Opis patentowy opublikowano: 2'0.09.1982 r. 115454 Int. CL2 E21D 23/04 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Pilskiej Izeczrpospoliiej ludowej Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia, Lunen (Republika Federalna Niemiec) Urzadzenie do podparcia koncowego obudowy kroczacej w pochylonych i stromych pokladach Wynalazek dotyczy urzadzenia do podparcia kon¬ cowego obudowy kroczacej, w pochylonych i stro¬ mych pokladach, skladajacego sie ze sztywnej belki prowadzacej, umieszczonej na zwrotnym urzadzeniu przenoszacym i/lub urabiajacym, dla podparcia bocznego zestawu obudowy, znajduja¬ cego sie na dolnym koncu szeregu obudów.. W pracy scianowej w pochylonych i stromych pokladach stosuje sie zestawy obudowy w postaci kasztów, tarcz oslonowych itd., które sa polaczone przez mechanizmy kroczace wzajemnie i/lub ze zwrotnym urzadzeniem przenoszacym i urabiaja¬ cym. Istnieje przy tym problem uniemozliwienia przesuwania sie szeregu obudów, stojacych w na¬ chyleniu. ~- Do tego celu jest znane przyporzadkowanie os¬ tatniego zestawu obudowy, stojacego u dolu, w nachyleniu, tak zwanemu podparciu koncowemu lub katowemu, który jest umieszczony sztywnie katowo od strony podsadzkowej na przenosniku scianowym i na którym podpiera sie bocznie i prowadzi najnizszy zestaw obudowy. Za pomoca tych srodków, korzystnych w normalnych warun¬ kach, przeciwdziala sie wszelkim wedrówkom ca¬ lego szeregu obudów bedacych w nachyleniu.Wynalazek odnosi sie do takiego podparcia kon¬ cowego szeregu obudów, skladajacego sie z kro¬ czacych zestawów obudowy, jak zwlaszcza kasztów, tarcz oslonowych itp., pracujacych w pochylonych i stromych pokladach. 2 Zwlaszcza zadaniem lezacym u jego podstaw jest takie uksztaltowanie w celowy sposób pod¬ parcia koncowego, ze sa mozliwe takze ruchy ko¬ rekcyjne w odniesieniu do kierunku kroczenia 5 obudowy.To zadanie wedlug wynalazku zostalo rozwiazane dzieki temu, ze belka prowadzaca jest przestawna katowo w plaszczyznie równoleglej do plaszczyzny spagu i ustalona w kazdym polozeniu katowym. 10 Korzystne jest umieszczenie podpory belkowej na urzadzeniu przenoszacym i/lub urabiajacym, na którym jest ulozyskowana wychylnie belka pro¬ wadzaca. Nastawialnosc belki prowadzacej pod¬ parcia koncowego umozliwia zestawowi obudowy 15 przyporzadkowanemu belce prowadzacej i przez niego takze pozostalym zestawom obudowy szeregu obudów, oddzialywanie na ich polozenie i kieru¬ nek kroczenia, zwlaszcza, w ten sposób, ze zestawy obudowy moga byc zawracane nie tylko w kierun- 20 ku obudowy, tzn. prostopadle do przenosnika, ale takze w danym wypadku takze ukosnie do tego kierunku ze skladowymi ruchu w kierunku nachy¬ lenia lub takze w kierunku przeciwnym. Przy tym zestaw obudowy prowadzony i podparty na 25 belce prowadzacej moze byc zawracany ze skla¬ dowa ruchu skierowana do góry, tzn. wzdluz sciany, aby przeciwdzialac naturalnym tendencjom wedrowania obudowy. Jezeli chodnik podscianowy przebiega ukosnie do kierunku kroczenia obudowy 30 jest mozliwe odpowiednie dopasowanie kierunku x 115 454115 454 3 kroczenia obudowy przez nastawienie katowe belki prowadzacej.Belce prowadzacej podparcia koncowego wedlug wynalazku moze byc, jak wiadomo, przyporzadko¬ wany ostatni, stojacy na dole nachylenia zestaw obudowy. Z drugiej strony istnieje takze mozliwosc podparcia na belce prowadzacej przedostatniego zestawu obudowy. Zwlaszcza w tym ^ przypadku ostatni zestaw obudowy szeregu obudów moze byc dolaczany wiszaco do belki prowadzacej.Dla nastawiania katowego belki prowadzacej jest celowo przewidziane oddzielne urzadzenie nasta¬ wiajace, zwlaszcza silownik wychylny lub tp., który, wzglednie które, opieraja sie korzystnie na belce prowadzacej. Aby uniemozliwic przeciazanie belki prowadzacej lub podpory belkowej zaleca sie przewidzenie przy przeciazeniu odpowiedniego za- zabezpieczenia przeciazeniowego.Przy zastosowaniu hydraulicznego silownika wy- chylnego dla nastawiania katowego belki prowa¬ dzacej zabezpieczenie przeciazeniowe dokonuje sie w prosty sposób przez to, ze silownikowi wychyl- nemu jest przyporzadkowany zawór przeciazenio¬ wy nastawiony na maksymalne obciazenie.W uprzywilejowanym pod wzgledem budowy uksztaltowaniu urzadzenia wedlug wynalazku bel¬ ka prowadzaca jest ulozyskowana w rodzaju dwu- ramiennej dzwigni na podporze belkowej, przy czym dluzsze ramie dzwigni tworzy wlasciwa ^zesc prowadzaca i podpierajaca belki podczas, gdy do krótszego ramienia dzwigni jest zaczepione urza¬ dzenie jiastawcze, wzglednie silownik wychylny.Dalej zaleca sie umieszczenie usztywnionej katowo podpory belkowej w plaszczyznie zloza, ruchomej natomiast w plaszczyznie prostopadlej, na urza¬ dzeniu przenoszacym i/lub urabiajacym tak, ze mozna dopasowac podparcie koncowe do nierów¬ nosci spagu. To zostalo osiagniete w celowy spo¬ sób przez to, ze podpora belkowa jest przylaczona do przenosnika ruchomo' w wysokosci przez pod¬ wójny przegub lub tp.Dzieki temu, ze wysokie sily podpierajace w dolnym obszarze moga byc przeniesione na prze¬ nosnik, zaleca sie dalej usztywnienie przenosnika w obszarze przylacza belki prowadzacej, co moze byc osiagniete za pomoca usztywnien lub tp. przy¬ laczanych od strony posadzki do przenosnika, które usztywniaja wzajemnie co najmniej dwie kolejne zastawki przenosnika.W dalszym uksztaltowaniu wynalazku belka pro¬ wadzaca moze byc uksztaltowana takze w przy¬ blizeniu w postaci widelek, przy czym jej czesci dla danego zestawu obudowy podpieraja sie nie tylko na spagnicy, ale takze na stropnicy. Dzieki temu osiaga sie zwlaszcza przy silnych nachyle¬ niach szczególne skuteczne podparcie koncowe.Odpowiednie zestawy obudowy.sa zreszta celowo polaczone przez prowadnice dragowa z belka pro¬ wadzaca, przy czym pomiedzy belka prowadzaca a zestaw obudowy moze byc wlaczony silownik powrotny.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku jest przedstawiony na rysunku w widoku z góry.Rysunek pokazuje dolny w nachyleniu koniec 4 urzadzenia przenoszacego i urabiajacego wraz z tutaj znajdujacymi sie zestawami obudowy skla¬ dajacymi sie z kasztów lub tarcz obudowy, które sa przedstawione jedynie schematycznie w widoku 5 z góry na ich spagnice. 10 jest oznaczony prze¬ nosnik scianowy dla urabianej sciany bedacej w nachyleniu, który w zwykly sposób jest uksztal¬ towany jako przenosnik zgrzeblowy lancuchowy i na którym jest zabudowana od strony sciany io prowadnica 11, dla urzadzenia urabiajacego, zwlasz¬ cza struga. Kierunek nachylenia jest zaznaczony przez strzalke E podczas gdy kierunek kroczenia obudowy jest zaznaczony strzalka A. Zestawy obudowy 12A, 12B i 12C, stojace na dolnym kon- 15 cu sciany, skladaja sie z kasztów, lub tarcz obu¬ dowy, które w znany sposób sa polaczone przez zespól dragów prowadzacych i wlasny silownik kroczacy i powrotny ze zwrotnym przenosnikiem 10 i/lub wzajemnie. 20 Na rysunku, w miejscu 13 jest widoczny taki mechanizm kroczacy z zespolem dragów prowa¬ dzacych. On ma dwa, elastyczne dragi prowadzace 11, które sa pokazane tylko w obszarze ich przed¬ nich konców i które sa polaczone tutaj przez glo- 25 wice dragowa 15 z przenosnikiem 10. Dragi prowa¬ dzace 14 leza pomiedzy spagnicami 16 obydwu zestawów obudowy 12A i 12B. One sa polaczone z nimi przez prowadnice slizgowe (nie przedsta¬ wione), które sa umieszczone na spagnicach. Po- 30 miedzy dragi prowadzace 14 a spagnice sa wla¬ czone silowniki kroczace (nie przedstawione) tak, ze przez dragi prowadzace 14 rpoze byc z jednej strony zawracany przenosnik 10 w kierunku strzal¬ ki A a z drugiej strony doganiane odnosne zesta- 35 wy obudowy. Mechanizmy kroczace ^ tego lub po¬ dobnego rodzaju budowy sa znane. Rozumie sie, ze wszystkim zestawom obudowy sciany sa przy¬ porzadkowane takie mechanizmy kroczace z zes¬ polami dragów prowadzacych. 