PL114976B2 - Refining agent for bronze-type alloys and method of manufacturing the same - Google Patents
Refining agent for bronze-type alloys and method of manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- PL114976B2 PL114976B2 PL21435579A PL21435579A PL114976B2 PL 114976 B2 PL114976 B2 PL 114976B2 PL 21435579 A PL21435579 A PL 21435579A PL 21435579 A PL21435579 A PL 21435579A PL 114976 B2 PL114976 B2 PL 114976B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bronze
- borax
- processing
- amount
- tin
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 title description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 11
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 11
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 9
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims description 9
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 3
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- -1 which are skimmings Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest rafinator dla brazów oraz sposób wytwarzania rafinatora dla brazów.Dotychczas znane sa rafinatory dla brazów. które sta¬ nowia mieszanine zwiazków sodu i boru z zuzlami pore- dukcyjnymi powstajacymi przy przetwórstwie wtórnych surowców cynowo-olowiowych. Dzialanie tego rodzaju rafinatorów polega na ekstrakcji niemetalicznych zanie¬ czyszczen z brazów zgodnie z prawem rozdzialu Nernsta.Wada rafinatorów sporzadzanych z mieszanin zuzli pured akcyjny eh ze zwiazkami odu i boru klanowi higru- skopijnosc i dysocjacja sktadnikóu soli, co w trakcie rafinowania powoduje zagazowanie brazów i podwyz¬ szenie itrat bezpowrotnych topienia. Znane jest równiez aktywizowanie opisanych rafinatorów w trakcie proce¬ sów metalurgicznych za pomoca technicznego karbidu i czynników weglowych. Wskutek zawartosci wilgoci w solnych skladnikach rafinatora obniza sie skutecznosc redukcyjnego oddzialywania karbidu na zanieczyszcze¬ nia w brazach.Istota wynalazku polega na tym, ze aktywizowany karbidem rafinator dla brazów zawiera stop zuzla pore- dukcyjnego powstajacego przy przetwarzaniu wtórnych surowców cynowo-olowiowych i boraksu w ilosci 10-25% oraz fluorytu w ilosci 2-5% ciezaru tego zuzla.Stop zuzla produkcyjnego z boraksem i fluorytem wyt¬ warza sie w koncowym etapie przetwarzania wtórnych surowców cynowo-olowiowych stanowiacych zgary, popioly, szlamy lub rudy przez naniesienie na powierzch¬ nie roztopionego zuzla dodatkowej ilosci boraksu i fluo¬ rytu i po ich wtopieniu, wylanie stopu do kadzi lub granulatora.Zuzlowy rafinator mozna tez wytwarzac przez stapia¬ nie zuzla poredukcyjnego z boraksem i fluorytem w odrebnym piecu. Przed lub podczas rafinowania brazów .wprowadza sie do rafinatora karbid w ilosci 20-200% ciezaru stopu zuzlowego.Stapianie zamiast mieszania zuzli z solami stwarza szklista mase niehigroskopijna t pozbawiona skladników dysocjujacych w temperaturze rafinowania brazów.Przy k lad I. Na stopiony w piecu wsad o skodzie 5*V Pb, 5% Sn,5 100kg rafinatora stanowiacego mieszanine zawierajaca ilosci wagowe: 60% stopu zuzla poredukcyjnego z 15% boraksu i 5% fluorytu i 40% technicznego karbidu. Stop zuzla poredukcyjnego z boraksem przechowuje sie do momentu rozpoczecia procesu rafinowania brazu. Bez¬ posrednio przed uzyciem wprowadza sie do niego karbid i nanosi na powierzchnie wsadu metalowego.Przykladu. Na zaczynówa kapiel brazu B 1010 znajdujaca sie w indukcyjnym piecu kanalowym o poje¬ mnosci 2000kg wprowadza sie 2kg stopu zuzla poreduk¬ cyjnego z 15% boraksu i 3% fluorytu oraz karbid w ilosci 5 kg Nastepnie do pieca laduje sie zlom stopów miedzi wraz z 4kg stopu zuzlowego o skladzie podanym wyzej.Po stopieniu wsadu narzuca sie na kapiel 5 kg karbidu i miesza sie zuzel przy uzyciu gracy stalowej.Zastrzezenie patentowe 1.Rafinator dla brazów aktywizowany za pomoca technicznego karbidu, zaamienBy tym, ze zawiera stopzuzla poredukcyjnego powstajacego przy przetwarzaniu wtórn\ch surowców cynowo-olowiowych i boraksu w ilosci \{)-25C7( oraz fluorytu w ilosci 2-59( ciezaru tego zuzla. 2. Sposób wytwarzania ralinatora dla brazów, zna¬ mienny tym. ze na pow ierzchnie roztopionego zuzla pore- 976 4 dukcyjnego powstajacego prz przetwarzaniu wtórnych surowców cynowo-olowiowych stanowiac\ch zgan. popioly, szlamy lub rudy, w koncowym etapie procesu redukcyjnego wprowadza sie dodatkowo boraks i fluo¬ ryt, a po stopieniu ralinator ulewa do kadzi lub granulatora.Prtc. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenie patentowe 1.Rafinator dla brazów aktywizowany za pomoca technicznego karbidu, zaamienBy tym, ze zawiera stopzuzla poredukcyjnego powstajacego przy przetwarzaniu wtórn\ch surowców cynowo-olowiowych i boraksu w ilosci \{)-25C7( oraz fluorytu w ilosci 2-59( ciezaru tego zuzla.
- 2. Sposób wytwarzania ralinatora dla brazów, zna¬ mienny tym. ze na pow ierzchnie roztopionego zuzla pore- 976 4 dukcyjnego powstajacego prz przetwarzaniu wtórnych surowców cynowo-olowiowych stanowiac\ch zgan. popioly, szlamy lub rudy, w koncowym etapie procesu redukcyjnego wprowadza sie dodatkowo boraks i fluo¬ ryt, a po stopieniu ralinator ulewa do kadzi lub granulatora. Prtc. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21435579A PL114976B2 (en) | 1979-03-24 | 1979-03-24 | Refining agent for bronze-type alloys and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21435579A PL114976B2 (en) | 1979-03-24 | 1979-03-24 | Refining agent for bronze-type alloys and method of manufacturing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL214355A2 PL214355A2 (pl) | 1980-02-25 |
| PL114976B2 true PL114976B2 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=19995270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21435579A PL114976B2 (en) | 1979-03-24 | 1979-03-24 | Refining agent for bronze-type alloys and method of manufacturing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114976B2 (pl) |
-
1979
- 1979-03-24 PL PL21435579A patent/PL114976B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL214355A2 (pl) | 1980-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2226220C2 (ru) | Способ переработки шлаков от производства стали | |
| US5279644A (en) | Fire refining precious metals asay method | |
| EP2018444A2 (en) | Regenerated calcium aluminate product and process of manufacture | |
| US4356030A (en) | Safe disposal of metal values in slag | |
| US3537842A (en) | Treatment of molten metal | |
| PL114976B2 (en) | Refining agent for bronze-type alloys and method of manufacturing the same | |
| JPS6045258B2 (ja) | 硫化鉛含有材料から鉛を分離する方法 | |
| Pribulová et al. | Utilization of slags from foundry process | |
| RU2148088C1 (ru) | Способ передела ванадиевого чугуна ником-процессом | |
| ATE203281T1 (de) | Verfahren zum wiederverwerten von abfallstoffen der messinggiessereien | |
| Kokal et al. | Metallurgical Uses—Fluxes for Metallurgy | |
| JPH0375615B2 (pl) | ||
| SU996488A1 (ru) | Способ переработки отработанных аккумул торных батарей | |
| RU2116366C1 (ru) | Способ извлечения меди пирометаллургическим методом | |
| RU2150524C1 (ru) | Способ получения цинка из цинкового дросса | |
| KR940002621B1 (ko) | 슬래그 포밍 급속진정제 | |
| RU2558588C1 (ru) | Способ переработки бериллийсодержащих отходов | |
| US1826882A (en) | Method of purifying steel in the open hearth process | |
| PL141177B1 (en) | Method of processing silver slag of anode slime remelting origin | |
| RU2186133C1 (ru) | Способ переработки свинцовых кеков цинкового производства | |
| SU1093717A1 (ru) | Способ переработки свинцово-цинковых пылей | |
| SU569643A1 (ru) | Способ выплавки ферромолибдена | |
| RU2027774C1 (ru) | Шихтовый материал | |
| SU1254047A1 (ru) | Способ получени сплавов ферросиликокальци с цирконием | |
| SU1027251A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов |