PL115355B2 - Method of magnetite concentrate processing for blast-furnace process - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przeróbki koncentratu magnetytowego otrzymywanego z rudy tytano-magnetytowej dla procesu wielkopiecowego do produkcji b^zwanadowej surówki.Dotychczas dla uzyskania surówki bezwanadowej stosowano, bez dodatkowej przeróbki, koncen¬ traty magnetytowe lub hematytowe nie pochodzace z rud polimetalicznych. W przypadku gdy surowce zawieraly wanad to odwanadowanie surówki przeprowadzano w procesie konwertorowym ze stratami produkcyjnymi siegajacymi 20%.W sposobie wedlug wynalazku, wysuszony ponizej poziomu wilgotnosci w grudkach surowych kon¬ centrat magnetytowy z rudy tytano-magnetytowej o powierzchni wlasciwej od 1000-5000 cm2/g miesza sie ze zwiazkami sodowymi, tak, by stosunek molowy tlenku sodowego do wanadu miescil sie w grani¬ cach od 0,25 do 5, a nastepnie wytwarza mikrogrudki lub grudki odpowiednio o ziarnistosci 0.5-8 mm lub 8-40 mm. Surowe mikrogrudki lub grudki o wilgotnosci 6-12% poddaje sie prazeniu utleniajacemu w znanych urzadzeniach, jak piec szybowy lub uklad ruszt ruchomy-piec obrotowy, by w zakresie tem¬ peratur 1000-1400°C nastapilo wysuszenie, dyfuzyjne utwardzenie mikrogrudek lub grudek z pelnym utlenieniem magnetytu do hematytu i z utworzeniem rozpuszczalnych w wodzie zwiazków wanadu. Dla otrzymania wlasciwej wytrzymalosci materialu proces ten nalezy prowadzic od 2 do 25 godz. Wypra¬ zone mikrogrudki luguje sie w ciagu 2 do 50 godz. w czystej wodzie, w wodzie zakwaszonej lub zalkali- zowanej posiadajacej temperature 30-100°C aby usunac zwiazki wanadu, zwiazki metali alkalicznych, oraz obnizyc zawartosc glinu, krzemionki i innych zanieczyszczen. Wylugowane mikrogrudki lub grudki, po oddzieleniu od cieczy lugujacej, zawierajace maksimum 0,1% wanadu i zmienne ilosci zanie¬ czyszczen zuzlotwórczych stanowia wielkopiecowy material wsadowy do produkcji surówek bezwanadowych.Z roztworu po lugowaniu mozna uzyskac wanad pieciowartosciowy w postaci pieciotlenku wanadu lub innych zwiazków wanadu.Przyklad. Koncentrat magnetytowy otrzymany z rudy tytano-magnetytowej o wilgotnosci okolo 12% i powierzchni wlasciwej 2500-3000 cm2/g suszono do wilgotnosci ponizej 7% i dodano 3-5% NaiCCh w stosunku do masy koncentratu. Po dobrym wymieszaniu skladników wytworzone mikro¬ grudki o ziarnistosci 3-8 mm, które suszono w dwóch fazach przy temperaturze odpowiednio 300 i 500°C i wstepnie podgrzewano na ruszcie ruchomym do temperatury 1000°C w ciagu 30-40 min. Mik¬ rogrudki opuszczajace ruszt mialy wytrzymalosc na kruszenie minimum 5 kg/mikrogrudke. Mikro-2 115 355 grudki z rusztu podawano do pieca obrotowego celem prazenia utleniajacego przy maksymalnej temperaturze 1300°C, w ciagu 4 godzin w atmosferze utleniajacej.Wyprazone mikrogrudki lugowane w wodzie o temperaturze 80°C w ciagu 12 godzin. Wylugowane mikrognuiki po oddzieleniu cieczy lugujacej zawieraly okolo 0,05% V oraz posiadaly obnizona zawar¬ tosc skladników zuzlotwórczych jak AI2O3, S1O2 w odniesieniu do koncentratu magnetytowego stano¬ wiacego material wyjsciowy.Roztwór po lugowaniu zawieral w 1 dm3 okolo 10 g wanadu i 60 g jonów sodowych i nadawal sie do dalszej przeróbki dla odzyskania wanadu oraz zwiazków sodowych.Zastrzezenie patentowe Sposób przeróbki koncentratu magnetytowego dla procesu wielkopiecowego, otrzymywanego z rudy tytano-magnetytowej w celu produkcji bezwanadowej surówki, znamienny tym, ze koncentrat mag¬ netytowy o powierzchni wlasciwej 1000-5000 cm2/g suszy sie ponizej poziomu wilgotnosci w grudkach surowych, miesza sie ze zwiazkami sodowymi, tak by stosunek molowy tlenku sodowego do wanadu miescil sie w granicach od 0,25 do 5, a nastepnie wytwarza mikrogrudki lub grudki odpowiednio o ziarnistosci 0,5-8 mm lub 8-40 mm, które z kolei poddaje sie prazeniu utleniajacemu w czasie od 2 do 25 godzin w zakresie temperatur 1000-1400°C, obejmujacemu wysuszenie i dyfuzyjne utwardzenie mik- rogrudek lub grudek z pelnym utlenieniem magnetytu do hematytu oraz z utworzeniem rozpuszczalnych w wodzie zwiazków wanadu, a nastepnie w zaleznosci od skladu i ziarnistosci mikrogrudek lub grudek luguje sie je w ciagu 2 do 50 godzin w wodzie czystej, zakwaszonej lub zalkalizowanej, posiadajacej temperature 30-100cC i oddziela od cieczy lugujacej.Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 cgz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przeróbki koncentratu magnetytowego dla procesu wielkopiecowego, otrzymywanego z rudy tytano-magnetytowej w celu produkcji bezwanadowej surówki, znamienny tym, ze koncentrat mag¬ netytowy o powierzchni wlasciwej 1000-5000 cm2/g suszy sie ponizej poziomu wilgotnosci w grudkach surowych, miesza sie ze zwiazkami sodowymi, tak by stosunek molowy tlenku sodowego do wanadu miescil sie w granicach od 0,25 do 5, a nastepnie wytwarza mikrogrudki lub grudki odpowiednio o ziarnistosci 0,5-8 mm lub 8-40 mm, które z kolei poddaje sie prazeniu utleniajacemu w czasie od 2 do 25 godzin w zakresie temperatur 1000-1400°C, obejmujacemu wysuszenie i dyfuzyjne utwardzenie mik- rogrudek lub grudek z pelnym utlenieniem magnetytu do hematytu oraz z utworzeniem rozpuszczalnych w wodzie zwiazków wanadu, a nastepnie w zaleznosci od skladu i ziarnistosci mikrogrudek lub grudek luguje sie je w ciagu 2 do 50 godzin w wodzie czystej, zakwaszonej lub zalkalizowanej, posiadajacej temperature 30-100cC i oddziela od cieczy lugujacej. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 cgz. Cena 100 zl PL