PL115016B2 - Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces - Google Patents

Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces Download PDF

Info

Publication number
PL115016B2
PL115016B2 PL19747377A PL19747377A PL115016B2 PL 115016 B2 PL115016 B2 PL 115016B2 PL 19747377 A PL19747377 A PL 19747377A PL 19747377 A PL19747377 A PL 19747377A PL 115016 B2 PL115016 B2 PL 115016B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
lead
tank
lime
waste
Prior art date
Application number
PL19747377A
Other languages
English (en)
Other versions
PL197473A1 (pl
Inventor
Tomasz M Jasionek
Original Assignee
Tomasz M Jasionek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomasz M Jasionek filed Critical Tomasz M Jasionek
Priority to PL19747377A priority Critical patent/PL115016B2/pl
Publication of PL197473A1 publication Critical patent/PL197473A1/pl
Publication of PL115016B2 publication Critical patent/PL115016B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do odzyskiwania cynku, olowiu, srebra, zlota,platyny, mag¬ nezu, tytanu, toru, wapna, aktynowców, lantanowców i innych pierwiastków z odpadów poprodukcyjnych pie¬ ców przewalowych do produkcji tlenku cynku i olowiu.Obecnie pozostalosc poprodukcyjna pieca przewalo- wego do produkcji tlenku, cynku i olowiu wyrzucanajest z pieca poprzez lej do chlodziarki z której przy pomocy przenosnika tasmowego transportowana jest na sklado¬ wisko jako bezuzyteczny odpad dla hutnictwa. W odpa¬ dzie tym znajduja sie pewne ilosci cynku, olowiu, zelaza, srebra, magnezu, tytanu, toru, wapna, zlota, platyny, aktynowców, lanfanowców oraz innych materialów co powoduje, ze stolowanie tych odpadów jako nawozu mi¬ neralnego w rolnictwie, mimo stosunkowo duzej zawar¬ tosci wapna jest utrudnione. Stosowanie tych odpadów jako nawozu ma jeszcze jedna niedogodnosc wyrazajaca sie nawarstwieniem w glebie zwiazków toksycznych i promieniotwórczych.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze goracy odpad z pieca przewalowego do produkcji tlenku cynku i olowiu poddawany jest operacji plukania pod zwiekszonym cisnieniem pradu wody, powstajacy osad zawierajacy czesci metaliczne nastepnie poddawany jest dzialaniu pola elektromagnetycznego, w którym naste¬ puje rozdzial na czesci magnetyczne i niemagnetyczne przy czym czesci niemagnetyczne zawierajacecynk i olów zawracane sa do pieca bez i/lub z dolaczeniem surowca.Powstajaca podczas operacji plukania woda wapienna poddawana jest procesowi zageszczania, a otrzymam produkt poddawany jest suszeniu.Istota urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze urzadzenie ma zbiornik-pluczke zakonczony stozkowa¬ tym lejem z zaworem. We wnetrzu zbiornika zabudo¬ wane sa przewody rurowe, których wyloty skierowane sa w dól, oraz krata do wylapywania zanieczyszczen i wska¬ znik poziomu plynu.Stosowanie wynalazku jest korzystne ze wzgledu na nieskomplikowany proces technologiczny likwidujacy w sposób calkowity zapylanie i nawarstwianie sie zwiazków toksycznych i promieniotwórczych w glebie poprzez wysiewanie.Przyklady wykonania zilustrowano rysunkiem na któ¬ rym fig. 1 przedstawia schemat procesu produkcyjnego, a fig. 2 urzadzenie w przekroju podluznym.Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest na ponizszym przykladzie zilustrowanym rysunkiem sche¬ matycznym przedstawiajacym proces technologiczny.Napelnianie zbiornika-pluczki zawierajacego wode gora¬ cym odpadem pieców przewalowych odbywa sie przy pomocy znanych przenosników stalowo-czlonowych i podawaczy wibracyjnych. Wyplukany z wapna odpad jest transportowany znanym przenosnikiem do suszarni, a nastepnie poddawany dzialaniu elektromagnesu.Z pieca przewalowego pobrano próbke odpadów o ciezarze 12 kg, która umieszczono w zbiorniku napelnia¬ nym woda. Nastepnie przystapiono do plukania zawar¬ tosci zbiornika pod cisnieniem strumienia wody. Po115 016 zakonczeniu plukania zawartosc zbiornika zostala pod¬ dana operacji suszenia. Po wysuszeniu przy pomocy elek¬ tromagnesu dzwignicowego usunieto czesci magnetycz¬ ne, a pozostalosc niemagnetyczna poddano zwazeniu uzyskujac nastepujace wyniki: wyplukano wa¬ pna 4,278 kg = 35,66% usunieto elek¬ tromagnesem dzwigniowym pozostalo cze¬ sci niemagne¬ tycznych razem 6,310kg = 52,58% 1,412kg = 11,76% 12,000kg = 100,00% Pozostalosc niemagnetyczna próbki zostala poddana analizie w której ustalono zawartosc poszczególnych pierwiastków. Zawartosc ta przedstawia sie nastepujaco: Fe Af Au Pt Ca Si02 MfO AI2O3 Zn Pb — zelaza — srebra — zlota — platyny — wapna — krzemu — magnezu — aluminium — cynku — otowiu 11,7% 0,0022% 0,0001% 0,00005% 41,05% 13,05% 17,84% 5,20% 5.00% 1,00% fane razem 5,00% 99,822% Pozostalosc niemagnetyczna stanowiaca 11,76% od¬ padów poprodukcyjnych zawrócona jest z powrotem do pieca jako zawroty stale do calkowitego wypalenia i utle¬ nienia cynku i olowiu bez dolaczenia surowca do wsadu, lub z dolaczeniem surowca do wsadu do wzbogacenia.Powstajaca w zbiorniku-pluczce woda wapienna odpro¬ wadzana jest do zbiomika-odstojnika i poddawana jest zgeszczeniu poprzez dopompowanie nowej partii wody' wapiennej, osiadanie, spuszczanie rzadszej partii wody wapiennej i parowanie. W efekcie otrzymujemy gesta mase wapienna, która tasmociagiem transportujemy do suszarni. Nastepnie wysuszony produkt jest rozdrab¬ niany i ladowany do worków jako wysokiej czystosci wapno.Urzadzenie do stosowania wynalazku przedstawione jest w przykbdowym wykonaniu na rysunku fig. 2 przed¬ stawiajacym przekrój podluzny zbiornika-pluczki. Urza¬ dzenie sklada sie ze zbiornika-pluczki 1 majacego w górnej i srodkowej czesci ksztalt walca zakonczonego stozkowatym lejem 2 wyposazonym w odprowadzajacy zawór 3. Poprzez sciany stozkowatego leja 2 wprowa¬ dzone sa do wnetrza zbiornika 1 rurowe przewody 4. których wyloty skierowane sa w dól i sluzado wtlaczania do zbiornika 1 wody pod zwiekszonym cisnieniem. Nad stozkowatym lejem 2 wewnatrz zbiornika 1 umieszczona jest stalowa krata 5 do wylapywania zanieczyszczen. W bocznej scianie zbiornika J umieszczone sa zawory 6 do odprowadzania wody wapiennejz poszczególnych pozio¬ mów zbiornika 1. Do sygnalizowania poziomu wody w zbiorniku 1 podczas operacji napelniania goracym odpa¬ dem sluzy wskaznik 7pozioma plynu. W bocznej scianie zbiornika 1 na przeciwnej stronie zaworów 6 znajduja sie klapowe otwory 8 do czyszczenia kraty 5 oraz leja 2.Przed zasypaniem goracym odpadem z pieca przewalo- wego zbiornik 1 zostaje napelniony woda do poziomu okreslonego wskaznikiem 7. Powstajaca woda wapienna odprowadzona jest ze zbiornica 1 poprzez zawory 6.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania cynku, otowiu, srebra, zlota, platyny, .magnezu, tytanu, toru, wapna, aktynowców, lantanowców, i innych pierwiastków z odpadów popro¬ dukcyjnych pieców przewalowych, wmiify tym, ze goracy odpad z pieca przewalowego przy produkcji tlenku, cynku i olowiu poddawanyjest operacji plukania, pod zwiekszonym cisnieniem pradu wody, w której pow¬ stajacy osad zawierajacy czesci metaliczne poddawany jest dzialaniu pola elektromagnetycznego w wyniku czego nastepuje rozdzialna czesci magnetyczne i niemag¬ netyczne, przy czym czesci niemagnetyczne zawierajace cynk i olów zawracane sa do pieca bez, lubz dolaczeniem surowca a powstajaca podczas plukania woda wapienna poddawana jest zageszczaniu, którego produktem jest wapno. 2 Urzadzenie do odzyskiwaniacynku,olowiu, srebra, zlota, platyny, magnezu, tytanu, toru, wapna, aktynow¬ ców, lantanowców i innych pierwiastków z odpadów poprodukcyjnych pieców przewalowych, znamienne tym. ze ma zbiornik (1) zakonczony stozkowatym lejem (2) z zaworem (3), przy czym w zbiorniku (1) sa zabudowane rurowe przewody (4) skierowane wylotami w dól oraz odprowadzajace zawory (6). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, aamicmw tym, ze wewnatrz zbiornika (1) zawieszonajest krata (5) do wyla¬ pywania zanieczyszczen oraz wskaznik (7) poziomu plynu.115 016 M115016 fig. 2 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania cynku, otowiu, srebra, zlota, platyny, .magnezu, tytanu, toru, wapna, aktynowców, lantanowców, i innych pierwiastków z odpadów popro¬ dukcyjnych pieców przewalowych, wmiify tym, ze goracy odpad z pieca przewalowego przy produkcji tlenku, cynku i olowiu poddawanyjest operacji plukania, pod zwiekszonym cisnieniem pradu wody, w której pow¬ stajacy osad zawierajacy czesci metaliczne poddawany jest dzialaniu pola elektromagnetycznego w wyniku czego nastepuje rozdzialna czesci magnetyczne i niemag¬ netyczne, przy czym czesci niemagnetyczne zawierajace cynk i olów zawracane sa do pieca bez, lubz dolaczeniem surowca a powstajaca podczas plukania woda wapienna poddawana jest zageszczaniu, którego produktem jest wapno.
  2. 2. Urzadzenie do odzyskiwaniacynku,olowiu, srebra, zlota, platyny, magnezu, tytanu, toru, wapna, aktynow¬ ców, lantanowców i innych pierwiastków z odpadów poprodukcyjnych pieców przewalowych, znamienne tym. ze ma zbiornik (1) zakonczony stozkowatym lejem (2) z zaworem (3), przy czym w zbiorniku (1) sa zabudowane rurowe przewody (4) skierowane wylotami w dól oraz odprowadzajace zawory (6).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, aamicmw tym, ze wewnatrz zbiornika (1) zawieszonajest krata (5) do wyla¬ pywania zanieczyszczen oraz wskaznik (7) poziomu plynu.115 016 M115016 fig. 2 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL19747377A 1977-04-18 1977-04-18 Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces PL115016B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19747377A PL115016B2 (en) 1977-04-18 1977-04-18 Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19747377A PL115016B2 (en) 1977-04-18 1977-04-18 Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL197473A1 PL197473A1 (pl) 1979-07-30
PL115016B2 true PL115016B2 (en) 1981-03-31