40 Przy zalozeniu, ze zestaw obudowy 12B jest najnizszym w nachyleniu zestawem obudowy scia¬ ny, zestaw obudowy 12C nie jest wymagany. Zes¬ tawowi obudowy 12B jest przyporzadkowane pod¬ parcie koncowe, które sklada sie ze sztywnej belki 45 prowadzacej 17, która jest ulozyskowana wychyl- nie, w rodzaju dwuramiennej dzwigni na, prze¬ gubie 18 podpory belkowej 19. Os przegubu 18 jest prostopadla do plaszczyzny spagu, wskutek tego belka prowadzaca 17 "jest przestawna katowo 50 w plaszczyznie równoleglej do plaszczyzny spagu.Nastawianie kata nastepuje za pomoca obustronnie zasilanego hydraulicznego silownika wychylnego 20, który jest zaczepiony przegubowo na krótszym ramieniu dzwigni 17' belki prowadzacej i 7 i który 55 opiera sie przez przegub 21 na podporze .belko¬ wej 19.Podpora belkowa 19'sklada sie ze Sztywnej belki podporowej 22, która na swoich obydwu koncach jest przestawialna w wysokosci przez przeguby eo podwójne 23 w rodzaju mechanizmu kierujacego równoleglobocznego, na przenosniku 10 od strony podsadzki, jednakze jest usztywniona katowo przy¬ laczona w plaszczyznie równoleglej do plaszczyzny spagu. Równolegle osie przegubu podwójnego sa 65 oznaczone 24 i 25. Silownik wychylny 20 lezy os-115 454 6 loniety i zajmuje malo miejsca pomiedzy belka podporowa 22, a przenosnikiem 10.Przenosnik 10 jest usztywniony w obszarze przy¬ laczenia podparcia koncowego. To nastepuje za pomoca plyty usztywniajacej 26, przylaczonej od 5 strony podsadzki do przenosnika, przykrywajacej co najmniej dwie zastawki przenosnika, na której jest zabudowana podpora belkowa 19, usztywniona katowo, jednakze nastawna w wysokosci.Dluzsze ramie dzwigni 17" belki prowadzacej 17 10 sluzy do podparcia bocznego i prowadzenia naj- . nizszego zestawu obudowy 12B. Spagnica 16 tego zestawu obudowy niesie na swojej stronie, zwró¬ conej do belki prowadzacej 17, drag slizgowy 27, który jest zaznaczony na rysunku linia kreskowa- 15 i na którym prowadzi sie czesc slizgowa 28, która jest umieszczona bocznie do dluzszego ramienia dzwigni 17" belki prowadzacej 17. Do czesci sliz¬ gowej 28 jest oprócz tego przylaczony przegubowo silownik kroczacy i powrotny 29, -którego tlo- 2o czysko 30 jest zaczepione do wspornika 31 spag- nicy 16. Przy zasilaniu cisnieniem silownika -_ 29 w kierunku wsuwania belka prowadzaca 17 jest zabierana i przez to zawraca przenosnik 10 w kie¬ runku strzalki A. Przy przeciwnym zasilaniu si- 25 lownika 29 odpowiedni zestaw obudowy 12B jest doganiany, przy czym on jest prowadzony bocznie na dluzszym ramieniu dzwigni 17" belki prowa¬ dzacej 17.Najnizszy w nachyleniu zestaw obudowy 12B 30 przez belke prowadzaca 17 jest zatem podpierany wobec wedrowania w -kierunku nachylenia E. Po¬ niewaz zestawy obudowy szeregu obudów stojace powyzej zestawu obudowy 12B sa podpierane wzajemnie bezposrednio ze swojej strony przez 35 mechanizmy kroczace 13 lub posrednio przez prze¬ nosnik 10, podparcie koncowe dziala przez belke prowadzaca 17 przeciwko^przesuwaniu calego sze¬ regu obudów bedacych w nachyleniu. Za pomoca silownika wychylnego 20 zmienia sie polozenie 40 katowe belki prowadzacej 17. Jezeli belka prowa¬ dzaca 17 jest przekrecana w kierunku strzalki S to przyporzadkowany zestaw obudowy 12B jest tak ustawiany, ze on ma przy kroczeniu skladowa ruchu przeciwna do kierunku nachylenia E. Przez 45 przekrecenie belki* prowadzacej w przeciwnym kierunku, który jest zaznaczony na rysunku w przesadzie linia punktowo-kreskowa, obudowa mo¬ ze ustawiac sie w sensie przeciwstawiania i prze¬ suwac w wysokosci wbrew nachyleniu E. Dzieki 50 temu jest mozliwe oddzialywanie na kierunek kro¬ czenia zestawu obudowy 12B i dzieki temu takze na pozostale obudowyv sciany.Istnieje mozliwosc uksztaltowania belki prowa¬ dzacej 17 w przyblizeniu w postaci widelek, w ten 55 sposób, ze ona ma dwa, zasadniczo równolegle do siebie umieszczone czesci belkowe 17", lezace jedna nad druga w plaszczyznie prostopadlej, z których dolna czesc belkowa zestawu obudowy 12B opiera sie na jego spagnicy 16 podczas, gdy 60 górna czesc belkowa zestawu obudowy 12B opiera sie bocznie na jego stropnicy (nie przedstawionej).Dalej istnieje mozliwosc przyporzadkowania pod¬ parcia koncowego przedostatniego zestawu obu¬ dowy 12B szeregu obudów stojacych wspólnie 65 w nachyleniu. W tym przypadku ostatni i naj¬ nizszy zestaw obudowy 12C moze byc przylaczony zwisajaco do belki prowadzacej 17, przy czym polaczenie zestawu obudowy 12C z belka prowa¬ dzaca 17 nastepuje celowo równiez przez mecha¬ nizm kroczacy z równoleglymi prowadnicami.Zaleca sie przyporzadkowanie podparciu kon¬ cowemu zabezpieczenia przeciazeniowego, który zadziala przy osiagnieciu ustalonego obciazenia granicznego i przez to odblokuje przegub 18 belki prowadzacej 17 tak, ze ona jest swobodnie wychy¬ lana wobec swojej podpory belkowej 19, przez co znosi sie podparcie boczne.To zabezpieczenie lamiace sie dokonuje sie w prosty sposób dzieki temu, ze silownikowi wy- chylnemu 20 jest przyporzadkowany zawór prze- ciwciazeniowy, który zadziala przy ustalonym ob¬ ciazeniu granicznym i otwiera wyplyw z danej przestrzeni silownika. PLThe patent description was published: 2'0.09.1982. 115454 Int. CL2 E21D 23/04 READING ROOM of the Patent Office of the People's Republic of Pila Inventor: Authorized by the patent: Gewerkschaft Eisenhutte Westphalia, Lunen (Federal Republic of Germany) Device for supporting the final cantilever casing in inclined and steep decks. The invention relates to a device for end support of a rolling casing, in inclined and steep decks, consisting of a rigid guiding beam placed on a maneuverable handling and / or mining device to support the side of a casing assembly on a sloping and steep deck. at the lower end of a row of casings. In wall operation in inclined and steep decks, sets of casings in the form of boards, shields, etc. are used, which are connected by means of walking to each other and / or to a turning conveying and digging device. There is a problem here of preventing a series of housings standing on a tilt from slipping. For this purpose, it is known to arrange the last casing assembly, standing at the bottom, in an inclination, the so-called end or angle support, which is arranged rigidly at an angle on the support side of the wall conveyor and on which laterally supports and guides the lowest casing assembly. . By these means, advantageous under normal conditions, it counteracts any wandering of the entire series of housings inclined. The invention relates to such an end support of a series of housings, consisting of cutting sets of housings, such as, in particular, grooves, shields, etc., operating on inclined and steep decks. 2 In particular, the underlying task is to purposefully design the end support so that corrective movements with respect to the running direction of the casing are also possible. This task has been solved according to the invention due to the fact that the guide beam is angularly adjustable a plane parallel to the plane of the spag and fixed in each angular position. It is advantageous to arrange the beam support on the conveying and / or digging device on which the guide beam is pivotably mounted. The adjustability of the guiding beam of the end support allows the casing assembly 15 to be allocated to the guiding beam and through it also the other casing assemblies of a plurality of casings, influencing their position and walking direction, in particular, so that the casing assemblies can be turned in more than just direction. Towards the housing, ie perpendicular to the conveyor, but also, where appropriate, obliquely to this direction with components of movement in the direction of the slope or also in the opposite direction. In this case, the casing assembly guided and supported on the guide beam may be returned with its upward movement component, ie along the wall, to counteract the natural tendency of the casing to travel. If the underwall run obliquely to the running direction of the casing 30, it is possible to adjust the casing tread direction x 115 454 115 454 3 by adjusting the angle of the guide beam. The guide beam of the end support according to the invention can, as is known, be assigned the last set at the bottom of the inclination. housing. On the other hand, it is also possible to support the penultimate casing set on the guide beam. In particular, in this case, the last housing set of a series of housings can be attached suspended to the guide beam. For adjusting the angle of the guide beam, a separate following device is expediently provided, in particular a tilting cylinder or the like, which, respectively, preferably rest on the guide beam. . To prevent overloading of the guiding beam or beam prop, it is advisable to provide an appropriate overload protection when overloading. When using a hydraulic tilting cylinder to adjust the angle of the guiding beam, the overload protection is easily accomplished by assigning the tilt cylinder to the the overload valve is set to its maximum load. In the structured arrangement of the device which is favored according to the invention, the guide bar is mounted in a kind of a two-arm lever on the beam support, the longer lever arm forming the proper guiding and supporting joint for the beam while to the shorter arm of the lever is attached a lifting device, or a tilting cylinder. Further it is recommended to place an angular stiffened beam support in the bed plane, while the movable one in the perpendicular plane, on the transferring and / or mining device, so that that the end support can be adjusted to the unevenness of the spag. This is deliberately achieved by the fact that the beam is connected to the conveyor movably in height by a double joint or the like. Since high support forces in the lower area can be transferred to the conveyor, it is recommended further stiffening of the conveyor in the area where the guiding beam is connected, which can be achieved by means of stiffeners or the like. connected from the floor side to the conveyor, which mutually stiffen at least two successive conveyor valves. In a further development of the invention, the guide beam may also be formed approximately in the form of forks, and its parts for a given housing set do not support each other. only on the spagnica, but also on the canopy. Thanks to this, especially at strong inclinations, a particularly effective end support is achieved. Appropriate casing sets are also deliberately connected by drag guides to the guide beam, whereby a return actuator can be connected between the guide bar and the casing assembly. of the invention is shown in the drawing in plan view The drawing shows the sloped bottom end 4 of the transfer and digging device together with the housing assemblies consisting of shells or housing discs located here, which are only schematically shown in plan view 5 on their spagnits. 10 is marked with a wall conveyor for the cut wall being inclined, which in the usual way is shaped as a chain conveyor belt conveyor and on which is built on the side of the wall and a guide 11 for the cutting device, in particular a plow. The direction of inclination is indicated by the arrow E while the walking direction of the casing is indicated by arrow A. The casing assemblies 12A, 12B and 12C, standing on the lower end of the wall, consist of housing plates or disks which are known in a known manner. connected by a set of guiding dragons and its own walking and returning actuator with the return conveyor 10 and / or mutually. In the drawing, at position 13, such a walking mechanism with the guiding drug set is visible. It has two flexible guide rods 11, which are shown only in the area of their front ends and which are connected here via the drag head 15 to the conveyor 10. The guide rods 14 lie between the sweeps 16 of both sets of the casing 12A and 12B. They are connected to them by slide rails (not shown) which are placed on the bolts. Walking cylinders (not shown) are connected between the guide bars 14 and the crawlers, so that the conveyor 10 can be turned on one side in the direction of arrow A and on the other hand the respective casing sets can be caught. . The walking mechanisms for this or a similar type of construction are known. It is understood that all the wall cladding assemblies are assigned such walking mechanisms with the guiding trains. Assuming that the housing assembly 12B is the lowest inclined wall housing assembly, the housing assembly 12C is not required. The casing assembly 12B is assigned an end support which consists of a rigid guide beam 17 which is pivoted, like a two-armed lever, on joint 18 of the beam support 19. The axis of joint 18 is perpendicular to the plane. the spag, as a result of which the guide beam 17 "is adjustable in an angle 50 in a plane parallel to the plane of the spag. The angle is adjusted by means of a double-sided hydraulic swing actuator 20, which is articulated on the shorter arm of the lever 17 'of the guide bar and 7 and which 55 rests by a joint 21 on a beam support 19. The beam support 19 consists of a rigid support beam 22, which at both ends is adjustable in height by double joints 23, similar to a parallelogram steering mechanism, on the conveyor 10 on the bearing side, however, it is stiffened with an angle and is connected in a plane parallel to the plane of the spag. The pivot points are marked 24 and 25. The tilting cylinder 20 lies on the axis 115 454 and takes up little space between the support beam 22 and the conveyor 10. The conveyor 10 is stiffened in the connection area of the end support. This is accomplished by means of a stiffening plate 26, attached on the 5th side of the support to the conveyor, covering at least two conveyor valves, on which a beam support 19 is built, stiffened at an angle, but adjustable in height. The longer lever arm 17 "of the guide beam 17 10 is used for The side support and guiding of the lowest casing set 12B The spine 16 of this casing set carries on its side, facing the guide beam 17, a sliding drag 27, which is shown in the figure by a dashed line-15 and on which the sliding part guides 28, which is arranged laterally to the longer arm of the lever 17 "of the guide beam 17. The sliding portion 28 is further articulated with a trailing and return actuator 29, the bearing of which 30 is attached to the support 31 of the porch 16. When the actuator 29 is pressurized in the direction of retraction, the guide bar 17 is taken away and thus returns the conveyor 10 in the direction of arrow A. With a reverse power supply to the actuator 29, the respective housing assembly 12B is caught up with it being guided laterally on the longer arm of the lever 17 "of the guide beam 17. The lowest inclined housing assembly 12B 30 by the guide beam 17 is thus supported against the wandering. in the direction of inclination E. Since the casing assemblies of a series of casings standing above the casing assembly 12B are mutually supported directly on their part by the walking mechanisms 13 or indirectly by the conveyor 10, the end support acts by the guide beam 17 to prevent the entire width from being displaced. ¬ the rule of enclosures that are inclined. By means of the tilting cylinder 20, the 40 angle position of the guide beam 17 is changed. If the guide beam 17 is turned in the direction of the arrow S, the assigned housing assembly 12B is adjusted so that it has a travel component opposite to the direction of inclination E. by turning the guiding beam in the opposite direction, which is exaggerated by the dot-dashed line in the drawing, the casing may position itself in the sense of opposition and slide in the height against the slope E. Thus, it is possible to influence the direction of the cut of the housing assembly 12B and thus also on the other wall housings. It is possible to shape the guide beam 17 approximately in the form of forks, such that it has two beam portions 17 "substantially parallel to each other, lying one above the other. in a plane perpendicular, of which the lower beam portion of the casing assembly 12B rests on its log 16, while the upper 60 and the beam portion of casing assembly 12B laterally rests on a canopy thereof (not shown). Thereafter, it is possible to align the end support of the penultimate casing assembly 12B of a series of casings 65 tilted together. In this case, the last and lowest set of casing 12C may be attached sagging to the guide beam 17, the connection of the casing assembly 12C to the guide beam 17 is deliberately also made by a walking mechanism with parallel guides. to the overload protection, which acts when a predetermined limit load is reached and thus unlocks the joint 18 of the guide beam 17 so that it is freely pivoted against its beam support 19, thereby canceling the side support. This way, the tilt actuator 20 is assigned a cut-off valve which operates at a predetermined limit load and opens an outflow from a given actuator space. PL