka 3 wypycha zderzak 1 do przodu az do oparcia sie konca rowka o czop wkreta 4.Sygnal elektryczny z mikrolacznika 5 zostaje przerwany. Po otrzymaniu sygnalu elektrycznego z mikro- lacznika 53 o zupelnym wycofaniu sie tloczyska 2 w krancowe prawe polozenie nastepuje przesterowanie sie dwupolozeniowego rozdzielacza hydraulicznego 51 takie, ze olej pod cisnieniem powoduje przesuw tloka 26 w cylindrze obrotu konika 24, a tloczysko z zebatka 27 obraca kolo zebate 19 i poprzez nie walek 15 powodu-115582 3 jac obrót wprawo o kat 90° obejmy 14. Teraz mozliwy jest obrót stolu z imadlami o 180° bez zderzenia hydraulicznych silników zebatych napedu imadel z konikiem.Dla ponownego podparcia obrabianego walka rozdzielacz 51 zostaje przesterowany w przeciwne polozenie powodujac doprowadzenie oleju pod cisnieniem na druga strone tloka 26 i przesuw tloczyska z zebatka 27 w przeciwna strone, przez co konik obraca sie o kat 90° i ustawia sie wspólosiowo z obrabianym walkiem.Sygnal elektryczny mikrolacznika 40 roboczego polozenia konika powoduje przesterowanie rozdzielacza 46 tak, ze olej pod cisnieniem zostaje doprowadzony do prawej strony cylindra wysuwu konika 7, przez co tlok 8 z tloczyskiem 2 i zderzakiem 1 przesuwaja sie w lewo az do podparcia obrabianego walka.Olej pod cisnieniem doplywa z zasilacza hydraulicznego przewodami 42 i 50 przez zawór zwrotny do dwupolozeniowego rozdzielacza hydraulicznego 51, skad odpowiednio przesterowany dostaje sie przez blok 52 oraz przewody 33 i 34 na jedna lub druga strone tloka 26 w cylindrze obrotu konika 24.Gdy jednym z tych przewodów dej pod cisnieniem doplywa do cylindra 24, jednoczesnie drugim przewo¬ dem nastepuje odplyw oleju do przewodu 49 i stad do zbiornika. W bloku 52 odbywa sie regulowane dlawienie oleju doplywajacego na obie strony cylindra 24, przez co reguluje sie szybkosc przesuwu tloka 26 i obrotu konika w obu kierunkach.Zawór zwrotny na przewodzie 50 zabezpiecza przed spadkiem cisnienia w cylindrze 24 w wypadku awaryj¬ nego spadku cisnienia w hydraulicznej sieci zasilajacej. Olej odplywajacy z cylindra 24 nie jest dlawiony w bloku 52 i przeplywa przez jeden z jego zaworów zwrotnych powodujac jego otwarcie.Olej pod cisnieniem z zasilacza hydraulicznego doplywa przewodem 42 równiez do regulatora cisnienia 43, w którym redukuje sie cisnienie z zasilacza do odpowiedniej wielkosci, która mozna odczytac na manometrze 44 po recznym pizesterowaniu zaworu odcinajacego 45.Nastepnie olej pod cisnieniem doplywa jego doplyw zostaje przesterowany najedna lub druga strone tloka 8 w cylindrze wysuwu konika 7. Do cylindra 7 olej doplywa przez jeden z dwóch gietkich przewodów olejowych 31 lub 32. W zamku hydraulicznym 48 olej ten przeplywa otwierajac bezposrednio jeden z dwóch zaworów zwrotnych, a pomocniczy strumien oleju otwiera zawór zwrotny na drugim przewodzie pozwalajac na odplyw oleju z cylindra 7 po przeciwnej stronie tloka 8.W bloku 47 odbywa sie regulowane dlawienie oleju doplywajacego na obie strony cylindra 7, przez co reguluje sie szybkosc przesuwu tloka 8 w obu kierunkach. Olej odplywajacy z cylindra 7 do przewodu 49 nie jest dlawiony w bloku 47 i przeplywa przez jeden z zaworów zwrotnych powodujac jego otwarcie.Zarówno w cylindrze wysuwu konika 7 jak i w cylindrze obrotu konika 24 na ich koncach znajduja sie gniazda walcowe, w które przed krancowym polozeniem wsuwaja sie czopy tloków z pewnym luzem promienio¬ wym, w których przydlawia sie olej odplywajacy z cylindra powodujac zwolnienie przesuwu tloka przed jego zatrzymaniem sie w krancowym polozeniu. Dzieki temu mozna znacznie zwiekszyc szybkosc zarówno dosuwu tloczyska 2 ze zderzakiem 1 do podparcia obrabianego walka jak i szybkosc obrotu konika o 90°.Konik wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie równiez w innych obrabiarkach, poza centrum obróbkowym wiertarko-centrówkowym, na których wierci sie glebokie otwory w walkach zamocowanych w imadlach.Zastrzezenia patentowe 1. Konik do podparcia wzdluznego obrabianego walka zamocowanego w imadlach, zwlaszcza w przypad¬ ku centrum obróbkowego wiertarko-centrówkowego, znamienny tym, ze zawiera podpierajacy zderzak (1) zamocowany za pomoca sprezyny (3) i wkreta (4) w tloczysku (2), które wraz z zamocowanym na nim tlokiem (8) osadzone jest za pomoca dennicy (10) i pokrywy tulejowej (11) w cylindrze wysuwu konika (7) ustalonym w obejmie (14), która zamocowana jest do walka (15) ulozyskowanego w korpusie konika (23) i posiadajacego na swym drugim koncu kolo zebate (19) zazebione z tloczyskiem z zebatka (27) wyposazonym w tlok (26) i osadzonym wraz z nim w dennicy (25) i cylindrze obrotu konika (24). 2. Konik wedlug zastrz. 1,znamienny ty m,ze tloczysko (2) wyposazone jest w mikrolacznik (5) z podlaczonym do niego kablem (6). 3. Konik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cylinder wysuwu konika (7) wyposazony jest w gietkie przewody olejowe (31 i 32) i posiada na swej górnej powierzchni rowki (7') dla ustalenia go w obejmie (14) za pomoca rygla (12), przy czym do zacisku cylindra (7) w obejmie (14) sluza sruba zaciskowa (35), tuleja zaciskowa (37) i nakretka (38). 4. Konik wedlug zastrz. 1,znamienny t y m, ze cylinder obrotu konika (24) wyposazony jest w sztywne przewody olejowe (33 i 34) i wraz z dennica (25) zamocowany jest do korpusu konika (23).y115 sn f 2 4 3 ffl 8 IZ nr es / • / J ) ^^m^me 27 40 39 19 10 15 2'2 21 & 33 Fig. 1 * Ra.2115 582 41- r- -i115 582 Fig 5 Prac Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Konik do podparcia wzdluznego obrabianego walka zamocowanego w imadlach, zwlaszcza w przypad¬ ku centrum obróbkowego wiertarko-centrówkowego, znamienny tym, ze zawiera podpierajacy zderzak (1) zamocowany za pomoca sprezyny (3) i wkreta (4) w tloczysku (2), które wraz z zamocowanym na nim tlokiem (8) osadzone jest za pomoca dennicy (10) i pokrywy tulejowej (11) w cylindrze wysuwu konika (7) ustalonym w obejmie (14), która zamocowana jest do walka (15) ulozyskowanego w korpusie konika (23) i posiadajacego na swym drugim koncu kolo zebate (19) zazebione z tloczyskiem z zebatka (27) wyposazonym w tlok (26) i osadzonym wraz z nim w dennicy (25) i cylindrze obrotu konika (24).
  2. 2. Konik wedlug zastrz. 1,znamienny ty m,ze tloczysko (2) wyposazone jest w mikrolacznik (5) z podlaczonym do niego kablem (6).
  3. 3. Konik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cylinder wysuwu konika (7) wyposazony jest w gietkie przewody olejowe (31 i 32) i posiada na swej górnej powierzchni rowki (7') dla ustalenia go w obejmie (14) za pomoca rygla (12), przy czym do zacisku cylindra (7) w obejmie (14) sluza sruba zaciskowa (35), tuleja zaciskowa (37) i nakretka (38).
  4. 4. Konik wedlug zastrz. 1,znamienny t y m, ze cylinder obrotu konika (24) wyposazony jest w sztywne przewody olejowe (33 i 34) i wraz z dennica (25) zamocowany jest do korpusu konika (23).y115 sn f 2 4 3 ffl 8 IZ nr es / • / J ) ^^m^me 27 40 39 19 10 15 2'2 21 & 33 Fig. 1 * Ra.2115 582 41- r- -i115 582 Fig 5 Prac Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL20705778A 1978-05-24 1978-05-24 Tailstock for longitudinally supporting machined shafts PL115582B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20705778A PL115582B2 (en) 1978-05-24 1978-05-24 Tailstock for longitudinally supporting machined shafts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20705778A PL115582B2 (en) 1978-05-24 1978-05-24 Tailstock for longitudinally supporting machined shafts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL207057A1 PL207057A1 (pl) 1979-04-09
PL115582B2 true PL115582B2 (en) 1981-04-30

Family

ID=19989459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20705778A PL115582B2 (en) 1978-05-24 1978-05-24 Tailstock for longitudinally supporting machined shafts

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115582B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL207057A1 (pl) 1979-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4087890A (en) Compound lathe
US4141278A (en) Polygonal turning machine
US4276723A (en) Compensating steadyrest
US4506569A (en) Multiple axis slant bed machine
US3448656A (en) Tool slides for lathes
US4069741A (en) Vertical tool head for headstock of horizontal drilling-milling machines
US4405266A (en) Deep drilling machine
PL115582B2 (en) Tailstock for longitudinally supporting machined shafts
US4013176A (en) Unitary work changer for a machining center
CN113751752A (zh) 一种高精度内冷却滚珠丝杠内冷深孔加工数控专用机床
EP0442542A2 (en) Machining apparatus
KR100590195B1 (ko) 크랭크 샤프트의 오일 홀 포지셔닝 장치_
CN222958100U (zh) 一种数控机床加工用的可调节夹具
JPH07266171A (ja) ワーク用位置決め装置
EP0059013A1 (en) Tail stock for a machine tool
DE2308988C3 (de) An einer Honvorrichtung angeordnetes Honwerkzeug
SU1202812A1 (ru) Станок дл двусторонней обработки деталей
US3540332A (en) Lathe toolholders
CN214443106U (zh) 一种数控车床的自动上料装置
DE3843795A1 (de) Numerisch gesteuerte drehmaschine mit verschieblichem spindelkasten
JPS6357110A (ja) 穴明け工作機械用ガイドブツシユの圧着制御装置
SU680818A1 (ru) Сверлильна головка с автоматическим регулированием подачи
SU1397184A1 (ru) Токарный станок
DE102005036762A1 (de) Walzwerkzeug
SU1026971A1 (ru) Токарный станок