Family

ID=19982013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19747377A PL115016B2 (en) 1977-04-18 1977-04-18 Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115016B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL197473A1 (pl) 1979-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5350121A (en) Method for recycling glass
US4741776A (en) Method of processing waste materials
AU2024202182B2 (en) A Sensor System
CA1110206A (en) Method of and apparatus for extraction of gold from placer gravel
Zhang et al. Kinetics of simultaneous leaching of Ag and Pb from hydrometallurgical zinc residues by chloride
JPS5266805A (en) Overall treatment of metal-containing powdered material
PL128408B1 (en) Method of recovery of rare earth metals from residue after coal combustion
PL115016B2 (en) Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces
Rocchi et al. Experimental weathering of historical slags exposed to rhizosphere-like organic acids and various pH conditions
Bolotova et al. Heap leaching of gold from the destructured oxidized ore of the Belsu deposit, Republic of Kazakhstan
GB1600022A (en) Recovery of heavy metals from flue dusts
RU2562806C9 (ru) Способ очистки почвогрунта от загрязнений и установка для его осуществления
Prater The environmental significance of cadmium in UK steelmaking operations
Dąbrowska Fractions of heavy metals in residue after incineration of sewage sludge
US3269832A (en) Process of forming aggregates of metal bearing ores followed by quiescent submergence in a solvent
SE435295B (sv) Forfarande for atervinning av icke-jernmetaller, serskilt guld och uran ur jernoxidhaltiga brender
RU2197546C2 (ru) Способ комплексной переработки пиритных огарков и технологическая линия для его реализации
SU762291A1 (ru) Линия регенерации порошков огнеупорных окислов
EP0635282A1 (de) Verfahren zur Reststoffbehandlung in Müllverbrennungsanlagen
JP6340779B2 (ja) 汚染土壌浄化方法
Belay Stabilization and solidification of industrial waste
SU1651958A1 (ru) Магнитный дешламатор
US1466083A (en) Method of making plastic bodies from coal ashes and a plastic body made from such method
Cobble et al. Hydrometallurgical production of copper from flotation concentrates
Twidwell et al. Industrial waste disposal. Excess sulfuric acid neutralization with copper smelter slag