Przedmiotem niniejszego wynalazku jest obrotowy zgarniacz plytowy do usuwania odchodów zwirzecych w budynkach inwentarskich, zwlaszcza dla swin, bydla, drobiu i owiec.Znany jest i stosowany zgarniacz, zbudowany zdwóch podluznych plyt w formie ramion, ustawionych pionowo i zamocowanych wahliwie za pomoca przegubu obroto¬ wego do suwaka osadzonego w prowadnicach. Zgarniacz taki wymaga dodatkowego prowadzenia z odpowiednio polaczonych ze soba stalowych ceowników. wbetonowa- nych na dlugosci w dno kanalu — wzdluz jego osi symetrii.Zgarniacz dziala na zasadzie zmiany kata rozwarcia ramion, przy czym w cyklu roboczym ramiona rozwie¬ raja sie stosownie do szerokosci kanalu gnojowicowego.W cyklu jalowym, podczas ruchu powrotnego, skladaja sie.Niedokladne polaczenie w czasie montazu poszczegól¬ nych odcinków prowadnic, wzglednie niezachowanie prostolinijnosci tych ostatnich, utrudnia powaznie prace zgarniacza, zwieksza opory przesuwania suwaka, co pro¬ wadzi w efekcie do jego zaklinowania sie i zerwania ciegien napedzajacych.Powyzsze wady eliminuje obrotowy zgarniacz plytowy wedlug wynalazku. Zgarniacz zbudowany jest z ramy z pionowym sworzniem, który laczy ja z ustawiona pio¬ nowo do powierzchni kanalu plyta garnaca i poziomym wodzikiem. Koniec wodzika majacego podluzne wycie¬ cie, polaczony jest ponadto z plyta garnaca za pomoca przegubów obrotowych odpowiedniej dlugosci sztyw¬ nym ciegnem. Na scianie czolowej plyty garnacej moco¬ wana jest w znany sposób wymienna nakladka robocza.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zgarniacz w widoku z boku, zas fig. 2 —przedstawia zgarniacz w widoku z góry. Zgarniacz posiada rame 4 wykonana z trwalego materialu z przytwierdzonym uchem 7, stano¬ wiacym prowadnice wodzika 3 z podluznym wycieciem 9 wzgledem ramy 4. W ramie 4 umocowany jest sworzen 2, którego odpowiednio uksztaltowany leb stanowi ograni¬ cznik osiowego przesuwu wodzika 3. Sworzen 2 jest ele¬ mentem laczacym w uklad kinematyczny rame 4. wodzik 3 i plyte garnaca 6 — dla której stanowi jednoczesnie przegub obrotowy. Plyta garnaca 6 wykonana jest z ksztaltownika o dlugosci dobranej stosownie do szero¬ kosci kanalu gnojowicowego. W dolnej czesci plyty mocowana jest wymienna nakladka robocza 1. Plyta gar¬ naca 6jest polaczona z wodzikiem 3prz pomocy sztyw¬ nego ciegna 5, które jest elementem ukladu kinematycz¬ nego obracajacego plyte 6.Zasada dzialania tego zgarniacza polega na zmianie kata polozenia plyty garnacej w stosunku do osi podlu¬ znej kanalu, w zaleznosci od cyklu wykonywanej pracy.W czasie ruchu roboczego, plyta zgarniacza ustawiona jest prostopadle do dna i osi podluznej kanalu gnojowi¬ cowego. Ustawienie w tej pozycji jest wymuszane—z jednej strony przez napór gnojowicy i obciazenie ciagle plyty od oporów tarcia o beton, z drugiej strony —przez115 017 odpowiednia konstrukcje ukladu kinematycznego, któ¬ rej podstawowym elementem jest wodzik zamocowany przesuwnie w iosunku do ramy i prowadzony osiowo poprzez ucho. Ten ostatni, wymusza w czasie przesuwu poprzez ciegno sztywne obrót plyty garnacej wokól sworznia, zamocowanego w ramie i ustawienie plyty w wymaganym polozeniu. Pod wplywem dzialania sil w linie napedzajacej, przymocowanej do wodzika uchwy¬ tem 8.jest on zawsze przesuniety w kierunku ruchu zgar¬ niacza. Takie polozenie wodzika powoduje przeniesienie sily na plyte garnaca i wymusza jej wymagane ustawienie —odpowiednio do cyklu roboczego. W czasie ruchu jalowego zmienia sie kierunek dzialania sily na wodzik, wskutek czego przesuwa sie on na ramie w kie¬ runku aktualnego ruchu zgarniacza, wymuszajac jedno¬ czesnie za pomoca ciegna sztywnego obrót plyty zgarniajacej o kat 80° w stosunku do polozenia przy ruchu roboczym. Kat obrotu ograniczony jest droga przesuwu wodzika, oraz wy magana wukfadziedlugoscia ciegna sztywnego.Ustawienie przy ruchu jalowym plyty zgarniajacej pod katem 10° do osi kanalu, gwarantuje natychmiastowyjej powrót do pozycji roboczej — w czasie zmiany cyklu pracy.Zamiana nakladek roboczych mocowanych na plycie garnacej umozliwia stosowanie zgarniacza zarówno w kanalach betonowych, jak i w kojcach bateryjnych.Przyjete rozwiazanie pozwala na niezawodne usuwa¬ nie odchodów z kanalów podruszlowych i otwartych.Zgarniacz jest prosty w obsludze i nie wymaga specjali¬ stycznych kwalifikacji do konserwacji i naprawy.Zastrzezenie patentowe Obrotowy zgarniacz plytowy do usuwania odchodów w budynkach inwentarskich, posiadajacy robocze ele¬ menty zgarniajace polaczone ciegnem z plyta garnaca pionowa zamocowana na pionowym sworzniu, zmienia¬ jaca kat natarcia w plaszczyznie poziomej w zaleznosci od tazy pracy zgarniacza, znantamy tym, ze zawiera rame (4) i wodzik (3) z podluznym wycieciem (9), pola¬ czone sworzniem pionowym (2)z plytagarnaca (6). która jest polaczona przegubowo z tylna czescia wodzika (3) sztywnym ciegnem |5) w punkcie plyty lezacym poza zasiegiem ramy (4), przy czym rama (4). wodzik (3),plyta garnaca (6) i ciegno sztywne (5) stanowia uklad kinematyczny. fig. 2 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the present invention is a rotary plate scraper for the removal of animal manure in livestock buildings, especially for pigs, cattle, poultry and sheep. A scraper is known and used, consisting of two longitudinal plates in the form of arms, positioned vertically and pivotally mounted by means of a rotary joint to the slider embedded in the guides. Such a scraper requires additional guidance from appropriately connected steel C-profiles. The scraper works on the principle of changing the angle of the arms, with the arms unfolding in the working cycle according to the width of the slurry channel. In the idle cycle, during the return movement, they fold. The inaccurate connection of the individual sections of the guides during assembly, or the failure to maintain the straightness of the latter, seriously hinders the scraper's work, increases the slide resistance of the slider, which leads to its jamming and breaking of the driving cables. . The scraper is made of a frame with a vertical pin, which connects it to the pan surface, positioned vertically to the channel surface, and a horizontal slider. The end of the slider, which has a longitudinal cut, is also connected to the pan plate by means of pivot joints of a suitable length by means of a rigid cord. An interchangeable wear plate is mounted on the face of the face plate in a known manner. The device according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the scraper in side view, and Fig. 2 shows the scraper in top view. The scraper has a frame 4 made of durable material with an attached eye 7, which is the guide for the slider 3 with a longitudinal cut 9 in relation to the frame 4. In the frame 4 there is a pin 2, the appropriately shaped head of which is a stop to the axial movement of the slider 3. Pin 2 it is an element joining in a kinematic system the frame 4. the slider 3 and the trough plate 6 - for which it is also a rotary joint. The trough plate 6 is made of a profile with a length selected according to the width of the slurry channel. In the lower part of the plate there is mounted a replaceable working overlay 1. The cutter plate 6 is connected to the slider 3 by means of a rigid rod 5, which is an element of the kinematic system rotating the plate 6. The principle of operation of this scraper consists in changing the position of the pot plate in with respect to the longitudinal axis of the channel, depending on the work cycle. During the working movement, the scraper plate is positioned perpendicular to the bottom and the longitudinal axis of the slurry channel. Setting in this position is forced - on the one hand by the pressure of the slurry and the continuous load on the board from frictional resistance against concrete, on the other hand - by the appropriate structure of the kinematic system, the basic element of which is a guide slidably fixed in relation to the frame and guided axially through the ear. The latter forces, during the movement, through the rigid link, the swivel plate around the pin, fixed in the frame, and setting the plate in the required position. It is always shifted in the direction of the scraper movement under the influence of the force of the driving line attached to the slider with the grip 8. This position of the slider transfers the force to the pan plate and forces it to be set as required - in accordance with the working cycle. During the idle movement, the direction of the force acting on the slider changes, as a result of which it moves on the frame in the direction of the actual movement of the scraper, at the same time forcing, by means of a rigid rod, rotation of the scraper plate by an angle of 80 ° in relation to the working position. The rotation angle is limited by the crosshead travel and the required length of the rigid rod. Setting the collecting plate at an idle movement at an angle of 10 ° to the channel axis guarantees its immediate return to the working position - when changing the work cycle. The change of working attachments mounted on the pot plate allows use of the scraper both in concrete channels and in battery pens. The adopted solution allows for reliable removal of manure from sub-cushion and open channels. The scraper is easy to use and does not require specialist qualifications for maintenance and repair. Patent claim Rotary plate scraper for removal of manure in livestock buildings, having working elements connected by a string to a vertical trough plate mounted on a vertical pin, changing the angle of attack in the horizontal plane depending on the working time of the scraper, we know that it contains a frame (4) and a slider ( 3) with a longitudinal cut (9), after connected with a vertical bolt (2) from the plate (6). which is articulated to the rear part of the slider (3) by a rigid rod | 5) at a point of the plate lying beyond the reach of the frame (4), the frame (4). the slider (3), the trough plate (6) and the rigid link (5) constitute the kinematic system. fig. 2 of Works. Typographer. UP PRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL