PL115016B2 - Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces - Google Patents
Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- PL115016B2 PL115016B2 PL19747377A PL19747377A PL115016B2 PL 115016 B2 PL115016 B2 PL 115016B2 PL 19747377 A PL19747377 A PL 19747377A PL 19747377 A PL19747377 A PL 19747377A PL 115016 B2 PL115016 B2 PL 115016B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- lead
- tank
- lime
- waste
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 21
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 15
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 title claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 229910052768 actinide Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 150000001255 actinides Chemical class 0.000 title claims description 7
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 title claims description 6
- 239000011133 lead Substances 0.000 title claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do odzyskiwania cynku, olowiu, srebra, zlota,platyny, mag¬ nezu, tytanu, toru, wapna, aktynowców, lantanowców i innych pierwiastków z odpadów poprodukcyjnych pie¬ ców przewalowych do produkcji tlenku cynku i olowiu.Obecnie pozostalosc poprodukcyjna pieca przewalo- wego do produkcji tlenku, cynku i olowiu wyrzucanajest z pieca poprzez lej do chlodziarki z której przy pomocy przenosnika tasmowego transportowana jest na sklado¬ wisko jako bezuzyteczny odpad dla hutnictwa. W odpa¬ dzie tym znajduja sie pewne ilosci cynku, olowiu, zelaza, srebra, magnezu, tytanu, toru, wapna, zlota, platyny, aktynowców, lanfanowców oraz innych materialów co powoduje, ze stolowanie tych odpadów jako nawozu mi¬ neralnego w rolnictwie, mimo stosunkowo duzej zawar¬ tosci wapna jest utrudnione. Stosowanie tych odpadów jako nawozu ma jeszcze jedna niedogodnosc wyrazajaca sie nawarstwieniem w glebie zwiazków toksycznych i promieniotwórczych.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze goracy odpad z pieca przewalowego do produkcji tlenku cynku i olowiu poddawany jest operacji plukania pod zwiekszonym cisnieniem pradu wody, powstajacy osad zawierajacy czesci metaliczne nastepnie poddawany jest dzialaniu pola elektromagnetycznego, w którym naste¬ puje rozdzial na czesci magnetyczne i niemagnetyczne przy czym czesci niemagnetyczne zawierajacecynk i olów zawracane sa do pieca bez i/lub z dolaczeniem surowca.Powstajaca podczas operacji plukania woda wapienna poddawana jest procesowi zageszczania, a otrzymam produkt poddawany jest suszeniu.Istota urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze urzadzenie ma zbiornik-pluczke zakonczony stozkowa¬ tym lejem z zaworem. We wnetrzu zbiornika zabudo¬ wane sa przewody rurowe, których wyloty skierowane sa w dól, oraz krata do wylapywania zanieczyszczen i wska¬ znik poziomu plynu.Stosowanie wynalazku jest korzystne ze wzgledu na nieskomplikowany proces technologiczny likwidujacy w sposób calkowity zapylanie i nawarstwianie sie zwiazków toksycznych i promieniotwórczych w glebie poprzez wysiewanie.Przyklady wykonania zilustrowano rysunkiem na któ¬ rym fig. 1 przedstawia schemat procesu produkcyjnego, a fig. 2 urzadzenie w przekroju podluznym.Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest na ponizszym przykladzie zilustrowanym rysunkiem sche¬ matycznym przedstawiajacym proces technologiczny.Napelnianie zbiornika-pluczki zawierajacego wode gora¬ cym odpadem pieców przewalowych odbywa sie przy pomocy znanych przenosników stalowo-czlonowych i podawaczy wibracyjnych. Wyplukany z wapna odpad jest transportowany znanym przenosnikiem do suszarni, a nastepnie poddawany dzialaniu elektromagnesu.Z pieca przewalowego pobrano próbke odpadów o ciezarze 12 kg, która umieszczono w zbiorniku napelnia¬ nym woda. Nastepnie przystapiono do plukania zawar¬ tosci zbiornika pod cisnieniem strumienia wody. Po115 016 zakonczeniu plukania zawartosc zbiornika zostala pod¬ dana operacji suszenia. Po wysuszeniu przy pomocy elek¬ tromagnesu dzwignicowego usunieto czesci magnetycz¬ ne, a pozostalosc niemagnetyczna poddano zwazeniu uzyskujac nastepujace wyniki: wyplukano wa¬ pna 4,278 kg = 35,66% usunieto elek¬ tromagnesem dzwigniowym pozostalo cze¬ sci niemagne¬ tycznych razem 6,310kg = 52,58% 1,412kg = 11,76% 12,000kg = 100,00% Pozostalosc niemagnetyczna próbki zostala poddana analizie w której ustalono zawartosc poszczególnych pierwiastków. Zawartosc ta przedstawia sie nastepujaco: Fe Af Au Pt Ca Si02 MfO AI2O3 Zn Pb — zelaza — srebra — zlota — platyny — wapna — krzemu — magnezu — aluminium — cynku — otowiu 11,7% 0,0022% 0,0001% 0,00005% 41,05% 13,05% 17,84% 5,20% 5.00% 1,00% fane razem 5,00% 99,822% Pozostalosc niemagnetyczna stanowiaca 11,76% od¬ padów poprodukcyjnych zawrócona jest z powrotem do pieca jako zawroty stale do calkowitego wypalenia i utle¬ nienia cynku i olowiu bez dolaczenia surowca do wsadu, lub z dolaczeniem surowca do wsadu do wzbogacenia.Powstajaca w zbiorniku-pluczce woda wapienna odpro¬ wadzana jest do zbiomika-odstojnika i poddawana jest zgeszczeniu poprzez dopompowanie nowej partii wody' wapiennej, osiadanie, spuszczanie rzadszej partii wody wapiennej i parowanie. W efekcie otrzymujemy gesta mase wapienna, która tasmociagiem transportujemy do suszarni. Nastepnie wysuszony produkt jest rozdrab¬ niany i ladowany do worków jako wysokiej czystosci wapno.Urzadzenie do stosowania wynalazku przedstawione jest w przykbdowym wykonaniu na rysunku fig. 2 przed¬ stawiajacym przekrój podluzny zbiornika-pluczki. Urza¬ dzenie sklada sie ze zbiornika-pluczki 1 majacego w górnej i srodkowej czesci ksztalt walca zakonczonego stozkowatym lejem 2 wyposazonym w odprowadzajacy zawór 3. Poprzez sciany stozkowatego leja 2 wprowa¬ dzone sa do wnetrza zbiornika 1 rurowe przewody 4. których wyloty skierowane sa w dól i sluzado wtlaczania do zbiornika 1 wody pod zwiekszonym cisnieniem. Nad stozkowatym lejem 2 wewnatrz zbiornika 1 umieszczona jest stalowa krata 5 do wylapywania zanieczyszczen. W bocznej scianie zbiornika J umieszczone sa zawory 6 do odprowadzania wody wapiennejz poszczególnych pozio¬ mów zbiornika 1. Do sygnalizowania poziomu wody w zbiorniku 1 podczas operacji napelniania goracym odpa¬ dem sluzy wskaznik 7pozioma plynu. W bocznej scianie zbiornika 1 na przeciwnej stronie zaworów 6 znajduja sie klapowe otwory 8 do czyszczenia kraty 5 oraz leja 2.Przed zasypaniem goracym odpadem z pieca przewalo- wego zbiornik 1 zostaje napelniony woda do poziomu okreslonego wskaznikiem 7. Powstajaca woda wapienna odprowadzona jest ze zbiornica 1 poprzez zawory 6.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania cynku, otowiu, srebra, zlota, platyny, .magnezu, tytanu, toru, wapna, aktynowców, lantanowców, i innych pierwiastków z odpadów popro¬ dukcyjnych pieców przewalowych, wmiify tym, ze goracy odpad z pieca przewalowego przy produkcji tlenku, cynku i olowiu poddawanyjest operacji plukania, pod zwiekszonym cisnieniem pradu wody, w której pow¬ stajacy osad zawierajacy czesci metaliczne poddawany jest dzialaniu pola elektromagnetycznego w wyniku czego nastepuje rozdzialna czesci magnetyczne i niemag¬ netyczne, przy czym czesci niemagnetyczne zawierajace cynk i olów zawracane sa do pieca bez, lubz dolaczeniem surowca a powstajaca podczas plukania woda wapienna poddawana jest zageszczaniu, którego produktem jest wapno. 2 Urzadzenie do odzyskiwaniacynku,olowiu, srebra, zlota, platyny, magnezu, tytanu, toru, wapna, aktynow¬ ców, lantanowców i innych pierwiastków z odpadów poprodukcyjnych pieców przewalowych, znamienne tym. ze ma zbiornik (1) zakonczony stozkowatym lejem (2) z zaworem (3), przy czym w zbiorniku (1) sa zabudowane rurowe przewody (4) skierowane wylotami w dól oraz odprowadzajace zawory (6). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, aamicmw tym, ze wewnatrz zbiornika (1) zawieszonajest krata (5) do wyla¬ pywania zanieczyszczen oraz wskaznik (7) poziomu plynu.115 016 M115016 fig. 2 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania cynku, otowiu, srebra, zlota, platyny, .magnezu, tytanu, toru, wapna, aktynowców, lantanowców, i innych pierwiastków z odpadów popro¬ dukcyjnych pieców przewalowych, wmiify tym, ze goracy odpad z pieca przewalowego przy produkcji tlenku, cynku i olowiu poddawanyjest operacji plukania, pod zwiekszonym cisnieniem pradu wody, w której pow¬ stajacy osad zawierajacy czesci metaliczne poddawany jest dzialaniu pola elektromagnetycznego w wyniku czego nastepuje rozdzialna czesci magnetyczne i niemag¬ netyczne, przy czym czesci niemagnetyczne zawierajace cynk i olów zawracane sa do pieca bez, lubz dolaczeniem surowca a powstajaca podczas plukania woda wapienna poddawana jest zageszczaniu, którego produktem jest wapno.
- 2. Urzadzenie do odzyskiwaniacynku,olowiu, srebra, zlota, platyny, magnezu, tytanu, toru, wapna, aktynow¬ ców, lantanowców i innych pierwiastków z odpadów poprodukcyjnych pieców przewalowych, znamienne tym. ze ma zbiornik (1) zakonczony stozkowatym lejem (2) z zaworem (3), przy czym w zbiorniku (1) sa zabudowane rurowe przewody (4) skierowane wylotami w dól oraz odprowadzajace zawory (6).
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, aamicmw tym, ze wewnatrz zbiornika (1) zawieszonajest krata (5) do wyla¬ pywania zanieczyszczen oraz wskaznik (7) poziomu plynu.115 016 M115016 fig. 2 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19747377A PL115016B2 (en) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19747377A PL115016B2 (en) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL197473A1 PL197473A1 (pl) | 1979-07-30 |
| PL115016B2 true PL115016B2 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=19982013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19747377A PL115016B2 (en) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115016B2 (pl) |
-
1977
- 1977-04-18 PL PL19747377A patent/PL115016B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL197473A1 (pl) | 1979-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5350121A (en) | Method for recycling glass | |
| US4741776A (en) | Method of processing waste materials | |
| AU2024202182B2 (en) | A Sensor System | |
| CA1110206A (en) | Method of and apparatus for extraction of gold from placer gravel | |
| Zhang et al. | Kinetics of simultaneous leaching of Ag and Pb from hydrometallurgical zinc residues by chloride | |
| JPS5266805A (en) | Overall treatment of metal-containing powdered material | |
| PL128408B1 (en) | Method of recovery of rare earth metals from residue after coal combustion | |
| PL115016B2 (en) | Method and apparatus for recovery of zinc,lead,silver,gold,platinum,magnesium,titanium,thorium,calcium,actinides,lanthanides and other elements from the wastes from rolldown furnaces | |
| Rocchi et al. | Experimental weathering of historical slags exposed to rhizosphere-like organic acids and various pH conditions | |
| Bolotova et al. | Heap leaching of gold from the destructured oxidized ore of the Belsu deposit, Republic of Kazakhstan | |
| GB1600022A (en) | Recovery of heavy metals from flue dusts | |
| RU2562806C9 (ru) | Способ очистки почвогрунта от загрязнений и установка для его осуществления | |
| Prater | The environmental significance of cadmium in UK steelmaking operations | |
| Dąbrowska | Fractions of heavy metals in residue after incineration of sewage sludge | |
| US3269832A (en) | Process of forming aggregates of metal bearing ores followed by quiescent submergence in a solvent | |
| SE435295B (sv) | Forfarande for atervinning av icke-jernmetaller, serskilt guld och uran ur jernoxidhaltiga brender | |
| RU2197546C2 (ru) | Способ комплексной переработки пиритных огарков и технологическая линия для его реализации | |
| SU762291A1 (ru) | Линия регенерации порошков огнеупорных окислов | |
| EP0635282A1 (de) | Verfahren zur Reststoffbehandlung in Müllverbrennungsanlagen | |
| JP6340779B2 (ja) | 汚染土壌浄化方法 | |
| Belay | Stabilization and solidification of industrial waste | |
| SU1651958A1 (ru) | Магнитный дешламатор | |
| US1466083A (en) | Method of making plastic bodies from coal ashes and a plastic body made from such method | |
| Cobble et al. | Hydrometallurgical production of copper from flotation concentrates | |
| Twidwell et al. | Industrial waste disposal. Excess sulfuric acid neutralization with copper smelter slag |